1、 金屬的連接方法有哪幾類？機械連接法借助螺栓或鉚釘膠接法焊接法。什么是焊接？什么是焊接？ 通過加熱或加壓，使焊件達到原子結合的一種加工方法。主要焊接方法如何實現金屬焊接？如何實現金屬焊接？熔化焊接熔化焊接使被連接的構件表面局部加熱使被連接的構件表面局部加熱熔化成液體，然后冷卻結晶成一體的方法。熔化成液體，然后冷卻結晶成一體的方法。壓力焊接壓力焊接利用摩擦、擴散和加壓等物理利用摩擦、擴散和加壓等物理作用，克服表面不平度，除去氧化膜及其它作用，克服表面不平度，除去氧化膜及其它污染物，使兩個連接表面的原子相互接近到污染物，使兩個連接表面的原子相互接近到晶格距離，從而在固態條件下實現連接。晶格距離，從

2、而在固態條件下實現連接。釬焊連接釬焊連接利用某些熔點低于被連接構件利用某些熔點低于被連接構件材料熔點的釬料金屬在連接界面上的熔化流材料熔點的釬料金屬在連接界面上的熔化流散浸潤，然后結晶形成結合。散浸潤，然后結晶形成結合。 連接性能好；連接性能好； 省工省料成本低；省工省料成本低； 重量輕；重量輕； 簡化工藝。簡化工藝。 結構不可拆卸；結構不可拆卸； 焊接接頭的組織、性能變壞；焊接接頭的組織、性能變壞； 產生殘余應力和變形；產生殘余應力和變形； 易產生焊接缺陷。易產生焊接缺陷。焊接的優點焊接的缺點一、焊接的實質一、焊接的實質 兩個分離的物體通過加熱或加壓，或兩者并用，兩個分離的物體通過加熱或加壓

3、，或兩者并用，在填充或部填充材料的條件下借助原子間或分子間在填充或部填充材料的條件下借助原子間或分子間的聯系與質點的擴散作用形成一個整體的過程。的聯系與質點的擴散作用形成一個整體的過程。 原子間間距原子間間距0.3nm0.5nm能夠相互作用能夠相互作用，液體很容易達到液體很容易達到固體部分點接觸固體部分點接觸影響因素：溫度和壓力影響因素：溫度和壓力二、焊接冶金過程及其對焊件質量的影響二、焊接冶金過程及其對焊件質量的影響1.焊接的冶金過程焊接的冶金過程熔焊時焊接區域內各種物質之間在高溫下相互作用熔焊時焊接區域內各種物質之間在高溫下相互作用的過程，實質是金屬在焊接過程的再熔煉過程。的過程，實質是金

4、屬在焊接過程的再熔煉過程。過程：加熱、熔化、熔滴向熔池轉移過程過程：加熱、熔化、熔滴向熔池轉移過程2 焊接電弧焊接電弧2.1 電弧的產生及特點電弧的產生及特點焊接電弧焊接電弧是一種氣體放電現象。在一定條件下電是一種氣體放電現象。在一定條件下電荷（帶電粒子）通過兩電極之間氣體空間的導電荷（帶電粒子）通過兩電極之間氣體空間的導電過程。過程。特點：特點：在焊接電弧燃燒過程中，呈現出在焊接電弧燃燒過程中，呈現出電壓低、電壓低、電流大、溫度高、發光強電流大、溫度高、發光強的特點。的特點。要求：要求：為維持電弧燃為維持電弧燃燒，必須不斷輸送電燒，必須不斷輸送電能給電弧；能給電弧；焊接電弧由焊接電弧由陰極區

5、陰極區、陽極區陽極區和和弧柱區弧柱區三部分組成。三部分組成。陰極區陰極區電子供應區；電子供應區；陽極區陽極區電子轟擊區；電子轟擊區；弧柱區弧柱區電弧長度的絕大電弧長度的絕大部分。部分。陰極區陰極區弧柱區弧柱區陽極區陽極區溫度溫度K24005700-77002600產生熱量產生熱量36%21%43%2.2 電弧的構造電弧的構造焊接電弧熱量與焊接電流的平方和電壓的乘積成焊接電弧熱量與焊接電流的平方和電壓的乘積成正比，電流越大，電弧產生的總熱量越多。正比，電流越大，電弧產生的總熱量越多。正接：焊件接正極，電極接負極；正接：焊件接正極，電極接負極；反接：焊件接負極，電極接正極；反接：焊件接負極，電極接

6、正極；O22O 發生氧化反應，焊縫性能降低發生氧化反應，焊縫性能降低N22N 高溫熔入液態金屬，冷卻后形成氣孔高溫熔入液態金屬，冷卻后形成氣孔H2O2H+O 形成氣孔，產生氫脆。形成氣孔，產生氫脆。 Fe+O FeO Mn+O MnO Si+2O SiO2保證焊縫質量措施：保證焊縫質量措施：減少有害元素進入熔池（減少有害元素進入熔池（機械保護機械保護）消除已進入熔池的有害元素，增加金屬元素消除已進入熔池的有害元素，增加金屬元素（冶金處理冶金處理）2.4焊接熱過程對焊接接頭組織、性能的影響焊接熱過程對焊接接頭組織、性能的影響焊縫的形成焊縫的形成(1) 電弧在焊條與被焊件之間燃燒，電弧熱使工件和電

7、弧在焊條與被焊件之間燃燒，電弧熱使工件和焊條同時焊條同時熔化成熔池熔化成熔池；(3) 電弧向前移動，工件電弧向前移動，工件和焊條不斷熔化匯成新和焊條不斷熔化匯成新的熔池，原熔池則不斷的熔池，原熔池則不斷冷卻凝固，冷卻凝固，構成連續焊構成連續焊縫縫。覆蓋在焊縫表面的。覆蓋在焊縫表面的熔渣也凝固成熔渣也凝固成渣殼渣殼。(2) 電弧使焊條的藥皮熔化或燃燒，產生電弧使焊條的藥皮熔化或燃燒，產生熔渣和氣體熔渣和氣體，對熔化金屬和熔池對熔化金屬和熔池起保護作用起保護作用；2.5 焊接熱循環焊接熱循環 焊接過程中熱源沿焊件移動時，焊件上某點溫度由焊接過程中熱源沿焊件移動時，焊件上某點溫度由低而高，達到最高值

8、后，又由高而低隨時間的變化低而高，達到最高值后，又由高而低隨時間的變化稱為焊接熱循環稱為焊接熱循環. 2.6.1 焊縫區焊縫區 = 焊縫金屬焊縫金屬 +熔合區熔合區+熱影響區熱影響區越靠近焊縫，加熱溫度越高越靠近焊縫，加熱溫度越高2.6 焊縫區的金屬組織與性能焊縫區的金屬組織與性能 焊縫焊縫：由熔池金屬結晶形：由熔池金屬結晶形成的焊件結合部分。成的焊件結合部分。 過程過程：由熔池底壁開始，：由熔池底壁開始，逐次向中心成長。逐次向中心成長。 組織組織：柱狀晶。：柱狀晶。 特點特點：低熔點的雜質和氧化物等：低熔點的雜質和氧化物等易偏析物集中在焊易偏析物集中在焊縫中心區縫中心區。 改善改善：焊接材料

9、：焊接材料添加添加細化晶粒的細化晶粒的合金元素合金元素，改善一，改善一次結晶；次結晶；焊后熱處理焊后熱處理，改善二次結晶，改善二次結晶(固態相變固態相變)，使，使焊焊縫金屬性能不低于母材性能縫金屬性能不低于母材性能1) 焊縫區焊縫區 熔合區熔合區：焊縫與熱影響區之間的過渡區域，：焊縫與熱影響區之間的過渡區域， 特點特點：處于固、液相線之間，處于固、液相線之間，區域較窄區域較窄；母材部分熔化母材部分熔化。 組織組織：熔化金屬凝固成：熔化金屬凝固成鑄態組織鑄態組織，未熔化金屬形，未熔化金屬形成成過熱粗晶過熱粗晶。 性能性能：此處斷面變化大，：此處斷面變化大，易引起應力集中，是焊接易引起應力集中，是

10、焊接接頭中的接頭中的薄弱地帶薄弱地帶，很大，很大程度上決定著焊接接頭的程度上決定著焊接接頭的性能。性能。2) 熔合區熔合區3) 熱影響區熱影響區熱影響區熱影響區：在焊接熱循環的影響下，焊縫兩側處于：在焊接熱循環的影響下，焊縫兩側處于固態的母材金相組織和力學性能發生變化的區域。固態的母材金相組織和力學性能發生變化的區域。 過熱區過熱區：1100至固相線，至固相線，A晶晶粒嚴重長大，冷卻后形成粗大魏粒嚴重長大，冷卻后形成粗大魏氏組織。氏組織。塑韌性差塑韌性差，尤其是沖擊，尤其是沖擊韌度，韌度，焊接薄弱區焊接薄弱區。 細晶區細晶區（正火區）：（正火區）：Ac3至至1100，F和和P全部轉全部轉化為化

11、為A。A晶粒細小，冷卻后晶粒細小，冷卻后F和和P均勻細小。均勻細小。塑性塑性和韌性較好和韌性較好，相當于正火組織。，相當于正火組織。 不完全重結晶區不完全重結晶區（部分相變區）：（部分相變區）：Ac3至至Ac1，部，部分母材相變重結晶后形成細小的分母材相變重結晶后形成細小的F和和P；另一部分不；另一部分不轉變，轉變，F晶粒隨溫度升高長大。冷卻后晶粒大小不晶粒隨溫度升高長大。冷卻后晶粒大小不一，組織不均勻，一，組織不均勻，力學性能比正火區稍差力學性能比正火區稍差。再結晶區再結晶區： Ac1至至500450 。冷變形加工的焊件。冷變形加工的焊件 合理選擇電弧焊接方法與焊接規范合理選擇電弧焊接方法與

12、焊接規范 對低碳鋼（熱影響區窄）可用焊條電弧焊或埋弧焊；對低碳鋼（熱影響區窄）可用焊條電弧焊或埋弧焊； 對合金鋼需選擇小能量多道焊接方法；對合金鋼需選擇小能量多道焊接方法； 重要接頭選擇電子束或激光焊接。重要接頭選擇電子束或激光焊接。 進行焊后熱處理進行焊后熱處理 焊后退火或正火，可改善熱影響區尤其是過熱區危害。焊后退火或正火，可改善熱影響區尤其是過熱區危害。2.6.2 改善焊接過熱區和熔合區組織和性能的方改善焊接過熱區和熔合區組織和性能的方法法 2.7 焊接應力與變形焊接應力與變形1.焊接應力與變形產生的原因焊接應力與變形產生的原因 與與鑄造過程產生熱應力相似，焊接過程中由于熱作用鑄造過程產

13、生熱應力相似，焊接過程中由于熱作用也將產生焊接應力和變形。也將產生焊接應力和變形。焊接應力與變形產生的原焊接應力與變形產生的原因因是焊接過程中對焊件的不均勻加熱和冷卻。是焊接過程中對焊件的不均勻加熱和冷卻。2.減小和消除焊接應力的措施減小和消除焊接應力的措施 合理的焊接結構合理的焊接結構。選用塑性好的材料，避免使焊。選用塑性好的材料，避免使焊縫密集交叉，避免使焊縫截面過大和焊縫過長，焊縫密集交叉，避免使焊縫截面過大和焊縫過長，焊縫對稱；縫對稱；適當部位進行加熱適當部位進行加熱，以減少焊接時對焊接部位的約，以減少焊接時對焊接部位的約束。束。3.反變形法反變形法焊接前預測焊接變形量和變形方焊接前預

14、測焊接變形量和變形方向，在焊前組裝時將被焊工件向焊接變動相反的向，在焊前組裝時將被焊工件向焊接變動相反的方向進行人為的變形。方向進行人為的變形。 4. 選擇選擇剛性固定法剛性固定法；5. 選擇選擇合理的裝配焊接順序合理的裝配焊接順序 P141 圖圖3-166.錘擊焊縫法錘擊焊縫法或振動法消除焊接應力；圖或振動法消除焊接應力；圖3-177.強迫冷卻法；圖強迫冷卻法；圖3-188.焊后熱處理：焊后熱處理：去應力退火去應力退火徹底消除殘余應力徹底消除殘余應力；焊接變形的矯正焊接變形的矯正 火焰矯正法火焰矯正法 機械矯正法機械矯正法第二節第二節 焊條電弧焊焊條電弧焊 優點：優點：使用的設備簡單使用的設

15、備簡單方法簡便靈活方法簡便靈活適應性強適應性強缺點：缺點：生產率較低生產率較低焊接質量不夠穩定焊接質量不夠穩定可焊最小厚度為可焊最小厚度為 1.0mm （1.5mm）焊接質量在一定程度上決定于焊工焊接質量在一定程度上決定于焊工的操作技術；的操作技術；對于活潑金屬（對于活潑金屬（Ti、Nb、Zr等）等）和難熔金屬不能采用手弧焊。和難熔金屬不能采用手弧焊。對于低熔點金屬不可能用手弧焊。對于低熔點金屬不可能用手弧焊。一、電弧焊的設備 電弧焊機：轉換電壓 交流 直流 焊鉗：夾持焊條和傳導電流二、焊條的組成二、焊條的組成焊條鋼芯焊條鋼芯性能、化學成分、規格性能、化學成分、規格GB1300-77 已標準化

16、已標準化焊條藥皮焊條藥皮“作用作用”非常重要非常重要由由焊芯焊芯和和藥皮藥皮組成組成焊條焊條焊芯焊芯藥皮藥皮導電、生弧、形成熱源導電、生弧、形成熱源焊縫的填充金屬焊縫的填充金屬機械保護（氣體和熔渣）機械保護（氣體和熔渣）冶金處理（熔渣）冶金處理（熔渣）改善焊接工藝性（引弧容改善焊接工藝性（引弧容易、燃燒穩定）易、燃燒穩定）焊芯焊芯專門冶煉，規定了牌號和成分：專門冶煉，規定了牌號和成分： 焊接用鋼絲有碳素鋼、合金鋼、不銹鋼焊接用鋼絲有碳素鋼、合金鋼、不銹鋼3類，類，牌號以牌號以H開頭；開頭； 為保證焊縫的塑性和韌性，為保證焊縫的塑性和韌性，S、P、Si的的含量含量比比普通碳素普通碳素/合金結構鋼

17、都要合金結構鋼都要低低。藥皮藥皮 K、Na、Ca保證工藝性能；保證工藝性能； 碳酸鹽和有機物可形成還原性氣體；碳酸鹽和有機物可形成還原性氣體；錳鐵、硅鐵、鋁粉可脫氧精煉；錳鐵、硅鐵、鋁粉可脫氧精煉；部分合金元素能改善化學成分和性能。部分合金元素能改善化學成分和性能。按用途分按用途分碳鋼焊條碳鋼焊條低合金鋼焊條低合金鋼焊條不銹鋼焊條不銹鋼焊條鑄鐵焊條鑄鐵焊條堆焊焊條堆焊焊條鎳和鎳合金焊條鎳和鎳合金焊條銅和銅合金焊條銅和銅合金焊條鋁和鋁合金焊條鋁和鋁合金焊條按熔渣性質分按熔渣性質分酸性焊條酸性焊條SiO2、MnO等等堿性焊條堿性焊條CaO、FeO等等堿性焊條堿性焊條： 機械性能好（韌性高，抗裂性好

18、）；機械性能好（韌性高，抗裂性好）； 焊接工藝性能差；（用直流電）焊接工藝性能差；（用直流電） 對油污、銹、水敏感性大；（清洗、烘干）對油污、銹、水敏感性大；（清洗、烘干） 排出有毒煙塵排出有毒煙塵 HF。（通風良好）。（通風良好）酸性焊條與堿性焊條相反。酸性焊條與堿性焊條相反。 E 4 3 0 3 , E 5 0 1 5 , E 5 0 1 6 電流種類，藥皮類型（酸、堿）電流種類，藥皮類型（酸、堿） 焊接位置（平、橫、立、仰）焊接位置（平、橫、立、仰） 抗拉強度抗拉強度 430 MPa 焊條焊條2.焊條的牌號和類型焊條的牌號和類型3.焊條的選擇焊條的選擇按強度等級和化學成分按強度等級和化學

19、成分一般結構一般結構強度等級相同焊條強度等級相同焊條特殊結構特殊結構強度等級低的鋼焊條強度等級低的鋼焊條碳硫磷含量較大碳硫磷含量較大堿性焊條堿性焊條鑄造碳鋼或合金鋼鑄造碳鋼或合金鋼堿性焊條堿性焊條按焊件分工況條件按焊件分工況條件受動載、交變載荷、沖擊載荷受動載、交變載荷、沖擊載荷堿性焊條堿性焊條靜載荷靜載荷酸性焊條酸性焊條難清理物質較多難清理物質較多酸性焊條酸性焊條腐蝕、高溫特殊條件腐蝕、高溫特殊條件特殊用途焊條特殊用途焊條按焊件的形狀、剛度及焊接位置按焊件的形狀、剛度及焊接位置厚度、剛度大，結構復雜厚度、剛度大，結構復雜堿性焊條堿性焊條厚度、剛度小，形狀一般厚度、剛度小，形狀一般酸性焊條酸性

20、焊條其他位置焊接其他位置焊接全位置焊條全位置焊條等強度原則等強度原則對結構鋼的焊接，應使焊條的強度對結構鋼的焊接，應使焊條的強度等級等于或稍高于母材的強度；等級等于或稍高于母材的強度；同成分原則同成分原則對特殊用鋼的焊接，為保證接頭的對特殊用鋼的焊接，為保證接頭的特殊性能，應使焊縫金屬的主要成分與母材相同或特殊性能，應使焊縫金屬的主要成分與母材相同或相近；相近；抗裂性要求抗裂性要求對焊接或使用中易產生裂紋的結構，對焊接或使用中易產生裂紋的結構，如焊件形狀復雜、厚度大、受動載荷或沖擊、低溫如焊件形狀復雜、厚度大、受動載荷或沖擊、低溫下焊接和使用等，應選用抗裂性能優良的低氫型焊下焊接和使用等，應選

21、用抗裂性能優良的低氫型焊條；條；抗氣孔要求抗氣孔要求對難以焊前清理、容易產生氣孔的對難以焊前清理、容易產生氣孔的焊件，應選用酸性焊條；焊件，應選用酸性焊條；低成本要求低成本要求在酸、堿性焊條都滿足條件時，一在酸、堿性焊條都滿足條件時，一般應選用酸性焊條。般應選用酸性焊條。3.焊條的選擇焊條的選擇-小結小結（1）焊條直徑）焊條直徑 為提高生產率，通常選用直徑較粗的焊條，一為提高生產率，通常選用直徑較粗的焊條，一般不大于般不大于6mm。 工件厚度在工件厚度在4 mm以下的對接焊時，一般均用直以下的對接焊時，一般均用直徑小于等于工件厚度的焊條。徑小于等于工件厚度的焊條。 大厚度工件焊接時，一般接頭處

22、要開坡口，在大厚度工件焊接時，一般接頭處要開坡口，在焊打底層焊時，可采用焊打底層焊時，可采用2.54mm直徑焊條，之直徑焊條，之后各層可采用后各層可采用5-6 mm直徑焊條。直徑焊條。 立焊時，焊條直徑一般不超過立焊時，焊條直徑一般不超過5毫米；毫米； 仰焊時則不應超過仰焊時則不應超過4毫米。毫米。三、焊條電弧焊焊接工藝規范三、焊條電弧焊焊接工藝規范（2）焊接電流）焊接電流 根據焊條直徑來確定。根據焊條直徑來確定。焊接電流太小，焊接生產率焊接電流太小，焊接生產率較低，電弧不穩定，還可能焊不透工件。焊接電流較低，電弧不穩定，還可能焊不透工件。焊接電流太大，則會引起熔化金屬的嚴重飛濺，甚至燒穿工太

23、大，則會引起熔化金屬的嚴重飛濺，甚至燒穿工件。件。 對于焊接一般鋼材的工件，對于焊接一般鋼材的工件，焊條直徑在焊條直徑在3-6mm時時，可由下列經驗公式求得焊接電流的參考值可由下列經驗公式求得焊接電流的參考值:I=(3055)dI焊接電流（焊接電流（A）；）； d焊條直徑（焊條直徑（mm）；）； 此外，電流大小的選擇，還與此外，電流大小的選擇，還與接頭型式和焊逢在空接頭型式和焊逢在空間的位置間的位置等因素有關。立焊、橫焊時的焊接電流應等因素有關。立焊、橫焊時的焊接電流應比平焊減少比平焊減少10 - 15%；仰焊則減少；仰焊則減少15 - 20%。（3）焊）焊層數層數 厚焊件開坡口，多層焊，每層

24、厚度不超過厚焊件開坡口，多層焊，每層厚度不超過4mm5mm。 焊縫厚度等于焊條直徑焊縫厚度等于焊條直徑0.81.2倍，生產效率高。倍，生產效率高。dn/第三節第三節 其他熔焊方法簡介其他熔焊方法簡介1.埋弧焊埋弧焊焊條電弧焊時，引燃電弧、維持電弧、移動電弧以焊條電弧焊時，引燃電弧、維持電弧、移動電弧以及焊接結束時填滿弧坑等動作完全靠手工進行，故及焊接結束時填滿弧坑等動作完全靠手工進行，故產品質量不穩定。產品質量不穩定。埋弧焊的焊接動作完全由機械自埋弧焊的焊接動作完全由機械自動完成動完成，克服上述缺點。，克服上述缺點。 定義定義：以可熔化顆：以可熔化顆粒狀焊劑作為保護介粒狀焊劑作為保護介質質,電

25、弧掩埋在焊劑層電弧掩埋在焊劑層下的一種熔化極電弧下的一種熔化極電弧焊接方法。焊接方法。1)埋弧焊焊接過程埋弧焊焊接過程 在焊縫處堆放焊在焊縫處堆放焊劑劑焊絲送入電弧區焊絲送入電弧區選定的弧長選定的弧長電弧電弧燃燒燃燒金屬熔化金屬熔化工件工件焊絲焊絲焊劑熔化焊劑熔化熔渣熔渣保護焊縫保護焊縫焊劑蒸發焊劑蒸發熔渣泡熔渣泡熔化熔化較大面積熔池較大面積熔池焊縫可焊縫可達達20cm2焊機帶動焊絲勻速前移（或工件勻速運動）焊機帶動焊絲勻速前移（或工件勻速運動）隔絕空氣，防止熔滴隔絕空氣，防止熔滴外濺外濺；減少電弧熱能損失，減少電弧熱能損失，阻止弧光四射阻止弧光四射2)埋弧焊的特點埋弧焊的特點 生產效率高生產

26、效率高 電流達電流達1000A以上，不需更換焊條頭，以上，不需更換焊條頭，比焊條電弧焊提高比焊條電弧焊提高5-10倍；倍； 焊接質量高而且穩定焊接質量高而且穩定 焊縫內氣孔、夾渣少，焊縫焊縫內氣孔、夾渣少，焊縫美觀；美觀； 成本低成本低 省工省料省時間（可不開坡口）；省工省料省時間（可不開坡口）； 勞動條件好勞動條件好 無弧光、飛濺，勞動強度低；無弧光、飛濺，勞動強度低； 適應性差適應性差 只適合平焊、長直焊縫和較大直徑的焊縫；只適合平焊、長直焊縫和較大直徑的焊縫； 焊接設備復雜，焊前準備工作嚴格焊接設備復雜，焊前準備工作嚴格。2.氣體保護焊氣體保護焊 利用特定的某種氣體保護電弧和熔池的焊接方

27、利用特定的某種氣體保護電弧和熔池的焊接方法稱為法稱為氣體保護焊氣體保護焊。CO2焊焊 定義：以定義：以氬氣氬氣作為保護氣體。作為保護氣體。1)氬弧焊氬弧焊 分類：不熔化極氬弧焊和熔化極氬弧焊分類：不熔化極氬弧焊和熔化極氬弧焊 特點：特點：氬氣保護，最適合易氧化的有色金屬、合金鋼氬氣保護，最適合易氧化的有色金屬、合金鋼和稀有金屬和稀有金屬 可全方位焊接，明弧可見，便于觀察、易于自可全方位焊接，明弧可見，便于觀察、易于自動控制；動控制；熱量集中，熱影響區小，焊后變形小；熱量集中，熱影響區小，焊后變形小；保護效果好，電弧穩定，飛濺小，焊縫致密，保護效果好，電弧穩定，飛濺小，焊縫致密，焊接質量好；焊接

28、質量好；氬氣成本高，一般情況下不采用。氬氣成本高，一般情況下不采用。2)CO2焊焊 原理原理：焊絲經軟導管、導嘴送出：焊絲經軟導管、導嘴送出從噴嘴中噴出從噴嘴中噴出CO2氣體氣體保護焊絲端部及熔池保護焊絲端部及熔池 優點優點：生產率高生產率高電流密度大、熔深大、焊速快、比焊電流密度大、熔深大、焊速快、比焊條電弧焊高條電弧焊高1-4倍，沒有渣殼，焊后無清理，自動倍，沒有渣殼，焊后無清理，自動送絲；送絲；質量較好質量較好熱量集中，熱影響區較小，變形和產熱量集中，熱影響區較小，變形和產生裂紋的傾向性小，適合薄板焊接。生裂紋的傾向性小，適合薄板焊接。 焊縫氫的質量分數低，接頭抗裂性好。焊縫氫的質量分數

29、低，接頭抗裂性好。操作性能好操作性能好明弧焊接，方便操作，適用于各種明弧焊接，方便操作，適用于各種位置的焊接；成本僅是電弧焊的位置的焊接；成本僅是電弧焊的40%左右；左右； 缺點缺點：l高溫下：高溫下：CO2CO+O合金元素氧化燒損；合金元素氧化燒損；C元素被氧化為元素被氧化為CO； 熔滴飛濺較為嚴重，焊縫外形不夠光滑，容易產熔滴飛濺較為嚴重，焊縫外形不夠光滑，容易產生氣孔。生氣孔。(1) 采用含采用含Si、Mn 元素的低合金鋼焊絲補償合金元元素的低合金鋼焊絲補償合金元素的燒損；素的燒損；(2) 減少氣流，減少減少氣流，減少CO2的冷卻作用，減少氣孔。的冷卻作用，減少氣孔。(3) 采用直流反接

30、，低電壓的焊接工藝，適當降低焊采用直流反接，低電壓的焊接工藝，適當降低焊接速度減慢熔池結晶，有利于氣體析出接速度減慢熔池結晶，有利于氣體析出3.電渣焊電渣焊特點：特點：除引弧外，焊接過程中不產生電弧除引弧外，焊接過程中不產生電弧。原理：原理：送絲送絲引燃電弧，熔化焊劑引燃電弧，熔化焊劑形成一定深度的渣池形成一定深度的渣池將焊絲插入渣池，電弧熄滅將焊絲插入渣池，電弧熄滅電阻熱使母材熔化電阻熱使母材熔化熔滴與熔渣發生化學反應，熔滴與熔渣發生化學反應，積聚渣池下積聚渣池下熔池上升熔池上升冷卻水冷卻成焊冷卻水冷卻成焊縫。縫。定義：定義：利用電流通過液態熔渣產生的電阻熱進行焊接利用電流通過液態熔渣產生的

31、電阻熱進行焊接特點：特點： 生產率高生產率高厚大截面可一次焊成，不需開坡口；厚大截面可一次焊成，不需開坡口； 焊縫缺陷少，焊接質量好焊縫缺陷少，焊接質量好不易產生氣孔、夾渣、不易產生氣孔、夾渣、裂紋和偏析；裂紋和偏析； 成本低成本低省電，省熔劑；省電，省熔劑； 焊件需正火熱處理焊件需正火熱處理熱影響區較大，組織較粗大熱影響區較大，組織較粗大。用途：用途：厚度厚度40mm以上的立焊直縫焊。以上的立焊直縫焊。4. 等離子弧焊等離子弧焊等離子弧發生裝置等離子弧發生裝置1.機械收縮效應：機械收縮效應：電弧在被迫通過噴嘴通道噴出時，電弧截電弧在被迫通過噴嘴通道噴出時，電弧截面受到了約束，通道對電弧產生了

32、壓縮作用；通道直徑和長度面受到了約束，通道對電弧產生了壓縮作用；通道直徑和長度影響大；影響大；2.熱收縮效應：熱收縮效應： 當通入一定壓力和流量的離子氣體時，噴嘴當通入一定壓力和流量的離子氣體時，噴嘴冷卻水作用，使靠近噴嘴的通道壁氣體受到強烈冷卻，在弧柱冷卻水作用，使靠近噴嘴的通道壁氣體受到強烈冷卻，在弧柱四周產生一層電離度趨于零的冷氣膜，這層高速中性氣流迫使四周產生一層電離度趨于零的冷氣膜，這層高速中性氣流迫使電弧在中心高溫區通過，將弧柱截面再次壓縮。等離子氣流量電弧在中心高溫區通過，將弧柱截面再次壓縮。等離子氣流量越大，壓力越大，熱壓縮效應越強烈。越大，壓力越大，熱壓縮效應越強烈。3.電磁

33、收縮效應電磁收縮效應: 定向運動的電子，離子流可以看成是無數定向運動的電子，離子流可以看成是無數根相互平行的載流導體，在弧柱電流本身產生的磁場作用下，根相互平行的載流導體，在弧柱電流本身產生的磁場作用下，產生的電磁力使弧柱進一步收縮。產生的電磁力使弧柱進一步收縮。等離子弧既有：弧柱直徑細，氣體高度電離，能量非常密集。等離子弧既有：弧柱直徑細，氣體高度電離，能量非常密集。等離子弧焊等離子弧焊特點：特點：厚度厚度12mm以下的焊件可不開坡口以下的焊件可不開坡口，實現單面焊雙面成形；，實現單面焊雙面成形； 焊接電流小到焊接電流小到0.1A時，時，等離子弧等離子弧仍能仍能穩定穩定燃燒，并保持良好燃燒，

34、并保持良好的挺直度和方向性；的挺直度和方向性； 鎢極縮于噴嘴內，焊接時可鎢極縮于噴嘴內，焊接時可避免鎢污染避免鎢污染； 焊接速度快，生產率高，焊接焊接速度快，生產率高，焊接熱影響區小，焊接變形也小熱影響區小，焊接變形也小； 不宜在室外焊接；不宜在室外焊接；5. 電子束焊電子束焊 利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空的焊件所產生的熱能進行焊接的方法。的焊件所產生的熱能進行焊接的方法。 當陰極被加熱到當陰極被加熱到2600K時，發出大量的電子，在高壓作用下，時，發出大量的電子，在高壓作用下，鏡電磁透鏡聚焦成電子束流，高速射向焊件表面，電子動能轉鏡電磁

35、透鏡聚焦成電子束流，高速射向焊件表面，電子動能轉化為熱能，能量密度比普通的電話大化為熱能，能量密度比普通的電話大5000倍，它使焊件金屬熔倍，它使焊件金屬熔化甚至氣化。化甚至氣化。特點：特點：(1)在真空焊接，金屬不會氧化滲氮，沒有金屬電極污染，所以能在真空焊接，金屬不會氧化滲氮，沒有金屬電極污染，所以能保證焊縫金屬的高純度。焊縫表面平滑潔凈，沒有弧坑等表面保證焊縫金屬的高純度。焊縫表面平滑潔凈，沒有弧坑等表面缺陷，焊縫熔合好，沒有氣孔，夾渣。缺陷，焊縫熔合好，沒有氣孔，夾渣。(2) 熱源能量密度大、熔深大、焊速快、焊縫深而窄，熱影響區小，熱源能量密度大、熔深大、焊速快、焊縫深而窄，熱影響區小

36、，基本上不產生焊接變形。基本上不產生焊接變形。(3)焊接不添加金屬，接頭平整，任何焊件都開焊接不添加金屬，接頭平整，任何焊件都開I形坡口。形坡口。(4) 電子束參數可調，控制靈活，精度高，適應性強電子束參數可調，控制靈活，精度高，適應性強 5.激光焊：以高能量密度的激光束作為熱源，對金屬進激光焊：以高能量密度的激光束作為熱源，對金屬進行熔化形成焊接接頭的特種熔化焊接方法。行熔化形成焊接接頭的特種熔化焊接方法。特點：特點：1.能量密度大，熱量集中，作用時間短，熱影響區、能量密度大，熱量集中，作用時間短，熱影響區、變形小，適合熱敏感材料。變形小，適合熱敏感材料。2.激光能量放出迅速，焊件不易氧化，

37、激光能量放出迅速，焊件不易氧化，3.光束可達性好。光束可達性好。4. 壓焊與釬焊壓焊與釬焊一、壓焊一、壓焊 焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），完焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），完成焊接的過程成焊接的過程1.電阻焊電阻焊定義定義：利用焊件接觸面的電阻熱，將焊件局部加熱到塑性利用焊件接觸面的電阻熱，將焊件局部加熱到塑性 或熔化狀態，在壓力下形成接頭焊接方法。或熔化狀態，在壓力下形成接頭焊接方法。 分類分類：對焊、縫焊、點焊對焊、縫焊、點焊 設備要求設備要求：低電壓、大電流：低電壓、大電流 特點特點：生產率高，可用于生產率高，可用于大批量大批量生產；生產； 不需填充金屬

38、，不需填充金屬，焊接變形小焊接變形小； 勞動條件好勞動條件好，操作簡單；，操作簡單； 焊接設備復雜，投資大；焊接設備復雜，投資大； 對焊接厚度和接頭形式有一定限制。對焊接厚度和接頭形式有一定限制。+定義定義：利用電阻熱使兩個工件在整個接觸面上焊：利用電阻熱使兩個工件在整個接觸面上焊接起來的方法。接起來的方法。+分類分類：電阻對焊電阻對焊和和閃光對焊閃光對焊1) 1) 對焊對焊電阻對焊電阻對焊+過程過程：兩個工件接頭平滑：兩個工件接頭平滑施加預壓力施加預壓力端面緊密接觸，端面緊密接觸，壓緊壓緊通電通電產生電阻熱使產生電阻熱使工件接觸處迅速加熱至塑性工件接觸處迅速加熱至塑性狀態狀態接頭產生塑性變形

39、而接頭產生塑性變形而焊接起來。焊接起來。+要求要求：端面清潔，光滑端面清潔，光滑+特點特點：接頭毛刺少，外形圓滑接頭毛刺少，外形圓滑+用途用途：端面簡單、直徑小于端面簡單、直徑小于20mm強度要求不高的強度要求不高的工件工件。閃光對焊閃光對焊+過程過程：通電：通電接觸點金屬迅速接觸點金屬迅速熔化、蒸發熔化、蒸發液體金屬在蒸汽液體金屬在蒸汽壓力作用下爆破，以火花形式壓力作用下爆破，以火花形式從接觸處飛出形成從接觸處飛出形成“閃光閃光”保持一段時間保持一段時間待端面全部熔待端面全部熔化后加壓化后加壓接頭產生塑性變形接頭產生塑性變形而焊接起來。而焊接起來。+要求要求：接頭：接頭端面盡量相同端面盡量相

40、同+特點特點：接頭質量好，強度高；金屬損耗大接頭質量好，強度高；金屬損耗大，需設，需設隔離防護裝置；隔離防護裝置；+用途用途：重要零件，異類鋼種的焊和重要零件，異類鋼種的焊和。+定義定義：利用柱狀電極加壓通電，在搭接工件接觸：利用柱狀電極加壓通電，在搭接工件接觸面之間焊成一個個焊點的方法；面之間焊成一個個焊點的方法；+分流現象分流現象：當焊接下：當焊接下個焊點時，有一部分電個焊點時，有一部分電流會流過已焊好的焊點流會流過已焊好的焊點的現象。的現象。+過程過程：柱狀電極壓緊在工件上：柱狀電極壓緊在工件上接通電流接通電流接觸接觸處溫度升高熔化處溫度升高熔化斷電斷電繼續保持壓力或加大壓力繼續保持壓力

41、或加大壓力液態熔核在壓力下結晶。液態熔核在壓力下結晶。t導電性導電性分流現象嚴重分流現象嚴重點間距點間距2) 點焊點焊+ +接頭形式接頭形式：主主要是搭接接頭。要是搭接接頭。+用途用途：t3mm的薄板沖壓結構的薄板沖壓結構及線材的焊接，如及線材的焊接，如制造汽車、車廂、飛機等薄壁結構及罩殼和輕工、制造汽車、車廂、飛機等薄壁結構及罩殼和輕工、生活用品等。生活用品等。3) 縫焊縫焊+原理原理：利用旋轉的圓盤狀滾動電極代替柱狀電極，：利用旋轉的圓盤狀滾動電極代替柱狀電極，精確控制通、斷電時間，形成精確控制通、斷電時間，形成連續重疊焊點連續重疊焊點的方法。的方法。+特點特點：分流現象嚴重分流現象嚴重，

42、電流為電焊的，電流為電焊的1.5-2倍；倍；密密封性好封性好，適用于制造，適用于制造厚度厚度T釬料熔點釬料熔點，釬料熔化（工件不，釬料熔化（工件不熔化）并滲入到接頭間隙中熔化）并滲入到接頭間隙中液態釬料與工件金屬相互溶解擴散液態釬料與工件金屬相互溶解擴散冷凝后即形成釬焊接頭。冷凝后即形成釬焊接頭。三、釬焊三、釬焊 分類分類：軟釬焊和硬釬焊：軟釬焊和硬釬焊軟釬焊軟釬焊硬釬焊硬釬焊釬料熔點釬料熔點450450 性能特點性能特點接頭強度接頭強度100MPa工作溫度較低工作溫度較低接頭強度接頭強度200MPa工作溫度較高工作溫度較高應用應用受力不大的儀表、導電受力不大的儀表、導電元件的焊接。元件的焊接

43、。受力較大的構件、受力較大的構件、刀具刀具、工具的焊接。工具的焊接。 特點及應用特點及應用： 工件加熱溫度低，工件加熱溫度低，組織和力學性能變化小，變組織和力學性能變化小，變形小形小；接頭光滑平整接頭光滑平整，工件尺寸精確；，工件尺寸精確； 可以焊接性能差異很大的可以焊接性能差異很大的異種金屬異種金屬，對工件，對工件厚厚度度的差別的差別沒有沒有嚴格的嚴格的限制限制； 復雜形狀構件，復雜形狀構件，生產率高生產率高（可同時焊接上千條（可同時焊接上千條焊縫）；焊縫）； 設備簡單，投資少；設備簡單，投資少； 接頭接頭強度尤其是強度尤其是動載強度低動載強度低，耐熱性差耐熱性差，且，且焊焊前清理及組裝要求

44、較高前清理及組裝要求較高。第五節第五節 堆焊與熱噴涂堆焊與熱噴涂堆焊堆焊為增大或恢復焊件的尺寸，或使焊件表面獲得具有特為增大或恢復焊件的尺寸，或使焊件表面獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進行的焊接。殊性能的熔敷金屬而進行的焊接。熱噴涂熱噴涂將熔融狀態的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射將熔融狀態的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法在零件表面，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法常用金屬材料的焊接常用金屬材料的焊接一、金屬材料的焊接性一、金屬材料的焊接性1.1.焊接性的定義焊接性的定義 從原則上講，各種金屬都能進行焊接，但金屬本從原則上講，各種金屬都能進行焊接

45、，但金屬本身固有的基本性能，還不能直接表明它在焊接時會出身固有的基本性能，還不能直接表明它在焊接時會出現什么問題以及焊接后接頭性能是否滿足使用要求。現什么問題以及焊接后接頭性能是否滿足使用要求。金屬材料對焊接加工的適應性采用金屬材料對焊接加工的適應性采用焊接性焊接性來衡量來衡量 定義定義：被焊金屬在采用一定的被焊金屬在采用一定的焊接材料焊接材料、焊接方法焊接方法、工工藝參數藝參數及及結構形式結構形式條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度。條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度。包括包括焊接工藝性焊接工藝性和和焊接使用性焊接使用性。常用材料不同焊接方法的焊接性見表常用材料不同焊接方法的焊接性見表3-7一

46、、影響金屬材料焊接性的主要因素：一、影響金屬材料焊接性的主要因素：1.材料因素：材料因素：構件材料構件材料和和焊接材料焊接材料對焊縫金屬的化學對焊縫金屬的化學 成分和性能影響，重點是母材的熱影響成分和性能影響，重點是母材的熱影響 區的性能影響。區的性能影響。2.工藝因素：加工方法和實施要求，焊接準備，材料工藝因素：加工方法和實施要求，焊接準備，材料 選用，選用，焊接方法焊接方法選用，焊接參數，操作選用，焊接參數，操作 要求。要求。 焊接方法的影響焊接方法的影響：熱源特點熱源特點熔池、接頭附近區域的保護方式。熔池、接頭附近區域的保護方式。3.結構因素：受力狀態及接頭處的剛度、應力集中等結構因素：

47、受力狀態及接頭處的剛度、應力集中等4.工作環境：載荷性質、工作溫度、工作介質等。工作環境：載荷性質、工作溫度、工作介質等。| 分類分類：間接評估法、焊接試驗法：間接評估法、焊接試驗法 。間接評估法間接評估法碳當量法碳當量法CECMn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15CE（0.6%），熱影響區的淬硬及冷裂傾向嚴重，焊接性很差。），熱影響區的淬硬及冷裂傾向嚴重，焊接性很差。焊接試驗法斜焊接試驗法斜Y形坡口焊接裂縫法等形坡口焊接裂縫法等 選擇適宜的焊接材料選擇適宜的焊接材料 確定合理的焊接工藝參數確定合理的焊接工藝參數 為新結構材料的研制提供依據為新結構材料的研制提供依據二、焊接性的

48、評價二、焊接性的評價二、碳鋼的焊接二、碳鋼的焊接 低碳鋼低碳鋼：CE0.4%，冷裂傾向很強，焊接性較，冷裂傾向很強，焊接性較差。需進行差。需進行焊前預熱焊前預熱150250，焊后緩冷焊后緩冷。同時，。同時，采用采用細細E5015焊條、小電流、開坡口、多層多道焊焊條、小電流、開坡口、多層多道焊，降低焊縫的含碳量。降低焊縫的含碳量。防止焊接裂紋產生防止焊接裂紋產生：內部條件：內部條件：碳當量碳當量CE外部條件：外部條件：環境溫度環境溫度三、低合金結構鋼的焊接三、低合金結構鋼的焊接出現的問題出現的問題熱裂紋：焊縫和熱影響區金屬冷卻到固相線附近的高溫區熱裂紋：焊縫和熱影響區金屬冷卻到固相線附近的高溫區

49、產生的裂紋。產生的裂紋。Cu、B、N等元素成為裂紋的敏感元素。等元素成為裂紋的敏感元素。冷裂紋：焊接接頭冷卻到較低溫度時產生的裂紋。接頭的冷裂紋：焊接接頭冷卻到較低溫度時產生的裂紋。接頭的剛度大，造成局部應力大剛度大，造成局部應力大白點白點：在金屬的拉斷面上，出現魚目狀的白斑。吸收了過量的氫，在金屬的拉斷面上，出現魚目狀的白斑。吸收了過量的氫，顯著降低焊縫金屬的塑性。顯著降低焊縫金屬的塑性。焊接方法焊接方法： 根據不同鋼號的屈服強度等級選擇焊接材料，遵守等強度原根據不同鋼號的屈服強度等級選擇焊接材料，遵守等強度原則；對于厚度大、剛度大的構件或在低溫下焊接時應考慮使用低則；對于厚度大、剛度大的構

50、件或在低溫下焊接時應考慮使用低氫焊條。氫焊條。 一般用一般用手工電弧焊、埋弧自動焊手工電弧焊、埋弧自動焊； 板厚板厚40mm時，用時，用電渣焊電渣焊； 批量大批量大時，用時，用CO2氣體保護焊氣體保護焊。16Mn的焊接的焊接：表：表3-8 CE=0.4%，焊接性良好，不需預熱；，焊接性良好，不需預熱； 當板厚當板厚3238mm時：時： 環境溫度低時，需預熱；重要結構（鍋爐、環境溫度低時，需預熱；重要結構（鍋爐、壓力容器）焊后應進行消除應力退火。壓力容器）焊后應進行消除應力退火。四、不銹鋼的焊接四、不銹鋼的焊接 馬氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼（Cr13型）型） ： 焊接性較差（易產生冷裂紋和淬硬脆化）

51、，需焊焊接性較差（易產生冷裂紋和淬硬脆化），需焊前預熱，焊后緩冷及熱處理；前預熱，焊后緩冷及熱處理； 采用奧氏體不銹鋼焊條采用奧氏體不銹鋼焊條； 奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼（Cr18Ni9Ti型）型） ： 焊接性良好焊接性良好； 鐵素體不銹鋼鐵素體不銹鋼（Cr17型）型） ： 焊接性較差（過熱晶粒引起脆化和裂紋），焊前需焊接性較差（過熱晶粒引起脆化和裂紋），焊前需低溫預熱（低溫預熱（150，并減少高溫停留時間）。，并減少高溫停留時間）。五、鑄鐵的焊補五、鑄鐵的焊補 鑄鐵的焊接性鑄鐵的焊接性： 鑄鐵碳含量高，雜質多，塑性差，故鑄鐵碳含量高，雜質多，塑性差，故焊接性差焊接性差。 鑄鐵焊補的問題鑄鐵焊

52、補的問題： 易產生白口組織和淬火組織易產生白口組織和淬火組織； 鑄鐵強度低、塑性差，鑄鐵強度低、塑性差，易產生裂紋易產生裂紋； 鑄鐵碳、硅含量高，鑄鐵碳、硅含量高，易產生氣孔和夾渣易產生氣孔和夾渣缺陷。缺陷。 鑄鐵的焊補方法鑄鐵的焊補方法： 熱焊、冷焊熱焊、冷焊u 熱焊熱焊： 工藝工藝：鑄件：鑄件預熱預熱到到600-700進行焊接，進行焊接，焊后緩冷焊后緩冷； 方法方法：氣焊、手工電弧焊（鑄鐵焊條）；：氣焊、手工電弧焊（鑄鐵焊條）； 特點特點：焊補：焊補質量好質量好，成本高，勞動條件差，生產率低；，成本高，勞動條件差，生產率低； 應用應用：中等厚度鑄件中等厚度鑄件及及焊后要加工的復雜、重要的鑄

53、焊后要加工的復雜、重要的鑄件件，如內燃機缸蓋、汽缸蓋、機床床身等。，如內燃機缸蓋、汽缸蓋、機床床身等。u 冷焊冷焊： 工藝：鑄件一般工藝：鑄件一般不預熱不預熱或較低溫度預熱；或較低溫度預熱； 特點：依特點：依靠焊條來調整焊縫的化學成分靠焊條來調整焊縫的化學成分，以防止白，以防止白 口組織和裂紋；口組織和裂紋； 應用：應用： 鎳基焊條鎳基焊條焊補質量好焊補質量好，成本高，成本高 用于重要鑄鐵件加工表面焊補用于重要鑄鐵件加工表面焊補 結構鋼焊條結構鋼焊條焊補質量低焊補質量低 用于非加工表面（采用小直徑、用于非加工表面（采用小直徑、 小電流、短弧焊補）小電流、短弧焊補） 焊接結構設計焊接結構設計一、

54、焊接結構材料的選擇一、焊接結構材料的選擇 選用原則選用原則： 在滿足使用性能要求的前提下，首先選擇在滿足使用性能要求的前提下，首先選擇焊接性焊接性較好的材料較好的材料，如，如低碳鋼低碳鋼和和低合金鋼低合金鋼； 盡量選擇盡量選擇同一種材料焊接同一種材料焊接。異種材料的焊接，接。異種材料的焊接，接頭強度不低于被焊鋼材中強度較低者，焊接工藝措施頭強度不低于被焊鋼材中強度較低者，焊接工藝措施按保證焊接性較差的材料進行。按保證焊接性較差的材料進行。 盡量選擇盡量選擇型材型材（工字鋼、角鋼、槽鋼等）。可以（工字鋼、角鋼、槽鋼等）。可以降低結構質量，較少焊縫數量，簡化焊縫工藝，增加降低結構質量，較少焊縫數量

55、，簡化焊縫工藝，增加結構件的剛性和強度。結構件的剛性和強度。二、焊接方法的選擇二、焊接方法的選擇原則原則質量質量和和效率效率 產品特點產品特點 結構類產品結構類產品用電弧焊用電弧焊 長接縫、環接縫長接縫、環接縫埋弧焊；埋弧焊； 短接縫、打底焊短接縫、打底焊焊條電弧焊；焊條電弧焊； 機械類產品（接縫較短）機械類產品（接縫較短） 一般厚度一般厚度氣體保護焊氣體保護焊 重型立焊構件重型立焊構件電渣焊電渣焊 薄板類薄板類電阻焊電阻焊 圓形截面圓形截面摩擦焊摩擦焊 微電子器件類微電子器件類釬焊或高能束焊釬焊或高能束焊 母材性能母材性能 物理性能物理性能導熱性、導電性和熔點等導熱性、導電性和熔點等 熱導率

56、高熱導率高Cu合金合金電渣、埋弧焊；電渣、埋弧焊； 電阻率高的金屬電阻率高的金屬電阻焊；電阻焊； 熱敏材料熱敏材料熱輸入小的方法（激光焊）熱輸入小的方法（激光焊） 高熔點金屬高熔點金屬電子束焊電子束焊 母材力學性能母材力學性能焊件強度、伸長率、焊件強度、伸長率、k 電渣焊和埋弧焊熱輸入大電渣焊和埋弧焊熱輸入大k k 電子束焊和激光焊熱影響區窄電子束焊和激光焊熱影響區窄不銹鋼不銹鋼 冶金性能冶金性能化學成分、活性、淬硬性化學成分、活性、淬硬性 碳鋼和低合金結構鋼碳鋼和低合金結構鋼一般電弧焊；一般電弧焊； C含量越高含量越高焊接方法越少焊接方法越少； 化學活潑的金屬化學活潑的金屬惰性氣體保護焊；惰性氣體保護焊； 淬硬性金屬淬硬性金屬冷卻速度緩慢的方法；冷卻速度緩慢的方法； 不宜熔焊的異種金屬不宜熔焊的異種金屬非液相焊接。非液相焊接。三、焊接接頭設計三、焊接接頭設計（一）焊接結構金肯能選擇型材或沖壓件（一）焊接結構金肯能選擇型材或沖壓件減少焊縫，簡化工藝，降低焊接應力，是變形和減少焊縫，簡化工藝，降低焊接應力，是變形和裂紋傾向減小裂紋傾向減小（二）合理布置焊縫（二）合理布置焊縫1. 焊縫布置應盡量分散且不宜過長，避免局部過熱焊縫布置應盡量分散且不宜過長，避免局部過熱2.焊縫的位置應盡可能對稱布置，以減小