1、11.0 標(biāo)準(zhǔn)化工作 Copyright Notice August , 2000 General Motors Corporation (GM). All rights reserved.No part of this material may be reproduced in any form or by anymethod (photocopy, microfilm, digital, etc.) without the writtenpermission of General Motors Corporation, educational purposes included.GM-GM

2、S 關(guān)系 4定義 5 目的 6核心需求 7益處 9過(guò)程概要 工作場(chǎng)所管理周期 11 標(biāo)準(zhǔn)化工作如何支持其他的原則/要素 13 標(biāo)準(zhǔn)化工作的定義&關(guān)鍵部分 23 單件工時(shí) 27 工作順序 31 過(guò)程樹 34 工作要素單 40 標(biāo)準(zhǔn)化操作單 43 非周期性標(biāo)準(zhǔn)化工作 52 支持工具 53 新車型開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化工作 56 檢查標(biāo)準(zhǔn)化工作 58 規(guī)則與責(zé)任 59總結(jié) 66附錄 69定義：由生產(chǎn)車間同意，制定和保持的可用于重復(fù)工序的功能性文件。 目的：為不斷改進(jìn)建立一條重復(fù)的、可預(yù)測(cè)的基線，并讓操作工參與啟動(dòng)和改進(jìn)過(guò)程，從而獲得最高水平的安全、質(zhì)量和生產(chǎn)力。 所有重復(fù)的工作都要形成文件和標(biāo)準(zhǔn)（例如：標(biāo)準(zhǔn)化

3、工作表、標(biāo)準(zhǔn)化操作單、工作要素單、工作合成表、時(shí)間波動(dòng)單、線平衡分析等等） 遵循下列標(biāo)準(zhǔn)并形成文件：a.所有的工作要素必須要有時(shí)間（秒表和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間單）b.安全項(xiàng)/人機(jī)工程信息c.工作流程d.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查e.增值和非增值時(shí)間（工作、步行和等待）f.標(biāo)準(zhǔn)化操作包括動(dòng)態(tài)裝配線的移動(dòng)軸圖和靜態(tài)操作的工作流程圖，標(biāo)明加工的物料，物料，和工具。g.單件工時(shí)、實(shí)際單件工時(shí)和周期時(shí)間h.工作量要考慮基本車型和選項(xiàng)內(nèi)容。 核心要求所有要素和標(biāo)準(zhǔn)化工作的細(xì)節(jié)必須經(jīng)過(guò)所有班次員工的同意。標(biāo)準(zhǔn)化操作單和工作要素單包含原始簽名（例如：班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、值班長(zhǎng)和授權(quán)人，等等），SOS在每一個(gè)工位都要目視化。 建立分層審計(jì)，

4、確保操作者遵守標(biāo)準(zhǔn)化操作，跟蹤改進(jìn)不符合的地方。 建立一個(gè)程序，不斷改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化操作。 工作的職能部門（如：生產(chǎn)、物料、維修，等）負(fù)責(zé)操作工標(biāo)準(zhǔn)化工作的編寫。支持部門（如：健康&安全，工業(yè)工程，等）幫助制造部門建立標(biāo)準(zhǔn)化工作。 核心要求益處對(duì)于班組成員： 能以安全、高質(zhì)量、高效率、符合人機(jī)工程的方式完成任務(wù)。為員工提供一個(gè)改進(jìn)自身工作的方法。 提供了一個(gè)培訓(xùn)和問(wèn)題解決的工具。 對(duì)于外部顧客（買車的人）： 以已知的最好的方法生產(chǎn)，從而達(dá)到高質(zhì)量低成本。 對(duì)于內(nèi)部顧客（下游工序）： 下線后能找出車子或部件出錯(cuò)的地方。 為問(wèn)題定義和解決提供基線。 對(duì)于內(nèi)部供應(yīng)商（上游工序）： 使內(nèi)部供應(yīng)商處于同一平臺(tái)

5、。 能快速的進(jìn)行問(wèn)題定義和反饋給內(nèi)部供應(yīng)商。 對(duì)于GMS中的其它原則或者工作中的指導(dǎo)方針： 作為一個(gè)基本要素，標(biāo)準(zhǔn)化工作是GMS中其它要素和原則的基礎(chǔ)。 是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)。 這里開始掌握現(xiàn)狀減少浪費(fèi)重新平衡（如果有必要）重復(fù)循環(huán)過(guò)程觀察工作場(chǎng)所組織周期以下的循環(huán)是GMS中基礎(chǔ)的一部分。它有助于理解標(biāo)準(zhǔn)化工作是如何在整個(gè)系統(tǒng)中運(yùn)作的。 從這里開始掌握現(xiàn)狀減少浪費(fèi)重新平衡（如果有必要）重復(fù)循環(huán)沒有標(biāo)準(zhǔn)化 以不同的方法進(jìn)行工作會(huì)引起影響安全、質(zhì)量、產(chǎn)量的各種問(wèn)題。 有標(biāo)準(zhǔn)化 在工作中執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，我們能找出最好的方法并一直貫徹執(zhí)行。 標(biāo)準(zhǔn)化工作的執(zhí)行強(qiáng)調(diào)人性因素 制定一條平穩(wěn)有效的操作工工作流程（減化動(dòng)

6、作并有效平衡工作）。提供無(wú)間斷操作。 結(jié)合良好的人機(jī)工程和周邊工作環(huán)境。 基于操作者經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。 促進(jìn)團(tuán)隊(duì)承擔(dān)義務(wù)。 證明最安全的、創(chuàng)造好的工作流程的且最符合人機(jī)工程的工作次序。 支持班組成員進(jìn)行培訓(xùn)和崗位柔性。 使班組成員和班組長(zhǎng)改進(jìn)并維持標(biāo)準(zhǔn)化操作。 形成安全工作順序文件 工作順序的安排要考慮人機(jī)工程方面。 例如，把工作要素中要求經(jīng)常彎腰，舉重物等等的工作分散到全班組，使每個(gè)員工不會(huì)負(fù)擔(dān)過(guò)重。支持員工進(jìn)行培訓(xùn)和崗位柔性。 學(xué)習(xí)新的工作，使員工操作變得更熟練，提高崗位柔性。 SOS和JES是理想的培訓(xùn)文件，當(dāng)輪崗的時(shí)候有助于幫助員工恢復(fù)記憶。可以幫助每個(gè)員工以同樣的方式完成每一項(xiàng)工作。

7、 詳細(xì)說(shuō)明了步驟，有助于我們從事一個(gè)新的工作。 向員工和班長(zhǎng)提供了一個(gè)創(chuàng)建和維持保持標(biāo)準(zhǔn)化工作的方法。 在班組中有責(zé)任和義務(wù)進(jìn)行開展 班組成員知道最好的步驟和最佳的位置，從而進(jìn)行不斷改進(jìn)。 1. 證明最好的操作順序證明執(zhí)行了質(zhì)量檢查和關(guān)鍵操作 給操作者明確的提供了產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 通過(guò)消除變化來(lái)支持團(tuán)隊(duì)質(zhì)量 支持問(wèn)題解決 為目前最好的相關(guān)質(zhì)量、工作效率、浪費(fèi)、安全的工作程序提供文件（提供最好的操作順序，它經(jīng)常與質(zhì)量、效率、浪費(fèi)、或者安全相關(guān)） 。標(biāo)準(zhǔn)化工作文件必須包含質(zhì)量檢查，用來(lái)確保達(dá)到最終客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。例如：推、打扭力、拉等操作確保連接可靠。 定義必須的工作要素以確保工作的質(zhì)量。 在用電（風(fēng)）

8、槍開始打螺母之前確定螺母是正確的排列以防止滑紋 正確工作順序的重復(fù)使班組成員更容易關(guān)注質(zhì)量 當(dāng)班組成員有變更時(shí)，發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)將會(huì)提高 支持問(wèn)題解決 . 當(dāng)用一樣的程序解決問(wèn)題時(shí)，效率將會(huì)更高 . 操作、步驟和工具都是標(biāo)準(zhǔn)的，若發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題就很容易確定根本原因。標(biāo)準(zhǔn)化工作可以使正常和異常的情況很容易的區(qū)分開來(lái) 最好的工作步驟和工藝文件。 必需的標(biāo)準(zhǔn)在線庫(kù)存文件。通過(guò)消除浪費(fèi)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)來(lái)縮短操作時(shí)間。 證明最有效率的順序和工作流程。當(dāng)你早上穿衣服來(lái)的時(shí)候，是不是能很快地穿上你的鞋子和褲子？為什么？標(biāo)準(zhǔn)化工作也是同樣的概念。我們規(guī)定了最有效的工作順序，減少了工作步驟。你會(huì)認(rèn)識(shí)到總有更好的

9、辦法。你能通過(guò)改進(jìn)工作順序或零件擺放節(jié)省幾秒甚至幾分鐘。 證明必需的標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)物料。標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)物料的實(shí)質(zhì)是要求在一個(gè)流程中的周期里不間斷的完成工作。如果沒有適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)物料，我們就不能不間斷的完成這標(biāo)準(zhǔn)化工作。另一方面，太多的物料也是種浪費(fèi)。通過(guò)消除浪費(fèi)減少操作時(shí)間（CIP）。減少不必要的移動(dòng)。 真實(shí)的展示現(xiàn)場(chǎng)的情況，使浪費(fèi)容易被目視出來(lái)。 堅(jiān)持工作實(shí)踐和工作程序上的溝通。 在持續(xù)改進(jìn)前必須要遵守的標(biāo)準(zhǔn)。是可以用來(lái)識(shí)別過(guò)程中浪費(fèi)的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。 通過(guò)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化工作的分析使浪費(fèi)顯而易見。 證明目前最好的實(shí)踐. 使得每一次的改進(jìn)都始于一個(gè)較高的標(biāo)準(zhǔn)。 維持穩(wěn)定性。穩(wěn)定的工作環(huán)境是控制改變的基礎(chǔ)。 使浪費(fèi)顯

10、而易見。 1. SOS定義了步行、班組成員的工作區(qū)域號(hào)、往返于料架的次數(shù)、 物料的相對(duì)位置，員工可以從封面或其它方式在紙上識(shí)別浪費(fèi)，這有助于區(qū)分CIP行動(dòng)的優(yōu)先次序。 2. 這份文件使浪費(fèi)顯而易見，通過(guò)CIP活動(dòng)能夠容易達(dá)成目標(biāo)。進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)的必須條件是什么？ 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到穩(wěn)定性 嘗試改進(jìn)前我們必須做什么？需要存在一個(gè)穩(wěn)定、符合標(biāo)準(zhǔn)的情況去評(píng)估改進(jìn)的效力。沒有標(biāo)準(zhǔn)，改進(jìn)將會(huì)是零星而費(fèi)力的行為。 一個(gè)被遵循的標(biāo)準(zhǔn)是唯一的。這就是所謂的有一個(gè)穩(wěn)定的情況。 強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)和班組執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的重要性。幾輛車同時(shí)進(jìn)入一個(gè)沒有確定零件的院子。在這種情況下，第一個(gè)班組在程序9裝配零件，而第二個(gè)班組在程序5裝配零件。

11、當(dāng)來(lái)自第一班組的最后一輛車。 成文的、當(dāng)前最佳的、安全有效的完成工作的方法，以達(dá)到必要的質(zhì)量水準(zhǔn)。SOS和JES可用作我們工作時(shí)候的參考。標(biāo)準(zhǔn)化工作在工作場(chǎng)所是被證明的且重要的，如果沒有形成文件 并進(jìn)行溝通，也沒有人遵守，那么它就不是標(biāo)準(zhǔn)。 SOS，是時(shí)間要求條件下最好的工作順序，體現(xiàn)了物料的最佳位 置，是以最小的浪費(fèi)建立優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的有效途徑。 JES，顯示了完成工作中每個(gè)要素的主要步驟、關(guān)鍵點(diǎn)和原因。 它集合了所有班組成員的經(jīng)驗(yàn)，和完成這些要素的歷史經(jīng)驗(yàn)。持續(xù)改進(jìn)是GMS中的五項(xiàng)原則之一。它要求我們建立標(biāo)準(zhǔn)后通過(guò)持續(xù)改進(jìn)來(lái)提高標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)化并不是限制我們而是有助于我們提高。因此，在進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)后

12、標(biāo)準(zhǔn)化文件也要隨著更改。因?yàn)镾OS&JES包括了當(dāng)前“最佳工作方法”和成功完成這項(xiàng)工作的一些細(xì)節(jié)，在培訓(xùn)新員工的時(shí)候它扮演著很重要的角色。它們是有利于工廠工作流程的最新文件。“當(dāng)前最佳的方法”標(biāo)準(zhǔn)化工作被證明了的、目前最好的、安全有效的達(dá)到低浪費(fèi)高質(zhì)量 的方式。 在已定義的，重復(fù)性的工作中使用。 作為持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)。 作為持續(xù)改進(jìn)的三個(gè)重要的要素文件：TT、工作步驟、標(biāo)準(zhǔn)在線庫(kù)存。 單件工時(shí) 工作步驟 標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)物料 是一個(gè)理論時(shí)間，它要求產(chǎn)出的部件或車子要滿足顧客的要求。是決定線速的一個(gè)要素。使用下面的公式計(jì)算，有效工作時(shí)間（秒），生產(chǎn)需求（臺(tái)）。 單件工時(shí)有效工作時(shí)間（秒） 生產(chǎn)需求（臺(tái)）有

13、效生產(chǎn)時(shí)間只是簡(jiǎn)單的計(jì)劃了產(chǎn)出車子或部件的數(shù)量。TT一般是固定不變，直到顧客需求、工廠需求的分配、有效生 產(chǎn)時(shí)間的改變，才會(huì)進(jìn)行下一次的變更。TT時(shí)間為76秒是指客戶每76秒鐘需要一件產(chǎn)品。 是基于影響產(chǎn)量的因素，制造單個(gè)零件或車輛所需的時(shí)間。 是基于影響產(chǎn)量的因素，制造單個(gè)零件或車輛所需的時(shí)間。 是流水線實(shí)際運(yùn)行的時(shí)間。 計(jì)算遵循下列公式：實(shí)際單件工時(shí)=效率（%）x 單件工時(shí)（秒） 有效操作時(shí)間被定義為正常的系統(tǒng)損失，這些損失在預(yù)期的正常的基礎(chǔ)上是被允許 的，包括設(shè)備停機(jī)、生產(chǎn)停線，物料短缺、質(zhì)量問(wèn)題（包括暗燈停止、可疑物料）、 計(jì)劃手段/變革失敗。ATT固定不變直到下個(gè)預(yù)定的作為TT或操作

14、可行性改變結(jié)果 的生產(chǎn)速率的改變。ATT為72秒指要在72秒內(nèi)完成詳細(xì)或單個(gè)的操作。標(biāo)準(zhǔn)化工作是以ATT為基礎(chǔ)的。ATT正式更改之前要通知所有人并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)行更改。周期時(shí)間是員工完成他們操作或者是工作步驟地時(shí)間之和。 它包括增值時(shí)間和非增值時(shí)間（步行&等待-等待是周期工 作中不可避免的）。理論上，周期時(shí)間應(yīng)該盡可能的接近ATT。周期時(shí)間若為69秒就代表員工在69秒內(nèi)要完成他的工作然后開 始準(zhǔn)備下一次的工作。如果ATT為72秒就代表他開始下次工作 前有3秒可以利用。員工可能會(huì)碰到不同車間型（基本和選件），這就涉及到周期 時(shí)間的加權(quán)平均值。它是員工完成工作的平均時(shí)間，有時(shí)候工 作時(shí)間會(huì)比加權(quán)平

15、均值高，有時(shí)候會(huì)比加權(quán)平均值低。 工作步驟是經(jīng)允許的、為了安全、質(zhì)量、效率 最大化和浪費(fèi)最小化的工作順序。工作步驟是一個(gè)有效的順序或工作流程。在這 個(gè)流程中，班組成員通過(guò)諸如零件運(yùn)輸，安裝， 拆卸，加工等活動(dòng)逐步地將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。如果不遵循確定的工作步驟，可能會(huì)忽略工序中的步驟或裝錯(cuò)零件，導(dǎo)致缺陷零件流入下工序。有時(shí)，不遵循工作步驟會(huì)造成操作工安全的問(wèn)題，設(shè)備損壞，停線，或?qū)е伦罱K引發(fā)事故的缺陷零部件或產(chǎn)品的出現(xiàn)。工作步驟也考慮在線上工作相鄰的員工的動(dòng)作，防止他們相互干涉 建立工作步驟的第一步是將工作展開或分解為可管理的要素.將時(shí)間（秒）分配給每一個(gè)要素。工作要素是動(dòng)作的合理分組，能推進(jìn)工

16、作中的要素順利完成。將工作分解為可管理的塊的指導(dǎo)方針包括：分解要素，何時(shí) 有步行，何時(shí)完成區(qū)分零部件（產(chǎn)品）工作，操作工何時(shí)改 變位置，并保持每個(gè)要素大約為整個(gè)工作周期的10%。 工作要素是標(biāo)準(zhǔn)化工作的基本構(gòu)成單元。在練習(xí)把工作分解 為可管理的塊時(shí)它們被使用。詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)化工作培訓(xùn)包中給 出了展開這些要素的指導(dǎo)方針。標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)物料是被列入清單的、有效的完成工作步驟必需 的零件數(shù)量。 適當(dāng)維持標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)物料可以消除在操作時(shí) 等待必需的零件而對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化工作的影響。它不是物料、完 成品或緩沖庫(kù)存。 擁有標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)物料就可保證工作重復(fù)、循環(huán)的進(jìn)行。例如：如果一個(gè)單間里有4臺(tái)機(jī)器（每臺(tái)機(jī)器的周期時(shí)間都在兩分鐘之內(nèi)

17、），每?jī)煞昼娚a(chǎn)一個(gè)零件。如果標(biāo)準(zhǔn)在線庫(kù)存沒有在開班前準(zhǔn)備好，那么第一個(gè)零件將在8:08而不是8:02生產(chǎn)出來(lái)。由于機(jī)器在這個(gè)工作周期里處于空閑和等待狀態(tài)，這個(gè)班組的前四個(gè)周期將會(huì)與以往的不同。標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)物料隨著工作順序和機(jī)器布局的變化而變化。例如，它將會(huì)在沿著程序方向移動(dòng)的工作和相反程序方向移動(dòng)的工作之間改變。 它也將會(huì)在自動(dòng)機(jī)械和手動(dòng)機(jī)械之間改變。 標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)物料是個(gè)影響到質(zhì)量、工作能力和安全的重要因素。 理想情況下決定標(biāo)準(zhǔn)在線庫(kù)存的規(guī)則如下：（下面用3個(gè)幻燈 片圖解這些規(guī)則）當(dāng)工位的工作次序和工藝流程同向運(yùn)作時(shí)，不需要標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn) 場(chǎng)物料。當(dāng)工位的工作次序和工藝流程逆向運(yùn)作時(shí)，需要部分標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)物料

18、。機(jī)器自動(dòng)化運(yùn)作時(shí)（不依靠人工）需要部分標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)物料。需要部分標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)物料保證班組成員之間交接班。 定義 使用者把提供的關(guān)于工作要素的詳細(xì)信息形成文件，以確保要素被成功執(zhí)行。目的 為新員工提供細(xì)節(jié)的培訓(xùn)。是工藝和車間信息的橋梁。提供了要素歷史記錄，包括員工的經(jīng)驗(yàn)。.是審計(jì)、問(wèn)題解決、持續(xù)改進(jìn)、平衡工作和文件更改的基礎(chǔ)。定義 一個(gè)以班組成員為基礎(chǔ)的、把工作要素組織成可順利重復(fù)序列的文件。目的 SOS包括標(biāo)準(zhǔn)化工作的3個(gè)主要要素（工作順序、TT和ATT、標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)物料）和工作流程示意圖。這個(gè)文件可用來(lái)培訓(xùn)新員工、工作改進(jìn)機(jī)會(huì)分析、審計(jì)和問(wèn)題解決。它能支持員工安全、高質(zhì)量和有效地開展工作。 動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)操

19、作單（ML-SOS）：大致展示了某個(gè)工位正確操作順序中的工作要素和工作時(shí)間真實(shí)的展示了ATT和工作周期時(shí)間的對(duì)比。使用符號(hào)標(biāo)明關(guān)鍵點(diǎn)，例如質(zhì)量、安全、關(guān)鍵操作等。 真實(shí)展示了班組成員相對(duì)于流水線上產(chǎn)品或其他參照物位置 的動(dòng)作。真實(shí)展示了工作順序、標(biāo)準(zhǔn)在線庫(kù)存、正確的移動(dòng)略圖 SOS顯示了每一道工序員工所站的位置。動(dòng)態(tài)SOS的優(yōu)點(diǎn)： 體現(xiàn)了當(dāng)前的最佳工作方法。 是一種目視化控制工具，確保操作能按照當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)完成。問(wèn)題解決的基礎(chǔ)。 使過(guò)程中的浪費(fèi)能顯示出來(lái)。 用于培訓(xùn)新員工的工具。 靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化操作單（靜態(tài)SOS） 1.大致顯示了某個(gè)工位正確操作順序中的工作要素和工作時(shí)間。 2.真實(shí)顯示班組成員之間

20、的周期時(shí)間、ATT、TT的不同。 3.使用符號(hào)標(biāo)明關(guān)鍵點(diǎn)，例如質(zhì)量、安全、關(guān)鍵操作等。 4.作為確定班組成員工作范圍的工具。 5.真實(shí)顯示了工作順序、標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)物料、正確的移動(dòng)略圖。 靜態(tài)SOS顯示了在工位或班組園地相應(yīng)的工作要素單中，每一道 工序員工所站的位置。 . 靜態(tài)SOS：優(yōu)點(diǎn) 1.總結(jié)了當(dāng)前最好的方法。 2. 確保所有的員工按照同樣的工作方式完成工作。 3.提供了一個(gè)目視化的控制工具 4.是問(wèn)題解決的起點(diǎn) 5.使過(guò)程中的浪費(fèi)能被目視出來(lái) 6.可以用作培訓(xùn)的工具指導(dǎo)新員工 7.包括工作或工位特有的內(nèi)容。.定義 理想狀態(tài)下的工作單元或操作部分的可視化描述。目的 1.為高層次的審計(jì)提供基礎(chǔ)。

21、 2.提供一種目視化管理來(lái)幫助辨識(shí)正常和反常的工作狀況。 為完成工作而建立個(gè)標(biāo)準(zhǔn)方法是非常有益的，我們應(yīng)該考慮迄今在討論中的標(biāo)準(zhǔn)化工具在重復(fù)性工作中的適用性。 用于創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工作的其他工具 . 時(shí)間測(cè)量單 . 時(shí)間波動(dòng)單 . 工作合并表 . 生產(chǎn)能力單 . 前面提到標(biāo)準(zhǔn)化工作的工具能很好的體現(xiàn)操作中的浪費(fèi)。它叫做線平衡目視墻，它能夠區(qū)分我們工作的優(yōu)先次序并能夠平衡班組或工段中的工作。. 定義：線平衡目視墻可以體現(xiàn)多個(gè)員工的周期時(shí)間和工作順序。目的：線平衡目視墻是一個(gè)能夠幫助區(qū)分所關(guān)注消除浪費(fèi)區(qū)域優(yōu)先次序并能夠平衡班組成員工作的車間現(xiàn)場(chǎng)工具。 . 如果要對(duì)工作進(jìn)行CIP，可以減少所有的周期時(shí)間讓

22、它們都低于ATT，這樣整條線可以得到平衡，也可以增加一些工作，減少工位或減少超負(fù)荷。線平衡墻是一種目視工具可以有助于平衡工作。. 線平衡墻可以使用磁條。我們能很容易的把磁條從這個(gè)工位移動(dòng)其它工位，從而看到整體的平衡效果。. 理想的線平衡墻是放在移動(dòng)的板子上。它能移動(dòng)到員工可以看到并可以討論平衡狀態(tài)的區(qū)域。PDCA是一個(gè)不斷循環(huán)的過(guò)程。一旦改進(jìn)被實(shí)施，標(biāo)準(zhǔn)隨之更改，計(jì)劃將進(jìn)一步改進(jìn)。 PDCA是一個(gè)貫穿于新標(biāo)準(zhǔn)從制定到被挑戰(zhàn)的過(guò)程。 PDCA是一個(gè)明確改進(jìn)目的并保證改進(jìn)效果的基本工具。 PDCA是一個(gè)永遠(yuǎn)被使用的工具。只要采取一個(gè)行動(dòng)，它一定包含著好的計(jì)劃和跟蹤。 “檢查”標(biāo)準(zhǔn)化工作：反復(fù)堅(jiān)持早

23、先發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)化工作是至關(guān)重要的。要確保堅(jiān)持不懈，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在審核堅(jiān)持不懈和整個(gè)系統(tǒng)的效力時(shí)需扮演積極的角色。推薦使用分層審計(jì)作為檢查和指導(dǎo)的方法 組織的角色和職責(zé)：定義每個(gè)人的職責(zé)，包括經(jīng)理和全體職員，支持生產(chǎn)線的員工。員工的工作是支持公司的目標(biāo)。員工： 完成標(biāo)準(zhǔn)化工作 支持和完成操作改進(jìn)支持人員：團(tuán)隊(duì)合作標(biāo)準(zhǔn)化工作中班組成員的角色： 參與標(biāo)準(zhǔn)化工作的改進(jìn)并提出改進(jìn)意見。 建議改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作 向班組長(zhǎng)反饋標(biāo)準(zhǔn)化工作的相關(guān)信息 以標(biāo)準(zhǔn)化工作作為問(wèn)題解決和培訓(xùn)的基礎(chǔ)。遵守標(biāo)準(zhǔn)化工作。 標(biāo)準(zhǔn)化工作中班組長(zhǎng)的角色：在流水線上工作的時(shí)候遵守標(biāo)準(zhǔn)化工作。不在流水線上工作時(shí)支持標(biāo)準(zhǔn)化工作。引導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化工作的發(fā)展并簽名。 在工作中傳達(dá)和維持標(biāo)準(zhǔn)化工作。 檢查以確保堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化工作。 培訓(xùn)班組員工標(biāo)準(zhǔn)化操作。 鼓勵(lì)并分析有助于改進(jìn)的建議。 改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化操作（消除浪費(fèi)）。 與工段長(zhǎng)回顧標(biāo)準(zhǔn)化操作修改的地方。 與支持人員共同完成標(biāo)準(zhǔn)化操作的修改。 使用標(biāo)準(zhǔn)化操作作為問(wèn)題解決的基礎(chǔ)。 標(biāo)準(zhǔn)化工作中工段長(zhǎng)角色: 在流水線上工作的時(shí)候遵守標(biāo)準(zhǔn)化工作。 保證標(biāo)準(zhǔn)化工作的進(jìn)展并簽名 保證標(biāo)準(zhǔn)化工作針對(duì)問(wèn)題響應(yīng)及時(shí)更新 推動(dòng)培訓(xùn) 檢查以確保堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化工作 鼓勵(lì)并分析有助于改進(jìn)的建議 與支持人員聯(lián)系 使用標(biāo)準(zhǔn)化操作作為