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文檔簡介

1、ZIDANE C件平面度測量報告 制工：于剛 2010年9月28日ZIDANE C件工藝流程 衝壓 衝壓成型后檢測 CNC 銑滑鼠框后檢測 打磨 打磨滑鼠框及四邊后檢測 噴砂 KB 框噴砂后檢測 陽極 陽極檢測 沖掛 沖掛點后檢測衝壓、CNC、打磨、噴砂、陽極、沖掛每個工藝結(jié)束均對產(chǎn)品平面度進行檢測ZIDANE C件平面度檢測位置圖示紅色標誌即為待測區(qū)待測處E 待測處D待測處A待測處B待測處C上圖五處紅色區(qū)域平面度會在衝壓、CNC、打磨、陽極、沖掛點等工藝之後分別進行檢測，并繪製出五次工藝之後，產(chǎn)品A、B、C、D、E區(qū)平面度變化趨勢圖。產(chǎn)品A區(qū)五工藝之后平面度趨勢圖注：視圖可知切掛后A區(qū)平面度

2、在0.1上下波動產(chǎn)品B區(qū)五工藝之后平面度趨勢圖注：視圖可知切掛后B區(qū)平面度在0.11範圍波動 產(chǎn)品C區(qū)五工藝之后平面度趨勢圖注：視圖可知五工藝之後C區(qū)平面度在0.021波動產(chǎn)品D區(qū)五工藝之后平面度趨勢圖注：視圖可知切掛后D區(qū)平面度在0.11浮動產(chǎn)品E區(qū)五工藝之后平面度趨勢圖注：視圖可知切掛后E區(qū)平面度在0.050.5波動驗證簡述及結(jié)論：ZIDANE C件平面度不良，長邊成S形之問題，衝壓制工經(jīng)過對其問題點的剖析，并深入了解可能導致問題出現(xiàn)的各個工藝流程，遂決定對衝壓、CNC、打磨、陽極、切掛點等之後產(chǎn)品的平面度逐一排查，經(jīng)過全程的實驗，現(xiàn)可做以下結(jié)論。1、產(chǎn)品沖壓、CNC後，制工對其平面度進行測量，結(jié)果為平面度超差，長邊笑臉效果尚在，沒有長邊呈現(xiàn)S形不良現(xiàn)象。2、產(chǎn)品經(jīng)過打磨工站稍有遜色，長邊平面度NG,長邊也出現(xiàn)3PCS變形。3、產(chǎn)品在陽極后，平面度依然NG，長邊呈現(xiàn)變形數(shù)量增至5PCS。4、沖掛點工站是驗證產(chǎn)品的最後一關(guān)，其50PCS中有5PCS有變形，8PCS平面度NG，長邊S形21PCS，最後有16PCS產(chǎn)品倖存。結(jié)論：衝壓工站對產(chǎn)品平面度有最明顯影響，其它流程對

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