1、建筑工程酚醛保溫板施工工法目錄1前言12工法特點13適用范圍14工藝原理15施工工藝流程及操作要點36材料與設備87質量控制118安全措施139環保措施1410效益分析1411應用實例151前言隨著建筑業的發展，外墻外保溫已經成為建筑節能要求的關鍵組成部分，尤其是最近幾年，建筑節能中的各種材料的發展，產品質量有了很大的提高，各種材料的施工工藝也得到了很大的改進。外墻外保溫技術是指在垂直外墻的外表面建造保溫隔熱層。由于從墻體外側保溫隔熱，其構造能充分滿足防水、抗風壓以及溫濕度變化等的要求，不會產生裂縫，能抵御外界撞擊，還能與相臨部位之間及邊角處、面層裝飾等方面均得到良好的裝飾和保護，市場應用日益

2、廣泛。而酚醛保溫板是一種新型綠色環保材料，較其他保溫材料，材質輕，易切割，施工便捷，難燃、低煙和抗高溫岐變，導熱系數0.023W/m.k，保溫性能非常好。建筑物采用酚醛保溫板形成建筑外表面的整體保溫，效果良好，綜合成本遠遠低于因采暖、供熱水和空調降溫等耗能，且不產生有害物質，對于節約能源，壞境保護等重大課題有著深遠的意義。2工法特點2.1本工法采用的施工工序，針對新型材料、新工藝，技術難點多，對整體的放線要求高，對板材的切割尺寸要求精確；2.2規范化施工，便捷快速，降低材料成本，體現了標準工藝的先進性和科學性；2.3采用酚醛板，施工荷載小，可以任意裁割，不受形狀限制。2.4安裝方便，操作簡單，

3、易于安裝，質量易于控制。3適用范圍本工法用于各種類型建筑物的外墻保溫隔熱工程及各類既有建筑的節能改造工程。4工藝原理酚醛保溫板外墻外保溫系統是設置在外墻外側，由水泥砂漿找平層、專用界面粘結劑、酚醛板保溫層、底層抗裂砂漿、網格布、錨栓、面層抗裂防護層和飾面層構成，將建筑物外表面形成一個完整的保溫體系，起保溫隔熱和防護作用的構造系統。該系統做法因飾面層使用的材料不同略有區別，采用了逐層漸變、柔性釋放應力的技術路線及無空腔的構造。系統各構造層材料柔韌性匹配，熱應力釋放充分。該體系具有抗風壓能力強的特點，經大型耐候性實驗，證明其整體抗裂性能強，防火等級高，耐沖擊性能好，蓄熱能力強，隔熱性能優良。圖4.

4、1-1 以涂料為飾面的外墻外保溫構造示意圖 1基層墻體；2水泥砂漿找平層；3專用界面粘結劑；4酚醛板； 5錨栓（打孔、上套管、稍露）；6底層抗裂砂漿；7鋼絲網（滿鋪）；8錨栓（釘園盤）；9面層抗裂砂漿；10飾面磚飾面（含結合層） 圖4.1-2 以飾面磚為飾面的外墻外保溫構造示意圖 1基層墻體；2水泥砂漿找平層；3專用界面粘結劑；4酚醛板； 5錨栓（打孔、上套管、稍露）；6底層抗裂砂漿；7鋼絲網（滿鋪）；8錨栓（釘園盤）；9面層抗裂砂漿；10飾面磚飾面（含結合層）圖4.1-3 以塊材幕墻為飾面的外墻外保溫構造示意圖1基層墻體；2水泥砂漿找平層；3專用界面粘結劑；4酚醛板；5錨栓（打孔、上套管、稍

5、露）；6底層抗裂砂漿；7網格布，滿鋪；8錨栓（釘園盤）；9面層抗裂砂漿；10豎向龍骨；11橫向龍骨；12掛件；13塊材幕墻飾面 5施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程圖圖5.1 施工工藝流程圖5.2操作要點5.2.1 施工準備編制外墻酚醛保溫板的施工方案，召集外墻保溫施工的各工種，針對酚醛保溫板施工的重點和難點進行詳細研討及解剖形成書面技術交底，來確保專業工種正確掌握各節點的要素，做到施工心中有底。5.2.2 基層墻體處理 墻面應清理干凈無浮灰、油污等妨礙粘結的附著物。在基層墻體驗收合格后，抹水泥砂漿找平層。找平層抹灰應分層進行，一次抹灰厚度 不宜超過10。用2m檢測 尺檢查，最大偏差應小

6、于 4mm，超差部分應剔鑿修補平整。5.2.3放線根據建筑立面設計和外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線條、裝飾縫線等。5.2.4拉基準線在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制酚醛板的垂直度和平整度。5.2.5酚醛板背面涂界面劑系統要求在酚醛板面上涂刷專用界面劑，界面劑的主要作用是改善酚醛板與膠粘劑的粘結性能，提高兩者之間的粘結強度。施工現場上可按照4050g/的用量將界面劑倒入容器中，按推薦比例即界面劑：水1:2（重量比）稀釋。應事先準備相應容積的桶，經過實驗室預先稱量，確定水在桶內的刻度，在工地上直接裝入相應體

7、積的水后，倒入對應體積包裝的界面劑。用木棍或其它的攪拌裝置進行攪拌后待用。采用油漆刷或滾筒在酚醛板上涂刷，（先涂刷一面，另一面需要將板粘貼到墻上后涂刷）。應涂刷均勻無遺漏，由于界面劑不易與板均勻接觸，建議在23min后在涂層較薄的地方進行補涂。等待34小時，觀察界面劑是否已從白色變成透明，變透明后即可進入下道工序。如界面劑涂刷不均勻，應在界面劑變透明后再次涂刷一遍，并等待到再次透明為止。涂刷之后應將酚醛板平放涼干，應避免灰塵雨水等污染物，禁止陽光下曝曬。根據現場氣溫濕度等條件，酚醛板涂刷界面劑后34小時即可開始在其上涂刷膠粘劑。如發現界面劑表面無明顯粘手現象，應重新進行界面劑處理。5.2.6配

8、制酚醛板膠粘劑施工現場配制膠粘劑宜采用大型砂漿攪拌機攪拌，每次攪拌數量為砂漿攪拌機額定容量的1/43/4之間，根據實際的使用時間合理確定，一般天氣較熱時，建議膠粘劑的攪拌數量少一些，及時使用，隨用隨攪拌。每次攪拌時先在攪拌機中加水，然后倒入膠粘劑干粉，水粉的重量比為22:78，攪拌34分鐘。膠粘劑漿體攪拌完畢后在攪拌機中靜止熟化5分鐘，再次攪拌15秒后可以使用。如果使用一段時間后發現膠粘劑漿體變干，無法施工，則應將該批料丟棄，嚴禁再次添加水攪拌后使用。整個膠粘劑攪拌過程除膠粘劑干粉以及水以外，嚴禁添加任何其它物質。一次配制量應少于可操作時間內的用量。拌好的料注意防曬避風，超過可操作時間后不準使

9、用。圖5.2.6.1 膠粘劑面積比例示意圖5.2.7粘貼網格布凡粘貼的酚醛板側邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側、門窗口處、穿墻管道預留空四周等），都應做網格布翻包處理。翻包網格布翻過來后要及時粘到酚醛板上。建議翻包部分寬度為100mm，即網格布裁剪寬度為200mm加酚醛板厚，先在翻包部位抹寬度100mm的粘結劑，厚約2毫米，然后壓入100mm寬度的網格布，余下的甩出備用。5.2.8粘貼酚醛板排板按水平順序進行，上下應錯縫粘貼，陰陽角處做錯茬處理；酚醛板的拼縫不得留在門窗口的四角處。酚醛板的粘結方式為點框法，粘結面積率不小于50%；還要注意膠粘劑布置與錨固件布置的配合。不得在酚醛

10、板側面涂抹膠粘劑。膠粘劑厚度為1013mm。粘板時應輕柔、均勻地擠壓酚醛板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑。板縫寬應2mm，縫高差應1.5mm，超過1.5mm應用砂紙或打磨機具打磨平整，打磨后清除表面漂浮顆粒和灰塵。局部不規則處粘貼酚醛板可現場裁切，但應注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用板寬最小尺寸300mm的酚醛板。5.2.9安裝錨固件錨固件安裝應在酚醛板粘貼24h后進行。錨固件壓盤壓住酚醛板。錨固件進入基層墻體的有效深度應不小于25mm，基墻上孔洞的直徑為10mm。如有特殊要求按設計計算確定。擰入或敲入錨固釘前應當清理孔內碎屑灰塵等，擰入或敲入錨固

11、釘后應當及時用抹面膠漿覆蓋釘帽。圖5.2.9.1 錨固件布置一（高度2050m）圖5.2.9.2 錨固件布置二（高度50m以上）5.2.10酚醛板正面涂界面劑系統要求在酚醛板正面涂刷界面劑：打磨平整后涂界面劑。操作方法與酚醛板背面涂界面劑相同。5.2.11配制抹面膠漿配制要求和方法與配置膠粘劑相同。要做到計量準確，攪拌均勻。一次配制量應少于可操作時間內的用量。拌好的料注意防曬避風，超過可操作時間后不準使用。5.2.12抹面層抹面膠漿在底層抹面膠漿凝結后抹面層抹面膠漿，厚度1mm2mm，以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。抹面膠漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。抹面膠漿總厚度3mm4mm（含底層抹面膠

12、漿）。抹面膠漿施工應在酚醛板安裝完畢后的15日之內進行。在酚醛板安裝后不能及時進行抹灰施工時，應制定相應的界面處理措施。5.2.13外飾面作業待抹面膠漿基面達到飾面施工要求時可進行外飾面作業。具體施工方法按相關飾面施工和飾面材料供應商的要求進行。5.2.14系統結構及酚醛板轉角排板5.2.14.1轉角處酚醛板應交錯相接。5.2.14.2酚醛板應錯縫鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，保證最小錯縫尺寸200mm。圖5.2.14系統結構及酚醛板轉角排板示意圖6材料與設備6.1材料6.1.1酚醛保溫板施工之前，各項材料應具有材料的進場合格證和相應的復檢報告。酚醛保溫板應通過GB/T 8625-2005建筑

13、材料難燃性試驗方法和GB/T 8627-2007建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗方法進行防火的相關檢測，合格后方能進場。其余各材料也應通過國家及地區的相關規范進行檢測，合格后才能進場施工。6.1.2酚醛板性能要求 項 目指 標試驗方法酚醛板復合酚醛板表觀密度（kg/m ）3 60 *250GB/T 63432009導熱系數 W/（mK）（泡沫，平均溫度25） 0.025- GB/T 102942008*傳熱系數 W/(m K)2（泡沫，平均溫度25）- 1.0壓縮強度 (Mpa) 0.1 0.3GB/T 88132008垂直于板面方向的抗拉強度 (Mpa) 0.1JG 1492003吸水率 ()

14、（泡沫，浸水96h） 7.5GB/T 88102005透濕系數ng/(Pams）28GB/T 171461997尺寸穩定性 ()（泡沫，702，48h） 1.5GB/T 88112008 燃燒性能 B級 不低于B級GB 86242006煙密度 ()（SDR） 5GB/T 86272007*甲醛釋放量 (mg/L) 0.5GB 185802001注：1、表中復合酚醛板的表觀密度和導熱系數，為常用的20mm厚酚醛板與3mm厚抗裂水泥砂漿等復合而成的23mm厚復合酚醛板表觀密度和傳熱系數的實際檢測數值。2、表中甲醛釋放量指標對于酚醛板外墻內保溫系統有要求，外保溫系統無此要求。表6.1.2酚醛板性能指

15、標6.1.3專用界面粘結劑性能要求項 目性能指標試驗方法壓剪膠結強度原強度0.80JC/T 5472005（MPa）耐 水0.60拉伸膠結強度原強度0.70JC 1492003（與基準水泥砂漿）（MPa）耐 水0.50拉伸膠結強度原強度0.15（與酚醛板）（MPa）耐 水0.12可操作時間 (h)1.54.0表6.1.3專用界面粘結劑性能指標6.1.4抗裂砂漿性能要求項 目性能要求試驗方法可用時間可操作時間 (h) 1.5JG 158-2004可用時間在可操作時間內拉伸粘結強度 (Mpa) 0.7拉伸粘結強度（常溫28d） (Mpa) 0.7JG 1582004浸水拉伸粘結強度（常溫28d，浸

16、水7d）(Mpa) 0.5壓折比 3.0表6.1.4抗裂砂漿性能指標6.1.5耐堿玻纖網格布性能要求項目性能要求試驗方法普通型加強型網孔中心距（mm）46-單位面積質量（g/）160300GB/T 9914.3-2001耐堿拉伸斷裂強力（經、緯向）（N/50mm）7501500GB/T 7689.5-2001耐堿拉伸斷裂強力保留率（經、緯向）（%）50GB/T 20102-2006斷裂伸長率（經、緯向）（%）5.0GB/T 7689.5-2001涂塑量（g/）20氧化鋯、氧化鋯含量（%）ZrO2 14.50.8、TiO2 6.00.5或ZrO216.0 JC 935-2004表6.1.5耐堿玻

17、纖網格布性能指標6.1.6錨栓性能要求項 目性能要求試驗方法圓盤固定片直徑 (mm) 50游標卡尺測量塑料套管外徑 (mm)810單個錨栓抗拉承載力標準值 (kN)(C25 混凝土基層墻體) 0.60JG 1492003單個錨栓對系統傳熱增加值W/(K) 0.004表6.1.6錨栓性能指標6.1.7酚醛保溫板施工所規定的系統耐候性試驗及材料性能要求均為型式檢驗項目。6.2工具及機械電熱絲切割器或壁紙刀（裁酚醛板及網格布用）、電錘（擰錨栓及打錨栓錨固件用）、沖擊鉆、手持式電動攪拌器、木銼或粗紗紙（打磨用）其他抹灰專用工具。7質量控制7.1關鍵部位、工序的質量控制7.1.1酚醛板外墻保溫工程用于外

18、墻外保溫時應設置分格縫（除以塊材幕墻為飾面的酚醛板外墻外保溫工程外）。水平分格縫宜按樓層設置，垂直分格縫宜按墻面面積設置，不宜大于36，并宜留在陰角部位。分格縫應做好防水設計。 7.1.2酚醛板粘貼牢固后，用沖擊鉆鉆孔，按設計要求安裝錨栓。用于外 墻的錨栓錨固深度進入 基層墻體內 50mm，用 于內墻的錨栓錨固深度為 35mm。7.1.3錨栓布置的位置及數量應符合設計要求，以塊材幕墻為飾面的 外墻外保溫工程錨栓 布置按下圖所示。 1- 錨栓；2- 保溫板 圖7.1.3 錨栓布置圖7.1.4在陰陽角、檐口下、孔洞邊緣等四周錨栓應加密布置，錨栓間距 不 大于 300mm ， 距基層墻體邊緣宜為60

19、mm80mm。錨栓布置按下圖所示。 圖7.1.4 陰、陽角錨栓布置圖1- 錨栓；2- 保溫板；3-保溫板（邊板）；4- 基層墻體陰、陽角的轉角線7.1.5在墻體陰、陽角部位應對網格布實施交錯翻包搭接（每邊的翻包搭接寬度均不小于200 mm），也可先滿鋪一道網格布，然后再加設一道增強網格布（每邊寬度均不小于200mm）。 耐堿玻纖網格布布置 耐堿玻纖網格布布置（普通型） （加強型）圖7.1.5 網格布陰、陽角布置圖 7.2質量驗收及標準7.2.1外墻外保溫工程應按現行國家標準建筑節能工程施工質量驗收統一標準GB50411-2007規定進行施工質量驗收。7.2.2外墻外保溫施工應在基層處理、酚醛板

20、粘貼、錨固件固定、玻纖網格布鋪設和墻體熱橋部位處理完后進行隱蔽工程檢收，外飾面完成后進行驗收。7.2.3各項目檢查數量應符合以下要求：以每5001000劃分為一個檢驗批，不足500也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100應至少抽查一處，每處不得小于10，每個檢驗批至少檢查5處。7.2.4飾面層工程施工質量應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210的有關規定。7.2.5酚醛板與墻面應粘結牢固，無松動和虛粘現象。粘結面積不應小于板面積的50%。7.2.6錨固件數量、錨固位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。并做錨固力現場拉拔試驗。7.2.7酚醛板的厚度應符合設計要求，其正負偏差應1.5mm。

21、7.2.8酚醛板表面應涂刷界面劑，表面的界面劑應均勻、無結塊。7.2.9抹面砂漿與酚醛板必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。7.2.10粘貼在基層上的酚醛板外表面應符合表面平整度要求。7.2.11外墻熱橋部位，應按設計要求采取節能保溫等隔斷熱橋措施。7.2.12外墻傳熱系數應符合設計文件和相關規范的要求。7.2.13酚醛板安裝應上下錯縫，擠緊拼嚴，拼縫平整，拼接縫不得抹膠粘劑。7.2.14酚醛板安裝允許偏差應符合下表標準。項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查陰、陽角垂直3用2m托線板檢查陽角方正3用200mm方尺檢查接茬高差

22、1.5用直尺和楔形塞尺檢查表7.2.14 酚醛板安裝允許偏差和檢驗方法7.2.15玻纖網格布應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，加強部位的增強網做法應符合設計要求。7.2.16變形縫構造處理和保溫層開槽、開孔及裝飾件的安裝固定應符合設計要求。7.2.17外保溫墻面抹面砂漿層的允許偏差和檢驗方法應符合下表標準。項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查立面垂直4用2m垂直檢查尺檢查陰、陽角垂直4用直角檢測尺檢查陽角方正4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查表7.2.17 外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法8安全措施8.1堅持“安全第一、預防為主” 的方針，建立、健全

23、安全保障體系，明確安全責任目標。對職工經常進行安全生產教育，定期開展安全活動，充分認識安全生產的重要性，掌握一定的安全知識，對職工進行安全生產培訓。8.2落實安全責任、實施責任管理：針對本項建立、完善以項目經理為首各級人員為成員的安全生產領導組織，有組織、有領導的開展安全管理活動，明確各級人員的安全責任，承擔組織、領導安全生產的責任。8.3認真貫徹執行國家有關安全生產法規，認真貫徹執行本市有關建筑施工安全規程。同時結合本工程特點，制定安全生產制度和獎罰條例，并認真執行。8.4搞好安全用電。所有電纜、用電設備的拆除、現場照明均專業電工擔任，要使用的電動工具，必須安裝漏電保護器，保持良好狀態，保證用電安全萬無一失。8.5施工人員應遵守施工現場各項安全生產、環境保護管理制度，服從現場的統一管理。進入現場應戴安全帽。施工現場嚴禁上下拋扔工具等物品。8.6落實安全責任制，堅持“管生產、必須管安全”的原則，并配置專職安全員，管理及監督安裝過程的安全工作。8.7堅持安全教育制度，提高安全防護意識，使員工明白“ 三不” 原則，即：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。8.8安全檢查：建立定期安全檢查、安全會議制度