1、.一、混凝土拌和站安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合相關(guān)規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。2、與攪拌站配套的空壓機(jī)，皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)相關(guān)章節(jié)的規(guī)定。作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：、攪拌桶和配套機(jī)構(gòu)的傳動，運動部位、倉門等均無異物卡住；、各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；、打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣桶排污螺塞放出油水混合物；、各部螺栓已緊固,各進(jìn),排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；、各

2、電氣裝置能有效控制機(jī)械動作，各接觸點和動，靜觸頭無明顯損傷。3、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂，石骨料,粒徑許可范圍的不得使用。4、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。5、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。6、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋.機(jī)械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。7、攪拌機(jī)滿載攪拌時不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。8、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過

3、低時不得強(qiáng)制運行。9、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。10、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒，出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。11、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵，附加劑泵，水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)12min。12、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應(yīng)卸載。二、攪拌站操作員操作規(guī)程1、操作員應(yīng)持有設(shè)備管理部門頒發(fā)的上崗證，方能上崗。2、攪拌站運轉(zhuǎn)前

4、，操作員應(yīng)檢查機(jī)械連接部位的緊固、潤滑及鋼絲繩磨損情況，配料機(jī)輸送帶狀況。3、開機(jī)前點動檢查按鈕開關(guān)及微機(jī)運轉(zhuǎn)顯示是否正常，各部位電機(jī)是否運轉(zhuǎn)正常。4、應(yīng)在班前、后檢查行程開關(guān)的通斷的準(zhǔn)確性。5、操作員在進(jìn)行混凝土施工過程中，須觀察各機(jī)械的各種動作情況以及電子稱的計量顯示值，特別情況時，可按控制臺急停鍵停止全站工作。6、操作員當(dāng)班期間嚴(yán)禁擅自離崗。7、操作員當(dāng)班期間認(rèn)真做好混凝土施工記錄，做好混凝土施工的簽認(rèn)工作，每班結(jié)束，手續(xù)必須簽認(rèn)完畢，不得事后補(bǔ)簽。8、操作員每班結(jié)束后，必須用水合石子清洗干凈攪拌機(jī)攪拌缸，沖洗干凈攪拌站內(nèi)外，做好交接班記錄。斷開電源后方可離開。三、電工安全操作規(guī)程1、所

5、有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救;電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。8、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。

6、測定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。9、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。10、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。11、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。12、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。13、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。（2）驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。（3）驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。（4）裝設(shè)接地

7、線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。14、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。15、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。16、電氣設(shè)備所有保險絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。17、施工

8、現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。18、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。19、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。20、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。四、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境

9、應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開3、扁鏟、沖子等出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。

10、10、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的示警標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動機(jī)械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對位對孔。五、裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、裝載機(jī)行使時，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400500mm。在行使過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。2、裝載機(jī)行使時，避免突然換向行使，鏟斗帶負(fù)荷升起行使時，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和剎車。3、裝載機(jī)在公路上行使時必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛，下坡禁止空檔溜放。4、鏟料時，根據(jù)原材料的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以面鏟斗負(fù)荷過大，回轉(zhuǎn)時傾倒，滿載后注意斗桿不應(yīng)提升太高。5、向上料倉上料時盡量降

11、低鏟斗，減小卸料高度。6、裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙及無關(guān)人員。7、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴(yán)禁站在前后、車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。8、裝載機(jī)大臂起升后，在進(jìn)行潤滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全銷或采取其它措施固定大臂，以防大臂落下傷人。9、作業(yè)后，應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動鎖定。10、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項：、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。、裝載機(jī)在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝

12、，切不可強(qiáng)行操作。、在下坡時，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。、裝載機(jī)在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。、夜間工作時裝載機(jī)及工作場所應(yīng)有良好的照明。11、裝載機(jī)工作后按日常例行保養(yǎng)項目對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。六、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。3、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4、應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏

13、油等現(xiàn)象。5、啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒35min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。6、攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。7、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。8、裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。9、運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。10、運輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。11、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。12、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km

14、/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。13、攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。14、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。15、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。16、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。七、混凝土泵車安全操作規(guī)程1、構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵

15、的有關(guān)規(guī)定。2、泵車就位地點應(yīng)平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。3、泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時，機(jī)身傾斜度不得大于3°。4、就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，避免碰撞。5、作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：、燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好。、液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好。、攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)。、輸送管路連接牢固，密封良好。6、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。7、伸展布料

16、桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。8、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。9、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。10、泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第二條的規(guī)定執(zhí)行。11、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15時，應(yīng)采用延長空運轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫。12、泵送時應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停機(jī)處理。13、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。14、泵送混凝土應(yīng)連

17、續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。15、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時清除不合格的骨料或雜物。16、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時，應(yīng)拆管清洗。17、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。18、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。19、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，

18、關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。八、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1、以柴油機(jī)為動力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、發(fā)電機(jī)啟動前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機(jī)空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機(jī)。4、發(fā)電機(jī)開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時注意有無機(jī)械雜音，異常振動等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。5、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相

19、序相同的條件才能進(jìn)行。6、準(zhǔn)備并聯(lián)運行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。7、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。8、并聯(lián)運行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機(jī)油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。9、運行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過高。并做好運行記錄。10、停車時，先減負(fù)荷，將勵磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運轉(zhuǎn)。11、并聯(lián)運行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺，應(yīng)先將需要停車的一臺發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)

20、移到繼續(xù)運轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。12、移動式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。13、發(fā)電機(jī)在運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。14、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機(jī)。15、機(jī)房內(nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。16、機(jī)房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。17、房內(nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)立即

21、停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。九、變壓器安全操作規(guī)程1、運行電力變壓器必須符合變壓器運行規(guī)程中規(guī)定的各項技術(shù)要求。2、新裝或檢修后的變壓器投入運行前應(yīng)作下列檢查：、核對銘牌，查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符。、變壓器絕緣是否合格，檢查時用1000或2500伏搖表，測定時間不少于1分鐘，表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測定順序為高壓對地，低壓對地，高低壓閘。、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象，油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi)，油表是否暢通，呼吸孔是否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色。、分接頭開關(guān)位置是否正確，接觸是否良好。、瓷套管應(yīng)清潔，無松動。3、電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢

22、查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢查。4、無人值班的變壓器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次，并在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少檢查一次，并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。5、大修后或所裝變壓器開始運行的48小時內(nèi)，每班要進(jìn)行兩次檢查。6、變壓器在異常情況下運行時（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，增加檢查次數(shù)。7、運行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項目：、聲音是否正常，正常運行有均勻的“嗡嗡”聲。、上層油溫不宜超過85。、有無滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常。、套管是否清潔，有

23、無破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。、防爆管膜無破裂，無漏油。、瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常，有無瓦斯氣體。8、變壓器的允許動作方式、運行中上層油溫不宜經(jīng)常超過85，最高不得超過95。、加在電壓分接頭上的電壓不得超過額定值的5%。、變壓器可以在正常過負(fù)荷和事故過負(fù)荷情況下運行，正常過負(fù)荷可以經(jīng)常使用，其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷，由單位主管技術(shù)人員確定。在事故情況下，許可過負(fù)荷30%運行兩小時，但上層油溫不得超過85。9、變壓器可以并列運行，但必須滿足下列條件：、線圈接線組別相同。、電壓比相等，誤差不超過0.5%。、短路電壓相等，誤差不超出10%。、變壓

24、器容量比不大于3:1。、相序相同。10、變壓器第一次并聯(lián)前必須作好相序校驗。11、不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后，應(yīng)測量直流電阻，檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。12、變壓器投入或退出運行須遵守以下程序：、高低壓側(cè)都有油開關(guān)和隔離開關(guān)的變壓器投入運行時，應(yīng)先投入變壓器兩側(cè)的所有隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)油開關(guān)向低壓母線充電，停電時順序相反。、低壓側(cè)無油開關(guān)的變壓器投入運行時，先投入高壓油開關(guān)一側(cè)的隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開關(guān)等向低壓母線供電。停電時順序相反

25、。13、變壓器運行中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象后，立即報告領(lǐng)導(dǎo)，并準(zhǔn)備投入備用變壓器。、上層油溫超過85。、外殼漏油，油面變化，油位下降。、套管發(fā)生裂紋，有放電現(xiàn)象。14、變壓器有下列情況時，應(yīng)立即聯(lián)系停電處理：、變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲。、變壓器的溫度劇烈上升。、漏油嚴(yán)重，油面下降很快。15、變壓器發(fā)生下列嚴(yán)重事故，應(yīng)立即停電處理。、變壓器防爆管噴油、噴火，變壓器本身起火。、變壓器套管爆裂。、變壓器本體鐵殼破裂，大量向外噴油。16、變壓器著火時，應(yīng)首先打開放油門，將油放入油池，同時用二氧化碳、四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火。變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火機(jī)滅火，禁止用水滅火。17、出現(xiàn)輕瓦斯信號時應(yīng)對變壓器檢查。如由于油位降低，油枕無油時應(yīng)加油。如瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時，應(yīng)觀察氣體顏色及時上報，并作相應(yīng)處理。18、運行變壓器和備用變壓器內(nèi)的油，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗和簡化試驗。19、備用變壓器必須保持良好，準(zhǔn)備隨時投入運行。十、定人定機(jī)制度1、使用機(jī)械必須實行“兩定三包”制度（即定人、定機(jī)，包使用、包保管、包保養(yǎng)），操作人員要相對穩(wěn)定，調(diào)整操作人員應(yīng)征得機(jī)械部門同意后方可辦理。2、凡使用機(jī)械均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管，多人操作的大型機(jī)械應(yīng)實行司機(jī)長負(fù)責(zé)制，小型機(jī)械可設(shè)專人兼管數(shù)臺。3、機(jī)械操作人員必須堅守崗位，確保機(jī)械正常運行。4