1、產品知識 金屬表面處理技術解決的主要問題就是把工件表面處理干凈，達到一定的光潔度和光亮度，以備后面的工序能順利進行下去。 現在的拋光技術已經不是一種單一的技術了，在原來的基礎上也細分出了很多種類，大體包括砂輪、麻輪、布輪、風輪拋光技術、磁力研磨拋光技術、磨床拋光技術、還有振動研磨拋光技術等等。 今天我先介紹一下振動研磨拋光技術工藝所用的研磨機械、研磨材料和研磨助劑這幾個方面的知識。 1、振動研磨機2、離心研磨機3、六角滾筒機4、高速渦流機5、脫水烘干機6、拋丸清理機等六大系列三十多個規格和品種。1、粗磨用的棕剛玉2、中磨用的白剛玉 陶瓷，塑膠石3、精磨用的高鋁瓷4、超精磨用的高頻瓷5、塑膠石用

2、于中磨和 精磨都可以，主要 針對的鋁合金材質 的工件。1、研磨液系列2、光亮劑系列3、清洗劑系列4、防銹劑系列5、除臘水系列 粗磨和中磨用研磨液，精磨用光亮劑，超精磨用拋光油加拋光粉。清洗劑用于清洗拋光石，因為拋光石用幾個小時以后，會有點臟，這個時候一定要清洗一下，否則，會影響拋光效果。防銹劑主要是把浸泡加工好的工件，以防生銹。除油劑主要用于毛坯工作表面除油。 基本上分為四個流程： 粗磨、 中磨、 精磨、 超精磨。 為了讓大家更清楚用量的多少，我現以容量150升的為例，簡單說明一下。 粗磨：通過沖床、車床和壓鑄機加工生產出來的工件，多多少少都有粗毛刺、飛邊，紋痕，還有一些工件放的時間稍微長一點

3、，就會有氧化皮、銹斑等 在這種情況下，就要進行工件的表面處理工作，首先要有一臺研磨機（用什么規格和型號的研磨機，要看加工的工件是什么材質的，是什么形狀，選什么樣的機器和什么樣的拋光石與這些都有緊密的關系） 先把125KG拋光石倒入機器內，然后開機，加水大約3KG，然后放入工件大約30-50KG，再放入研磨液，開始表面處理，至于加工多長時間，可以隨時抽查工件，看一看加工的情況，直到滿意為至。然后，取出工件，用清水清洗干凈，準備進入下一個工序。 第一步，粗磨第一步，粗磨 中磨、精磨、超精磨的操作流程都是一樣的，只是所用的拋光石和研磨助劑不一樣。 中磨用白剛玉、陶瓷和研磨液。 精磨用高鋁瓷系列拋光石

4、和光亮劑。 超精磨用高頻瓷和拋光油加拋光粉。 其拋光石的用量和研磨助劑的用量也都是一樣多的。 在加工的過程中，操作者隨時可以抽查工件，看一看加工情況。 時間方面，鋅合金15分鐘最佳。鋁合金30分鐘最佳。不銹剛和熱處理后的工件以30分鐘至60分鐘為最佳。這與操作者的工作經驗也有一定的關系。清洗除油： 加入清洗劑，根據機型不同，添加的量也不同，例如150升的機器添加500-600毫升左右清洗劑，清洗20分鐘，注意清洗時加一部分水，清洗后用清水沖洗干凈。 精磨： 利用六角內含PU內襯的滾筒，或振動研磨，配合本公司通用型光澤劑和研磨石（精磨用:高鋁瓷、陶瓷、高頻瓷）或鋼珠的使用，使工件表面達到光亮、平

5、滑的效果。 工藝參數： u 處理時間：1530分鐘u 處理溫度：常溫 u使用濃度：0.4% u處理方式：滾磨式，振動式 清洗：將精磨處理好的工件以清水清洗充分。 脫水：將清洗過的工件放入烘干機進行脫水烘干。 注意事項：在研磨或拋光前一定要將機臺清洗干凈，不可與其他化學藥水相混合。以上技術參數僅供參考，也可以依據工件及實際操作流程作業。粗磨：利用六角內含PU內襯的滾筒，配合本公司粗磨粉及直徑為6MM磨石以加速對工件毛刺、飛邊、倒角的磨削。同時也清洗工件表面的油污及殘留物，達到表面一定清潔光亮的效果。工藝參數： u處理時間：45小時 u處理溫度：常溫 u使用溫度：510% u處理方式：滾磨式精磨：

6、利用六角內含PU內襯的滾筒配合本公司光澤劑及各種精磨的研磨（高鋁瓷、陶瓷、高頻瓷）或鋼珠的使用，使工件表面達到光亮、平滑的效果。工藝參數： u處理時間：1530分鐘 u處理溫度：常溫 u使用溫度：38% u處理方式：滾磨式清洗:將精磨處理好的工件以清水清洗充分。脫水:將清洗過的工件放入烘干機進行脫水烘干。注意事項：在研磨或拋光前一定要將機臺清洗干凈，不可與其他化學藥水相混合。粗磨：利用三元次光飾機，配合本公司研磨液及樹脂(棕剛玉)研磨石以加速對工件毛刺飛邊、倒角的磨削。同時也清洗工件表面的油污及殘留物，達到表面一定清潔光亮的效果。 u處理時間：0.51小時 u處理溫度：常溫 u使用濃度：25% u處理方式：振動式 精磨：利用三元次光飾機配合本公司銅合金光澤劑及各種精磨的研磨石（高鋁瓷、陶瓷、高頻瓷）或鋼珠的使用，使工件表面達到光亮、平滑的效果。工藝參數： u處理時間：515分鐘 u處理溫度：常溫 u使用濃度：25% u處理方式：振動式清洗：將精磨處理好的工件以清水清洗充分。固色：將清洗過的工件放入銅抗氧化劑中1分鐘后取出進行脫水烘干。注意事項：在研磨或拋光前一定要將機臺清洗干凈,不可與其他化學藥水相混合。 1、 開啟振動研磨機，加入800ml的清洗劑，同時加2000ml的水對鋼珠進行清洗，清洗時間為40分鐘。當鋼珠達到光澤效果時用清水清洗本道工序，排