1、第七章 供應鏈生產(chǎn)管理供應鏈運作參考模型Contents生產(chǎn)計劃1供應鏈生產(chǎn)管理的特點2面向供應鏈的生產(chǎn)組織計劃模式3供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)總體模型4第一節(jié) 生產(chǎn)計劃一、生產(chǎn)計劃的定義 生產(chǎn)計劃是根據(jù)需求預測和優(yōu)化決策，對企業(yè)的產(chǎn)出品種、產(chǎn)出質(zhì)量、產(chǎn)出速度、產(chǎn)出時間、勞動力和設備的配置以及庫存水平等問題所預先進行的考慮和安排，將企業(yè)的生產(chǎn)任務同各生產(chǎn)要素進行反復綜合平衡，從時間和空間上對生產(chǎn)任務作出總體安排，并進一步對生產(chǎn)任務進行層層分解，落實到車間、班組，以保證計劃任務的實現(xiàn)。二、企業(yè)的計劃層次及其相互關系（一）計劃的層次戰(zhàn)略層計劃戰(zhàn)術層計劃作業(yè)層計劃計劃期長短時間單位粗細涉及

2、范圍企業(yè)車間不確定性大小詳細程度高度綜合詳細管理層次高層基層特點資源獲取日常活動（二）不同層次計劃之間的關系企業(yè)戰(zhàn)略層計劃主要考慮企業(yè)的長遠發(fā)展規(guī)劃。戰(zhàn)略層指導全局，它下面最主要的是經(jīng)營計劃。再往下是各種職能計劃，如銷售計劃、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)技術準備計劃、品種質(zhì)量計劃、新產(chǎn)品開發(fā)計劃、成本計劃、財務計劃等。生產(chǎn)計劃是實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標的最重要的計劃，是戰(zhàn)略層計劃實現(xiàn)的基礎。三、生產(chǎn)計劃的構(gòu)成 制造企業(yè)的生產(chǎn)計劃一般來說由三部分構(gòu)成：綜合生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃。（一）綜合生產(chǎn)計劃（APP） 綜合生產(chǎn)計劃是對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi)資源和需求之間的平衡所作的概括性設想，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)

3、能力和需求預測，對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動力水平等問題的決策性描述。綜合生產(chǎn)計劃案例及特點1月2月3月A系列產(chǎn)品產(chǎn)量/臺200030004000B系列產(chǎn)品產(chǎn)量/臺600060006000總工時/分鐘340034003750G公司綜合生產(chǎn)計劃（1）產(chǎn)品。按照產(chǎn)品的需求特征、加工特性、所需人員等，可將產(chǎn)品分為幾大系列。綜合生產(chǎn)計劃就是根據(jù)產(chǎn)品系列來制定的。（2）時間。計劃期一般為一年，又稱年度生產(chǎn)大綱。時間單位為月、雙月或季度。（3）人員。幾種方式：1.產(chǎn)品系列，2.產(chǎn)品工藝特點和人員所需的技能水平。（二）主生產(chǎn)計劃（MPS） 主生產(chǎn)計劃確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段

4、內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。1月2月3月周次123456789101112A1型320320480480640640A2型300300300300450450450450600600600600A3型8080120120160160月產(chǎn)量200030004000G公司主生產(chǎn)計劃（三）物料需求計劃物料需求計劃（MRP ，Material Requirement Planning）是對主生產(chǎn)計劃（MPS）排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的生產(chǎn)計劃和采購件的采購計劃。它是根據(jù)主生產(chǎn)計劃對最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期，推導出構(gòu)成產(chǎn)品的零部件及材料的需求數(shù)量和需求日期，直至導出自制零部件的制造訂單下達日期和采購件的采購訂單

5、發(fā)放日期，并進行需求資源和可用能力之間的進一步平衡。MRP的計劃展望期一般為月或季度，計劃周期可以是周、日，也可以明細到小時。 MRP主要解決以下五個問題：（1）要生產(chǎn)（含采購或制造）什么？生產(chǎn)（含采購或制造）多少？（這些數(shù)據(jù)從MPS獲得）（2）要用到什么？(這些數(shù)據(jù)根據(jù)BOM表展開獲得)（3）已經(jīng)有了什么？(這些數(shù)據(jù)根據(jù)物料庫存信息、即將到到貨信息或產(chǎn)出信息獲得)（4）還缺什么?(這些數(shù)據(jù)根據(jù)MRP計算結(jié)果獲得)（5）何時安排（包括何時開始采購制造、何時完成采購制造）？(這些數(shù)據(jù)MRP計算出結(jié)果獲得) 物料需求計劃要解決的是在按主生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)的過程中對相關物料的需求問題，而不是對這些物料

6、獨立的、隨機的需求問題。MRP工作原理圖生產(chǎn)計劃制定的流程供應鏈管理示例(IBM歐洲公司)制造制造IBM制造制造制造制造訂貨計劃企業(yè)計劃生產(chǎn)計劃MRP集中采購生產(chǎn)計劃直接銷售地方分銷中心銷售渠道用戶訂單市場調(diào)查與分析預測供應商信息 庫存在制品第二節(jié) 供應鏈生產(chǎn)管理的特點一、供應鏈生產(chǎn)管理決策環(huán)境的特點（一）決策信息多源化傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃決策模式中，計劃決策信息來源于兩個方面：需求信息（用戶訂單和需求預測）和資源信息。供應鏈環(huán)境下，信息是多元化的，決策信息不僅來自于企業(yè)內(nèi)部，還來自供應商、分銷商和用戶。（二）群體決策傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃決策時一種基于單個企業(yè)的決策。供應鏈環(huán)境下的決策模式是分布式的群體決

7、策過程。（三）信息反饋機制多樣性傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)計劃的信息反饋機制是一種鏈式反饋機制，是企業(yè)內(nèi)部從一個部門到另一個部門的直線傳遞。供應鏈環(huán)境下，生產(chǎn)計劃信息的傳遞不是沿著企業(yè)內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，而是沿著供應鏈不同的節(jié)點方向。（四）計劃運行的動態(tài)環(huán)境 供應鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計劃是在不穩(wěn)定的運行環(huán)境下進行的，涉及到的多是訂單化得生產(chǎn)。二、供應鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃制定的特點（一）具有縱向和橫向的信息集成過程縱向：供應鏈由下游向上游的信息集成橫向：生產(chǎn)相同或類似產(chǎn)品的企業(yè)之間的信息共享（二）加強了能力平衡在計劃中的作用 1.為修正主生產(chǎn)計劃和投入產(chǎn)出計劃提供依據(jù) 2.是進行外包決策和零部件外購的決策依據(jù) 3.上游

8、企業(yè)能力數(shù)據(jù)反映了在合作中愿意承擔的生產(chǎn)負荷，為供應鏈管理高效運作提供保證。 4.在信息技術的支持下，對本企業(yè)和上游企業(yè)的能力狀態(tài)實時更新使生產(chǎn)計劃具有較高可行性。供應鏈環(huán)境下生產(chǎn)計劃第三節(jié) 面向供應鏈的生產(chǎn)組織計劃模式一、面向供應鏈的生產(chǎn)組織計劃模式的基本思想 充分利用地區(qū)制造資源，圍繞某一產(chǎn)品或用戶定制要求，以本企業(yè)為核心，根據(jù)自身資源短缺與響應度狀況，通過計算機網(wǎng)絡尋找不同層次的協(xié)作企業(yè)，建立起異地制造資源互補供應鏈，達到圍繞某一產(chǎn)品或用戶定制要求迅速調(diào)動、相關的各種制造資源、快速完成該產(chǎn)品或項目的目的。異地制造互補供應鏈，可以采用一種以顧客需求驅(qū)動的面向供應鏈的生產(chǎn)組織計劃模式來組織生

9、產(chǎn)。 該模式采用MRP與JIT相結(jié)合的計劃管理策略。物料需求計劃（MRP）與制造資源計劃（MRP）物料需求計劃（Material requirements planning，MRP）是20世紀60年代發(fā)展起來的一種計算物料需求量和需求時間的系統(tǒng)。所謂“物料”，泛指原材料、在制品、外購件以及產(chǎn)品。最初的MRP僅僅對物料進行計劃，但隨著計算機能力的提高和應用范圍的擴大，MRP涉及的領域也同時隨之拓寬。80年代出現(xiàn)了既考慮物料又考慮資源的MRP，被稱之為MRP，制造資源計劃（Manufacturing resource planning,）。MRP不僅涉及物料，而且涉及生產(chǎn)能力和一切制造資源，是一種

10、廣泛的資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)。它代表了一種新的生產(chǎn)管理思想，是一種新的組織生產(chǎn)的方式。一個完整的MRP程序大約包括20個左右的模塊，這些模塊控制著整個系統(tǒng)：從訂貨錄入到作業(yè)計劃、庫存管理、財務、會計等等。MRP包含在MRP中。二、面向供應鏈的生產(chǎn)組織計劃模式的實施 面向供應鏈的生產(chǎn)計劃模式的生產(chǎn)系統(tǒng)實施可分為計劃制定、計劃執(zhí)行、計劃控制、計劃考核4個主要階段。（一）計劃制定1.以銷定產(chǎn)，建立主生產(chǎn)計劃制定銷售計劃制定主生產(chǎn)計劃合理粗能力平衡外包是是否否制定外包工程計劃2.編制日生產(chǎn)計劃 根據(jù)裝配線的生產(chǎn)能力將主生產(chǎn)計劃分解到各天。3.制定物料需求計劃保證零部件配套 企業(yè)物料需求計劃的作用是給各個分廠和采

11、購部門提出具體需求的時間和數(shù)量，各分廠根據(jù)企業(yè)物料需求計劃生成分廠生產(chǎn)計劃。4.計劃修正 生成物料需求計劃后，要將供應鏈訂單下發(fā)到各個分廠、采購部門和配套廠家征求意見，再根據(jù)他們的反饋意見對主生產(chǎn)計劃、裝配計劃、物料需求計劃進行調(diào)整。（二）計劃執(zhí)行 計劃開始執(zhí)行后，需要對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況進行實時監(jiān)控，分析將來可能出現(xiàn)的生產(chǎn)問題。1.依靠計算機網(wǎng)絡，全面了解生產(chǎn)信息采用Intranet技術來建立企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡建立Internet/Intranet網(wǎng)上電子看板2.建立在線分析處理系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)異常預報 系統(tǒng)需要建立基于企業(yè)Intranet的在線分析處理系統(tǒng)，可以分析企業(yè)的生產(chǎn)狀況、物料使用情況和庫存

12、情況，及時報告生產(chǎn)異常，保證生產(chǎn)的順利進行。（三）計劃控制 供應鏈環(huán)境下的生產(chǎn)協(xié)調(diào)控制內(nèi)容包括：1.生產(chǎn)進度控制 依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，檢查零部件的投入和產(chǎn)出的數(shù)量、時間和配套性，保證產(chǎn)品能準時裝配出廠。2.生產(chǎn)異常控制 企業(yè)的生產(chǎn)是一個閉環(huán)系統(tǒng)。生產(chǎn)人員需要向有關單位提出建議，變事后補救為事前控制。針對無法克服的問題，計劃人員需要在考慮各方因素后重新修訂生產(chǎn)計劃。第四節(jié) 供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)總體模型一、供應鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)管理組織模式 供應鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)管理是開放性的、以團隊為組織單元的多代理制。在供應鏈聯(lián)盟中，企業(yè)進行合作生產(chǎn)，企業(yè)生產(chǎn)決策信息通過EDI/Internet實時

13、的在供應鏈聯(lián)盟中由企業(yè)代理通過協(xié)商決定，企業(yè)建立一個合作公告欄，實時的和合作企業(yè)進行信息交流。 企業(yè)內(nèi)部也是基于多代理制的團隊工作模式，主管人員負責團隊與團隊之間的協(xié)調(diào)。在當今顧客驅(qū)動的環(huán)境下，制造商必須具有面對不確定性的事件不斷修改計劃的能力，要做到這一點，企業(yè)的制造加工過程、數(shù)據(jù)模型、信息系統(tǒng)和通信基礎設施必須無縫地連接且實時地運作，因而供應鏈同步化計劃的提出是企業(yè)最終實現(xiàn)敏捷供應鏈管理的必然選擇。在信息集成的供應鏈平臺上，同步計劃是決定各合作伙伴應該做什么、什么時候完成、完成多少等問題。這種計劃是每個合作伙伴根據(jù)整個供應鏈的共享信息而制定的，因此它是準確有效的，是完全被最終用戶需求所驅(qū)動

14、的。供應鏈企業(yè)的同步化計劃使計劃的修改或執(zhí)行中的問題能在整個供應鏈上獲得共享與支持，物料和其他資源的管理是在實時的牽引方式下進行而不是無限能力的推動過程。 供應鏈同步化計劃為此，要通過企業(yè)信息化建設實現(xiàn)對供應鏈的優(yōu)化管理企業(yè)間順序做計劃；下游向上游單向驅(qū)動企業(yè)間同步做計劃；上下游雙向驅(qū)動Internet/EDI1.外包工程3.用戶滿意和價值增值2.需求訂單Q(t)：訂單驅(qū)動供應鏈信息集成平臺1.產(chǎn)品能力/成本分析 （1.訂單分解）外包生產(chǎn)計劃外包制造工程外包工程進度MPS主生產(chǎn)計劃動態(tài)BOMMRP物料需求計劃自制零件出產(chǎn)計劃外協(xié)件采購計劃零件能力/成本分析外部資源車間作業(yè)計劃2.成本核算合作伙

15、伴選擇自制件生產(chǎn)進度庫存狀態(tài)能力狀態(tài)集外協(xié)件生產(chǎn)進度1.篩選訂單D(t)自制工程是否轉(zhuǎn)包二、生產(chǎn)計劃與控制模型三、生產(chǎn)計劃與控制模型的特點（一）生產(chǎn)計劃的特點模型首次在MRP系統(tǒng)中提出基于業(yè)務外包和資源外用的生產(chǎn)決策策略。把成本分析納入生產(chǎn)作業(yè)計劃決策過程中，從原先的事后結(jié)算和分析變?yōu)槭孪冗M行成本分析，從而真正起到成本的計劃與控制的作用。體現(xiàn)了基于價值增值與用戶滿意的供應鏈管理模式。（二）生產(chǎn)控制模式特點訂貨決策與訂單分解控制： 訂單決策過程：價格/成本、交貨期、能力比較分析決策 訂單分解為外包訂單和自制訂單面向?qū)ο蟮摹⒎植际健f(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式需求訂單交貨單采購訂單制造訂單裝配訂單制造部門

16、制造裝配部門裝配用戶消費采購部門采購 核心思想是要求企業(yè)以類似于大量生產(chǎn)的時間和成本去生產(chǎn)出具有個性化（客戶化）的產(chǎn)品。對客戶而言，所生產(chǎn)的產(chǎn)品是定制的、個性化的；對廠家而言，定制產(chǎn)品卻主要采用MP生產(chǎn)方式得到。能否實現(xiàn)？怎樣實現(xiàn)？大規(guī)模定制（Mass Customization,MC）四、供應鏈管理下的生產(chǎn)組織新思想延遲制造（一）延遲制造的提出Anderson在1950年提出延遲制造的概念，認為產(chǎn)品可以在接近客戶購買點時實現(xiàn)差異化，即實現(xiàn)差異化延遲。基于延遲制造的供應鏈流程盡量延長產(chǎn)品的標準化生產(chǎn)，最終的產(chǎn)品工藝和制造活動延遲到接受客戶訂單之后，在這一過程中，通過加上新的產(chǎn)品特征或采用通用模

17、塊裝配個性化產(chǎn)品來實現(xiàn)定制化。（二）延遲制造的含義 簡言之，延遲制造是指在設計產(chǎn)品時，將產(chǎn)品的制造和訂單執(zhí)行過程盡可能地標準化，推遲客戶差異點，在提高客戶價值的同時，提高了資產(chǎn)利用率。產(chǎn)品標準化之前產(chǎn)品標準化之后定制點定制點（三）延遲制造的分類1.生產(chǎn)延遲 主張根據(jù)訂單安排生產(chǎn)產(chǎn)品，在獲知客戶的精確要求和購買意向之前，不做任何準備工作，盡量使產(chǎn)品保持中性及非委托狀態(tài)。 2.物流延遲 在一個或多個戰(zhàn)略市場上對全部產(chǎn)品需求進行預估，而將進一步的庫存部署延遲到收到客戶的訂單時才開始。案例1：服裝生產(chǎn)的推遲定制染色的毛線織衣成品毛衣染色消費者染色織衣白色的毛衣成品毛衣消費者a) 原來設計的加工工藝采用

18、推遲定制設計的加工工藝案例2： HP 噴墨打印機的推遲定制制造、本地化分銷本地化、分銷制造延遲制造小結(jié)通過實施“延遲制造”可以使企業(yè)大大改進其供應鏈延遲制造使大量客戶化的效益更加明顯，打開企業(yè)通向市場的大門零售商最大限度滿足用戶需要制造商從減少品種、增大批量、減低成本中獲得好處在產(chǎn)品設計的前期就應考慮延遲制造只有企業(yè)各部門（設計、工藝、制造、采購、銷售、物流）的充分協(xié)作，才能有效實現(xiàn)延遲制造策略供應鏈管理環(huán)境下企業(yè)的經(jīng)營活動是以顧客需求驅(qū)動的、以生產(chǎn)計劃與控制活動為中心而展開的。只有通過建立面向供應鏈管理的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)，企業(yè)才能真正從傳統(tǒng)的管理模式轉(zhuǎn)向供應鏈管理模式。 Thank You

19、 !5、世上最美好的事是：我已經(jīng)長大，父母還未老;我有能力報答，父母仍然健康。6、沒什么可怕的，大家都一樣，在試探中不斷前行。7、時間就像一張網(wǎng)，你撒在哪里，你的收獲就在哪里。紐扣第一顆就扣錯了，可你扣到最后一顆才發(fā)現(xiàn)。有些事一開始就是錯的，可只有到最后才不得不承認。8、世上的事，只要肯用心去學，沒有一件是太晚的。要始終保持敬畏之心，對陽光，對美，對痛楚。9、別再去抱怨身邊人善變，多懂一些道理，明白一些事理，畢竟每個人都是越活越現(xiàn)實。10、山有封頂，還有彼岸，慢慢長途，終有回轉(zhuǎn)，余味苦澀，終有回甘。11、人生就像是一個馬爾可夫鏈，你的未來取決于你當下正在做的事，而無關于過去做完的事。12、女人

20、，要么有美貌，要么有智慧，如果兩者你都不占絕對優(yōu)勢，那你就選擇善良。13、時間，抓住了就是黃金，虛度了就是流水。理想，努力了才叫夢想，放棄了那只是妄想。努力，雖然未必會收獲，但放棄，就一定一無所獲。14、一個人的知識，通過學習可以得到;一個人的成長，就必須通過磨練。若是自己沒有盡力，就沒有資格批評別人不用心。開口抱怨很容易，但是閉嘴努力的人更加值得尊敬。15、如果沒有人為你遮風擋雨，那就學會自己披荊斬棘，面對一切，用倔強的驕傲，活出無人能及的精彩。5、人生每天都要笑，生活的下一秒發(fā)生什么，我們誰也不知道。所以，放下心里的糾結(jié)，放下腦中的煩惱，放下生活的不愉快，活在當下。人生喜怒哀樂，百般形態(tài)，

21、不如在心里全部淡然處之，輕輕一笑，讓心更自在，生命更恒久。積極者相信只有推動自己才能推動世界，只要推動自己就能推動世界。6、人性本善，純?nèi)缜逑魉冬摖q。欲望與情緒如風沙襲擾，把原本如天空曠蔚藍的心蒙蔽。但我知道，每個人的心靈深處，不管烏云密布還是陰淤蒼茫，但依然有一道彩虹，亮麗于心中某處。7、每個人的心里，都藏著一個了不起的自己，只要你不頹廢，不消極，一直悄悄醞釀著樂觀，培養(yǎng)著豁達，堅持著善良，只要在路上，就沒有到達不了的遠方！8、不要活在別人眼中，更不要活在別人嘴中。世界不會因為你的抱怨不滿而為你改變，你能做到的只有改變你自己！9、欲戴王冠，必承其重。哪有什么好命天賜，不都是一路披荊斬棘才換來的。10、放手如拔牙。牙被拔掉的那一刻，你會覺得解脫。但舌頭總會不由自主地往那個空空的牙洞里舔，一天數(shù)次。不痛了不代表你能完全無視，留下的那個空缺永遠都在，偶爾甚至會異常掛念。適應是需要時間的，但牙總是要拔，因為太痛，所以終歸還是要放手，隨