1、JfiIiiiAi初版實施REV版次簽名日期簽名i日期簽名日期MODI.修改STATUS狀態(tài)編寫AUTH.審核CHKDBY批準(zhǔn)APPdby黃埔脫硫工程項目部文件號JWMENTNO:15GEFBSGFA-JW-015文件名DOCUMENTNAME粵華公司燃煤機組煙氣脫硫系統(tǒng)改造工程增引合一改造工程引風(fēng)機拆除、安裝施工方案中國能源建設(shè)集團廣東省電力第一工程局黃埔脫硫工程項目部文件引風(fēng)機拆除及安裝施工方案粵華公司燃煤機組煙氣脫硫系統(tǒng)改造工程目錄1工程概況21。1工程概況21。2主要工程量32編制依據(jù)33施工組織機構(gòu)及勞動力配備33.1 項目部職責(zé)33.2 施工組織機構(gòu)43.3 主要勞動力計劃43.4

2、 施工進(jìn)度計劃44.施工方案44.1 作業(yè)準(zhǔn)備44。2施工方案55。1質(zhì)量目標(biāo)95。2質(zhì)量捽制點及控制措施表95。3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)105。4質(zhì)量捽制網(wǎng)絡(luò)圖116安全保證措施116。1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守如下規(guī)定：116。2施工現(xiàn)場臨時用電安全措施116.3 高處作業(yè)必須遵守如下安全熱走：126。4文明施工保證措施126。5危險因素控制表121工程概況1。1工程概況粵華公司燃煤機組煙氣脫硫系統(tǒng)55爐為上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-1025/16.7-M313型直流燃煤鍋爐，目前脫硫設(shè)備系統(tǒng)為兩塔一爐，計劃于2013年底完成一爐一塔改造工程。按環(huán)保部門要求，于2013年12月底需將我黃埔電廠兩臺爐的煙氣脫硫

3、系統(tǒng)中的#5引風(fēng)機拆除及安裝施工方案粵華公司燃煤機組煙氣脫硫系統(tǒng)改造工程爐脫硫煙氣系統(tǒng)進(jìn)行拆除改造。工程內(nèi)容包括#5爐2臺舊引風(fēng)機的拆除和新的引風(fēng)機安裝，兩臺新引風(fēng)機分別安裝在原引風(fēng)機位置。1。2主要工程量廳P名稱數(shù)量（套）單重（Kg）備注1電機22風(fēng)機外殼23擴壓器2425進(jìn)氣箱26油系統(tǒng)27密封冷卻風(fēng)機42編制依據(jù)廣東省電力設(shè)計研究院的相關(guān)設(shè)計圖紙廠家圖紙«電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇DL/T504795火力施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇1996年版«電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定«電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009-1-20023施

4、工組織機構(gòu)及勞動力配備3.1項目部職責(zé)3。1.1施工準(zhǔn)備階段1）熟悉圖紙、施工組織總設(shè)計、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)制度等文件，并編制可行的作業(yè)指導(dǎo)書；2）接受工程技術(shù)部門的技術(shù)、安全、質(zhì)量等方面的交底；引風(fēng)機拆除及安裝施工方案粵華公司燃煤機組煙氣脫硫系統(tǒng)改造工程3）根據(jù)有關(guān)技術(shù)文件做好施工準(zhǔn)備工作，按文明施工要求布置好施工現(xiàn)場，整理好施工班房；4）對作業(yè)人員進(jìn)行更具體、更細(xì)致的技術(shù)工藝、安全注意事項交底等。3.1.2施工階段1）依據(jù)圖紙、施工組織設(shè)計、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書組織項目、工序施工；2）做好施工日記、施工記錄、原始記錄；3）接受技術(shù)、質(zhì)量、安全部門的指導(dǎo)監(jiān)督；4）及時向有關(guān)部門反映施工中出現(xiàn)的

5、技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工條件等方面的問題.3。2施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理3.3主要勞動力計劃項目總工主管1人,技術(shù)員1人,班長1人,班組施|x人員；5人3.4施雨f度計二叫物資部安質(zhì)部工程部弓I風(fēng)機安裝進(jìn)度裝編制：脫硫改造工程項目部20，3雪耐腕組1日序號工序開始時間結(jié)束時間備注1.拆A、B引風(fēng)機及出口煙道12月3日12月8日2.A、B引風(fēng)機基礎(chǔ)改造12月9日12月19日用H40灌漿料3.A、B引風(fēng)機安裝12月20日1月9日4.A、B引風(fēng)機油站、動葉、冷卻風(fēng)機等試運轉(zhuǎn)、電機試空轉(zhuǎn)1月10日1月12日5.A、B引風(fēng)機出口煙道（全歸t道北邊為止）安裝1月10日1月18日6.A、B引風(fēng)機出口煙道（全歸t道

6、北邊為止）包保溫1月19日1月23日7.風(fēng)機試運1月25日1月27日4.施工方案4.1作業(yè)準(zhǔn)備廳P名稱單位數(shù)量備注1平板車輛128噸吊車13隨布吊1450噸吊車155噸滑輪組套26水平儀臺17電焊機臺4830m鋼卷尺把19鏈條助產(chǎn)5tx5m只410鏈條葫產(chǎn)2tx4m只411標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀臺112百分表只413千分卡尺把114常用鉗工工具粵華公司燃煤機組煙氣脫硫系統(tǒng)改造工程引風(fēng)機拆除及安裝施工方案4。1.1主要施工工具4。1。2施工前期準(zhǔn)備a.向業(yè)主項目部、監(jiān)理方報審本項施工方案；bo組織施工人員進(jìn)場前的安全教育；接受業(yè)主方的進(jìn)廠前安全教育并取得入廠證；co設(shè)置好臨時材料堆放點，廢料堆放點，氧氣乙快

7、瓶擺放點；布置好工具房；配備好現(xiàn)場應(yīng)急用滅火器材；do工程部組織，安監(jiān)人員參與，技術(shù)員負(fù)責(zé)對施工班組全體人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底；e.作業(yè)前仔細(xì)學(xué)習(xí)有關(guān)施工圖，規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書，明確作業(yè)范圍，掌握作業(yè)順序、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其它要求.f.土建基礎(chǔ)驗收及中間交接已完成，基礎(chǔ)的軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確無誤。g。施工場地道路通暢無雜物，引風(fēng)機構(gòu)件預(yù)存無障礙。h.地腳螺栓已預(yù)先試裝，螺栓牙扣完好無損，所有的螺母都能用手?jǐn)Q下。i.現(xiàn)場具有良好的排水設(shè)施.jo引風(fēng)機及其附屬設(shè)備全部到貨并進(jìn)行了開箱檢驗。4.2施工方案引風(fēng)機拆除及安裝施工方案粵華公司燃煤機組煙氣脫硫系統(tǒng)改造工程拆除舊引風(fēng)機，首先應(yīng)辦理引風(fēng)機拆除

8、工作票并停止供電，將與電機及附件（電控原件等）電源拆除后正式拆除引風(fēng)機。引風(fēng)機拆除按照安裝步驟反向進(jìn)行分解拆除，在拆除前要檢查原風(fēng)機各部件的連接部位，確任各部件的連接方式及位置后在進(jìn)行拆除.各部件在拆除吊卸時要注意保護(hù)，吊車緩慢起鉤，指揮吊拆人員在確認(rèn)好各部件的連接螺栓已經(jīng)拆卸完成后，才能用吊車將部件吊到0米制定存放位置，以便一起移交電廠保管。在拆除過程中盡量少使用氣割進(jìn)行切割作業(yè)，如連接部位無法拆除，必須動用氣割時要通知技術(shù)人員確認(rèn)。安裝作業(yè)流程圖見附圖14。2.1引風(fēng)機基礎(chǔ)劃線，地腳螺栓檢查（基礎(chǔ)用原基礎(chǔ)）基礎(chǔ)表面不應(yīng)有裂縫，孔洞，剝落及露筋現(xiàn)象。基礎(chǔ)外形尺寸與圖紙要求相符。4。2.1。1

9、設(shè)備安裝前，先進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查，其縱橫中心線以吸收塔中心線為基準(zhǔn)，允許偏差為±10mm4。2。1.2核對相關(guān)圖紙，確認(rèn)地腳螺栓錨墊箱的位置是否正確。4.2。 1。3地腳螺栓孔內(nèi)部必須清理干凈.4.2.1 o4所有地腳螺栓預(yù)先試裝，螺栓牙扣完好無損，所有的螺母都能用手?jǐn)Q下。4。2.1o5將地腳螺栓置于地腳螺栓孔中、螺紋部分需涂上黃油并用塑料布包裹，防止損壞螺紋。4。2.2水平墊鐵和斜墊鐵的安裝4。2。2.1將機殼、電動機底板地腳螺拴孔兩側(cè)安放墊鐵的位置在基礎(chǔ)表面上劃線作出記號。4。2.2。2根據(jù)圖紙標(biāo)高和基礎(chǔ)實際高度計算坐漿平墊鐵的標(biāo)高值。4.2。2。3用角向磨光機及鐵水平尺進(jìn)行基礎(chǔ)研磨，

10、研磨后基礎(chǔ)應(yīng)保證水平，基礎(chǔ)和平墊鐵接觸面達(dá)到75%,并記錄各平墊鐵表面的標(biāo)高值，根據(jù)圖紙配置相應(yīng)高度的斜墊鐵。4。2。2.4墊鐵配置原則為負(fù)荷集中處、臺板主筋、地腳螺栓兩側(cè)，進(jìn)氣箱用200120墊鐵組，電動機為200X120墊鐵組，擴壓器為200120墊鐵組。每組墊鐵由12塊平墊鐵和1組斜墊鐵組成，平墊鐵表面應(yīng)打磨平整，不能有氧化鐵、毛刺且放置要穩(wěn)固，厚的放在下面，墊鐵之間要求接觸嚴(yán)密，用0.1mm6尺塞入深度不能超過墊鐵塞入方向接觸長度的20%。4.2.2.5對墊鐵下進(jìn)行灌漿（二次灌漿）時，派專人監(jiān)護(hù)，并且墊鐵都已點焊牢固，以防引風(fēng)機拆除及安裝施工方案粵華公司燃煤機組煙氣脫硫系統(tǒng)改造工程墊鐵

11、移動，造成標(biāo)高及水平度偏差.4.2.3設(shè)備清點4。2.3。1應(yīng)對照圖紙和發(fā)貨清單，核對構(gòu)件數(shù)量.4。2。3.2根據(jù)圖紙核對構(gòu)件編號是否正確。4。2。3。3設(shè)備檢查檢查構(gòu)件在運輸過程中有無變形損壞，材料有無受到腐蝕。對到場的主要構(gòu)件應(yīng)根據(jù)圖紙復(fù)查其外形尺寸、規(guī)格。檢查過的設(shè)備都要作好記錄。按照設(shè)計圖紙，對設(shè)備外形，材料不符者應(yīng)及時書面通知有關(guān)部門，以確定處理方案。4.2。4機體下部安裝機體下部安裝前，應(yīng)預(yù)先將底腳及各接觸表面清洗干凈。4。2.4。1根據(jù)圖紙安裝風(fēng)機進(jìn)氣箱（安裝前應(yīng)將進(jìn)氣箱組焊好，先用螺栓將進(jìn)氣箱部分的兩樣部分角鋼連接起來，然后在流道側(cè)將剖分的兩部分焊接起來，進(jìn)氣箱出口喇叭上下焊接

12、，再將整體的出口喇叭口焊接在進(jìn)氣箱本體上.檢查其外形尺寸，必要時進(jìn)行調(diào)整。隨后將地腳螺栓插入一次灌漿孔內(nèi)。），通過墊鐵進(jìn)行進(jìn)氣箱基礎(chǔ)板找正，找正后用墊圈及螺母將地腳螺栓稍加固定.4。2。4。2安裝風(fēng)機外殼及調(diào)節(jié)門的下半部分（安裝前應(yīng)將風(fēng)機外殼及調(diào)節(jié)門用螺栓組合并檢查其外形尺寸，必要時進(jìn)行調(diào)整），將地腳螺栓插入一次灌漿孔內(nèi)，通過墊鐵進(jìn)行風(fēng)機外殼基礎(chǔ)板找正。找正后用墊圈及螺母將地腳螺栓稍加固定。4。2。4.3安裝擴壓器下半部分，通過墊鐵進(jìn)行擴壓器基礎(chǔ)板找正。找正后用墊圈及螺母將地腳螺栓稍加固定。4。2.4o4調(diào)整進(jìn)氣箱、調(diào)節(jié)門、風(fēng)機外殼、擴壓器各基礎(chǔ)板相互之間的間隙，再次檢查各部分是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)高

13、并檢查其水平度.402.4.5以上工作完成后，把基礎(chǔ)板上所有的設(shè)備都安裝上去，再進(jìn)行二次找正，橫向、徑向尺寸都在合理范圍內(nèi)以后，進(jìn)行地腳螺栓一次灌漿。4.2.5轉(zhuǎn)子部件安裝4.205。1帶主軸承的轉(zhuǎn)子安裝首先將主軸承和風(fēng)機外殼上的固定法蘭清洗干凈，然后將轉(zhuǎn)子小心地插入風(fēng)機外殼的連接法蘭盤中（由于轉(zhuǎn)子葉輪端較重，插入過程必須十分小心，以免轉(zhuǎn)子傾斜受損），用塞尺檢查法蘭接觸面間隙，符合要求后用螺栓將軸承與風(fēng)機外殼下部牢固地固定在一引風(fēng)機拆除及安裝施工方案粵華公司燃煤機組煙氣脫硫系統(tǒng)改造工程起。4.2.5.2中間軸保護(hù)裝置安裝將中間軸保護(hù)裝置輕輕放入進(jìn)氣箱的孔中臨時存放，待中間軸找正完后進(jìn)行螺栓固定

14、.4。2。5.3中間連接軸安裝將中間連接軸從外部輕輕放入中間軸保護(hù)器中并加以臨時固定。4.2.6機體上部安裝一次灌漿強度達(dá)到70%后安裝風(fēng)機外殼、調(diào)節(jié)門上半部分，安裝前必須確認(rèn)各法蘭連接表面均已清理干凈，安裝時必須確保殼體不碰葉片，螺栓連接的法蘭接口必須按照圖紙要求進(jìn)行密封，并確保其密封性能；圖紙要求焊接的，應(yīng)按照圖紙要求進(jìn)行焊接。4。2.6。1找正進(jìn)氣箱、風(fēng)機機殼和擴壓器，要特別注意進(jìn)氣箱到風(fēng)機機殼以及風(fēng)機機殼到擴壓器的過渡.另外必須對進(jìn)氣箱、風(fēng)機機殼到擴壓器之間的總圖要求進(jìn)行控制。4。2。6.2安裝擴壓器上半部分及擴壓器內(nèi)心筒，（安裝時應(yīng)將擴壓器按照圖紙組焊，并檢查其外形尺寸必要時進(jìn)行調(diào)整

15、）擴壓器按照圖紙用螺栓及支持角鋼固定到擴壓器上，并按照圖紙要求進(jìn)行焊接。4。2。7電機安裝4.2o7.1將電機側(cè)半聯(lián)軸器安裝在電機軸上（安裝前，必須將法蘭表面清理干凈，并噴涂上一層薄薄的石墨涂層），注意聯(lián)軸器編號，聯(lián)軸器必須成對使用，可采用油浴加熱的方法將半聯(lián)軸器安裝于馬達(dá)軸上，聯(lián)軸器僅允許使用紫銅棒輕敲，以免損壞加工面，按同樣的方法安裝風(fēng)機側(cè)的半聯(lián)軸器。4。2.7。2按安裝說明要求，將電機就位，調(diào)整兩半聯(lián)軸器間隙符合要求，并利用調(diào)整墊片調(diào)整電機，使兩半聯(lián)軸器圓周及端面跳動值符合要求，插入螺栓，并緊固到規(guī)定的緊固力矩。進(jìn)行電機地腳螺栓一次灌漿，灌漿達(dá)到強度后進(jìn)行聯(lián)軸器二次找正復(fù)檢。4。2.8基

16、礎(chǔ)灌漿按圖紙要求進(jìn)行二次灌漿，灌漿前應(yīng)將地腳螺栓孔及基礎(chǔ)表面的水及雜物清除干凈，二次灌漿強度達(dá)到要求后，應(yīng)對各找正部位復(fù)測其找正值，如超出標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)重新進(jìn)行找正。4.2.9密封冷卻風(fēng)機安裝按圖紙要求就位密封冷卻風(fēng)機并進(jìn)行找正，找正完成后用銷釘固定.4.2。10油系統(tǒng)及管路安裝引風(fēng)機拆除及安裝施工方案粵華公司燃煤機組煙氣脫硫系統(tǒng)改造工程4.2。 10。1按圖紙要求就位油箱并進(jìn)行找正，找正完成后用銷釘固定。4.2 01002安裝油系統(tǒng)管路（通往液壓系統(tǒng)及軸承），管路的布置應(yīng)做到正確、合理、工藝漂亮、管路接頭處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，回油管路向下傾斜35度。不允許將管路支架裝設(shè)于風(fēng)機殼體上。4.3 .10

17、.3安裝的油管及彎頭必須經(jīng)過酸洗，并在安裝時進(jìn)行吹掃，保證內(nèi)部無雜物。油管焊接時全部采用氣體保護(hù)焊（氮弧）進(jìn)行焊接，以防止管路內(nèi)部因焊接出現(xiàn)雜物。4。2。10。4油系統(tǒng)管路焊接安裝完畢后進(jìn)行壓力試驗，壓力試驗時應(yīng)將油管進(jìn)入軸承箱部卸下并臨時堵死，在管路進(jìn)口側(cè)安裝油泵進(jìn)行1。25倍壓力試驗.4.4 .10o5油系統(tǒng)及管路安裝并打壓試驗完成后，應(yīng)按要求進(jìn)行油循環(huán)，油循環(huán)前應(yīng)將通往液壓系統(tǒng)及軸承處的接頭卸下，用軟管使進(jìn)油與回油管路形成回路，并裝設(shè)濾網(wǎng)，油循環(huán)過程中，應(yīng)定時清洗濾網(wǎng)，直至油質(zhì)符合要求（根據(jù)圖紙要求）后，重新恢復(fù)系統(tǒng).4.2。11冷卻水系統(tǒng)安裝安裝冷卻水系統(tǒng)管路，管路的布置應(yīng)做到正確、合

18、理、工藝漂亮、管路接頭處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，進(jìn)水管路上應(yīng)裝水流指示器，便于運行時觀察。4。2.12焊接作業(yè)所以焊縫必須嚴(yán)格按照安裝圖紙說明進(jìn)行焊接，引風(fēng)機本體采用手工電弧焊，油管路系統(tǒng)采用氮弧氣體保護(hù)焊.焊接人員必須持證上崗，焊接時保證焊接工藝及技術(shù)要求。5質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量目標(biāo)5.1.1 分項工程合格率100%,優(yōu)良率90%以上。5.1.2 安裝記錄資料、施工工程簽證資料整理及時、齊全5.1.3 本項分部工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求。5。2質(zhì)量控制點及控制措施表序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容及措施等級責(zé)任人控制人1安全、技術(shù)交底工程部主任負(fù)責(zé)對技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員交底；技術(shù)員負(fù)責(zé)對各施工班組進(jìn)行安全技術(shù)

19、交底.B相關(guān)責(zé)任人總工9序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容及措施等級責(zé)任人控制人2進(jìn)場材料驗收、保管檢查質(zhì)量證明文件是否齊全A業(yè)主方物資部材料外觀及幾何尺寸是否符合要求。B業(yè)主方技術(shù)員材料保管是否符合該材料的保管要求，標(biāo)識是否清楚.B物資部質(zhì)檢員安監(jiān)員3安裝過程應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行二級、三級或四級進(jìn)行檢驗B技術(shù)員質(zhì)檢員嚴(yán)禁在設(shè)備上亂點亂焊；設(shè)備表皮損傷后，應(yīng)涂上相應(yīng)的油漆。B班組負(fù)責(zé)人4交工驗收檢查技術(shù)資料、安裝記錄資料、質(zhì)量評定資料是否符合要求B技術(shù)員工程部主任粵華公司燃煤機組煙氣脫硫系統(tǒng)改造工程引風(fēng)機拆除及安裝施工方案5。3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5。3。1中心軸兩側(cè)聯(lián)軸器預(yù)拉共3。5-4.5MM,電機軸側(cè)預(yù)臺高

20、1.5MM5。3.2電機側(cè)及葉輪側(cè)膜片聯(lián)軸器徑向0.1MM角向0.25度（上漲口0.20.35MM5。3。3所有螺栓擰緊力矩，要按照圖紙要求進(jìn)行.5。3。4電機軸水平小于0005MM風(fēng)機主軸水度小于0.02MM5。3.5電動機安裝前一定要有調(diào)整墊鐵3-5MM5。3。6墊鐵布置要求一孔一對斜鐵、螺栓要求垂直與孔四周間隙一致（對中）。5。3.7電動機為滑動軸承要注意磁力中心。5。3。8平墊、斜鐵之間隙不大0.1MM（10絲不入）.5。3.9注意風(fēng)機各層面的相對標(biāo)高，可以用沙槳墊塊工藝技術(shù)來節(jié)省平墊鐵。5。3.10要求成都風(fēng)機廠來人進(jìn)行技術(shù)交底，并現(xiàn)場指導(dǎo)安裝.5.3.11正常質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；基礎(chǔ)縱橫主中

21、心線偏差土10mm標(biāo)高偏差±5mm設(shè)備檢查：設(shè)備表面無氣孔、裂紋和疏松等缺陷；外殼無變形，焊縫無裂紋和漏焊；葉輪與軸裝配必須緊固，并符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；調(diào)節(jié)葉片應(yīng)靈活、同步、固定牢靠.<10mm設(shè)備安裝：安裝標(biāo)高允許偏差10粵華公司燃煤機組煙氣脫硫系統(tǒng)改造工程引風(fēng)機拆除及安裝施工方案安裝中心線允許偏差軸水平度允許偏差<10mm<0.10mm/m葉片頂部與機殼徑向間隙6-8mm聯(lián)軸器圓周及端面偏差<0.02mm動葉調(diào)整裝置應(yīng)靈活正確，開度指示與實際相符。管路安裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件，應(yīng)整齊美觀，固定牢靠。風(fēng)道安裝對口時，嚴(yán)禁強行對口，以免影響風(fēng)機運行工況.5。4

22、質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖6。1。3班前、班上不準(zhǔn)喝酒；6。1.4不準(zhǔn)光腳、不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、必須穿皮質(zhì)安全鞋；6。1。5不準(zhǔn)帶無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場打鬧追逐和在作業(yè)區(qū)內(nèi)睡覺；6。1.6不準(zhǔn)上下拋擲工具和材料.6。2施工現(xiàn)場臨時用電安全措施1.1 .1施工現(xiàn)場配電線路原則上要配置“三相五線”供電（系統(tǒng)不允許的除外）和使用“三相五芯”橡皮電纜，并要采用T5S重復(fù)接地系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)零線；1.2 o2施工現(xiàn)場使用的配電箱與開關(guān)箱，就應(yīng)該采用具有防雨、防潮、防塵、防盜功能標(biāo)準(zhǔn)的電箱，金屬箱體，金屬安裝板以及不帶電器的金屬底座外殼必須做保護(hù)接零；1.3 o3開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都使用

23、電設(shè)備實行電源隔離，并必須安裝漏電保護(hù)器。箱設(shè)置的電器必須完整無缺，不歪斜，不松動，如發(fā)現(xiàn)有不完整、扭曲變形，螺絲脫落，外殼破裂，插座缺崩，漏電保護(hù)開關(guān)失效等，必須馬上更換；11粵華公司燃煤機組煙氣脫硫系統(tǒng)改造工程引風(fēng)機拆除及安裝施工方案6。2.4現(xiàn)場電力設(shè)備、移動設(shè)備和手持電動工具，必須實行一機、一閘、一保護(hù)，每臺設(shè)備應(yīng)有各自專用設(shè)備開關(guān)。1.4 高處作業(yè)必須遵守如下安全規(guī)定：6。3。1攀爬高處平臺（包括活動腳手架平臺）作業(yè)，必須按規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，安全帶嚴(yán)格遵守“高掛低用”的使用原則，使用安全帶前要檢查該帶是否損壞，如有這種情況要立即更換。高處作業(yè)時嚴(yán)禁向上、向下拋接或扔擲工具、

24、零部件及零星材料，要用工具袋或吊繩傳遞；1.4.1 高處作業(yè)平臺的搭設(shè)必須要符合建筑工程技術(shù)規(guī)程，要踏踏實實做好重點防治高平臺（包括活動腳手架平臺），排柵和四口、五臨邊的防護(hù)門、攔河、蓋板、安全網(wǎng)等防護(hù)措施。6。3。3嚴(yán)禁在高2米以上（含2米）的墻頭、支架、構(gòu)件等上面行走或站立。若需要在上作業(yè)時必須佩戴好安全帶。6.4.4 登高作業(yè)人員嚴(yán)禁穿高跟鞋、掌釘鞋和硬底鞋，不準(zhǔn)踩跟鞋。6.4.5 攀登梯進(jìn)行高處作業(yè)時必須做好防滑等安全保護(hù)措施。6.5 文明施工保證措施6。4。1施工現(xiàn)場的管理人員和作業(yè)人員要佩戴個人身份標(biāo)卡.6.4.2在工程施工中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和業(yè)主方管理制度，以安全文