1、GB150.2-2021 資料部分(報批稿版上海工程化學設計院2021年4月 GB150.2-2021目錄共7章節：1、范圍； 2、規范性援用文件； 3、總那么； 4、鋼板；5、鋼管；6、鋼鍛件；7、螺柱含螺柱用鋼棒。共4附錄：A、資料的補充規定；B、鋼材的高溫性能參考值；C、高合金鋼鋼號近似對照；D、非壓力容器公用碳素鋼的運用規定。第一部分 概略1.GB150-1998第4章資料、 附錄A資料的補充規定、附錄F鋼材高溫性能 和附錄H資料的指點性規定。2.GB150.2 正文7章，附錄4個。3.鋼材規范 原GB150所援用的鋼材規范全部進展了修訂。 現行壓力容器公用鋼板和鋼鍛件規范的技術程度有

2、很大提高。4.鋼材消費情況 壓力容器公用鋼板的消費數量大幅度添加，終了了供不應求的歷史。5GB150.2的編制1符合TSG R0004-2021的有關規定。2采用了新修訂或制定的鋼材規范。3列入了經容標委已評審的新資料。4編排格式做了調整。第二部分 GB150.2一、第3章 總那么1.壓力容器受壓元件用鋼材的規定。2.鋼材運用溫度上限。3.鋼材運用溫度下限。4.總那么中主要內容摘要a. 采用GB150.2未列入鋼號的鋼材時，除Rm小于540MPa 的奧氏體鋼外均應符合附錄A(規范性附錄)的有關規定。允許采用已列入有關國家規范中Rm小于540MPa 的奧氏體鋼材，其技術要求(如磷、硫含量的規定)

3、不應低于GB150.2所列入相應鋼材規范中化學成分相近鋼號的規定。b. 壓力容器受壓元件用鋼該當是鎮靜鋼。對Rm540MPa 的低合金鋼鋼板和奧氏體-鐵素體不銹鋼鋼板，以及用于設計溫度低于-20的低溫鋼板和低溫鋼鍛件,還該當采用爐外精煉工藝。c. 壓力容器受壓元件用鋼應附有鋼材消費單位的鋼材質量證明書原件，容器制造單位應按質量證明書對鋼材進展驗收。如無鋼材消費單位的鋼材質量證明書原件時，那么應按TSG R0004 中2.1 的規定。對符合TSG R0004 中2.11 所規定的情況，壓力容器制造單位應對鋼材進展復驗。鋼材規范抗拉強度d. 受壓元件用鋼材的運用溫度上限(相應受壓元件的最高設計溫度

4、)為GB150.2中各許用應力表中各鋼號許用應力所對應的最高溫度。如因過程工藝要求，鋼材需短時在高于運用溫度上限操作時，由設計人員在設計文件中規定。e. 碳素鋼和碳錳鋼在425溫度下長期運用時，應思索鋼中碳化物相的石墨化傾向。f. 奧氏體鋼運用溫度 525時，鋼中含碳量應0.04%。g. 鋼材的運用溫度下限按GB150.2相應條款的規定。h. 鋼材的沖擊功最低值應符合相應鋼材規范的規定。i. 鋼材(對焊接用鋼包括焊接接頭)應在設計文件規定的溫度下按GB/T 229 進展V 型缺口沖擊實驗。鋼板、鋼管、鋼鍛件及其焊接接頭的沖擊功最低值按表1 的規定。對Rm隨厚度增大而降低的鋼材，表中Rm系指鋼材

5、最小厚度范圍的規范值。表1 鋼板、鋼管和鋼鍛件的沖擊功目的鋼材標準抗拉強度Rm下限值MPa(GB/T228)3個標準試樣沖擊功平均值KV2 J(GB/T229)450 2045051024510570315706303463069038GB/T228.1-2010金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T229-2007 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法j. 沖擊試樣的取樣部位和試樣方向應符合相應鋼材規范的規定。沖擊實驗每組取3個規范試樣(寬度為10mm)，允許1個試樣的沖擊功數值低于表1的規定值，但不得低于表1規定值的70%。當鋼材尺寸無法制備規范試樣時，那么應依次制備寬度為7.5mm 或5mm 的小

6、尺寸沖擊試樣，其沖擊功目的分別為規范試樣沖擊功目的的75%或50%。對于厚度小于6mm的鋼板和壁厚不大于8mm的鋼管免做沖擊實驗，此時鋼材的運用溫度下限按GB150.2中的4.1.12 a)或5.1.8 的規定。k. 設計單位對鋼材有特殊技術要求時如要求特殊冶煉方法、嚴厲的化學成分規定、較高的沖擊功目的、附加保證高溫屈服強度、提高無損檢測合格等級、添加力學性能檢驗率、規定腐蝕實驗要求等，應在設計文件中規定。l. 奧氏體型鋼材的運用溫度-196時，可免做沖擊實驗。m. 對已列入GB150.2的Rm 540MPa 的鋼材和用于壓力容器設計溫度低于-40的低合金鋼鋼材，如鋼材消費單位無該鋼材的消費和

7、壓力容器運用業績，那么鋼材消費單位仍應按TSG R0004 的規定經過技術評審，方可用于壓力容器。n. 鋼材的高溫屈服強度、耐久強度極限、彈性模量和平均線膨脹系數參考值見附錄B資料性附錄。o. 高合金鋼鋼號近似對照見附錄C資料性附錄。p. 壓力容器制造或現場組焊單位對受壓元件用鋼材的代用，應事先獲得原設計單位的書面同意，并在開工圖上做詳細記錄。二、第4章 鋼板一碳素鋼和低合金鋼鋼板 1. 鋼板規范及鋼號 GB713-2021 9個鋼號 GB3531-2021 3個鋼號 GB19189-(2021) 4個鋼號 附錄A 4個鋼號GB713-2021共9個鋼板的鋼號： Q245R、 Q245R、 Q

8、370R； 18MnMoNbR、13MnNiMoR； 15CrMoR、14Cr1Mo1R、12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR；GB3531-2021 共3個鋼板的鋼號： 16MnDR; 15MnNiDR; 09MnNiDR;GB19189-2003(2021)共4個鋼板的鋼號： 07MnMoVR； 07MnNiVDR； 07MnNiMoDR； 12MnNiVR；附錄A 鋼板的鋼號共4個鋼板的鋼號 (Rm540MPa或-40： 12Cr2Mo1VR； 15MnNiNbDR，-50 ； 08Ni3DR，-100 ； 06Ni9DR，-196 ; 2. 鋼板的超聲檢測要求3. 鋼板的運用溫度下

9、限4. Q345R鋼板1硫、磷含量標準容規GB713-2008EN10028-2:2009ASME-2010鋼號碳素鋼和低合金鋼Q345RP355GH(19Mn6)SA516Gr.70P0.0300.0250.0250.035S0.0200.0150.0100.0352鋼板厚度標 準GB6654-1996GB713-2008鋼 號16MnRQ345R厚 度 mm61203200殼體鋼板運用形狀： GB150-1998 大于30mm正火 GB150.2 大于36mm正火3沖擊功目的標準GB6654-1996GB713-2008EN10028-2:2009鋼號16MnRQ345RP355GHKV2

10、 J0，31；(-20，24)0，34；(-20，34)0，34；(-20，27) EN10028-24消費情況特厚板 厚度大于100mm 舞陽、寶鋼特寬板 寬度4200mm4800mm 寶鋼、鞍山 舞陽鋼廠抗硫化氫腐蝕公用鋼板HICQ245R(HIC)、 Q345R(HIC) ；加做抗硫化物應力腐蝕 (SSCC)檢驗工程的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號用Q245R(R-HIC)、Q345R(R-HIC).抗HIC鋼板的S、P要求分為、級別 。等級成品分析P(%)成品分析S(%)0.015 0.004 0.010 0.003 0.008 0.002 5.Q370R鋼板15MnNbR1鋼號簡介2力學性能板

11、厚36mm60mm3主要是用于制造容器和罐等 鋼 號16MnRQ345RQ370RRm (MPa)470600490620520620ReL(MPa)305315340KV2 (J)0，310，34-20，343消費情況鋼板制造商-20 KV2 (J)武 漢60舞 陽47南 京54 6.13MnNiMoR鋼板1鋼號簡介2磷、硫含量和沖擊功目的3用途:運用于石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制造 反響器、 換熱器、分別器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反響堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構件。標 準容規GB6654-1996GB713-2008鋼 號-20 ，R

12、m540MPa13MnNiMoNbR13MnNiMoRP 0.0250.0250.020S 0.0150.0250.010KV2(J)0，340，413許用應力板厚100mm150mm4消費情況 舞陽、武漢、寶鋼、鞍鋼、太鋼、南鋼等。鋼 號Q345R13MnNiMoR20, MPa350, MPa 178113211211 7.15CrMoR鋼板 1鋼號簡介 2許用應力板厚100mm150mm鋼 號Q345R15CrMoR20, MPa475, MPa178431631023硫、磷含量4消費情況 舞陽、重慶、武漢、寶鋼、濟南、南京等。標準容規GB713-2008EN10028-2:2009AS

13、ME-2010鋼號碳素鋼和低合金鋼15CrMoR13CrMo4-5SA387Gr.12P0.0300.0250.0250.035S0.0200.0100.0100.0358.12Cr2Mo1R鋼板1鋼號簡介2磷、硫含量3用于石油化工、核電、汽輪機缸體、火電等高 溫高壓，與氫或氫混合介質接觸的大型設備上。 標準容規GB713-2008EN10028-2:2009ASME-2010鋼號碳素鋼和低合金鋼12Cr2Mo1R10CrMo9-10SA387Gr.22P0.0300.0200.0200.035S0.0200.0100.0100.0353抗回火脆化技術要求化學成分 回火脆化指數：J=(Si+M

14、n)(P+Sn)104150， 根據需方要求J100；普通制造商可接受J120。 Cu0.20、Ni0.30 。 回火脆化敏感性系數： X=(10p+5Sb+4Sn+As)10-215ppm。 b. 回火脆化實驗 VTr54+2.5VTr5410； VTr55+2.5VTr5510,(API934)； VTr54為經最小PWHT的母材沖擊實驗54J的轉變溫度； VTr54經最小PWHT和步冷熱處置后沖擊實驗54J的轉變溫度偏移量。4消費情況:舞陽、寶鋼、武漢等 9.16MnDR鋼板 -40 1新舊規范對比標 準GB3531-1996GB3531-2008厚 度6100， mm6120， mmK

15、V2 -40 J -30636mm，24；36100mm,24;660mm，34；60120mm,34;2國內外規范對比 EN 10028-33消費情況 舞陽、武鋼、重鋼、寶鋼、難鋼、鞍鋼、濟鋼、湘鋼、本鋼、馬鋼等。標 準GB3531-2008EN10028-3:2009ASME(2010)鋼 號16MnDRP355NL1SA516Gr.70+S5厚 度 mm660602550P 0.0250.0250.035S 0.0120.0080.035-40 KV2 J橫向，34橫向，27縱向，20 10. 09MnNiDR鋼板 -70 1鋼號簡介 2新舊規范對比標 準GB3531-1996GB353

16、1-2008厚 度 mm6606120-70 KV2 J 27343國內外規范對比 EN 10028-43消費情況 舞陽、武鋼、重鋼、寶鋼、南鋼、湘鋼、太鋼等標 準GB3531-2008EN10028-4:2009ASME(2010)鋼 號09MnNiDR13MnNi6-3SA203Gr.A厚 度 mm61208050Ni 0.300.800.300.852.102.50P 0.0200.0250.035S 0.0120.0080.035KV2 J橫向-70，34橫向-60，27縱向-68，1811.07MnMoVR鋼板1鋼號簡介 2化學成分3用途:主要運用于大型儲油罐、大型球罐和采油平臺等

17、Pcm為裂紋敏感系數Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B(%)標 準容規GB19189-2003GB19189-(2010)鋼 號-20 ，Rm540MPa07MnCrMoVR07MnMoVRCr 0.100.300.30P 0.0250.0250.020S 0.0150.0100.010Pcm 0.200.203力學性能4消費情況 舞陽、武鋼、寶鋼等標 準GB19189-2003GB19189-(2010)鋼 號07MnCrMoVR07MnMoVR厚 度 mm12601060Rm MPa610730610730ReL MPa490

18、490-20 KV2 J4780 12.07MnNiVDR鋼板(B610CF-L2寶鋼鋼號) -40 1鋼號簡介 2化學成分 3主要運用于大型儲油罐、大型球罐和采油平臺等 標 準GB19189-2003GB19189-(2010)鋼 號07MnNiMoVDR07MnNiVDRNi 0.200.500.200.50Mo 0.100.300.30P 0.0200.018S 0.0100.008Pcm 0.210.213力學性能4消費情況 舞陽、武鋼、寶鋼等標 準GB19189-2003GB19189-(2010)鋼 號07MnNiMoVDR07MnNiVDR厚 度 mm12601060Rm MPa

19、610730610730ReL MPa490490-40 KV2 J478013. 07MnNiMoDR鋼板 -501鋼號簡介 主要運用于大型儲油罐、大型球罐和采油平臺等 2化學成分 C0.09;Mn 1.201.60;Ni 0.300.60; V0.06; B0.0020; Mo 0.100.30； P0.015；S0.005；Pcm0.21。 3力學性能 厚度10mm50mm：Rm 610MPa730MPa； ReL490MPa；A17；-50， KV280J。4消費情況 舞陽、武鋼14.06Ni9DR鋼板 -196 1鋼號簡介2國內外規范對比a. 化學成分3消費情況 舞陽、武鋼標準GB1

20、50.2附錄AEN10028-4:2009ASME(2010)鋼號06Ni9DRX7Ni9SA553-IC0.100.100.13Ni8.5010.008.5010.008.509.50P0.0100.0150.035S0.0040.0050.0352國內外規范對比 b.力學性能板厚30mm 注：1.厚度不大于12mm的鋼板允許以兩次正火加回火形狀交貨。 2.厚度小于15mm的鋼板允許以兩次正火加回火形狀交貨。標 準GB150.2附錄AEN10028-4:2009ASME(2010)鋼 號06Ni9DRX7Ni9SA553-I交貨狀態調質1調質2調質Rm MPa6808206808206908

21、25ReL(ReH)MPa560（585）（585）-196 KV2 J100（橫向）80（橫向）2715. 碳素鋼和低合金鋼鋼板運用本卷須知a. GB150.2表2中一切用連鑄坯軋制的鋼板，緊縮比應 3。b. 對容器制造過程中需進展正火、正火加回火或調質熱處置的碳素鋼和低合金鋼鋼板,鋼板制造單位的交貨形狀可不同于按GB150.2表2中的運用形狀。鋼板制造單位出廠檢驗和容器制造單位復驗鋼板力學性能時，應從熱處置的樣坯上取樣進展實驗。樣坯厚度為鋼板厚度，樣坯長度和寬度均不小于3 倍鋼板厚度。試樣的軸線應位于離樣坯外表1/4 厚度處,試樣所處的位置離樣坯各個側面的間隔應不小于樣坯厚度，但拉伸試樣的

22、頭部(或夾持部位)不受此限制。c. Q245R和Q345R，以下情形應在正火形狀下運用： a) 用于多層容器內筒； b) 用于殼體的厚度大于36mm； c) 用于其他受壓元件(法蘭、管板、平蓋等)的厚度大于50mm；d. 以下碳素鋼和低合金鋼鋼板,應每張熱處置鋼板熱處置后鋼板被切割成數張時仍按1 張思索 進展拉伸和V 型缺口沖擊實驗： a) 調質熱處置鋼板； b) 多層包扎壓力容器的內筒鋼板； c) 殼體厚度大于60mm 的鋼板。根據設計單位要求，對厚度大于36mm 的調質形狀運用的鋼板和厚度大于80mm 的正火或正火加回火形狀運用的鋼板,可添加一組在鋼板厚度1/2 處取樣的沖擊實驗，其沖擊功

23、目的由設計單位在設計文件中規定。f. 根據設計單位要求，對厚度大于36mm 的Rm540MPa 的鋼板和用于設計溫度低于-40的鋼板,可附加進展落錘實驗。實驗按GB/T 6803-2021進展,采用P-2 型試樣,無塑性轉變(NDT)溫度度的合格目的由設計單位在設計文件中規定。g. 殼體用鋼板不包括多層容器的層板應按GB150.2表3 的規定逐張進展超聲檢測,鋼板超聲檢測方法和質量等級按JB/T 4730.3 的規定。 a) Q245R和Q345R：鋼板厚度3036mm，質量等級不低于級；鋼板厚度36mm，質量等級不低于級。 b) Q370R、Mn-Mo 系、Cr-Mo 系、Cr-Mo-V 系

24、：鋼板厚度25mm，質量等級不低于級。 c) 16MnDR、Ni 系低溫鋼調質形狀除外：鋼板厚度20mm，質 量等級不低于級。 d) 調質形狀運用的鋼號：鋼板厚度16mm，質量等級應為級。 e) 多層容器內筒鋼板：鋼板厚度 12mm，質量等級應為級。 f) 容器運用條件，凡符合以下條件之一： 介質毒性程度為極度或高度危害； 在濕H2S 環境中運用； 設計壓力大于或等于10MPa； 鋼板厚度12mm，質量等級不低于級。h. 公稱容積大于或等于50m3 的球形儲罐,其球殼板厚度不宜大于50mm。I 用于設計溫度高于200的Q370R 鋼板，以及用于設計溫度高于300的18MnMoNbR、13MnN

25、iMoR 和12Cr2Mo1VR 鋼板，應在設計文件中要求鋼板按批進展設計溫度下的高溫拉伸實驗，其屈服強度值參見附錄B。j. 受壓元件用鋼板，其運用溫度下限按GB150.2表4 的規定，表4 中Q245R 和Q345R 鋼板的運用形狀還應符合GB150.2 中第4.1.4 的規定。對厚度大于100mm 的殼體用鋼板及其焊接接頭，應規定較嚴厲的沖擊實驗要求，設計單位可選用以下方法： a) 沖擊實驗溫度按最低設計溫度，但沖擊功目的高于表1 的規定； b) 沖擊實驗溫度低于最低設計溫度，沖擊功目的按表1 的規定。k. 允許運用ISO9328-2 中的P265GH和P355GH鋼板，其運用形狀、厚度和

26、運用溫度范圍、以及許用應力分別按Q245R和Q345R鋼板的相應規定。當鋼板按GB150.2中的第4.1.11 條的規定需進展-20沖擊實驗時，P265GH和P355GH鋼板的沖擊功目的(3個規范試樣沖擊功的平均值)應分別提高到31J和34J。l. Q235 系列鋼板Q235B 和Q235C的運用規定見附錄D。表4 鋼板的運用溫度下限鋼號 鋼板厚度 mm使用狀態沖擊試驗溫度使用溫度下限中常溫用鋼板Q245R6熱軋、控軋、正火免做沖擊-206120沖擊-201216-101615001220熱軋、控軋-20沖擊（協議）-2012150正火-20Q345R6熱軋、控軋、正火免做沖擊-206200沖

27、擊-202025-102520002030熱軋、控軋-20沖擊（協議）-2020300正火-20Q370R1060正火-20沖擊-2018MnMoNbR30100正火加回火0沖擊0-10沖擊（協議）-10續表4 鋼板的運用溫度下限鋼號 鋼板厚度 mm使用狀態沖擊試驗溫度使用溫度下限13MnNiMoR30150正火加回火0沖擊0-20沖擊（協議）-2007MnMoVR1060調質-20沖擊-2012MnNiVR1060調質-20沖擊-20低溫用鋼板16MnDR660正火正火加回火-40沖擊-4060120-30 沖擊-3015MnNiDR660正火，正火加回火-45 沖擊-4515MnNiNbD

28、R1060正火，正火加回火-50 沖擊-5009MnNiDR6120正火，正火加回火-70 沖擊-7008Ni3DR6100正火，正火加回火調質-100 沖擊-10006Ni9DR640（612）調質(或兩次正火加回火)-196沖擊-19607MnNiVDR1060調質-40沖擊-4007MnNiMoDR1050調質-50 沖擊-50二高合金鋼鋼板 GB24511-20211.鋼板規范及鋼號 GB24511-2021，計17個鋼號。 鐵素體型3個鋼號：S11306、S11348、S11972。 奧氏體型11個鋼號：S30408、S30403、S30409、 S31008、S31608、S316

29、03、S31668、S31708、S31703、S32168、S39042。 奧氏體-鐵素體型3個鋼號：S21953、S22253、S22053。 較GB150-1998添加了6個鋼號。 馬氏體型用 S4； 沉淀硬化型用 S5；2.制定GB24511-2021的緣由1GB/T20878-2007同時列出了一致數字代號按GB/T17616-1998和牌號按GB/T221-2021。 牌號表達復雜化:如原00Cr18Mo2改為019Cr19Mo2NbTi。 個別一致數字代號有不妥之處:如S41008(0Cr13)*、S31782(00Cr21Ni26Mo5Cu2),317相當于0Cr19Ni13M

30、o3。2GB/T3280-2007和GB/T4237-2007較1992年規范降低了技術要求。 鋼號只采用牌號，未列入一致數字代號。未能列出RP1.0規定非比例延伸強度的目的。S41008(0Cr13)*金相組織注解：0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量最低的一種。 含碳量更高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13是馬氏體不銹鋼。 0Cr13經過熱處置后的金相組織 熱處置規范： 1)退火,800900緩冷或約750快冷; 2)淬火(固溶),9501000油冷; 3)回火,700750快冷。 其金相組織：組織特征為馬氏體型。3.0Cr18Ni9與S30408/06Cr19Ni10鋼板標

31、準GB/T4237-1992GB/T4237-2007GB24511-2009 代號/牌號化學成分/0Cr18Ni9/06Cr19Ni10S30408/06Cr19Ni10C 0.070.080.08Cr 17.0019.0018.0020.0018.0020.00Ni 8.0011.008.0010.508.0010.50P 0.0350.0450.035S 0.0300.0300.0204.00Cr19Ni10與S30403/022Cr19Ni10鋼板標 準GB/T4237-1992GB/T4237-2007GB24511-2009 代號/牌號化學成分/00Cr19Ni10/022Cr19

32、Ni10S30403/022Cr19Ni10C 0.0300.0300.030P 0.0350.0450.035S 0.0300.0300.020RP0.2 MPa177170180RP1.0 MPa2305.00Cr17Ni14Mo2與S31603/022Cr17Ni12Mo2鋼板標 準GB/T4237-1992GB/T4237-2007GB24511-2009 代號/牌號化學成分/00Cr17Ni14Mo2/022Cr17Ni12Mo2S31603/022Cr17Ni12Mo2C 0.0300.0300.030Ni 12.0015.0010.0014.0010.0014.00P 0.035

33、0.0450.035S 0.0300.0300.020RP0.2 MPa177170180RP1.0 MPa2606. S11306/06Cr13鋼板標 準GB/T20878-2007GB/T4237-2007GB24511-2009 代號/牌號化學成分S41008/06Cr13/06Cr13S11306/06Cr13C 0.080.080.06Cr 11.5013.5011.5013.5011.5013.50P 0.0400.0400.035S 0.0300.0300.0207.S39042/015Cr21Ni26Mo5Cu2鋼板(904L 標 準GB/T20878-2007GB/T4237

34、-2007GB24511-2009 代號/牌號化學成分S31782/015Cr21Ni26Mo5Cu2/015Cr21Ni26Mo5Cu2S39042/015Cr21Ni26Mo5Cu2C 0.0200.0200.020Cr 19.0023.0019.0023.0019.0021.00Ni 23.0028.0023.0028.0024.0026.00Mo 4.005.004.005.004.005.00Cu 1.002.001.002.001.202.00P 0.0450.0450.030S 0.0350.0350.0108. 高合金鋼鋼板選用本卷須知a. GB150.2表4 中的一切鋼板均應

35、由經爐外精煉的鋼軋制而成。用連鑄坯軋制的鋼板其緊縮比應不小于3。b. 鋼板的交貨形狀應按GB 24511 的相應規定。鐵素體型S1鋼板以退火形狀交貨，奧氏體-鐵素體型S2鋼板和奧氏體型S3鋼板以固溶熱處置形狀交貨。GB 24511 規范中熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶的厚度允許偏向分為普通精度和較高精度兩個等級，壓力容器普通采用普通精度，如需采用較高精度(代號PT)時，應在設計文件中規定。d. GB24511中鋼板的外表加工類型，熱軋產品分為1E 級(熱軋、熱處置、機械除氧化皮)和1D 級(熱軋、熱處置、酸洗)，冷軋產品分為2D 級(冷軋、熱處置、酸洗或除鱗)和2B級(冷軋、熱處置、酸洗或除鱗、光

36、亮加工)，設計文件中應規定外表加工類型。壓力容器中熱軋產品普通采用1D 級，冷軋產品普通采用2B 級。e. 受壓元件用鋼板，運用溫度下限按以下規定： a) 鐵素體型鋼板為0； b) 奧氏體-鐵素體型鋼板為-20； c) 奧氏體型鋼板按GB150.2中第3.7.2 規定。f. 設計文件可按GB 24511 規范提出對奧氏體型鋼板附加檢驗RP1.0 (規定非比例延伸強度)的要求，并用規范規定值按GB 150.1中第 4.4條確定鋼板的許用應力。三復合鋼板1. 鋼板規范 NB/T47002.1-2021 NB/T47002.2-2021 NB/T47002.3-2021 NB/T47002.4-20

37、212. NB/T47002.1-2021規范1復合界面的結合剪切強度 2未結合率 1級、2級和3級均為鋼板全面積超聲檢測。3消費情況 四川驚雷宜賓、大連、南京寶泰、南京三邦等。標 準NB/T47002.1JIS G3601-2002ASME(2010) SA264b MPa210200140NB/T47002.11級2級3級未結合率 0252. NB/T47002.2-2021規范1復合界面的結合剪切強度2未結合率 1級、2級和3級均為鋼板全面積超聲檢測。3消費情況四川驚雷宜賓、大連、南京寶泰、南京三邦等。標 準NB/T47002.2JIS G3602-2004ASME(2010) SA26

38、5b MPa210200140NB/T47002.21級2級3級未結合率 0253.復合鋼板運用本卷須知(1) 不銹鋼-鋼復合板 NB/T 47002.1 a不銹鋼-鋼復合板的技術要求應符合NB/T 47002.1 的規定。對不計入強度計算的奧氏體型不銹鋼覆材，可選用GB24511以外的國家規范中的鋼號，該覆材鋼號的技術要求(如磷、硫含量，強度目的等)允許低于GB24511相應鋼號的規定。 b) 復合板的未結合率不應大于5%，設計文件中應規定復合板的級別。 c不銹鋼-鋼復合板的運用溫度范圍應同時符合本規范對基材和覆材運用溫度范圍的規定。 d設計文件也可選用其他復合鋼板規范，但其技術要求和運用溫

39、度范圍應符合ac的規定，其中復合界面的結合剪切強度應不小于210MPa。(2) 鎳-鋼復合板 (NB/T 47002.2) a鎳-鋼復合板的技術要求應符合NB/T 47002.2 的規定。 b) 復合板的未結合率不應大于5%，設計文件中應規定復合板的級別。 c鎳鋼復合板的運用溫度范圍應同時符合基材和覆材運用溫度范圍的規定，其中基材的運用溫度范圍應符合本規范的規定，覆材的運用溫度范圍應符合JB/T 4756 的規定。 d設計文件也可選用其他復合鋼板規范，但其技術要求和運用溫度范圍應符合ac的規定，其中復合界面的結合剪切強度應不小于210MPa。(3) 鈦-鋼復合板 NB/T 47002.3 a鈦

40、-鋼復合板的技術要求應符合NB/T 47002.3 的規定。 b) 復合板的未結合率不應大于5%，設計文件中應規定復合板的級別。 c鈦鋼復合板的運用溫度下限按本規范對基材的規定，運用溫度上限為350。 d設計文件也可選用其他復合鋼板規范，但其技術要求和運用溫度范圍應符合ac的規定，其 中復合界面的結合剪切強度應不小于140MPa。(4) 銅-鋼復合板 NB/T 47002.4 a銅-鋼復合板的技術要求應符合NB/T 47002.4 的規定。 b) 復合板的未結合率不應大于5%，設計文件中應規定復合板的級別。 c銅鋼復合板的運用溫度下限按本規范對基材的規定，運用溫度上限為200。 d設計文件也可

41、選用其他復合鋼板規范，但其技術要求和運用溫度范圍應符合ac的規定，其中復合界面的結合剪切強度應不小于100MPa。三、第5章 鋼管一碳素鋼和低合金鋼鋼管 1.鋼管規范及鋼號GB/T8163-20082個鋼號(10、20)GB9948-20065個鋼號(10、20、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo)GB5310-20081個鋼號(12Cr1MoVG)GB150.2附錄A5個鋼號12Cr2Mo1、09MnD(-50)、09MnNiD(-70 )、08Cr2AlMo、09CrCuSb08Cr2AlMo是抗硫化氫應力腐蝕的熱交換器專用無縫鋼管；09CrCuSb 是耐低溫硫酸露點腐蝕專用鋼，又稱

42、ND鋼； 2.09MnD鋼管 -50 1鋼號簡介2化學成分 注：Als是酸溶鋁，起到細化晶粒的作用。 3力學性能 注：由管坯取縱向規范沖擊試樣，正熾熱處置。4消費情況 成都鋼管、寶鋼、江陰興澄鋼管。CSiMnPSAls0.120.150.351.151.500.0200.0100.015壁厚 mmRm MPaReL MPaA -50 KV2 J842056027025473.09MnNiD鋼管 -70 1鋼號簡介2化學成分 3力學性能 注：由管坯取縱向規范沖擊試樣，正熾熱處置。4消費情況 成都鋼管、寶鋼、江陰興澄鋼管。CMnPSNiNb0.121.201.600.0200.0100.300.8

43、00.040壁厚 mmRm MPaReL MPaA -70 KV2 J844058028024474.碳素鋼和低合金鋼鋼管選材本卷須知a. 鋼管的規范、運用形狀及許用應力按GB150.2中表6 的規定。對壁厚大于30mm 的鋼管和運用溫度低于-20的鋼管，表中的正火不允許用終軋溫度符合正火溫度的熱軋來替代。b. GB150.2中表6 用于設計溫度低于-40的鋼管用鋼均應經爐外精煉。c. GB/T 8163 中10、20 鋼和Q345D 鋼管的運用規定如下： a) 不得用于換熱管； b) 設計壓力不大于4.0MPa； c) 10、20 和Q345D 鋼管的運用溫度下限相應為-10、0和-20；

44、d) 鋼管壁厚不大于10mm； e) 不得用于毒性程度為極度或高度危害的介質。d. GB 9948 中各鋼號鋼管的運用規定如下： a換熱管應選用冷拔或冷軋鋼管，鋼管的尺寸精度應選用高級精度； b外徑不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm 的10 和20 鋼管，應分別進展-20和0的沖擊實驗，3 個縱向規范試樣的沖擊功平均值應不小于31J。1 個試樣的最低值以及小尺寸試樣的沖擊功目的按3.8.2 的規定。10 和20 鋼管的運用溫度下限分別為-20和0。e. GB6479 中各鋼號鋼管的運用規定如下： a) 鋼中含硫量應不大于0.020%； b) 換熱管應選用冷拔或冷軋鋼管，鋼管尺寸精度應選用高

45、級精度； c) 外徑不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm 的20 和16Mn 鋼管，應分別進展0和-20的沖擊實驗，3 個縱向規范試樣的沖擊功平均值應分別不小于31J 和34J。1 個試樣的最低值以及小尺寸試樣的沖擊功目的按3.8.2 的規定。20 和16Mn 鋼管的運用溫度下限分別為0和-20。f. 運用溫度低于-20的鋼管，其鋼號、運用形狀和沖擊實驗溫度即鋼管的運用溫度下限按GB150.2中表7 的規定。表中16Mn 鋼的化學成分應符合P0.025%、S0.012%的規定，外徑不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的鋼管進展-40的沖擊實驗，3 個縱向規范試樣的沖擊功平均值應不小于34J

46、。1 個試樣的最低值以及小尺寸試樣的沖擊功目的按3.8.2 的規定。09MnD 和09MnNiD 鋼管的相關規定見附錄A。g. 允許選用GB/T 699 中直徑不大于50mm 的10 鋼和20 鋼鋼棒制造接納，其運用規定如下： a) 接納壁厚不大于8mm，且應經正熾熱處置后運用。 b) 10 鋼和20 鋼接納的許用應力可選用表6 中GB 9948 相應鋼號和壁厚的許用應力。 c) 10 鋼和20 鋼接納的運用溫度下限相應為-10和0；當10 鋼接納的P0.030%、S0.020%時，其運用溫度下限為-20。 d) 接納免做沖擊實驗。硬度或拉伸實驗和無損檢測要求在設計文件中規定。h. GB531

47、0 中的12Cr1MoVG 鋼管用作換熱管時，應選用冷拔或冷軋鋼管。表7低溫用鋼管的運用溫度下限鋼號鋼管標準使用狀態壁厚 mm沖擊試驗溫度16MnGB6479正火40-4009MnD附錄A正火8-5009MnNiD附錄A正火8-70注：GB6479-2000 高壓化肥設備用無縫鋼管二高合金鋼鋼管1.無縫鋼管規范及鋼號GB1329610個奧氏體鋼鋼號（舊牌號）GB/T149769個奧氏體鋼鋼號（舊牌號）GB/T218333個奧氏體-鐵素體鋼鋼號(代號)a.GB13296-2007(1)鋼號(代號): 0Cr18Ni9(S30408)、00Cr19Ni10(S30403)、0Cr18Ni10Ti(

48、S32168)、0Cr17Ni12Mo2(S31608)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni12Mo2Ti(S31668)、0Cr19Ni13Mo3(S31708)、00Cr19Ni13Mo3(S31703)、0Cr25Ni20(S31008)、1Cr19Ni9(S30409)(2)壁厚14mmb.GB/T14976-2002 (1)鋼號(代號): 0Cr18Ni9(S30408)、00Cr19Ni10(S30403)、0Cr18Ni10Ti(S32168)、0Cr17Ni12Mo2(S31608)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni12Mo2T

49、i(S31668)、0Cr19Ni13Mo3(S31708)、00Cr19Ni13Mo3(S31703)、0Cr25Ni20(31008)；(2)壁厚28mm.c.GB/T21833-2021(1)代號: S22253、S22053、S25073；(2)壁厚12mm.2.焊接鋼管規范及鋼號GB/T12771-2021(1)代號: S30408、S30403、S31608、S31603、S32168；(2)壁厚28mm.b. GB/T24593-2021 (1)代號: S30408、S30403、S31608、S31603、S32168；(2)壁厚4mm.C. GB/T21832-2021(1)

50、代號: S21953(美S31500) 、S22253(美S31803 )、S22053(美S32205)；(2)壁厚20mm.3.高合金鋼鋼管選材本卷須知a. GB/T14976不能用于熱交換器管；b. GB9948 中的如用于熱交換器管時，冷拔或冷軋鋼管，且高級精度。C. GB/T21833 中的如用于熱交換器管時，冷拔或冷軋鋼管，且高級精度。d. GB/T12771 中類類鋼管允許運用，但不得用于換熱管，在圖樣上應注明的選用鋼管類別。類鋼管的許用應力按GB/T14976 中相應鋼號無縫鋼管的許用應力。e. GB/T12771 中的類和類鋼管運用規定如下： a) 設計壓力小于10.0MPa

51、； b) 不得用于毒性程度為極度、高度危害的介質。f. GB/T12771鋼管中類別含義： 類雙面自動焊，100%RT；類單面自動焊，100%RT； 類雙面自動焊，部分RT； 類單面自動焊，部分RT； 類雙面自動焊，不做RT； 類單面自動焊，不做RT；g. GB/T24593 中的鋼管運用規定如下： a) 鋼管應逐根進展渦流檢測，對比樣管人管缺陷應符合GB/T7735 中B級； b) 設計壓力小于10.0MPa； c) 不得用于毒性程度為極度、高度危害的介質。 h. GB/T 21832鋼管中類別含義： 類采用添加填充金屬雙面自動焊，且焊縫100%全長RT； 類采用添加填充金屬單面自動焊，且焊

52、縫100%全長RT； 類采用添加填充金屬雙面自動焊，且焊縫部分RT ； 類采用除根部焊道不添加填充金屬外，其它焊道添加填充金屬單面 自動焊，且焊縫100%全長RT； 類采用添加填充金屬雙面自動焊，焊縫不做RT； 類采用不添加填充金屬自動焊；i. GB/T 21832 中的類和類鋼管允許運用，但不得用于換熱管，在圖樣上應注明的選用鋼管類別。類鋼管的許用應力按GB/T21833中相應鋼號無縫鋼管的許用應力。j. GB/T 21832 中的類鋼管僅用于換熱管。設計單位應在圖樣上注明鋼管類別類。鋼管的外徑允許偏向應按高級精度交貨。該類鋼管的運用規定如下： a) 鋼管應逐根進展渦流檢測，對比樣管人管缺陷

53、應符合GB/T 7735 中B級； b) 設計壓力小于10.0MPa； c) 不得用于毒性程度為極度、高度危害介質;k. 鋼管的運用溫度下限應按以下規定： a) GB/T 21832 和GB/T21833 各鋼號鋼管為-20； b) GB 13296、GB/T 14976、GB/T 12771 和GB/T 24593各鋼號鋼管按 GB150.2中第3.7.2 的有關規定。l. 允許選用GB/T 1220中直徑不大于50mm的S30408、S30403、S32168、S31608、S31603、S31703和S31008 鋼棒制造接納。 a) 接納壁厚不大于8mm，且應在固溶或穩定化處置形狀下運

54、用。 b) 各鋼號鋼管的許用應力可選用GB150.2表8 中GB/T 14976 相應鋼號。 c) 各鋼號接納的運用溫度下限按GB150.2中第3.7.2 的規定。 d) 接納的硬度或拉伸實驗和無損檢測要求在設計文件中規定。四、第6章 鋼鍛件一碳素鋼和低合金鋼鋼鍛件1.鋼鍛件規范及鋼號1)NB/T47008-202116個鋼號 GB150.2援用14個鋼號：20、35、16Mn、20MnMo、 20MnMoNb、20MnNiMo、35CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、14Cr1Mo、12Cr2Mo1、 12Cr2Mo1V、 12Cr3Mo1 V 、1Cr5Mo；2NB/T47009-2

55、021 6個鋼號 GB150.2援用全部援用：16MnD、20MnMoD、08MnNiMoVD、10Ni3MoVD、09MnNiD、08Ni3D；2. NB/T47008-2021與JB/T4726-2000比較 a.添加了20MnNiMo、15NiCuMoNb、12Cr2Mo1V、 12Cr3Mo1V和10Cr9Mo1VNb五個鋼號。 b.降低了部分鋼號的磷、硫含量。 c.20和16Mn兩個鋼號的鍛件，增列了公稱厚度不大于100mm 的拉伸性能目的，以順應壓力管道用鍛件的需求。 d.提高了一切鋼號鍛件的沖擊功目的。3. NB/T47009-2021與JB/T4727-2000比較a. 添加了

56、-100級低溫鋼鍛件08Ni3D。b. 降低了各鋼號的硫含量。c. 對08MnNiCrMoVD鋼鍛件調整了鉻、鉬含量，鋼號簡化為08MnNiMoVD。d. 對16MnD鋼鍛件，增列了公稱厚度不大于100mm的拉伸性能目的，以順應低溫壓力管道用鍛件的需求。e. 提高了一切鋼號鍛件的低溫沖擊功目的。4. 16Mn鋼鍛件1強度目的2沖擊功目的JB4726-2000NB/T47008-2010公稱厚度 mmRm MPaReL MPa公稱厚度 mmRm MPaReL MPa300450600275100480630305100200470620295200300450600275標 準JB 4726-2

57、000NB/T47008-2010KV2 0, 31 J0, 34 J（-20，34 J)5. 12Cr2Mo1V鋼鍛件1化學成分部分元素2力學性能CSiMnCrMoVNbPS0.150.100.300.602.002.500.901.100.250.350.0700.0120.010公稱厚度 mmRm MPaReL MPaA KV2 J30059076042017-20, 6030050058075041017-20, 606. 16MnD鋼鍛件 (-40)1強度目的2沖擊功目的 KV2 JJB4727-2000NB/T47009-2010公稱厚度 mmRm MPaReL MPa公稱厚度 m

58、mRm MPaReL MPa300450600275100480630305100200470620295200300450600275公稱厚度 mmJB4727-2000NB/T47009-2010100-40, 27-45, 47100300-40, 27-40, 477. 09MnNiD鋼鍛件 ( -70 )1強度目的2沖擊功目的JB4727-2000NB/T47009-2010公稱厚度mmRm MPaReL MPa公稱厚度 mmRm MPaReL MPa300430580260200440590280200300430580270標 準JB4727-2000NB/T47009-2010

59、KV2 J-70, 47-70, 608. 08Ni3D鋼鍛件 ( -100) 1化學成分 2力學性能CSiMnNiVNbPS0.100.150.350.400.903.303.700.0300.0200.0150.010公稱厚度 mmRm MPaReL MPaA KV2 J30046061026022-100,479. 碳素鋼和低合金鋼鋼鍛件選用本卷須知a. 20MnNiMo、12Cr2MolV和12Cr3MolV鋼鍛件以及NB/T47009中一切低溫用鋼鍛件，均應由經爐外精煉的鋼鍛制而成。b. 鋼鍛件的級別由設計文件確定，并應在圖樣上注明(在鋼號后附上級別符號，如16Mn、09MnNiD)

60、。 以下情形鋼鍛件應選用級或級： a) 用作容器筒體、封頭的筒形、環形、碗形鍛件； b) 公稱厚度大于300mm 的低合金鋼鍛件； c) Rm 540MPa ,且公稱厚度200mm 的低合金鋼鍛件； d) 運用溫度低于-20且公稱厚度200mm低溫用鋼鍛件。c. 用于設計溫度高于300的 20MnMoNb、20MnNiMo、12Cr2Mo1V 和12Cr3Mo1V 級或級鋼鍛件，設計文件中應規定鋼鍛件按批級或逐件級進展設計溫度下的高溫拉伸實驗，其屈服強度值參見GB150.2附錄B。d. 用于抗回火脆化要求的12Cr2Mol、12Cr2Mo1V 和12Cr3MolV 鋼鍛件，技術文件中應注明其化