1、深基坑噴錨支護施工技術摘 要 本文以*污水處理廠提升泵房深基礎為例，介紹了小場地、深基礎噴錨支護施工技術的理論依據和施工方法。關 鍵 詞 小場地 深基礎 噴錨支護 施工技術1 概述 噴錨支護是混凝土支護、錨桿支護、噴混凝土錨桿支護、噴混凝土錨桿鋼筋網支護和噴混凝土錨桿鋼拱架支護等支護形式的統稱。噴錨支護是把巖體視為粘性、彈性、塑性等物理性質的連續介質，同時利用巖體中開挖洞室后產生的時間效應的動態特性適時支護，發揮圍巖的自乘實力，增加圍巖的穩定性。在小場地、深基坑施工中實施噴錨支護施工技術對施工單位來講不矢為一個好方法。1.1 工程概況 *污水處理廠工程，位于成都市跳蹬河北路，和四川制藥廠、成都

2、市火電廠相鄰。提升泵房、粗格柵、細格柵、曝氣沉砂池位于一期工程的南邊。其中提升泵房基礎地板設計標高為-124m，四周無已建建筑物；該構筑物位于城區，施工場地狹窄，基坑開挖深度較大，必需采納有效的支護措施以穩定基坑壁，確保提升泵房施工基坑的平安。1.2 工程地質狀況 施工區域屬岷江水系I級階地，地形平坦，依據*省地質勘察院供應的*污水處理廠巖土工程勘查報告，場地的地層自上而下主要為：(1)雜填土：結構性差，質地疏松，層厚約0.803.20m：(2)粘土：可塑硬塑，層厚約0.306.20m：(3)粉土：稍密，層厚約0.503.20m：(4)卵石：松散稍密、密實，底板埋深在494.09492.06m

3、。擬建場地地下水為孔隙潛水，第四紀卵石層為主要含水層，河水及大氣降水為主要補給源，勘察期間測得該場地地下水靜止水位埋深為5.10一7.00m。本場地內地下水滲透系數采納k=20md。1.3 實行方案 依據場地地質資料、基坑開挖深度、場地四周環境條件以及工期的要求，基坑支護采納噴錨支護的方案。1.4 基坑噴錨支護 噴錨支護設計依據本工程依據以下文件和工程閱歷進行設計 （1）錨桿噴射混疑土支護技術規范(GBJ8685) （2）土層錨桿設計和施工規范(CECS 22-90) （3）*污水處理廠巖土工程勘察報告 （4）*地區噴錨支護工程閱歷。 噴錨支護的可行性 噴錨支護是以新奧法為理論基礎。在開挖形成

4、的坑壁中，設置肯定長度和密度的錨桿體，錨桿體和噴射混凝土層結構形成柔性支擋體系。擋土體系和坑壁原位土體堅固的結合在一起共同工作，形成在機理上屬于主動制約機制支護類型。 噴錨支護設計概要 本工程于基坑東西側設計為噴錨支護，噴錨支護設計為兩大部分，即錨桿設計和面層設計。 依據*市地質工程勘察院供應的巖土工程勘察報告，結合場地環境條件，本次支護設計按以下參數考慮： 坑頂超載：按q=lOKN考慮土體結構模型和力學參數：素填土: 2.0m =17KN/m3 C = 5KPa = 150粘性土層: 5.0m =19.5KN/m3 C = 45KPa = 200粉土土層: 1.40m =19.0KN/m3

5、C = 45KPa = 200卵石層：6.014m =20KN/m3 C = 5KPa = 350 坑頂位移：限制坑頂位移不大于20mm。.1 錨桿設計結合成孔及灌漿設備，錨桿采納QC一150型氣動沖擊錨桿機將1根50鋼管擊入土層及卵石層中，并在鋼管上按1000焊接螺紋鋼段形成倒刺，并按1000梅花型鉆制灌漿孔，錨桿加工見圖一：（圖一）錨桿加工要點：(1)、材料均采納3#鋼，鋼管d=50，壁厚3.5mm, 焊條T42(2)、管尖加工：管端剖口后，用22鋼筋焊制，尖端熱鍍并淬火。(3)、壓漿孔應光滑，必需用臺鉆加工。錨桿長度、桿筋、間距及布置方式錨桿設計為全摩擦型錨桿。采納正方形布置。以上設計參

6、數見表1和噴錨支護結構圖。.2 面層設計面層采納噴射混凝土和鋼筋網組成鋼筋混凝土板結構，噴射混凝土采納細石混凝土，配比為水泥：砂：石=l：2：2，水泥為P.032.5水泥，噴射混凝土強度等級C20，噴射混凝土支護面層厚度為90mm;網筋采納6.5200鋼筋綁扎而成，為了增加面板的整體強度，橫向設1根16級鋼筋加強筋、縱向設1根16級鋼筋加強筋，縱橫向加強筋和錨桿焊接。加強筋沿錨桿呈雙向布設，縱橫間距同錨桿間距見表1并在基坑頂邊設一寬1000mm的混凝土散水護面。表1錨桿排數長 度傾桿 筋間距（m）聯結方式備注(mm)角SXSY第一排12.001248鋼管1.51.5216鋼筋焊接其次排10.0

7、01248鋼管1.51.3216鋼筋焊接第三排8.001248鋼管1.51.3216鋼筋焊接第四排6.001248鋼管1.51.3216鋼筋焊接第五排5.001248鋼管1.51.3216鋼筋焊接第六排4.001248鋼管1.51.5216鋼筋焊接第七排3.001248鋼管1.51.5216鋼筋焊接第八排3.001248鋼管1.51.4216鋼筋焊接注：l、全部加強筋均為16。 2、錨桿注漿，漿體水灰比0.6:1，注漿壓力0.51.0Mpa。3、必需精確查明錨桿范圍內市政管網的分布深度和范圍。 4、SX為橫向間距，SY為縱向間距。2噴錨支護施工工藝流程2.1 施工工藝流程 清理壁面-噴第一層混

8、凝土-錨桿施工-披掛鋼筋網-焊加強筋-噴其次層混凝土-混凝土養護2.2 基坑開挖和噴錨支護施工工序：測量放線工程開工施工打算施工降水技術交底第一層土方開挖（4m）第一層噴錨支護施工其次層土方開挖（2.5m）其次層噴錨支護施工分層開挖及噴錨支護完畢變形監測變形監測工程驗收2.3 質量、平安保證體系 嚴格施工質量管理，重點加強成孔質量、灌漿質量、掛網質量和噴射混凝土質量，實行當班作業人員自檢、互檢，設質檢員負責專檢；項目經理抽檢的質量限制管理制度。 對基坑開挖實施動態監測，以便在必要時剛好實行補救措施或修改原設計方案。 嚴格限制每次開挖深度，依據土質及現場的詳細狀況每次開挖深度2.02.5米，嚴禁

9、超挖。 隨時對地下水降水狀況實施監控，以免水位回升，導致噴錨支護體系的破壞。 當地下水位的突然回升，坑頂區域地面荷載的突然大量增加，坑頂位移大于25mm，開挖深度大于設計深度等超過設計條件的狀況時馬上實行以下措施： (1)卸荷：即保證坑頂荷載不超過設計值； (2)停挖或回填：保證每次開挖深度和總開挖深度不超過設計值; (3)排水：包括馬上降低地下水位和加強地表排水系統的建立，或增加噴射混凝上面層的排水孔數量; (4)補強：當坑頂荷載不行避開或坑頂位移大于25mm時，應馬上停止開挖土方，并在位移過大區域增加錨桿和加強筋，加強噴射混凝土面層的剛度。 2.4 技術措施 施工監測體系的建立是為保證噴錨

10、支護體系的平安，并供應動態數據作為方案修改的依據。 本基坑側壁平安等級為二級，基坑護壁施工應進行變形監測，確保基坑及周邊平安。.1 監測項目包括支護結構的水平位移、周邊建筑物變形、地下水位測量等。.2 監測方法為支護結構的水平位移、周邊建筑物變形采納紅外線測距儀，地下水位采納鋼尺測量。.3 測量精度要求及監控報警值是支護結構的水平位移變形測量精度為lmm，地下水位測量精度為5cm。支護結構的水平位移變形監控值為20mm，報警值為30mm，地下水位的報警值為200mm。2.4.1.4 監測點布置及監測周期是支護結構的水平位移監測點4個，地下水位監測點2個，布置2口降水井上。各監測項目在基坑開挖前應測得2次初始值，各層土方開挖完成后各測一次，基坑支護完成至地下室修建至0.00時應每周監測1次，地下水位達到設計要求前每天測量1次，達到設計要求后每兩天測量1次。2.5 基坑支護平面圖和噴錨支護結構圖（附后）（基坑支護平面圖）注：泵房四角各設一口無砂混凝土管降水井，600井深超過泵房最大挖深以下10米，內設一臺潛水泵不間斷降水，并打算一臺潛水泵備用。3 結論：3 1 特殊適用于小場地、深基礎狀況下施工，平安牢靠，簡便省事，無需考慮模板倒運和材料積累場地。3 2 深