1、. .PAGE78 / NUMPAGES78建投鋼結構股份林總廠特種設備管理制度目錄一、特種設備安全管理制度二、橋式起重機安全管理制度三、氣站安全管理制度四、壓縮空氣安全管理制度五、叉車安全管理制度六、吊車安全管理制度七、橋式起重機應急預案八、氣站應急預案九、壓縮空氣應急預案十、叉車應急預案十一、吊車應急預案特種設備安全管理制度（一） 為保證建投鋼結構股份林總廠正常生產順利進行，落實安全生產的主體責任，加強對特種設備的安全管理，確保設備安全運行，為本單位的發展提供合法、安全、可靠、經濟、有效的硬件設施設備保障，使設備安全管理工作步入系統化、規化、制度化、科學化的軌道，依據特種設備安全監察條例（

2、以下簡稱條例）等法規、規的要求，結合本單位實際，特制定本制度。一、特種設備安全生產責任制安全生產責任制度是特種設備安全管理制度的核心，是明確單位各級領導、各個部門、各類人員在各自職責圍對安全生產應負責的制度，應根據部門和人員職責分工來明確具體容，充分體現責、權、利相統一的原則，形成全員、全面、全過程的安全管理。本單位的法定代表人是負責特種設備安全的第一責任人。本單位機械動力部、安全部負責本單位的特種設備安全管理工作，各級領導、各車間應明確特種設備安全生產責任制，并予以落實。二、特種設備安全管理制度為保證本單位使用的壓力容器、壓力管道、起重機等特種設備安全、正常、有效使用，特制定安全管理規定，容

3、如下：（一）特種設備的購置、安裝。凡屬特種設備均應由使用部門提出購置計劃，經部門審核并報公司領導批準后采購，購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合安全技術規的特種設備。特種設備安裝前，使用部門先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應照規定向特種設備安全監察部門辦理開工告知手續。任何部門不得擅自安裝未經批準的特種設備。安裝完成后，本單位（或者應督促安裝單位）應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。（二）對各類特種設備進行注冊登記。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日，向市、區質量技術監督部門辦理注冊登記。登記標志以與檢驗合格標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

4、（三）管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員與安全狀況，并負責制定相關的設備管理制度和安全技術操作規程。（四）特種設備檔案資料的管理。特種設備安全技術檔案管理，是為特種設備安全運行提供技術保障的唯一可追溯的技術文件。各相關責任人均應給予高度重視和妥善保管。當需調閱特種設備技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格照章辦事，履行調用借閱手續并由相關領導審批后，方可交給資料借閱人。特種設備技術檔案應當包括以下容：特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以與安裝技術文件和資料等；特種設備運行管理文件包括：特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的

5、日常使用狀況記錄（運行記錄）；特種設備與其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置與有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄等。（五）特種設備使用制度1特種設備使用部門的各級管理人員，應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識，加強特種設備使用環節的安全管理工作。2各設備使用地點、場所（如：氣站房等）應設置安全警示標志，嚴格履行出入人員登記手續，安全管理人員、操作人員，一律按規定登記進入。凡進入危險場所其他人員(包括領導檢查、外來參觀、設備維保、設備檢測人員)進入，應由本單位或部門負責人批準，并在安全管理人員、操作人員等陪同下進入，進入后嚴格遵守相關制度，不得操作特種設備。

6、其他人員不得進入上述地點、場所。值班人員應做好值班記錄，發現事故隱患應正確處理，并與時上報。設備使用地點嚴禁吸煙，使用明火，放置雜物等。3依據條例、特種設備作業人員監督管理辦法規定，特種設備的作業人員和安全管理人員應經特種設備安全監察部門考核合格后，方可從事相應特種設備的作業或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備，杜絕違章指揮和違章操作現象。特種設備操作人員在作業過程中發現設備事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。各設備使用部門應當對特種設備作業人員進行條件審核，保證作業人員的文化程度、身體條件等符合有關安全技術規的要求；并進行特種設備安全教育和培訓，保

7、證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。培訓應做出記錄。特種設備作業人員的書到期前三個月，應提出復審申請，復審不合格人員不得繼續從事特種設備的作業。4特種設備作業人員應當嚴格執行特種設備的操作規程（操作規程可根據法規、規、標準要求，以與設備使用說明書、運行工作原理、安全操作要求、注意事項等容制定，具體容可參考特種設備操作規程）和有關的安全規章制度。 設備運行前，做好各項運行前的檢查工作，包括：電源電壓、各開關或節門狀態、油溫、油壓、液位、安全防護裝置以與現場操作環境等。發現異常應與時處理，禁止不經檢查強行運行設備。 設備運行時，按規定進行現場監視或巡視，并認真填寫運行記錄；按要求檢查

8、設備運行狀況以與進行必要的檢測；根據經濟實用的工作原則，調整設備處于最佳工況，降低設備的能源消耗。 當設備發生故障時，應立即停止運行，同時啟動備用設備。若沒有備用設備時，則應立即上報主管領導，并盡快排除故障或搶修，保證正常經營工作。嚴禁設備在故障狀態下運行。 因設備安全防護裝置動作，造成設備停止運行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的，應在上報領導的同時，組織專業技術人員對故障進行排查，并根據排查結果，搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。 當設備發生緊急情況可能危與人身安全時，操作人員應在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現場，防止發生人員傷亡。5.各使用部門應加

9、強特種設備的維護保養工作，對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置與相關儀器儀表進行定期檢修，填寫檢修記錄，并按規定時間對安全附件進行校驗，校驗合格證應當置于或者附著于該安全附件的顯著位置，并送交主管部門備案。6設備使用部門應按照特種設備安全技術規的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前30天，向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。各設備使用部門應予以積極地配合、協助檢驗檢測機構做好檢驗工作。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論，通知各使用部門做好設備與安全附件的維修、維護工作，以保證特種設備的安全狀況等級和使用要求。對設備進行的安全檢驗檢測報告

10、以與整改記錄，應建立檔案記錄留存。 7單位根據設備使用情況，定期（至少每月進行一次）組織安全檢查和巡視，并做出記錄。各部門特種設備安全管理人員應當對所屬特種設備的使用狀況進行檢查（但每月不少于一次），發現問題或異常情況應立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設備并與時報告管理部門。 8特種設備如存在嚴重事故隱患，或無改造、維修價值，或超過安全技術規規定使用年限，應與時予以報廢，并由管理部門向所在縣區特種設備監察科辦理注銷手續。9為了保障特種設備安全運行，本單位制定了詳盡、可靠、操作性強的應急預案，主要容包括：應急救援組織與其職責；危險目標的確定和潛在危險性評估；應急救援預案啟動程序；緊急處

11、置措施方案；應急救援組織的訓練和演習；應急救援設備器材的儲備；經費保障。應確保在遇到突發事件或意外情況時，能夠迅速控制與疏導人員，防止引發事故。應急預案另行公布（具體要素和例可參考應急預案要素和使用單位電梯應急救援預案），單位定期組織相關人員演練，每年不得少于一次，演練做出記錄存檔。 10本單位安全部將采取定期檢查和不定期抽查的方式，對各特種設備使用部門的安全生產管理情況進行檢查，并將檢查結果以書面形式反饋給使用部門。 11本單位結合年終評比工作，對在特種設備安全使用管理過程中成績突出的部門或個人，給予通報表揚和獎勵。對使用管理不善、設備隱患較多，給本單位造成經濟損失和不良影響的部門或個人，視

12、情節予以批評教育或處罰，觸犯法律的要追究相關責任人的法律責任。（六）其他設備大修、改造、移動、報廢、更新與拆除應嚴格執行國家有關規定，按單位部逐級審批，并向特種設備安全監察部門辦理相應手續。嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新與拆除未經批準或不符合國家規定的設備，一經發現給予嚴肅處理外，責任人還應承擔由此而造成的事故責任。三、特種設備維護保養制度 加強設備的維護保養，是保證設備安全運行、降低能源消耗、延長設備使用壽命的有效手段，各設備使用部門應認真學習并貫徹落實本制度。（一）根據設備使用的規要求、使用年限、磨損程度以與故障情況，編制設備的年度、月、周、日維護保養計劃，明確維護保養工作的開始時間

13、與完成日期，按期完成計劃項目。 （二）根據設備運行周期，定期對設備進行檢修。按設備使用情況，進行有針對性的維修和保養。維護保養工作應根據設備的不同部位，編制維護保養項目明細，對易磨損、老化部位實施重點維護保養，與時更換破損、變形部件，保證設備的安全等級和質量標準。 （三）在維護保養工作中，摸索設備使用與磨損規律，確定維護保養周期。依據維護保養周期，儲備維護保養工作所需的設備零部件，保障與時有效地實施維修保養計劃。 （四）在不影響維修保養質量的前提下，大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節支降耗意識，減少或降低維修保養的物料消耗。（五）維修保養工作切忌走過場，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄，

14、將每次維修情況、維修容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規化、系統化，為員工專業技術培訓提供教案。做到心中有數。設備使用部門的管理人員應隨時掌握維護保養計劃的落實情況，并負責監督檢查，使設備維修保養制度化、規化。設備維修質量高低，取決于維修人員的專業技術水平。管理部門應加大維修人員專業技術培訓的力度，使其不斷學習新知識，掌握新技術，才能滿足本單位硬件設施設備不斷更新的技術要求。（六）當設備發生故障時，維修人員應迅速趕赴設備現場，根據故障現象，分析判斷故障原因，并針對故障原因實施有效地維修處理。同時，對設備故障點相關部位進行附帶檢查，防止遺漏其它事故隱患。確認排除故障后，交由運行人

15、員啟動設備，待設備運行正常后方能撤離設備維修現場。如果達到了應急預案的預警要求，應迅速啟動應急預案，確保緊急情況得到有效處理，防止故障擴大。 （七）本單位機械管理部門（人員）應督促日常維護保養單位、維保人員在維護保養中嚴格執行國家安全技術規的要求，按時認真完成維保工作，保證其維護保養的設備的安全技術性能，并負責落實現場安全防護措施，保證施工安全。填寫相應的維保記錄，并經使用單位安全管理人員簽字確認。設備保養部門與設備管理部門應當對其維護保養的設備的安全性能負責。接到故障通知后，應當立即趕赴現場，并采取必要的應急救援措施。 上述安全管理制度請各設備使用、管理部門組織員工認真學習，并依據有關要求貫

16、徹落實。橋式起重機安全管理制度（二）一、目的 為加強起重機械的管理，保證起重機的正常運行和安全生產，特制定此制度。二、適應圍 本制度適應林總廠橋式起重機使用人員以與起重機管理人員。三、橋式起重機管理職責 1、人力資源部負責起重機使用人員的委外培訓工作。 2、機械動力部部負責橋式起重機的維修、保養與相關檢測項目的報檢工作。 3、安全部負責對車間橋式起重機工作的監督，同時負責對所管轄的橋式起重機進行管理，保證其完好狀態，發生故障應與時上報維修部門。 4、起重機司機必須對橋式起重機的安全操作規程進行學習，并考試合格后方可對橋式起重機進行獨立操作，嚴格按照橋式起重機安全操作規程對橋式起重機進行正確操作

17、。四、橋式起重機的使用程序 1、資格要求 1）橋式起重機使用人員必須經勞動部門培訓取證后方可上崗，無證嚴禁操作。 2）沒有生產部門的安排，不準其它部門人員擅自使用。 2、開機前的檢查 1）檢查各部位是否漏油并與時處理。 2）檢查各部位是否有故障，應注意制動器是否靈活可靠。 3）檢查操作手柄、按鈕開關是否處在規定位置，操作是否靈敏可靠。 4）檢查傳動系統、潤滑系統電器裝置是否良好，導軌面是否清潔，上面是否有閑人或異物，如果控制器、限位器、電鈴、緊急開關失靈，嚴禁吊運。 5）檢查各防護罩是否安全牢固。 6）檢查鋼絲繩有無損壞，有無拱出滑輪，以與吊鉤螺母有無松脫，吊鉤軸銷有無變形。 7）空車運行檢查

18、運轉，潤滑情況。 8）各部位正常后首先響鈴或發出警告信號方可工作。 3、工作中注意事項 1）注意起重機所有部位的工作情況和潤滑情況，如有異狀或異響應立即停車檢查，直到消除異狀或異響。 2）嚴格遵守十不吊原則。 3）盡量避免重物突然提離地面，提升時應將重物離地約100mm-150mm，直至確信所有提升裝置都正常無卡阻現象，制動可靠有效后，方可繼續提升。 4）在起吊操作情況下，嚴禁利用限位開關停車。 5）嚴禁對各機構進行反接制動。 6）發生突然停電或線路電壓急劇下降應迅速將所有控制器扳（轉）到零位并切斷總開關。 7）起重機運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調整機件。 8）必須聽從掛鉤起

19、重人員（一人）指揮。正常吊運時不準多人指揮，但對任何人發出的緊急停車信號，都應立即停車。 9）起重機司機必須在得到指揮信號后方能進行操作，橋式起重機啟動時應先鳴鈴。 10）操作控制手柄時，應先從“零”位轉到第一檔，然后逐級增減速度。轉向時，必須先轉回“零”位。 11）工作停歇時，不準將起重物懸在空中停留。運行中，被吊物體移動圍有人時或落放吊件時，應鳴鈴警告，嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件離地不得過高。 12）當接近卷揚機限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車代替制動，限位代替停車緊急開關代替普通開關。 13）應在規定的安全走道專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除

20、檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨越到另一臺橋式起重機。 14）兩臺橋式起重機同時起吊一個物件時，應按起重機額定載重量的80%合理分配，統一指揮，步調一致，穩步吊運。嚴禁任何一臺起重機起負荷吊運。4、工作后注意事項 1）將吊鉤升高至一定高度，停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位，拉下保護箱開關手柄，切斷電源。 2）進行日常維護保養。 3）做好交接班工作。五、維護保養與檢查 1、操作人員每天上下班必須進行日常維護保養與檢查，做好檢查記錄。 2、機械動力部每星期對設備進行抽檢。 3、車間每月對設備進行抽檢。 4、機械動力部每個季度對設備完成一輪檢查。 5、機械動力部每半年對設

21、備進行一次二級保養。氣站管理制度（三）本制度按照標準化氣站管理的要求，結合氣站的具體情況與特點制定本制度，側重于標準化氣站的各專業管理，涉與整個氣站管理的各個方面，便于規員工的行為。1、崗位職責1.1、輸氣運行崗位職責1.1.1負責本站生產運行，按照相關技術標準、規章制度實施生產作業。1.1.2負責運行崗位巡回檢查，掌握生產動態，解決生產問題。1.1.3負責各類工藝閥門、收發球筒、分離器、調壓系統、給排水系統、消防工藝系統的日常維護、調整、專業技術資料等一系列常規管理工作。負責組織實施對本站各類工藝設備常規操作、維護、檢查與專業技術資料的收集整理。1.1.4按相應規程組織維護保養和定期維修，處

22、理在維修過程中出現的技術問題。跟據本站計量設備的使用情況，對于更換、有問題、損壞計量設備與時上報。計量設備備件更換、新設備安裝后應按照項目驗收的有關辦法填寫記錄。1.1.5建立各類工藝設備臺帳，維護、檢修、調校和故障處理等管理記錄的填寫歸檔，各種工藝設備的操作規程、管理制度的編制完善，所有工藝設備與其相關空間的清潔衛生。1.1.6根據相關部門指令，執行切換工藝流程、設置工藝參數等工作，并與時匯報執行情況。1.1.7在啟停設備、流程切換時，必須填寫操作記錄，按順序執行流程切換、啟停設備，并妥善保存操作記錄。1.1.8對本站設備運行狀態和參數進行監控，與時分析并處理生產中的各種問題。1.1.9每天

23、匯報生產運行動態，按時上報各種報表。1.1.10做好書面和電子文檔的收發工作，保證收件與時轉交和處理，并做好日常文件的存檔工作。1.2、電氣專業崗位職責1.2.1對氣站的配電室、供配電線路以與氣站的電氣設備進行全面的技術管理和運行管理，確保實現電氣設備的完好率和維護率等管理指標。1.2.2熟練掌握氣站配電系統配置情況，具備常用電氣設備與其相關設備的日常維護管理技能。1.2.3對氣站備用電氣設備做好定期維護保養工作，必須按照有關規定對備用設備進行定期運行操作，使其處于良好狀態。1.2.4建立健全電氣設備臺帳和技術檔案等資料管理，做好電氣設備安裝、使用、運行、維護保養、檢修記錄和電氣設備圖紙資料的

24、收集、整理和保管。1.2.5負責新進電氣設備或維護、檢修電氣設備的驗收，并協助公司有關專業組織設備安裝、試運、驗收等工作；對例行的電氣設備、電工工器具預防性試驗和檢修做好記錄和資料保管工作。1.2.6向主管部門按時填報各種定時、定期報表和各種參數。1.2.7加強電氣設備的安全運行管理和用電安全管理，對氣站電氣設備故障進行排除，杜絕設備零部件缺損和帶病工作，確保設備安全、正常運行。1.2.8出現電氣事故（含自然事故）應與時向主管部門匯報，電氣事故的處理應提交事故書面報告。1.2.9熟悉本站外供電線路狀況，協調好供電與管理部門的工作聯系。1.2.10與時提出備品備件、工器具的物資需求計劃，對原有備

25、件要建帳保存。1.2.11編制保證電氣設備的安全經濟運行，預防設備、人身事故的風險控制措施。1.3、安全崗位職責1.3.1負責對氣站有關的安全規章制度、安全操作規程的執行情況與安全生產責任制的落實情況進行監督。1.3.2負責組織氣站安全生產合同的簽訂工作，并對執行情況進行監督檢查，組織開展安全生產活動，建立氣站事故事件庫，并從中舉一反三找問題、制定措施與監督整改。1.3.3負責做好員工的日常安全教育培訓、進站安全教育、新員工和轉崗員工三級安全教育，使其掌握崗位安全知識和具備緊急情況下的應急能力并對員工持證上崗情況進行檢查。1.3.4負責組織對壓力容器、電氣設備、化學危險品等安全管理情況進行落實

26、。1.3.5負責組織制定重點要害部位和關鍵裝置安全監控方案，并進行實施。1.3.6負責按照上級規定對安全器具的配備、使用情況進行監督檢查。1.3.7負責對生產現場的安全監督檢查，與時制止和糾正人員的不安全行為，對嚴重的違章行為，要對行為人提出書面警告；對物的不安全狀態，要與時組織整改，如果不能與時整改的，要書面向管理處有關部門匯報。1.3.8負責對裝置啟停，泄漏處理，不停車情況下的儀表維修、電器維修和設備維修等關鍵生產作業環節的現場監督。1.3.9負責對生產現場動火作業票、臨時用電票執行情況與現場安全措施落實情況進行監督。1.3.10負責對勞動保護用品發放情況、員工勞動防護用品使用情況進行監督

27、。1.3.11負責對現場安全監控裝置、消防設施、氣體防護設施、急救設施等安全防護設施的完好狀況進行檢查。1.3.12負責對事故隱患整改情況進行監督檢查。1.3.13負責對一般事故處理落實情況進行監督；監督未遂事故調查分析與改進措施的落實。2、安全管理2.1、嚴格遵守各項規章制度，嚴格執行各項操作規程，特種作業人員必須持證上崗。2.2、結合本站具體情況，制定全員安全生產責任制，實行“一崗一責制”，做到有崗必有責，上崗必守責。2.3、外來人員進入本站必須持上級簽發的進站通知單，同時應按要求穿戴好勞保用品，并對其進行安全教育后方可進入。2.4、進入工藝區嚴禁攜帶火種、使用非防爆電子設備。2.5、工藝

28、區嚴禁吸煙，任何施工動火，無上級相關部門批準的動火作業許可證，一律禁止動火。動火時要采取必要的安全措施，并做好現場監護。2.6、作業監護要做到監護到位、風險識別到位、發現違章行為與時制止，工作完成要達到“工完、料盡、場地清”的標準。2.7、重要的流程切換操作，必須要有值班人員在現場監督、確認。2.8、堅決杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的“三違”行為發生。2.9、安全管理目的是“四不傷害”：即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不受傷害。2.10、安全管理要做到“四個到位”：即認識到位、責任到位、措施到位、督察到位。2.11、事故處理堅持“四不放過”：即事故原因未查清不放過、責任

29、人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關人員未受到教育不放過。2.12、每周開展一次安全例會、組織一次安全活動，每月至少組織一次安全教育培訓，并做好記錄。2.13、每月至少組織一次應急演練、消防演練。3、值班管理3.1、嚴格執行管理指令，認真監控，發現問題與時處理、匯報。3.2、值班人員必須履行崗位職責，不得做與工作無關的事；嚴禁巡檢不到位，發現問題與時處理，不能處理的與時上報，嚴禁遲報、漏報、瞞報。3.3、值班期間必須佩戴工作牌，穿戴好防靜電服、勞保鞋，進入工藝區作業要佩戴安全帽，必要時要佩戴護目鏡、耳塞、防護手套、空氣呼吸器等，有條件的盡量使用防爆工具。3.4、資料報表填寫，要做到清晰

30、、正確、無涂改，并與時存檔。3.5、設備操作要做到“四懂三會”：懂原理、懂結構、懂用途、懂性能，會操作、會維護、會排除故障。3.6、交接班要做到：“七交清”、“五不接”。即“七交清”：交清運行方式；交清設備運行狀況；交清運行參數、資料；交清輸氣工作聯系狀況；交清工具、用具和消防器材；交清崗位衛生；交清存在的問題和上級指示。“五不接”：生產情況不清不接；崗位衛生不好不接；運行參數、資料不清不接；工具、用具和消防器材設施不全不接；該處理的問題未處理不接。3.7、巡回檢查中應做到“四到兩與時”。“四到”即一看到：看設備狀態（開關、啟停、運行、備用等）是否正確、正常，設備附件是否齊全、損壞，指示參數是

31、否正確；二聽到：聽設備、管道有無異常聲音、報警聲、漏氣聲等；三聞到：聞設備、管道周圍有無異味、各種氣體氣味；四摸到：摸設備、管道的連接部件有無松動，空氣呼吸器等安全防護裝置是否完好.“兩與時”即：一要與時整改巡檢中發現的問題；二要與時上報本站不能處理的問題，提交維修申請單，并做好記錄。4、設備管理4.1、工藝區安全標志規、醒目、齊全，在用設備、流程、介質、走向有明確規的圖文標識；設備管線上的箭頭標識、注明文字要標準規，一目了然，工藝管網與設備按規定標準涂色刷漆。4.2、工藝設備維護要做到：清潔、潤滑、調整、緊固、防腐、密封。4.3、工藝區設備要做到“一準、二靈、三清、四無、五不漏”。即：計量、

32、調壓裝置、測量儀表準確無誤；各類閥門、快開盲板、報警裝置使用靈活；資料、記錄、儀表工具清潔；設備管線、標識牌無油污、無缺陷、無銹蝕、場區無雜草；設備不漏油、不漏氣、不漏水、不漏電、不漏脂。4.4、在線安全報警裝置完好，校驗與時，安全閥、壓力容器、壓力表的鉛封和校驗標記完好，安全閥靈活有效，根部閥全開到位。4.5、在用壓力容器應當定期自行檢查，并作出記錄；進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應與時處理。4.6、閥門位號應清晰，在設備除銹涮漆過程中要對閥門銘牌進行保護，避免破壞與涂抹油漆。銘牌要保持完整、清晰，不得丟失或被漆蓋住。4.7、可氣體體檢測報警器應進行定期檢查、維護、校驗，并做好

33、檢查記錄。4.8、站防雷防靜電裝置保持完好并定期檢測接地電阻。4.9、計量器具“三率”:周檢率、合格率、裝表率達到100，在用計量器具與配套設備的維護保養記錄齊全，定期檢驗。4.10、恒電位儀、控制柜、陰極保護監測系統和電位采集器應根據廠家要求經常進行檢查，維護保養，保證完好，正常運行。陽極地床的接地電阻應定期檢測。4.11、電源維護4.11.1供電系統的線路應定期檢查緊固，蓄電池引出線應定期檢查緊固，連接頭應緊固無腐蝕現象。4.11.2為確保電池的使用壽命，應對電池進行正確的檢查和維護，每月對UPS電源進行維護工作，保持蓄電池清潔；電池箱應水平無傾斜，箱體無破損，表面應清潔。4.11.3為確

34、保蓄電池組的壽命，每半年進行一次UPS電源電池組的放電維護工作，放電后與歷次記錄數據進行比對分析。4.12、高、低壓配電裝置檢查4.12.1檢查配電柜各儀表指示是否準確、正常；4.12.2檢查各開關柜開關位置是否正確；4.12.3檢查配電裝置是否有報警信號；4.12.4檢查電容器是否投用，指示燈是否正常；4.12.5檢查配電室的通風、照明是否良好；4.12.6檢查整個配電裝置的運行狀態是否符合運行要求；4.12.7檢查直流電屏是否有異常現象。4.13、電視監控、周界安防等通訊設備要保持干凈整潔,設備要完好,運行正常。5、消防管理5.1、滅火器應設置在位置明顯、便于取用的地點，且不得影響安全疏散

35、。 5.2、手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱，露天設置時應防雨、防塵、防潮。 5.3、值班人員對消防器材應做到會使用、維護，每月有專人至少檢查1次并作好記錄。5.4、消防設施、器材完好備用，做到定點擺放、定人管理、定期檢驗、不得挪用，并且人人會正確使用。5.5、滅火器不得設置在超出其使用溫度圍的地點。5.6、消防器材不應挪作他用，應保持完好，滅火器箱不得上鎖。5.7、達不到規定標準壓力消防器材，用于員工消防演練。6、資料管理各類資料按照統一的標準化管理，登記在冊，分類裝在資料盒，粘上標簽，按順序統一擺放。6.1、規章制度規章制度包括公司，總廠發的各項管理制度、管理規定、管理程序、操作規程

36、、維護手冊、作業指導書.6.2、專業資料各種設備技術資料要按照要求整理歸檔，并設立借閱登記制度。臺帳要實施動態管理，與時將設備的檢修和維護保養等容添加進去。6.3、設備資料：設備使用說明書、設備基礎臺賬、設備維護臺帳等；6.3.1計量管理資料：計量管理文件、生產報表、計量交接憑證、氣質分析報告、計量器具臺帳、計量器具檢定臺帳、計量器具維護保養記錄等；6.3.2儀表技術資料：儀表設備說明書、出廠合格證、檢定報告、儀表設備臺帳、儀表系統的巡檢、維修記錄等。6.4、運行記錄主要包括生產崗位上每天都進行的值班記錄、巡檢記錄、設備維護檢修記錄、設備啟停記錄、生產運行報表、生產日報表等。7、能源管理7.1

37、、用電管理用電線路與電氣設備絕緣必須良好，燈頭、插座、開關等的帶點部分絕對不能外露，嚴防人體觸與帶電部分。不要亂拉亂接電線、亂接用電設備，用電設備的金屬外殼應有良好的接地。不要用濕手接觸燈口，開環和插座等電氣設備。嚴禁站在潮濕的地面上觸動帶電物體。安裝室線路或電氣設備時，應由專業人員負責，先拉下進線開關，驗明確實無電。發現有人觸電，應先設法斷開電源，然后進行急救。對失去知覺的觸電者急救的方法是立即進行人工呼吸、心肺復，并迅速送醫院。燈泡等電熱器具不能靠近易燃物，以防因長時間使用無人看管時發生意外。7.2、用氣管理氣體使用后、臨外出時，要關閉氣體總閥。使用氣體時，爐具使用不得離人，防止火焰被溢水

38、熄滅或被風吹滅造成漏氣。連接膠管要使用專用膠管，經常檢查，定期調換。當嗅到氣體異味時：關閉總閥，疏散室人員；杜絕火種，禁止啟閉電器；與時報修，以防發生意外。空壓機房安全管理制度（四）為保證我廠空壓機的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產不受損害，特制定本安全管理制度。 1、設備管理部門：本廠設備由機械動力部進行管理，直接管理人員為部門操作人員； 2、管理職責與要求： 2.1操作人員要嚴格遵守安全技術操作規程，不得擅離職守和違章作業。 2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。 2.3非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經機械動力部同意, 機房不

39、準放置易燃易爆物品。 2.4、空壓機一旦發生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。 2.5、空壓機操作人員負責空壓機房做到設備無銹蝕污漬地面無水漬油漬灰塵雜物等。2.6、使用空壓機的部門，必須做好設備的日常維護保養工作。發現不正常情況，應立即停止作業，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。 2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪作他用。 3、設備管理操作規程：3.1 運轉前請檢查下列各事項：3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。3.1

40、.2 皮帶松緊是否適度。 3.1.3 管路是否正常。 3.1.4 潤滑油面是否適當。3.1.5 電線與電器開關是否符合規定，接線是否正確。 3.1.6 電源電壓是否正確。 3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。 3.1.8 檢查所有的閥門是否均處于合適的位置與正確的啟閉狀態。 3.1.9 檢查系統并除去其的外來異物。 3.1.10 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。 3.1.11 若系統設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護方面安裝的維修附件與維修標志牌。 3.2 開紿運轉的注意事項： 3.2.1 以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使

41、機器在無負荷狀態下起動運轉，這樣可以延長空壓機與原發動機的壽命。 3.2.2 檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭標示一樣。若不一樣，請關掉電源后通知電工維修。 3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定壓力后，壓力開關自動切斷電源，電機停止運轉。（此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘釋氣，將排氣銅管壓縮空氣排出，這是正常現象。目的是使電機再度運轉時，負載減輕且較易起動，并非漏氣）。 3.3 壓力控制系統的調整： 特別注意：由本廠機修電工調整，不得自行調定。 1）依順時針方向旋轉壓力調整螺絲，則增高使用壓力，反之則設定壓力降低。 2）依順時針

42、方向旋轉壓差調整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。 3.4 安全閥的調整： 特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整，必須由本廠機修電工調整，不得自行調整。安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1Mpa，故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調整調節螺絲，順時針旋轉則排放壓力提高，逆時針旋轉，則壓力設定下降，設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。 4、設備管理保養與維修： 41 定期檢查與保養事項： 4.1.1 請保持機器清潔。 4.1.2 儲氣罐泄水閥每日打開一次排除油水。 4.1.3 潤滑部位請每天檢查一次，確保空壓機

43、的潤滑到位。 4.1.4 空氣濾清器應15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。 4.1.5 不定期的檢查皮帶與各部位螺絲的松緊程度。 4.1.6 潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉36小時加油一次。 4.1.7 使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。 4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。 4.1.9 每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。 4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置與壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確保空壓機處于正常工作狀態。 4.1.11 定期檢查受高溫的零部件，如閥門、氣缸蓋、排氣管道，清除附著壁上的油垢

44、和積碳物（半年一次），運轉時，嚴禁觸摸這些高溫部件。 4.2 使用和維護 4.2.1 空壓機轉向：應和皮帶防護罩上箭頭指示一樣。 4.2.2 所有維護工作應停車并切斷電源進行。 4.2.3 拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。 4.2.4 修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。 4.2.5 生產使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發生故障，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。（半月一次） 4.2.6 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道與正常

45、條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發性，易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。（一月一次） 4.2.7 壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對外表面進行一次檢查） 4.2.8每次保養后應做好相應記錄 5、緊急停機 5.1當出現下列情況之一時，應緊急停機： 5.1.1出現異常聲響或振動時； 5.1.2排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未打開； 5.1.3排氣溫度超過100度時未自動停機； 5.1.4周圍發生緊急情況時； 5.2緊急停機時，無需先卸載，可直接按下“停止”鈕。 叉車管理制度（五）1.目的：本制度規定了公司

46、叉車作業需遵守的規定，以確保叉車駕駛安全。2.圍：適用于公司全體叉車駕駛人員。3.容： 3.1綜合辦負責維持廠區交通秩序，全廠交通安全檢查和考核。3.2人力資源部負責叉車駕駛員的委外培訓工作。3.3機械動力部負責本廠叉車的使用和保養。4.作業程序4.1資格要求 4.1.1叉車駕駛人員必須經勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。4.2.1沒有車間的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。未經車間領導同意，其他人員不得動用叉車。 4.2駕駛前檢查4.2.1檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和后觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞與裂縫產生。4.2.2檢查水箱水位、電池水是否足夠。不

47、足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。4.3 駕駛規定4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鑰匙，啟動時不允許拔出車鑰匙，更不能用其它非叉車鑰匙啟動叉車，避免損壞車鎖。4.3.2叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車在出入口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。4.3.3 叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉彎時要看后倒鏡與觀察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應先看倒后鏡與回頭觀察情況，無障礙物后方能行駛。4.3.4車輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全，叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔

48、滑行。4.3.5 行駛時貨叉應距地面200-300mm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉彎。 4.3.6 遵守總廠限速規定，車速不得超過5Km/h；嚴禁高速行車，以保證安全。 4.3.7 在十字路口或其它觀察困難的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛與轉彎時，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。4.3.8 運輸途中停車時，一定要關閉電源后放可離開叉車。4.3.9 叉車出入口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。4.3.10 行車時，非業務需要，一般人員不得站在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業無關的工作。 4.3.11 不得在車間或危

49、險品倉庫擅自接蓄電池等叉車電路，以免產生火花。4.3.12 嚴禁超載行駛。4.4裝卸規定4.4.1 叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導致事故的發生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。4.4.2叉起貨物時，貨叉應先仰后提升；下降時，應先下降后傾斜。4.4.3 利用叉車升空工作時，一定要站穩在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業。4.4.4 不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。4.4.5 不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。4.4.6 停車時，不要

50、將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。4.4.7 無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。4.4.8 卸下的貨物要井然有序的堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。4.5 停放要求4.5.1 作業完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。4.5.2 停放后將貨叉調整至中央位置。4.6 保養規定4.6.1 注意保養工作，駕車前檢查有無剎車不正常或其它故障要與時通知機械動力部聯系廠商來處理。4.6.2 在正常工作中，如發現叉車有異常聲音或出現故障，應立即停止使用并通知生產廠家進行檢修。司機不得私自檢修。4.6.3 每周清洗叉車一次，各部位所需的油、水、電

51、池補充加足。4.6.4 機械動力部指定保養叉車的司機，每一個季度應進行一次全面的保養和維修工作。4.6.5叉車每運行400小時需要對設備進行一次二級保養。吊車司機管理制度（六）一、管理制度1、按時保養車輛，必須有車輛工作時間記錄，以工作時間記錄作為保養依據，必須有完善的保養、工作、燃料記錄與照片，并與時上傳，不能違規操作。由于司機操作過程睡覺、打游戲等影響操作而造成車輛損壞，費用由司機全部承擔。2、禁止在工廠外承攬私活，私自接管外來吊裝任務，出現一切責任事故由當事人自負并罰款1000元5000元，或聽從現場管理人員安排。3、做好本車司機出勤事項并逐月上報，每班上班前必須清掃車輛外一遍，保持車輛

52、清潔衛生。每班必須做日常維護保養。4.工具一次性配齊，由各車司機保管，由于管理不當造成工具丟失，司機自費補齊。5、駕駛司機必須服從工廠現場管理人員安排和指揮，與時上班提前上崗，因表現不佳，經常睡懶覺不提前上崗者，現場管理人員有權提出更換司機。二、安全操作規程1.操作人員必須經過專門安全技術培訓，經考試合格，持證上崗； 2、操作人員身體條件應達到有關規定的要求； 3、嚴格遵守本規程和其它相關的安全規章制度，嚴禁酒后作業； 4、嚴格執行“十不吊”的安全規定，并拒絕違章指揮； 5、必須熟悉所操作起重機的性能、構造、保養、維護知識； 6、所操作的起重機必須符合各項安全技術標準，并按規定進行維修和檢驗；

53、 三、安全作業規定 1、起重機停放的地面應平整堅實，應按安全技術措施要求與溝渠、基坑保持安全距離； 2.作業前應伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調整機體水平度，無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩定器； 3、調整支腿作業必須在無荷載時進行，將已經伸出的臂桿縮回并轉至正前方或正后方，作業中嚴禁板動支腿操縱閥； 4、作業中變幅應平穩，嚴禁猛起猛落臂桿，在高壓線附近垂直或水平作業時，必須遵守有關最小安全距離的規定； 5、作業時，臂桿仰角必須符合說明書的規定。伸縮式臂桿伸出后，出現前臂桿的長度大于后節伸出長度時，必須經過調整，消除不正常情況后方可作業；

54、7、作業中出現支腿沉陷、起重機傾斜等情況，必須立即放下吊物，經調整、消除不安全因素后方可繼續作業； 8、進行裝卸作業時，運輸車駕駛室不許有人，吊物不從駕駛室上方通過； 9、兩臺起重機抬吊作業時，性能應相近，單獨荷載不得超過額定起重量的80%； 10、輪胎起重機需要短距離帶載行走時，途經的道路必須平坦堅實，荷載必須符合使用說明書規定，吊物離地高度不得超過50厘米，并必須緩慢行使。嚴禁帶載長距離行駛。11、行駛前，必須收回臂桿，吊鉤與支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。倒車時必須有人監護； 12、行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件； 13、起重機通過臨時性橋梁（管溝）等構筑物前，必須遵守安全技

55、術措施交底，確認安全后方可通過。通過地面電纜時應敷設木板保護，通過時不得在上面轉彎； 14、作業后，伸縮式起重機的臂桿應全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。各機構的制動器必須制動牢固，操作室和機棚應關門上鎖。 四、起重作業“十不吊”安全規定指揮信號不明不吊；超負荷或物體重量不明不吊；斜拉重物不吊；光線不足、看不清重物不吊；重物上站人不吊；重物埋在地下不吊；重物緊固不牢，繩打結、繩不齊不吊；棱刃物體沒有襯墊措施不吊；重物越人頭不吊；安全裝置失靈不吊。1起重設備司機必須經過專業 HYPERLINK :/ t _blank 安全培訓，并經有關部門考核批準后，發合格證件，方準單獨操作。嚴禁無證人員動用起重設備

56、。 2必須遵守一切交通管理規則和有關規章制度，嚴禁酒后開車。駕駛時，不準吸煙、飲食和閑談。 3工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規定，制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴禁設備帶病運行。 4司機與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。操作前，必須先鳴喇叭，如發現指揮手勢不清或錯誤時，司機有權拒絕執行，工作中，司機對任何人發出的緊急停車信號必須立即停車，待消除不安全因素后方可繼續工作。 5起重機在運行時，嚴禁無關人員進入駕駛室和上下搭梯。 6在松軟地面上工作的起重機，應在使用前將地面墊平、壓實。機身必須固定平穩，支撐必須安放牢固，作業區應有足夠的空間和場地。

57、7在起吊較重物件時，應先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起重機的穩定性和制動器等是否靈活和有效，在確認正常的情況下方可繼續工作。 8起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉角度都不能超過45，并嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。不準吊拔埋入地面的物件。嚴禁在高壓線下進行作業。 9汽車、履帶起重機不得在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉動起重臂。如果必須運行或轉動時，必須將機身先墊平。 10起重機在工作時，作業區域，起重臂下，吊鉤和被吊垂物下面嚴禁任何人站立，工作或通行。 11起重機在帶電線路附近工作時，應與帶電線路保持一定的安全距離。雨霧天工作時安

58、全距離還應適當放大。起重機在 HYPERLINK :/ powersafety .cn/ t _blank 電線下面通過時，應先將起重臂放下。嚴禁在高壓線與危險品下面施工。否則出現事故自負并負刑事責任。 12起重機嚴禁超載使用。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統一指揮，兩車的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75，綁扎吊索時要注意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許的最大起重量的80。 13起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷揚筒上的鋼絲繩應至少保留三圈

59、以上。 14起重臂仰角不得小于30，起重機在載荷情況下應盡量避免起落起重臂。嚴禁在起重臂起落穩妥前變換操縱桿。 15嚴禁乘坐或利用起重機載人升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。 16起重機在工作時，不準進行檢修和調整機件。 17無論在停工或休息時，不得將吊物懸掛在空中。夜間作業要有足夠的照明。 18工作完畢，吊鉤和起重臂應放在規定的穩妥位置，將所有控制手柄放至零位，并切斷電源。橋式起重機應急預案（七）一、圍橋式起重機突發電氣火災事故、突發長時間停電事故、起重傷害事故、高處墜落事故、觸電事故的應急響應預案。二、應急處置領導小組組長: 廠長副組長: 副廠長、書記安全技術隊：世從、偉通訊醫療隊：翰

60、、愛萍搶修隊：吳海榮、永忠緊急疏散隊：正德、徐杰物資配備隊：金鵬治安警戒隊：胡國彬、剛職責應急處置領導小組全權指揮現場應急的實施，組長負責監督分工部門應急預案的落實，指揮、協調各部門對出現的緊急情況或發生的潛在事故進行應急處理。搶修隊負責搶險救災行動。在生命安全得到保證的前提下，負責現場搶險救災工作。治安警戒隊負責現場秩序的警戒、維持、人員的監護、疏散、引導工作。通訊醫療隊負責安全救護。在生命安全得到保證的前提下，負責現場受傷人員的救護工作；處理部報警，通知主要領導和小組成員，了解現場應急處置情況，傳達應急處置指令，與相關部門單位進行匯報聯絡工作。2.5安全技術隊負責應急預案的組織實施。突發電