1、. 1各分局部項工程的主要施工方案與技術措施三河古鎮(zhèn)入口門樓施工工程主要由門樓仿古建筑、給排水安裝和電氣安裝等組成，具體工程容如下：仿古建筑：一、門樓：采用四柱樓式風格，整體采用鋼筋混凝土框排架構造、樁根底。混凝土空心砌塊、粘土多孔磚填充墻，屋面為鋼筋混凝土梁板、外表鋪設青灰筒瓦。招標文件中有設計上采用四柱樓式風格，整體采用鋼筋混凝土框排架構造、樁根底。在此根底上的梁、柱外包貼傳統(tǒng)工藝雕刻的青石飾面。屋面鋪設青灰筒瓦。二、給排水安裝：1. 本工程給水安裝主要為室供水，供水管擬選用UPVC給水管；水源取自市政給水管。是門樓工程，還沒有給水這樣吧2. 本工程排水安裝主要為室外雨水排放，排水管道擬采

2、用UPVC加筋排水管。三、電氣安裝1. 本工程電氣安裝主要容應為配電箱安裝、電纜敷設、照明燈具及相關的開關、燈頭盒、插座盒、接線盒等附屬設施的安裝。四、環(huán)境綠化： 本工程環(huán)境綠化主要為門樓四周綠地布置，具體待出圖后確定。技術措施1.人工挖孔樁施工人工挖孔樁按國標JGJ94-94施工。樁位允許偏差：50mm；樁徑偏差50mm；垂直度允許偏差不大于0.5%。樁孔定位偏差：20mm。鋼筋籠制作按設計要求，鋼筋籠焊接按GB-50204-2002執(zhí)行。. 人工挖孔樁采用人工分段挖掘、出渣，設鋼筋網(wǎng)片、支模，灌注砼護壁成孔，再安放鋼筋籠，灌注混凝土成樁。施工工藝流程如下:樁位測量 埋設十字定位樁 挖孔、排

3、土 綁扎、安裝護壁鋼筋網(wǎng)片 護壁支模、校正灌注頂面護壁砼將定位十字樁埋設至護壁頂面 分段挖孔、通風、排水、排渣分段綁扎、安裝護壁鋼筋網(wǎng)片護壁支模、校正 灌注各段護壁砼擴孔、清渣 制作、安放鋼筋籠灌砼、振搗、成樁。. 施工機具配備如下表：序號機具名稱單位數(shù)量備注手搖轆轤,提土桶套11護壁鋼模板套22潛水泵 Q*-4臺11砼攪拌機 JZ350C臺1電焊機 B*3-260臺1氣 焊套1風 鎬臺3插入式振動棒ZP-35根6應急軟爬梯副11經(jīng)緯儀臺1水準儀臺1手動翻斗車輛12. 首先，根據(jù)業(yè)主提供的測量基準點和基線進展復測，再據(jù)此測出樁位中心,打入定位樁。. 以定位樁為中心，埋設十字控制樁，然后根據(jù)護壁

4、的直徑定出開挖直徑，人工挖孔、排土。. 支護壁鋼模，拉十字線，核準模板位置和樁孔垂直度，在模板和孔壁之間安放鋼筋網(wǎng)片，并灌注護壁混凝土。. 復核樁位，將十字控制樁埋設在護壁的頂面上；當護壁混凝土達一定強度后，便可撤除模板。. 繼續(xù)下挖一段土方，安放鋼筋網(wǎng)片、支模，灌注護壁混凝土，如此循環(huán)直到挖至設計標底標高為止。在開挖過程中要堅持通風、排水，每天下孔前要將小動物放入孔檢測孔氧氣含量情況，如有異常，應排除前方可下孔操作。. 挖土由人工自上而下逐段用鎬進展,遇風化石英砂巖巖塊用風鎬破碎。棄土裝入活底吊桶或布兜，由電動葫蘆或轆轤提升到孔口，再由手推車運出。. 用小型吊架將鋼筋分段吊起，在孔口對接，然

5、后輕輕放入孔底；. 去除孔底虛土，安放灌漿斗、串桶或導管；分層灌注樁身混凝土，分層搗實，直至樁頂。分層灌注高度不得超過1.5M，混凝土初凝前，將樁頂抹平整。2.獨立根底土方開挖基坑開挖前應按建立單位提供的座標點、水準點放好開挖灰線，控制開挖深度。要落實好挖土人員及堆土場地、夜間施工的燈光、土方車外出時的沖洗措施等要素，方可開挖。本工程挖土考慮由東向西逐步進展，由于整個施工場地同時開挖，場大量堆土有困難，在計算土方平衡量后的土方應悉數(shù)外運，留局部好土擇地堆放，日后填土時如有少量缺口，可選好土回運。挖土采用機械開挖、人工修整，運土卡車土方外運。土方車外出時應沖洗干凈。 由于土方車輛載重量大，要在車

6、輛運行線路上搞好場地平整，坑洼處用道渣或碎石墊鋪，并準備1-2車道渣以備需要時搶救道路。挖土場地及主要通道要設置大功率照明燈具，使晚間施工時有充足的光照度。土方車要與已開挖的基坑保持5米以上的距離。根底開挖深度如超過1.5米按規(guī)規(guī)定放坡。兩邊堆土應距坡邊1.5米外。挖土到達基底標高時應減慢挖土速度，局部地段因達不到設計要求超挖時嚴禁松土回填，必須用道渣分層夯實回填。如超挖深度過大或遇土質(zhì)情況與地質(zhì)資料嚴重不符時，須經(jīng)設計人員現(xiàn)場研究后按新設計方案處理。開挖前要再次了解地下管線布置及走向。如遇管線應小心挖掘，及時通知建立單位，并保護好有用的管線。如遇不明物體、文物時應及時向有關部門反映，同時保護

7、好現(xiàn)場，并及時請設計、建立、監(jiān)理單位到現(xiàn)場處理，做好記錄及簽證。基底四周應留出200200mm排水溝及制模作業(yè)區(qū)500mm寬，如遇下雨天要派專人24小時值班抽水，嚴禁浸泡基槽。根底基坑周圍非上下通道應用鋼管圍邊，并有醒目標志。上下通道應設扶手，以策平安。3墊層施工3墊層施工這一*內(nèi)容我需要嗎？這個我不懂，所以先復制上了.1碎石墊層是要的，記住所有的與混凝土相關的工程都有碎石墊層的碎石回填前應對上一道工序進展隱蔽工程驗收。設置控制鋪設厚度的標高樁或在固定部位做好回填標志地基標高有差異時，應從低處分層回填,用蛙式打夯機或強力夯夯實。碎石每層鋪設厚度不宜超過30CM。夯壓前應根據(jù)干濕度和天氣情況適當

8、灑水。為確保碎石墊層的密實度，應采用不同粒徑組成的級配碎石，其粒徑的應占70以上。3.2素混凝土墊層在槽幫、模板上做好混凝土上平標志，大面積地面或根底每隔3M釘水平樁。核對配合比，檢查機械、運輸工具，去除雜物，澆水濕潤模板、基層，但基層外表不應留有積水。混凝土到位后要及時振搗，凹陷處要及時補充。震動機拉過后要有人隨即將腳印抹去，隨手將混凝土壓光。澆筑應連續(xù)進展，如必須間歇其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前將次層混凝土澆筑完畢。混凝土澆搗完時要按照規(guī)要求及時做好混凝土試塊，每100立方混凝土或每班次要做兩組混凝土試塊，一組養(yǎng)護在標準養(yǎng)護室，一組按所澆搗部位同等條件進展養(yǎng)護。混凝土初凝

9、后要澆水養(yǎng)護。24小時后掃凈積水及浮土可以開場彈線、定位。先測出標高，定出軸線，經(jīng)復核簽字后再彈出梁位置，柱位置，根底邊線等，經(jīng)技術負責人、質(zhì)量員復核后用紅漆畫出定位三角，以便日后施工時對照。混凝土的強度須符合設計和規(guī)的要求，嚴格掌握計量配合比。施工時注意混凝土的密實性，防止由于振搗不實或漏振所造成的混凝土不密實。混凝土澆筑后，要及時進展養(yǎng)護。根底主體施工 3.1墊層施工墊層是根底與土層的隔離層。澆搗前要復核挖土深度、土質(zhì)情況，查看土質(zhì)是否與設計資料相吻合，并請設計、建立、監(jiān)理到場共同驗槽。如果土層土質(zhì)與設計資料不符時要請設計人員當場決斷，拿出處理意見。按新設計方案施工。要做好驗槽記錄，經(jīng)有關

10、人員簽字前方為有效。澆墊層是建筑物的第一次混凝土澆搗，也是一次演練，要趁澆搗墊層之際把配套工作跟上去。本工程的墊層采用C10的商品混凝土，厚100。商品混凝土有到貨及時，供料連續(xù)，混凝土流動性較大等的特點。結合本工程占地面積較大的實際，混凝土泵車至少要配50米的輸送管道才能根本輸送到位，如還有局部區(qū)域夠不到則采用小推車輔助到位。一般商品混凝土加有減水劑，所以混凝土到位后要及時震動，凹陷處要及時補充。由于墊層只有100厚，平板震動機只須拉一遍，但要拉得慢，拉得穩(wěn)，拉得平。震動機拉過后要有人隨即將腳印抹去，隨手將混凝土壓光。商品混凝土到貨后，要查看混凝土的使用部位、標號、配合比、坍落度、抗?jié)B要求等

11、要素，本批混凝土澆搗完后要及時向攪拌站要取混凝土級配單，每100立方混凝土或每班次至少要做兩組混凝土試塊，一組養(yǎng)護在標準養(yǎng)護室，另一組在現(xiàn)場與澆搗構件同條件養(yǎng)護。混凝土初凝后要澆水養(yǎng)護。24小時后掃凈積水及浮土可以開場彈線、定位。先測出標高，定出軸線，經(jīng)復核簽字后再彈出梁位置，柱位置，根底邊線等，經(jīng)技術員、質(zhì)量員復核后用紅漆畫出定位三角，以便日后施工時對照。 3.2鋼筋工程準備工作：翻樣人員在接到圖紙后，要仔細審圖。疑點、難點、難施工處要及時與工程經(jīng)理、工程師或技術員商討解決方法。嚴禁擅自作主。同時要對施工步驟作出初步安排。翻樣人員要根據(jù)施工圖做出整個工程工程的用料方案及清單，提前做好用料申請

12、。如有鋼筋代換要經(jīng)設計單位認可。翻樣人員要精打細算，節(jié)約材料和用工。不但要嚴格按施工規(guī)的求配筋，同時也要考慮到水、電、安裝、埋件、預留孔等的因素。鋼筋加工:鋼筋加工前應先做材料實驗，同時應提請工程經(jīng)理部管理人員復驗產(chǎn)品合格證，出廠證明等文件，嚴禁邊做試驗，邊加工，邊施工的違規(guī)做法。鋼筋加工應嚴格按配料單進展，加工精度應符合規(guī)要求。有抗震要求或設計要求的箍筋彎鉤要到達135度，且平直局部不少于7 d。鋼筋焊接必須有專人持證上崗操作。正式焊接工料前，應先按規(guī)格進展試焊及調(diào)節(jié)，并將該批鋼筋、該規(guī)格各做3個試焊樣送交材料試驗部門進展材料試驗，合格前方準正式焊接每200個接頭為一批。電焊時要彎好鋼筋接頭

13、的角度，根據(jù)雙面焊或單面焊留足焊接區(qū)域。焊接I級鋼筋用4*型，II級鋼筋用5*型，電焊條必須有出廠合格證。 斷料時要根據(jù)配料單統(tǒng)一配料，合理套裁，節(jié)約材料。綁扎施工:施工前，施工人員應熟悉圖紙、配料單，發(fā)現(xiàn)圖紙與配料單不符時應及時請管理人員糾正，不能自作主。要根據(jù)柱、主梁、次梁的順序進展施工，并注意相互間的關系及鋼筋位置關系注意柱、梁間；主梁、次梁間結合點的鋼筋處理。要根據(jù)柱梁的配筋特點，安排好鋼筋接頭位置，即：同截面主筋不超過50%，同一區(qū)段不得超過50%；受彎鋼筋接頭布置在受剪力處，受剪鋼筋接頭布置在受彎處；接頭占30%以上的區(qū)段，箍筋要加密處理；嚴格按規(guī)規(guī)定留足搭接長度和鋼筋錨固長度。柱

14、基第一皮鋼筋綁扎后，彈出柱邊線，用紅漆作出標記。柱主筋伸至板底固定。嚴格控制鋼筋間距，關鍵部位采用電焊固定，以防偏軸。嚴格控制鋼筋間距，板筋、分布鋼筋、箍筋等要按尺寸畫線，做好預埋管件的配合工作。及時做好自檢工作，澆混凝土前要請監(jiān)理簽署隱蔽工程驗收單。鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關施工順序、操作方法和要求向班組進展詳細交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進展隱驗。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，各構造的有效高度是否符合設計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關單位共同驗收，

15、經(jīng)其批準前方可澆搗混凝土。3.3根底模板安裝本工程為帶梁條形根底，模板安裝有共同之處，主要是根底梁的模板安裝和尺寸控制。模板安裝要做到標高準確，軸線準確，滿足幾何尺寸要求，有足夠的剛度，縫隙不但要滿足規(guī)要求，還要符合澆搗商品混凝土的需要。整個模板要耐施工人員在模板上走動，耐澆搗商品混凝土時的沖擊力，而且要拆卸方便。模板支撐要結實，至少要支撐在堅實的原土上，并加墊木塊。側模可擱置在鋼筋擱置點上擱置點是在根底梁的箍筋上根據(jù)標高焊帶90度彎鉤的10鋼筋，間距小于1500，上口用鋼管收牢，邊角、斜口用木料鑲嵌以保證幾何尺寸的準確性。條形根底的施工縫應留置在根底梁面。模板應刷隔離劑，外表平整，無大于1c

16、m2的孔洞。模板縫隙過大處嚴禁用油氈、紙板墊嵌，應用木材鑲嵌密實。支撐管如要穿越混凝土構造時，可用竹管做外套，且置于無鋼筋處。拆模后去除竹套管，用同等級混凝土灌實。施工用腳手板、走道板嚴禁直接擱置在梁、柱模板上，應根據(jù)實際荷載另行穿跳。模板安裝完成后要先進展自檢，自評，通過后交工程經(jīng)理部驗收并填寫技術復核單，合格前方能澆搗。所有預埋件位置必須正確，有關工種復核無誤前方能封閉模板，模板施工完畢后，及時進展技術復核工作。澆搗時要派專人看護模板，有松動、走形時要及時修整，如有炸模現(xiàn)象產(chǎn)生要暫停澆商品混凝土，待修復后繼續(xù)進展。3.4根底混凝土澆搗混凝土澆搗前必須去除模板雜物、積水；對鋼筋及預埋物件進展

17、隱蔽工程驗收；復核模板尺寸、標高、軸線情況；獲得建立方或監(jiān)理方混凝土澆灌許可前方可進展?jié)矒v。混凝土攪拌前要復核混凝土的標號、粒徑級配、坍落度、抗?jié)B等級及工程名稱、部位，應完全滿足設計要求。本工程根底雖無特殊性但攤子大，且根底梁縱橫交織。根底通行困難，主要靠挑空架運輸及通行，所以要時刻保持道路的暢通和平整，防止邊坡坍塌及支撐走動、移位。根據(jù)本工程的方位，獨立根底的混凝土從東面開場澆搗，逐漸向西面后退，盡量不要停頓。分料人要及時把料分勻、鏟到位和添加到缺乏之處。獨立根底施工時，可按臺階分層一次灌筑完畢，不留施工縫，順序是先邊角后中間，使砂漿充滿模板。實際操作中要根據(jù)當時的天氣、混凝土的坍落度、澆搗

18、的速度等因素靈活掌握。震動時要控制震動時間，不能超震；要震全，不能漏震；特別是下緣處不能超震，否則易產(chǎn)生吊腳現(xiàn)象。根底嚴禁無關人員走動，看模人員要隨時觀察模板質(zhì)量及支撐，特別是行將澆搗的部位。如有炸模現(xiàn)象要立即將料分到其他部位，搶修完后才能澆搗，不能邊搶修邊澆搗。按常規(guī)每100立方米混凝土要做兩組混凝土試塊，每組三塊。試塊在初凝前用硬物刻上或用油漆寫上澆搗位置、混凝土標號、澆搗日期等要素，一組同條件養(yǎng)護，供拆模時對照，另一組置于標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，測28天強度用，每班次至少要做三次坍落度試驗，以控制混凝土澆搗質(zhì)量。清整抹光工作關系到混凝土外觀質(zhì)量，要派有經(jīng)歷的人員進展操作。混凝土澆搗振動后先用長刮

19、尺將放腳刮平，高除低補，用木蟹打磨壓實，再用鐵板進展第二次壓實抹光，以減少混凝土外表收縮裂縫。特別要注意不能過早地將模板腳部的混凝土刮去，以防止吊腳現(xiàn)象產(chǎn)生。遇特殊情況要留施工縫，則應將施工縫留置在跨中，盡量留在次梁上。施工縫要留得垂直、利落，不能拖泥帶水，要將放腳、梁一起切斷。一但留設了施工縫就要等該縫處到達初凝，經(jīng)用同標號水泥漿灌漿后才能繼續(xù)澆搗。施工中要密切注意天氣情況，如下雨，要加強排水，嚴禁將混凝土料直接往積水處倒。如雨量大于20毫米應暫停澆搗混凝土。同時在施工階段要準備好擋雨用具如油布、厚塑料膜等，必要時加蓋在混凝土上，防止雨水沖走漿水。混凝土強度未到達12Mpa時不準上人操作，未

20、到達設計強度時不得在混凝土上行進車輛及堆放重物，拆下的模板要及時運到根底外堆放和清理。對澆好的混凝土要加強澆水養(yǎng)護，高溫天氣更應不斷澆水并加蓋草包以減少水份的蒸發(fā)。3.5基坑(槽)土方回填回填土必須細軟，塊土打碎(粒徑不大于300mm)，淤泥和淤泥質(zhì)土不能作回填土，回填土不得有雜草雜物。基坑回土前必須將槽積水抽干，填土必須分皮分層用打夯機夯實。柱腳或不便機械行走處采取人工打夯(打夯機每層鋪厚度250mm夯壓4遍)。回填土必須在晴天、陰天或多云天進展，下雨天不能填土，在填土施工中必須做到松土不過夜。填土過程中，必須保護好柱頭及門框柱的插筋。根底回土前一定要經(jīng)過質(zhì)監(jiān)站根底構造驗收合格后，才能進展上

21、部構造施工。5.主體施工5.1框架模板施工柱模安裝前要先進展隱蔽工程驗收，去除柱腳的垃圾。根據(jù)彈線，在柱底部的箍筋上用10鋼筋焊接一個井字形的骨架作為定位靠山。檢查柱埋鐵、拉結筋的位置，數(shù)量。模板安裝后利用鋼管排架，將柱模扶垂直，四邊用鋼管箍緊，柱兩個方向的垂直度應小于1/1000，同時要校正方正度和圓弧度。本工程許多柱采用圓形，圓柱的模板要用20*20的木條拼成，并用26號鍍鋅鐵皮蒙面。圓形柱不宜用鋼管收緊，要用鋼絲繩纏緊，空隙處要用木楔砧實。特別要注意圓形柱與矩形梁連接處的模板鑲拼。柱模在梁底的高度要根據(jù)每根柱，每根梁的標高確定，缺乏尺寸處要用木料鑲足。柱模底邊可用適用材料頂牢。梁底模要平

22、穩(wěn)地安置在主橫楞上，并根據(jù)梁的長度起拱1/1000-3/1000，起拱要和順。梁側模要根據(jù)相鄰平臺的厚度和標高確定。特殊部位應先預排并，防止搞錯。要注意古建筑的特殊性，模板制成后要認真對照圖紙進展復核。梁的層次多，無平臺做橫向支撐，所以一定要將梁的模板支撐穩(wěn)定、結實，要控制好截面尺寸和垂直度。樓板模板除四周依靠梁側模傳力外，中間局部要靠排架將自重、鋼筋混凝土重量、施工荷載傳遞到地面，除按規(guī)規(guī)定的斜撐、剪刀撐等必須設置外，不能東鋪一根，西拉一根地把傳力路線搞亂。缺乏模數(shù)處及柱、梁、板夾角處要用木料鑲足，固定牢，并用木楔振實。樓板可隨梁的起拱情況適量起拱。柱模在1500高度及2500高度或視實際情

23、況處開門子板，用于灌混凝土，檢視和振動。柱模底部要開清掃口，用于澆搗前的清掃。主梁側模與樓板宜呈品字型安裝，便于鋼筋的綁扎。模板的安裝要考慮到拆模時的方便，一般情況下，梁的側模拆得早一點，使模板能周轉使用。因此，樓板的模板與梁的側模板之間的連接要合理，要易裝易拆，不要破壞梁、板的支撐系統(tǒng)。整個柱模、梁模、樓板模的安裝關鍵在于支撐。對支撐的強度、穩(wěn)定性要特別引起重視，萬萬不可無視。邊柱除三面依靠排架外，外側也要有可靠斜支撐，不得利用腳手架做柱模支撐，以防止產(chǎn)生側移可能。梁高度大于700時采用1.5厚的鐵板拉結兩邊側模。除通常的斜撐固定外，要在區(qū)間加二道剪力撐，再在四角加上下二道角撐。每塊樓板模板

24、的兩頭或兩邊要擱置穩(wěn)定，不能落空，起蹺。翹角梁、戧翼板等仿古建筑異變部位的模板應先放大樣，然后按大樣逐塊加工；各塊板之間的拼接應自然和順，不能出現(xiàn)明顯折線，影響翼角線型的流暢。5.2框架鋼筋施工根據(jù)設計圖紙、施工規(guī)，配出鋼筋下料單，翻樣圖;制定各個構造鋼筋的綁扎程序。鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告，并按規(guī)定分批抽取試樣作力學性能試驗，合格前方可使用。在已支好模板上標明或彈好柱、梁等尺寸線和水平標高線，清掃干凈模板木屑及垃圾雜物，板縫堵嚴并涂隔離劑。鋼筋加工在現(xiàn)場進展，進場及半成品鋼筋掛牌分類堆放。安排專人進展鋼筋驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗。鋼筋制作前首先根據(jù)設計圖紙及施工、設計

25、規(guī)計算下料長度、填寫配料單，經(jīng)審核后嚴格按照料單下料。每批配好的鋼筋應分別、堆放。主體構造局部使用的鋼筋假設采用焊接，接頭位置按50%錯開，鋼筋搭接部位及搭接長度必須滿足設計和規(guī)要求；焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的圍操作。在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進展試焊，合格前方可施焊，并且在每批焊接件中按規(guī)抽取試件進展試驗。由于構造梁板局部模板工作量較大，為便于各工序在工作面上進展銜接，方案在滿堂腳手架搭設及梁板支設這一時間段，進展柱鋼筋施工，接著進展梁板鋼筋綁扎，同時進展梁封模。施工順序為：柱梁鋼筋綁扎樓板或屋面板鋼筋綁扎。柱鋼筋的綁扎在模板安裝前進展，柱的豎向鋼筋位置要正確，柱的箍筋位置在兩根對角

26、主筋上劃出后再綁扎，箍筋的接頭應交織布置；在安裝柱插筋時必須有臨時固定措施，以免倒塌傷人或鋼筋移位；在綁扎柱鋼筋時要搭設必要的操作平臺，嚴禁踏箍筋或橫向筋上下，造成間距不正確及鋼筋變形。梁、板鋼筋制作要分區(qū)塊、分跨進展，制作好的鋼筋分區(qū)塊、分跨、分規(guī)格堆放。板筋中有正彎矩和負彎矩鋼筋，為了保證上下二層鋼筋的位置正確，每平方米應設一鋼筋制作的撐腳。板、次梁與主梁穿插處，板的鋼筋在上，梁的鋼筋在下，并且要保證板的主筋保護層厚度。鋼筋綁扎前先在模板上劃出鋼筋兩端的位置線，綁扎時鋼筋布置均勻，并且要嚴格控制鋼筋中的最大間距不超過設計要求。梁的箍筋在架立筋上劃出。.樓梯鋼筋應在樓梯底模支好后，彈出主筋和

27、分布筋的位置，按設計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎梁筋，再綁扎板筋，板筋先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均扎，板筋要錨入梁。板鋼筋綁扎好后，支踏步模板，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿墊塊。加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場按型號、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形，周圍做好排水溝，防止鋼筋陷入泥土中，貯存期不宜過長，以免鋼筋銹蝕。鋼筋綁扎過程或鋼筋綁扎好后，不得在已綁扎好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設跳板，特別是在懸挑構造的鋼筋上。綁扎時應防止碰動預埋鐵件和洞口模板。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線時，嚴禁切斷鋼筋和任意移動鋼筋。5.3框架混凝土澆搗混凝土澆搗前應先檢查模板的標高，位置與構件的平面尺寸，預留洞

28、是否與設計相符，鋼筋與預埋件的規(guī)格和數(shù)量。安裝的位置及預埋管線是否正確。工程部管理人員要各司其職，部搞好協(xié)調(diào)，不能無視質(zhì)量，平安及文明施工。技術人員要隨時掌握現(xiàn)場施工情況，及時處理技術問題，要反復核對施工圖紙。質(zhì)量監(jiān)視人員要不斷地出現(xiàn)在施工現(xiàn)場，只要有人員在工作，就要有質(zhì)量員在場，要把好每一道質(zhì)量關，并及時匯同建立單位、監(jiān)理單位和有關部門共同進展分項工程驗收及隱蔽工程驗收，及時取得簽證單。平安員要對施工現(xiàn)場平安設施、防護設施經(jīng)常地檢查、整改，特別是高空作業(yè)更應加強防，防止大小平安事故的發(fā)生。材料員要及時組織好水泥砂石料等，各種材料的證明書、質(zhì)保書等要在材料進場以前取得。混凝土澆搗前對各工種必須

29、進展現(xiàn)場交底，主要為澆搗順序，操作規(guī)程，平安規(guī)程及技術規(guī)程，并嚴格按交底要求施工。澆搗前組織好足夠的勞動力，安排好現(xiàn)場施工班子，機具修理人員、電工值班人員、后勤管理人員輪流值班工作，鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。上層構造的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去外表的雜物、浮漿和松動的石子，并先填以510cm的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土砂漿成分一樣，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。柱的混凝土澆搗時應分層澆搗，每層厚度控制在300400mm，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長不超過1小時，插入式振動棒插入下層混凝土5cm以上，以保證兩層的嚴密結合。振動器移動間距不宜大于作用半

30、徑的1.5倍，延續(xù)時間至振實和外表露漿為止，振動棒快插慢撥，分布澆搗，在十字穿插口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問題，要進展仔細觀察及時地補料，以免影響質(zhì)量。振搗時防止撞鋼筋預埋件、模板。梁、板混凝土的澆搗先澆梁混凝土，再澆板的混凝土，振搗時要注意構件及管道預埋預留部位，平板澆完后，分次用平板震動機拖震，另配泥工用3m長刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標高。起翹坡屋面板是仿古建筑砼澆搗中難度較大的工序之一，必須由有豐富的澆搗起翹坡屋面經(jīng)歷的砼工負責，并派專職木工、鋼筋工配合檢查。振搗必須從下往上進展，先用插入式振搗機快插慢拔振搗均勻，外表泛漿后即可移位，然后用平板振動機自下而

31、上拖振，平倉泥工緊隨其后進展抹平。屋面采用一次性連續(xù)澆搗，不準設施工縫；為防天氣變化，在屋面澆砼前應充分準備好足夠的防水油布或厚塑膜備用。衛(wèi)生間的鋼筋混凝土底板應在澆搗的同時用素混凝土做出120mm寬、150mm高的翻口，并保證底板和翻口結合部混凝土的密實。混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正。特別要重視豎向構造保護層和板、挑梁構造負彎矩局部鋼筋的位置。混凝土在澆注12h后即行澆水養(yǎng)護。對柱豎向混凝土，拆模后用麻袋進展包澆水養(yǎng)護，對梁、板等水平構造的混凝土是行保水養(yǎng)護。要特別注意高空作業(yè)的平安問題。外腳手架一定

32、要超出作業(yè)面，并設防護欄、平安網(wǎng)，否則不準澆搗混凝土。施工人員站立處一定要穩(wěn)固，嚴禁酒后作業(yè)。同時，要注意風向、風力及夜間施工時的氣溫情況，大雨天氣及6級以上大風時必須停頓施工。6.墻體砌筑6.1磚的品種、規(guī)格、強度、等級必須符合設計要求。并且由供給商提供質(zhì)保書，送樣去試驗室進展抗壓試驗，符合要求前方可使用；砌筑砂漿必須滿足設計要求的標號和品種。6.2框架柱預留的拉結筋要預先鑿出，缺筋處要用電焊接出，要保證鋼筋的長度和數(shù)量。6.3砌體工程隨主體構造模板撤除及時進展，做到緊跟構造施工進度，這樣有利于保證施工進度，同時為主體構造的早日中間構造驗收創(chuàng)造條件。6.4樓板面、窗臺下要用標準磚砌筑三皮，其

33、中最下一皮要采用丁磚。磚塊必須預先澆水濕潤，粘土磚含水率以10%15%為宜。6.5墻體砌筑要以皮數(shù)桿為依據(jù)，皮數(shù)桿要根據(jù)砌筑位置制作并用水準儀找準標高，要標明磚體厚度、灰縫高度、槎口位置、窗洞位置尺寸、預埋混凝土塊位置或其他埋件位置、過梁位置尺寸等詳盡尺寸和位置。砌體的砂漿要飽滿，灰縫要橫平豎直。砌體組合要合理，不能出現(xiàn)通縫。灰縫控制在810mm之間。6.6砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。不要隨意留槎口，臨時過人處應設鋼筋混凝土過梁。6.7多孔黏土磚應整塊砌筑，砌前應預排組合圖，空缺處可用九五紅磚斜向鑲砌；斜磚砌筑時要填實砂漿并逐塊敲緊頂實。6.8樓梯間要砌正面墻。遇構造柱處必須砌成大馬牙槎，

34、先退后進，牙距不大于500mm，先砌墻后搗混凝土。6.9墻體抗震拉結筋的規(guī)格長度、數(shù)量、位置和間距均應按設計要求和施工規(guī)規(guī)定留置，不得漏放。木磚預埋應小頭在外，大頭在，其數(shù)量根據(jù)洞口高度而定。洞口高在1.2m以，每邊放量2塊；高1.2-2m每邊放量3塊；高2-3m每邊放4塊。6.10預埋木磚的部位一般距洞口上下邊四皮磚，中間木磚均勻分布。木磚要提前作好防腐處理。門窗安裝的預留孔，水暖管道等穿墻洞，均應按要求預留，不得事后剔鑿。6.11安裝門窗過梁時，其標高，位置及型號須準確，座灰飽滿，如座灰厚度超過2cm時要用細石混凝土鋪墊。過梁兩端支承點的長度要相等。7.樓地面施工7.1花崗巖板面層花崗巖板

35、鋪裝前先按鋪設圍放樣并出分塊放樣圖，按圖加工板材。石板在工程開工同時立即安排訂貨；必要時公司派石作技師到加工現(xiàn)場指導監(jiān)視加工工作。所有加工大樣圖必須首先報設計及建立單位審定并簽字認可。鋪設前要先對照放樣圖復驗板塊尺寸誤差、平整度等，凡缺陷、破損、缺棱掉角、翹曲明顯、尺寸誤差大于規(guī)要求的一律剔除不用。首先要在地坪面上按排版大樣圖縱橫向彈好墨線，徹底去除砼基層上的灰塵、積水，底面如有油跡、灰漿等玷污物，要用堿性清洗劑清洗干凈。在基層上抹一層純水泥漿，然后逐排拉線鋪設，干硬性水泥砂漿必須緊握成團，松手撒開。先在地坪面上按排版大樣圖縱橫向彈墨線找中找方，并彈出標高以控制外表平整度；鋪設時要拉準線，用2

36、m直尺邊鋪邊靠，保證鋪筑平整度，縱橫縫要通直。鋪設時要將石板用木夯夯實，如有空鼓現(xiàn)象，要翻板補漿后再夯實。注意隨時清理板面水泥，并做好成品保護工作。鋪設完成的石板應與基層粘貼結實，無歪斜、缺角和裂縫；外表平整干凈，無色差、泛堿、污跡；接縫應平直均勻，寬窄一致。石板地坪鋪設完工后要注意灑水保養(yǎng)，冬天要防凍，一般情況下至少要保養(yǎng)三天以上方準上人行走。7.2缸磚面層招標文件中沒有這項缸磚要求質(zhì)地致密、堅硬，尺寸準確，外表平整、顏色一致，抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸符合設計要求和有關標準的規(guī)定，并附有出廠合格證。缸磚在使用前必須浸泡潤濕，但在粘貼前不得帶有明水。將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，如

37、有油污用10火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖洗、晾干。按控制標高先在基層上做好灰餅，每隔1.5m左右用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，然后刷一度水灰比為素水泥漿，一次面積不宜過大，必須隨刷隨批找平層，然后用木槎板拍實、槎平，順手劃毛。找平層抹好后養(yǎng)護24小時后或砂漿抗壓強度到達1.2Mpa后，在上面找規(guī)矩、彈線，彈線尺寸按缸磚規(guī)格、允許縫寬等進展。彈線由中間向兩邊進展，盡量符合缸磚模數(shù)，當尺寸不合整塊磚的倍數(shù)時，可截半磚用于邊角邊，尺寸相差較小時在允許圍調(diào)整縫寬。鋪缸磚前在找平層上酌量灑水濕潤或再刷素水泥漿一度，接著抹粘結層水泥砂漿，每次鋪水泥砂漿面積不宜過大。鋪砌時拉細線，

38、使縫順直。將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻調(diào)直縫隙，并將多余砂漿掃出，將磚面壓實，如有壞磚，及時更換。面層完成后該施工區(qū)立即封閉，不能封閉的可在面層上覆蓋草墊、塑料紡織物等加以保護。鋪磚完畢24h后灑水養(yǎng)護，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護，時間不少于7晝夜。嚴禁在已完成的面層上堆放材料、油漆桶及其他雜物。8. 屋面工程8.1 水泥砂漿找平層施工：施工前將構造層上的雜物清掃干凈，并辦好隱蔽工程檢查驗收，作好記錄。對基層灑水濕潤，并在混凝土基層外表均勻掃水泥素漿，涂刷要求均勻，使找平層能與構造層結實結合。坡屋面找平層須做到順暢自然，沖筋或灰餅須沿坡度方向，沖筋的間距為1.5m。在沖筋之間鋪設砂漿并刮平，找平層宜在砂

39、漿初凝前壓實，壓三遍不得漏壓。砂漿的稠度一般控制在7cm左右，按氣溫情況適當調(diào)整。找平層抹完后，常溫時在24小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護7天。找平層施工時宜留分格縫。找平層所用的材料及配合比應符合要求；找平層的坡度必須符合要求；水泥砂漿找平層要求無起砂、脫皮、空裂等缺陷。8.2 兩氈三油防水層施工:用于屋面防水層的油氈、瑪蹄脂等材料的品種、牌號及配合比必須符合設計要求和有關技術規(guī)、標準的規(guī)定。基層必須清掃干凈，無浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。涂刷冷底子油時必須從屋脊向檐口方向邊退邊刮，厚度應符合設計要求。大面積鋪設兩氈三油防水層前，應在突出屋面的陰陽角處、屋面與山墻交界處等細部薄弱環(huán)節(jié)，先做一層附

40、加層。 瑪蹄脂涂刷時也應從屋脊部位開場向檐口處往下涂刷，涂刷厚度應符合設計和規(guī)規(guī)定的要求。防水層施工完成后，需經(jīng)淋水試驗，不得出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，并作好驗收記錄。完成的防水層應粘接結實，無開裂、劃傷、起泡、褶皺等缺陷，厚度符合設計要求。8.3 屋面青石雕磚施工這個是不是應該是墻面貼雕刻青石啊？ 招標文件中是貼傳統(tǒng)工藝雕刻的青石飾面：首先，在屋面前后檐口找出長度方向的中點，然后從兩山博風外皮往里量兩個瓦口的距離，作為屋頂?shù)淄邇蓚€邊壟。以正中間和兩邊壟底瓦為標準，分別在左右兩個區(qū)域趕排瓦口，如最后排出破壟，則需要調(diào)整瓦壟寬度直至全部瓦壟為整壟為止。將瓦壟寬制成瓦口木，釘在檐上作為鋪瓦依據(jù)。將各壟瓦的中線

41、彈到屋面基層上，并按一中兩邊鋪砂漿，蓋好兩壟底瓦和一壟蓋瓦；然后以邊瓦熊背為基準，在正脊、中腰、檐口拉三條橫線，作為整個屋面瓦壟的高度標準。將準備上房的青石雕磚檢查一遍，剔除變形、掉釉、尺寸偏差及有隱裂紋的瓦，然后在已蓋的三壟瓦之間再蓋幾壟瓦，作為大面積蓋瓦的參照。在邊壟滴水瓦之間拉一條與檐口線平行的線，以此線為準鋪設檐口滴水瓦，并在瓦尾的缺口加釘固定。為防止抬頭看到勾頭瓦的砂漿，要在滴水瓦與勾頭瓦之間放一塊遮心瓦；然后在遮心瓦后座漿，蓋勾頭瓦。勾頭瓦要緊扣滴水瓦頭，最后，在勾頭瓦釘孔釘上釘子，將釘帽刮漿，覆蓋在釘子上。從脊端往下拉一根瓦刀線，線的上、中、下高度以正脊、中腰、檐口拉的三條橫線為

42、準，下端栓一塊瓦吊在底瓦壟的左側。按線攤灰漿、鋪底瓦，鋪灰漿厚度依線的上下調(diào)整。底瓦要窄頭向下壓住滴水瓦尾部，然后從下往上依次疊放；鋪底瓦應在屋蓋兩側同時進展，以免屋面單邊受荷。在鋪設完成的底瓦兩側邊用砂漿填實抹平，再用麻刀灰扎縫，扎縫灰應完全蓋住底瓦的瓦翅。與鋪蓋底瓦一樣，在蓋瓦壟的右側掛瓦刀線，鋪砂漿后安放蓋瓦。第一塊蓋瓦必須壓住勾頭瓦的熊背，依次一塊壓一塊的鋪設；每塊蓋瓦的熊頭上要掛灰壓實，上下順直跟瓦刀線。蓋完蓋瓦后，要對每壟瓦的接口處勾補綴隙，并將蓋瓦和底瓦間的空隙用壟灰填滿抹實抹平，最后將瓦壟的殘灰清掃干凈。在垂脊的排山勾滴一側拉線，砌正當溝，在其上砌壓當條、群色條，最后安放正吻。

43、正吻安裝時要填灰漿，并用鋼釘穿入吻身釘牢在屋架上，再安上劍把帽。在群色條上兩正吻之間拉通線，安置正脊瓦件；先找中，安放一塊脊筒，然后以此為中往兩邊安放，總數(shù)應成單。將正脊預埋的鋼筋縱橫連通，然后鋪設砂漿，將正脊定燒制瓦件逐件就位安放，最后在頂層拉通線，鋪灰安放脊瓦。垂脊施工與正脊相似，在戧角根部安放垂脊吞頭，然后依次砌筑定燒垂脊瓦件；因垂脊處于屋面斜面，因此在垂脊與正脊相交處必須設置拉接鋼筋，垂脊瓦件之間也要以鐵絲相連，以防垂脊瓦件滑墜斷裂。排山瓦應在垂脊施工前完成。先沿博風排瓦口，排山滴水瓦需成單數(shù)，按正尖處兩側安放，正中一塊為溝頭瓦，排山滴水出檐應滿足釘帽露在垂脊以外。鋪好滴水瓦后，還應在

44、滴水后再壓一底瓦，然后拉線鋪排山溝頭瓦，釘瓦釘，安放釘帽。戧角瓦施工比擬簡單，只需依次將戧根龍吻、戧根龍吻吞頭、戧角套件瓦按次序逐一灌漿就位即可。鋁合金窗安裝在沒有施工圖的情況下建議改成窗戶安裝工程鋁合金窗安裝施工流程：預留窗洞口檢查實測洞口墻面抹灰按實測尺寸下料組裝窗框安窗框填塞四周灰縫第二次抹灰安玻璃檢查校正。施工要點：窗安裝固定用錨固鐵腳實現(xiàn)，可用埋設尾鐵腳或用沖擊鉆鉆10mm孔，埋入膨脹螺絲固定連接鐵件、固定件等除不銹鋼外均應進展防腐處理。根據(jù)窗安裝位置墨線，將鋁合金窗裝入洞口就位，將木榫塞入窗框，調(diào)整好窗框的水平、垂直、對角線長度。待外裝飾粉刷完畢后，清掃干凈，進展窗扇安裝、玻璃安裝

45、、使其縫隙嚴密均勻，啟閉平穩(wěn)、扣合嚴密。外框安裝時先臨時固定，然后用水平儀，鋼卷尺檢查其垂直度，水平度和對角線長度，確認無誤前方可正式固定。外框與洞口縫隙應用石棉條彈性連接固定，外留5-8mm深槽口，填嵌密封材料。窗安裝完畢后，窗框包扎物應保存，必要時還應將窗部位封閉；嚴禁在完成的窗框上壓重物或設臨時通道。10.面層裝飾施工裝飾工程開場前要研究確定各個裝飾分項工程的施工先后順序，防止穿插污染。室裝飾工程在立完門、窗樘后先做吊頂、墻面粉刷，再做樓地面工程，最后施工墻面涂料和門、窗安裝。10.1面層粉刷施工墻面抹灰：水平控制線采用0.500線控制，抹灰前先找好規(guī)矩，即四角方規(guī)，模線找平，立線吊直，

46、彈出準線和墻裙，踢腳板線。再根據(jù)抹灰等級，先用托線板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度最薄處不小于7mm，再在墻的上角各做一個標準灰餅用打底砂漿，遇到門窗口垛角處做灰筋，大小5cm見方，厚度以墻壁面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅上下位置一般在踢腳線上口，厚度以垂直為準，再以這些標準灰餅為依據(jù)進展沖豎筋與沖橫筋相結合的方法。具體做法是：保存墻角的豎筋，如面積較大，每隔2m左右加一道豎筋，保存上、下兩道橫筋，取消中間一道橫筋一般為上中下三道橫筋，這樣，沖筋的工作量大了一些，但能保證抹灰質(zhì)量。需注意的是：沖筋前應先貼5cm見方的水泥砂漿灰餅，沖筋寬度應保

47、持5cm一致，沖筋應順著、平整，最下踢腳線處一道橫筋應用水泥砂漿，沖筋后注意養(yǎng)護，而后可進展底層抹灰，一般抹灰分三次，以防止一次的太厚，外收水快慢不同，產(chǎn)生起鼓脫落，遇到基層為混凝土的抹灰前先刮素水泥漿一道以利粘結，面層一般選在底子灰56成干時進展，罩面后壓實趕光。柱子抹灰：抹灰前做好基層處理工作混凝土面糙化可采用外加SN粘結劑或強力粘結劑等界面處理劑，成排柱的通線在允許偏差圍，要統(tǒng)一調(diào)整柱的粉刷厚度，做塌餅護角后進入抹灰或貼面。10.2面層涂料施工施工順序：清掃填補縫隙第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子嵌膩子磨平干性油打底第一遍涂料磨光第二遍涂料磨光第三遍涂料。施工要點： 涂料材料必須采用設計

48、指定產(chǎn)品。基層外表上的灰塵、油漬、污垢、應清理干凈，外表裂縫、孔眼凹陷不平應用與涂料材料相應的膩子嵌補以平，干后用砂紙磨平。涂料時先由頂棚而后由上而下刷四周壁。噴涂料施工時，應將不噴涂的部位用塑料布或其它材料遮擋好，以防破壞弄污其它飾面。噴涂時手握噴斗要穩(wěn)，出料口與墻面要垂直，噴斗距墻面距300-500mm左右，噴時不應漏噴、掛流、脫落、裂縫。噴時先噴涂門窗側邊，然后噴涂大面，噴涂溫度在5攝氏度以上。基層含水率在10%以下，施工溫度12攝氏度以上。pa，排氣量在0.6 M3，槍徑6-8mm，以將涂料噴成霧狀為準。10.3花崗巖板干掛施工墻面干掛花崗巖板前，首先要彈線分格，為確保防水要求，可考慮

49、在墻體上涂刷911防水涂料；固定掛板用的鋼架事先必須做好防銹蝕處理，鋼架外表應平整，無翹曲變形及松動。所有掛件掛鉤及螺栓均須采用不銹鋼件，掛件掛鉤并須按使用要求做強度試驗，確保不因強度缺乏而產(chǎn)生變形。用于干掛的花崗巖板必須紋理嚴密、質(zhì)地均勻、無隱殘、無裂紋及缺棱掉角等缺陷；板側打孔要居中，如發(fā)生孔邊碎裂的一律剔除不用。施工完成的花崗巖板應與不銹鋼連接件連接結實，無歪斜、上下、縫寬不勻和偏位；外表平整干凈，無明顯色差、污跡；板縫應平直均勻，寬窄一致。掛板完成后，應及時在板縫中灌注防水工程膠，打膠時應注意不能沾污板面，如發(fā)現(xiàn)有流膠現(xiàn)象必須立即清理干凈。施工時要隨時注意不能碰撞已安裝完成的石板，做好

50、成品保護工作。10.4面層油漆施工清理基層：木構件外表、砼面的灰塵、砂漿，污垢進展清理干凈，修整縫隙、毛刺、樁節(jié)，并用膩子嵌補平整。披膩子：修整后的木構件基層用砂紙打磨一遍后披膩子，枯燥后的膩子應堅實結實，粘結力強，不起皮，不開裂。膩子枯燥后打磨平整光滑，局部有缺陷的膩子應再重新披一遍，各層膩子必須用砂紙打透，以保證油漆光潔。對于雕花飾面,應采用刷、批相結合的手法確保膩子刮到刮實。調(diào)油：首先應按設計的色澤要求調(diào)56種不同深淺的油色做成樣板供設計、業(yè)主選用，一旦選定色板，則可按該色板的配方比例調(diào)油，為防止細微色差，油要一次調(diào)成并密封，按施工進度需要分次取用。刷油：底油必須刷全刷透；頭遍油應刷得薄

51、而均勻周到，頭遍油枯燥后再刷二道油。每遍油均要結合結實，門扇的上冒頭頂面和下冒頭底面不漏刷。涂刷時要多刷多理，刷油飽滿，刷油動作敏捷，不流不墜，光亮、均勻、色澤一致，刷完油后應檢查一遍，必要時作一定修整。為保證油漆面光潔，應漆完一間封閉一間，無特殊情況任何人不得擅入。11.仿古裝飾施工11.1 方鋼掛落制作安裝：方鋼的規(guī)格、質(zhì)地需在正式采購前與建立單位和設計單位共同確定，質(zhì)量應符合設計要求。鋼筋混凝土柱施工時，應在方鋼掛落和柱連接位置按設計間距設置預埋鐵件，以確保方鋼掛落的定位準確。方鋼掛落應在地面平整處放好打樣，按大樣焊接成單榀組件，逐榀起吊拼裝焊接，焊接應在方鋼掛落的兩側同時施焊，盡可能減

52、小兩側由焊接引起的不均勻變形，以防止焊接變形影響掛落平整度和垂直度。方鋼掛落拼裝完成后要將所有焊點用手提式砂輪機磨平打光，不得有外表凹凸或毛刺存在。方鋼掛落全部安裝完成并經(jīng)歷收合格后，才能涂刷飾面油漆。11.2石欄桿、板制作安裝：本工程石欄桿是提高景觀效果的重要組成局部之一，因此，加工時一定要嚴格按照大樣圖進展，石材色澤要接近，加工外表要粗細均勻，花飾紋樣舒展流暢無生硬感，榫卯接口大小吻合、位置準確;用于加工石欄桿的石料要求色澤均勻、無異色石筋、無裂紋、隱殘。石欄桿的加工應按圖紙設計要求制作，加工痕跡均勻、整齊、精細；特別是柱頭和欄板花飾要放大樣描到石材面雕刻，成品不得出現(xiàn)明顯的機刻痕跡。雕刻

53、前先按設計放實樣樣板、然后套樣板進展雕刻。加工弧面要流暢平滑、自然優(yōu)美、線條飽滿、層次清楚。安裝時應按規(guī)距拉通線，按線安裝。石欄桿、欄板安裝時，首先要在鎖口石上按欄桿柱和欄桿板的位置打好卯口，按柱、板、柱的排列次序依次安裝，先在卯口灌入一半水泥環(huán)氧樹脂膠漿，插入欄桿柱；在柱板接口卯口中填石粉環(huán)氧樹脂膠漿，再安裝欄桿板。待一邊的欄桿安裝完畢，即以白棕繩將欄桿柱、板扎縛并絞緊，使構件相互黏結結實。待環(huán)氧膠泥到達完全固化后，方可撤除支撐。石欄桿安裝完畢后，應立即將周圍剩余水泥砂漿清洗干凈，局部如有凹凸不平可進展鑿打或剁斧，將石面洗平，并封閉圍護養(yǎng)護，在砂漿強度未到達設計要求以前，任何人不得入。12.

54、水電安裝技術要點 嚴格按圖施工，預埋管道要通過隱蔽驗收后才能澆混凝土或覆土掩埋。管道走向要符合設計要求。PVC管容易受外力損壞，澆混凝土時要格外小心，任何情況下管壁不能開裂、破損，接頭要嚴密，管口要光滑。管穿線要按圖逐一核對導線直徑、顏色、抽并頭位置。所有接頭要搪錫，包布應用二層，其中層必須用阻燃、防水膠布，外層亦要到達阻燃要求。接線盒、開關盒位置要符合設計及驗收要求。 給水管宜采用PPR管。由于該材料推廣不久，施工前要熟悉規(guī)及驗收標準。接頭、彎曲等加工工作要經(jīng)屢次試驗，取得經(jīng)歷后才能實際施工，接頭必須采用專用熱熔器。 排水管宜采用PVC管，管道穿越現(xiàn)澆樓層或墻體時應預留洞口，位置要準確。排水

55、坡向要按圖紙要求施工，吊筋位置、長度要滿足要求。 室外排水管均要留1020mm的伸縮余量于接口處，嚴禁插足、頂足。管箍間距不大于1.5m，且要符合驗收要求。水、電、給排水在竣工驗收前必須進展自檢，做好測試記錄，符合要求并經(jīng)甲方代表或監(jiān)理工程師簽字認可后才能交付竣工從第一個標注到這里，我都不懂。你幫我看看解釋下吧中間的內(nèi)容你不需要懂了，沒人會看的，只要標題對的就行了 。2工程質(zhì)量管理體系與措施 1施工工期為確保工期的承諾，我們在施工過程中將盡量采用切實可行的新技術、新工藝，在確保工程質(zhì)量前提下，爭取以較快的速度來完本錢工程。合理配備各種技術力量及機械工具，合理安排原材料的進場時間，必要時可抽調(diào)公

56、司主力進展*主要部位突擊施工，以確保整個工期控制在90天完成。2施工質(zhì)量等級基于本工程工程的特殊性，本工程將實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，保證工程質(zhì)量到達合格標準，工程的驗收將以國家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工規(guī)、質(zhì)量評定標準及市質(zhì)監(jiān)站有關工程質(zhì)量規(guī)定進展。在日常施工中要教育施工的全體人員結實的樹立起質(zhì)量第一，優(yōu)質(zhì)快速的意識，圍繞創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標，將質(zhì)量目標層層分解到各個施工管理層次中去，對每一分項的施工驗收，在自檢的根底上提交建立單位或監(jiān)理單位簽證驗收，合格后再進展下一道工序的施工，通過層層把關，確保工程的質(zhì)量到達招標文件要求的合格目標。為保證工程的質(zhì)量達標，公司將強化對工程部進展質(zhì)量目標管理，整個工程管理工

57、程必須到達合格，力求優(yōu)質(zhì)。要求工程部抓住每一個分項工程，每一施工工序到達國家規(guī)定的合格標準，不符合標準的要推倒重做，重點抓好分部工程的質(zhì)量檢驗，密切配合相關配套工程，確保工程整體合格，到達類似仿古建筑平均質(zhì)量水平以上。3施工進度保證措施施工進度是施工企業(yè)較復雜的一項主要管理工作，施工進度方案編制的科學與否直接影響到建立單位的投資效益，是施工單位生存開展的重要課題。為實現(xiàn)工期的預定目標，特擬訂以下保證：建立以工程經(jīng)理為首的工期保證體系，嚴格執(zhí)行建立單位與我公司簽訂的施工合同工期。3.2 建立健全切實可行的能確保工期的管理制度，堅持施工調(diào)度例會制度，制定工期重獎重懲方法。3.3 工程經(jīng)理部要依據(jù)施

58、工組織設計，編制可行、合理、先進的施工進度方案，勞動力安排方案，機具，材料進場方案。嚴格按方案安排工作，超前落實和預測影響施工進度的不利因素，并制訂出相應措施，嚴格按進度方案施工。如果分項工程有輕微脫期應及時加班、加點、加人員突擊搶出來，不延誤下道工序的正常進展。上述系列措施，是以我公司標準化管理和強有力的技術裝備力量為根底，在施工過程中只能加強，不能放松；只能從嚴，不能敷衍。3確保平安生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施1.文明施工措施1. 1.建立一個有專人負責的分工明確的組織班子，負責標準化工地的實施工作。施工現(xiàn)場全封閉，沿街面全部采用藍色彩鋼板封閉。1. 2.在施工現(xiàn)場，按要求設置五牌一圖，以

59、及平安宣傳標語和警示牌。1. 3.嚴格執(zhí)行現(xiàn)場分階段場布置圖的規(guī)定，根據(jù)場地條件，材料嚴格按方案分批進場，各種材料分類劃區(qū)堆放整齊。1. 4.現(xiàn)場施工人員、操作人員應不斷提高現(xiàn)場標準化意識，并落實到實際行動中去。1. 5.道路暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放、無散落物，建筑物周圍應澆筑混凝土地坪，四周道路暢通、保持清潔，地面平整無積水，無散落物，場地排水一律經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理后排放。排水成系統(tǒng)并暢通不堵。1. 6.材料、構件分類、分型號、分規(guī)格堆放整齊。鋼管料、成型鋼筋分類集中堆放整齊，預埋鐵件分類集中。1. 7.施工現(xiàn)場須設有茶水桶，做到有蓋有鎖。備好杯子，有消毒設施。1. 8.建筑垃圾必須及時

60、處理或集中后以汽車清運，保持場容整潔。1. 9.施工過程中，要教育施工人員認真做好工完料凈，場地清，并對建筑垃圾及時清理運走，不準在現(xiàn)場長期堆放。1. 10.食堂衛(wèi)生必須符合食品衛(wèi)生法的要求，炊事員要有體檢合格證，食堂要有冰箱，生熟食品、炊具要分開存放，做到落手清，保持整齊清潔，嚴防穿插感染。食堂外必須有蠅籠或其他滅蠅設施。1. 11.制止亂拋生活垃圾，制止隨地便溺。生活垃圾和食堂泔腳要每天清運，生活區(qū)要設專職保潔員，保持生活區(qū)域的衛(wèi)生、清潔、整齊。宿舍必須有滅蚊蠅設施。1. 12.工地必須設置簡易衛(wèi)生箱，置常用藥品和外傷處理包扎材料。如發(fā)現(xiàn)有工人不適應鼓勵其上醫(yī)院診視。2. 環(huán)境污染防治措施