1、設備采購和維護保養制度一、設備采購：為了加強生產設備的采購管理工作，確保采購的生產設備、配件達到安全、可靠、經濟、合理，滿足生產能力要求。特制定本制度。第一章第一條總則本規定所指的采購項目包括：1、設備：包括生產設備、生產輔助設備、檢測設備、公共設施（設備）及其他歸屬設備管理部管理的設備；2、配件：包括設備專用配件、通用配件、外加工配件及設備用耗材；第二條設備管理部負責組織與實施采購過程；公司監事會監督整個采購活動；采購項目申報部門直接參與采購過程，對采購項目及其質量把關。第三條設備管理部負責組織制定與審核采購項目計劃，組織與協調采購活動，組織與審定集中采購所需資料并上報主管副總，審核采購資料

2、，監督和規范采購過程，完成采購商務流程，審核采購合同，組織采購項目驗收、入賬、付款等。第四條采購項目由使用部門負責申報。申報部門負責申報、論證、審核本部門采購項目計劃，提出所采購項目的參數、質量與服務等技術要求，參加集中采購評標，審定和簽訂采購合同，按規范要求協助設備管理部完成采購過程等。第二章第一條采購計劃與審批程序各部門申報采購項目應按規定時間（每年10月份申報下一年度計劃）和要求制定年度采購計劃，經批準的采購計劃納入年度預算。二、設備維護：設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段。設備管理的好壞,對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的

3、運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立以下設備維護保養制度：一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備完好。二、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養、會排除故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未采取防范措施或未經主客部門審批超負荷使用設備，有權停止使用，發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合

4、規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。（2）精心維護、嚴格執行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即“十字作業法）。保持零件、附件及工具完整無缺。（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。（4

5、）設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。(5)認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。(6)經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。四、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度，堅持“五定“三級過濾”(五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點)。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。五、操作人員必須認真執行交接班制。六、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理

6、，配合操作人員搞好安全生產。七、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。二、維護制度：一、設備使用、維護規程的制訂、修改與執行設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規。(一)規程制定與修改的要求1 .設備工程師要會同生產管理部，按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。2 .凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規

7、程3 .對新投產的設備，設備工程師和生產管理部要在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發執行。4 .當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，設備工程師要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。5 .崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要及時反映，生產管理部門或設備工程師應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。6 .新編寫或修改后的規程，要組織車間有關人員進行論證、報分管副經理審批后方能實行。7 .對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過職工與專業管理相結合的方式，由設備工程師和生產管理部組織重新修訂、印發，并同時通知原有規程作廢。8 .

8、當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由總經理批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。(二)設備使用、維護規程必須包括的內容G1 .設備使用規程必須包括的內容：(1)設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；(2)設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；(3)操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；(4)緊急情況處理的規定；(5)設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任

9、何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；(6)設備運行中故障的排除。2 .設備維護規程應包括的內容：(1)設備傳動示意圖和電氣原理圖；(2)設備潤滑“五定”圖表和要求；(3)定時清掃的規定；(4)設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等；(5)運行中常見故障的排除方法；(6)設備主要易損件的報廢標準；(7)安全注意事項。(二)設備使用、維護規程的貫徹執行1 .新設備投入使用前，要由設備工程師領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。2 .生產管理部和車間要組織設備操作人員認真學

10、習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。3 .設備操作人員須經生產管理部組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。4 .各車間每周都要組織班組學習規程，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。二、設備管理內容；(一)設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。各車間的生產設備必須完成公司下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。生產管理部，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。(二)設備缺陷的處理1 .設備發生缺陷，崗位操作和維護人

11、員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。2 .崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。3 .未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。4 .在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。（四）設備運行動態管理設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。1. 建立健全系統的設備巡檢標準。2. 由設備工程師組織，對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備

12、的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。3. 建立健全巡檢保證體系。4. 生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。設備工程師要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。5. 信息傳遞與反饋6. 生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。7. 專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。8. 專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向生產管理部傳遞。9. 巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，立即報告值班領導。10. 重要設備的重大缺陷，由公司組織研究，確定控制方案和處理方案。11. .設備薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：12. 運行中經常發生故障停機而反復處理無效