1、精選優質文檔-傾情為你奉上一、氨氮廢水處理吹脫工藝特點吹脫工藝通常主要針對廢水中的氨氮濃度在2000mg/l以下：氨氮在水中以NH3和NH4+存在，它們之間存在如下平衡：NH3+H2O-NH4+OH-。平衡受PH影響，PH升高則水中的游離氨升高，平衡向右移動，游離氨的比例較大，當PH=7，氨氮大部分是以NH4+存在。當PH上升至11.5時，氨氮在廢水中98%是以游離氨存在。PH值是影響游離氨在水中百分率的主要因素之一。另外，溫度也會影響反應式的平衡，溫度升高，平衡向右移動。當PH值大于10時，離解率在80%以上，當PH值達11時，離解率高達98%且受溫度的影響甚微。二、氨氮廢水吹脫處理要點影響

2、氨氮吹脫效率的主次因素順序為PH>溫度>吹脫時間>氣液比，根據以往運行經驗污水PH>10，溫度>30，氣液比3000:1，吹脫時間1h，則吹脫氨氮去除效果可達到90%。三、氨氮廢水吹脫控制要點根據水質PH數據通常通過變頻調節，使廢水進塔前保證廢水PH值11.5。吹脫水溫通常控制在50以上。PH調整槽出水通過提升泵進入一級吹脫塔吹脫，一級吹脫塔吹脫后PH會下降。從而加入液堿進一步調節PH值。保證進入二級吹脫的廢水PHl1.5，氨氮吹脫塔，采用二級逆流方式。四、氨氮廢水處理工藝說明在堿性條件下（PH=11.5），廢水中的氨氮主要以NH3的形式存在，讓廢水與空氣充分接觸

3、，則水中揮發性的NH3將由液相向氣相轉移，從而脫除水中的氨氮。吹脫塔內裝填塑料板條填料（不易結垢），采用亂堆裝填方式，填料間距為40mm，填料高度6m（分3層）。空氣流由塔的下部進入，與填料反復濺水形成水滴，使氣液相傳質更充分、更迅速，廢水最終落入塔底集水池。五、氨氮廢水吸收處理工藝特點吹脫塔排放的尾氣中含有大量氨氣，直接排放對廠區周圍環境造成很大影響因此吹脫出的NH3吹入吸收塔，塔型采用填料塔形式，酸槽中的30%稀硫酸用耐腐蝕泵抽至吸收塔塔頂經分布器均勻噴灑，沿填料表面形成液膜下流，與自下而上的NH3氣體充分接觸，生成的（NH4）2SO4流入酸槽循環使用用作后續PH調整。達到一定濃度后（NH

4、4）2SO4可回用于車間，從而達到環境效益和經濟效益平衡。吹脫塔和吸收塔材質通常采用碳鋼內襯FRP材質。六、氨吹脫工藝優缺點優點：吹脫法用于處理高濃度氨氮廢水具有流程簡單、處理效果穩定、基建費和運行費較低等優點，實用性較強。缺點：進出水需要調整PH、如果沒有酸性吸收吹脫出來的氨氣隨空氣進入大氣引起二次污染、硬度高的廢水結垢嚴重。七、幾種常見的脫氮工藝對比1、傳統生物脫氮法傳統生物脫氮技術是通過氨化、硝化、反硝化以及同化作用來完成。傳統生物脫氮的工藝成熟，脫氮效果較好。但存在工藝流程長、占地多、常需外加碳源、能耗大、成本高等缺點。2、氨吹脫法包括蒸汽吹脫法和空氣吹脫法24，其機理是將廢水調至堿性

5、，然后在吹脫塔中通入空氣或蒸汽，經過氣液接觸將廢水中的游離氨吹脫出來。此法工藝簡單，效果穩定，適用性強，投資較低。但能耗大，有二次污染。 OH-一般由NaOH提供, NaOH分子量為40;不考慮其他因素,理論上計算得去除1kg NH4+需要NaOH 2.86kg，按工業級NaOH 2.0元/kg計算,去除1kg NH4+的藥劑成本為5.72元(吹出氨氣不吸收)，吹脫耗電約為4度/噸。3、離子交換法離子交換法實際上是利用不溶性離子化合物（離子交換劑）上的可交換離子與溶液中的其它同性離子（NH4+）發生交換反應，從而將廢水中的NH4+牢固地吸附在離子交換劑表面，達到脫除氨氮的目的。雖然離子交換法去除廢水中的氨氮取得了一定的效果，但樹脂用量大、再生難，導致運行費用高，有二次污染。4、折點氯化法折點氯化法是投加過量的氯或次氯酸鈉，使廢水中的氨氮氧化成氮氣的化學脫氮工藝。該方法的處理效率可達到90% ，處理效果穩定，不受水溫影響。但運行費用高，副產物氯胺和氯代有機物會造成二次污染。5、磷酸銨鎂沉淀法向含氨氮廢水中投加Mg2+和PO43-，三者反應生成MgNH4PO46H2O（簡稱MAP）沉淀。此法工藝簡單，