1、2014年12月16日QC活動成果發布 發布人：王哲 發電三分廠生產作業區 脫硫系統電耗影響因素分析與優化發布時間：二一四年十二月 三三. QC活動預期目標活動預期目標 四四.QC活動實施計劃活動實施計劃 五五.QC活動實施現狀調查活動實施現狀調查 二二. QC活動選題理由活動選題理由 一一. QC活動小組簡介活動小組簡介 六六.原因分析原因分析 七七.效果檢查效果檢查 八八.效益分析效益分析 九九.措施總結措施總結一一.QC活動小組簡介活動小組簡介小組名稱小組名稱脫硫系統電耗影響因素脫硫系統電耗影響因素分析與優化分析與優化成立日期成立日期20142014年年0404月月發布人發布人王王 哲哲

2、所在部門所在部門發電三分廠生產作業區發電三分廠生產作業區小組類型小組類型現場型現場型組長組長王王 哲哲小小組組成成員員姓姓 名名性別性別年齡年齡文化程文化程度度職務及職稱職務及職稱小組職務小組職務組內分工組內分工王王 哲哲男男3232本科本科脫硫協理脫硫協理組長組長全面負責全面負責俞興平俞興平男男3333大專大專脫硫協理脫硫協理副組長副組長現場實施總負責現場實施總負責全全 飛飛男男2828本科本科點檢員點檢員成員成員現場指導現場指導張興忠張興忠男男4242大專大專脫硫主值脫硫主值成員成員活動實施活動實施二二.QC活動選題理由活動選題理由 隨著國家對于燃煤發電廠的環保要求逐年提高，煙氣脫硫已成為

3、電力生產中的重要一環。由于我廠采用的濕法煙氣脫硫（FGD）工藝可帶來的直接經濟效益微小，所以，我們將盡可能地采用最經濟的方式來保證生產運行。目前，發電三分廠脫硫系統共設四個吸收塔，采用單爐單塔工藝。但脫硫吸收塔在滿足國家環保標準的同時均存在有耗電量高、用水量大等能耗問題。電耗水耗用料經濟三三.QC活動預期目標活動預期目標我們的核心目標降低廠用電量降低降低350MW350MW機組脫硫系統的能量消耗機組脫硫系統的能量消耗降低脫硫廠用電率，目標：脫硫電耗控制在降低脫硫廠用電率，目標：脫硫電耗控制在0.58%0.58%以內以內圍繞選定的課題目標，采用PDCA循環的工作方法開展QC小組活動，活動進度見下

4、表:階段活動內容進 度P1.選擇活動課題，提出預計目標。2.開展現狀調查，找出原因，進行分析，制定相應措施。2014年04月-2014年05月D制定實施活動計劃，組織進行實施2014年06月-2014年09月C分析實施效果進行前后對比。2014年10月-2014年11月A鞏固總結2014年11月-2014年12月四四.QC活動實施計劃活動實施計劃五五.QC活動實施現狀調查活動實施現狀調查 吸收塔漿液循環泵耗電率在0.4%左右，吸收塔漿液循環泵耗電量的大小主要與入口煙氣含硫量、石膏漿液密度、吸收塔液位、石膏漿液PH值等參數有關。 氧化風機耗電率約在0.15%左右，氧化風機耗電量的大小主要與吸收塔

5、液位、負荷和進口二氧化硫含量有關。 濕式球磨機耗電率約在0.07%左右，濕式球磨機耗電量的大小主要與石灰石品質、濕式球磨機鋼球量的多少有關。石灰石顆粒太粗造成出口相同顆粒度石灰石漿液所消耗的鋼球量和濕式球磨機電量就越多。 濕式球磨機鋼球量的多少直接影響其出力，因此在濕式球磨機在運行中定期添加鋼球，保證濕式球磨機在最大出力下運行，縮短濕式球磨機的運行時間。六六.脫硫系統設備原因分析脫硫系統設備原因分析吸收塔漿液循環吸收塔漿液循環泵耗電率在泵耗電率在0.4%0.4%左右。運行臺數、左右。運行臺數、石膏漿液密度、石膏漿液密度、吸收塔液位控制吸收塔液位控制不及時。不及時。 氧化風機耗電率約在氧化風機耗

6、電率約在0.15%0.15%左右，左右，氧化風機耗電量的大小主要與氧化風機耗電量的大小主要與吸收塔液位、負荷和進口二氧吸收塔液位、負荷和進口二氧化硫含量有關。化硫含量有關。其它輔助設備其它輔助設備石膏脫水系統，石石膏脫水系統，石膏餅厚度控制不及膏餅厚度控制不及時。時。濕式球磨機耗電濕式球磨機耗電率約在率約在0.07%0.07%左右。左右。石灰石品質差、石灰石品質差、濕式球磨機鋼球濕式球磨機鋼球量量。 通過以上的現狀調查和統計分通過以上的現狀調查和統計分析，我們認為在脫硫系統，能耗居析，我們認為在脫硫系統，能耗居高不下的主要原因有以上高不下的主要原因有以上5 5個方面：個方面：65%65%20%

7、20%5%5%5%5%5%5%七七.項目實施方案項目實施方案 1. 優化組合循環泵運行方式：根據實際運行時A、B、C、D循環泵電機的電流來看，取Ia=24A；Ib=26A；Ic=28A；Id=30A。Ua=Ub=Uc=Ud=10000V。A+B： 實際功率P=1.73210000（24+26）0.85=736.1KWA+C： 實際功率P=1.73210000（24+28）0.85=765.5KWA+D： 實際功率P=1.73210000（24+30）0.85=794.9KWB+C： 實際功率P=1.73210000（26+28）0.85=794.9KWB+D： 實際功率P=1.73210000

8、（26+30）0.85=824.4KWC+D： 實際功率P=1.73210000（28+30）0.85=853.8KW綜合上述計算，在日常運行中，可根據煙氣含硫量組合循環泵運行方式，即能滿足環保排放要求，又能節約部分電耗。（1）根據運行工況鍋爐負荷，SO2含量調整吸收塔漿液池液位，運行中需要低液位向高液位調整時，此時盡量以工藝水向吸收塔內補充，液位升高的同時，密度也相應下降；（2）根據脫水系統運行情況來調整漿液密度，當真空皮帶機濾布上部的石膏餅厚度能夠保持設定值時（設定為20mm），盡可能降低石膏漿液密度。（3）低負荷或吸收塔進口二氧化硫含量較低的情況下可降低氧化風量達到降低氧化風機耗電量（4

9、）控制濕式球磨機石灰石顆粒度在合理的范圍內。濕式球磨機在運行中定期添加鋼球，保證濕式球磨機在最大出力下運行，縮短濕式球磨機的運行時間。七七.項目實施方案項目實施方案七七.效果檢查效果檢查機組機組時間時間入口含入口含硫量硫量吸收塔吸收塔液位液位PH值值密度密度計劃耗計劃耗電率電率實際耗實際耗電率電率9月月15007.5米米5.510850.450.5110月18007.2米5.511300.450.5911月17007.0米5.711100.50.5812月11006.95.711000.580.5111月15007.5米5.510850.50.5312月11007.0米5.711000.580

10、.5 #1、#2、#3機組脫硫系統12月份運行中，根據脫硫煙氣入口含硫量高低，值班員及時調整吸收塔循環泵的運行臺數及搭配方式，既滿足脫硫排放煙氣達標由節約電耗。12月份以來#1、#2、#3機組脫硫脫硫吸收塔D漿液循環泵運行時間同比11月份大幅度較少。 11月份脫硫石灰石總用量為5656.98噸，12月份通過對吸收塔PH值、液位、循環泵的運行臺數及運行方式的調整優化，12月脫硫石灰石預計用量為4300噸，比上月減少1357噸，節約費用共計13.3萬元。 綜合上述計算，在日常運行中，可根據煙氣含硫量組合循環泵運行方式，即能滿足環保排放要求，又能節約部分電耗。 八八.效益分析效益分析總結： 石灰石-濕法煙氣脫硫