1、HBJC 化工及燃料容器、管道焊補安全技術化工及燃料容器、管道焊補安全技術 1 登高焊接與切割的安全措施登高焊接與切割的安全措施 2 水下焊接與切割作業安全技術水下焊接與切割作業安全技術 3 4學學 習習 要要 點點HBJC 第二節第三節第一節第一節登高焊接與切割的安全技術登高焊接與切割的安全技術 化工燃料容器、管道焊補安全技化工燃料容器、管道焊補安全技術術水下焊接與切割的安全技術水下焊接與切割的安全技術 第一節第一節化工燃料容器、管道焊補安全技化工燃料容器、管道焊補安全技術術HBJC第一節第一節 化工燃料容器、管道焊補安全技術化工燃料容器、管道焊補安全技術 這類工作的特點往往是時間緊、任務急

2、，而且要在這類工作的特點往往是時間緊、任務急，而且要在易燃易爆、易中毒、高溫或高壓的復雜情況下進行，稍易燃易爆、易中毒、高溫或高壓的復雜情況下進行，稍有疏忽就會發生爆炸、火災和中毒事故，甚至引起整座有疏忽就會發生爆炸、火災和中毒事故，甚至引起整座廠房、燃料供應系統爆炸著火，造成嚴重后果。因此，廠房、燃料供應系統爆炸著火，造成嚴重后果。因此，必須采取切實可靠的防火、防爆和防毒等技術措施。必須采取切實可靠的防火、防爆和防毒等技術措施。凡利用電弧或火焰進行焊接或切割作業的，均為動火作業。凡利用電弧或火焰進行焊接或切割作業的，均為動火作業。焊補方法焊補方法帶壓不置換動火作業帶壓不置換動火作業置換動火作

3、業置換動火作業在焊補前用水或不燃氣體置換容器或管道中的可燃氣體，或在焊補前用水或不燃氣體置換容器或管道中的可燃氣體，或用空氣置換容器或管道中的有毒有害氣體，使容器或管道內用空氣置換容器或管道中的有毒有害氣體，使容器或管道內的可燃氣體或有毒氣體的含量符合規定的要求，從而保證焊的可燃氣體或有毒氣體的含量符合規定的要求，從而保證焊補作業安全。補作業安全。 就是嚴格控制含氧量，使可燃氣體的濃度大大超過爆炸就是嚴格控制含氧量，使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩定的速度，從管道口向外噴出，并點燃上限，然后讓它以穩定的速度，從管道口向外噴出，并點燃燃燒。然后，即可進行焊接作業。這種方法適用于可燃

4、氣體燃燒。然后，即可進行焊接作業。這種方法適用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。的容器與管道的外部焊補。一、置換動火與帶壓不置換動火一、置換動火與帶壓不置換動火HBJC二、發生爆炸火災的原因二、發生爆炸火災的原因作業。（5）焊補未經安全處理或未開孔洞的密封容器。第一節第一節 化工燃料容器、管道焊補安全技術化工燃料容器、管道焊補安全技術 HBJC（五）空氣分析和監視（五）空氣分析和監視（四）正確清洗容器（四）正確清洗容器（三）實行徹底置換（三）實行徹底置換（一）固定動火區（一）固定動火區（二）實行可靠隔絕（二）實行可靠隔絕 安裝盲板或拆除一段連接管線。在盲板與閥門之間安裝盲板或拆除一段連接管線。

5、在盲板與閥門之間應加設放空管或壓力表，并派專人看守。同時還應注意應加設放空管或壓力表，并派專人看守。同時還應注意常壓敞口設備的空間隔絕，保證火星不能與容器口逸散常壓敞口設備的空間隔絕，保證火星不能與容器口逸散出來的可燃物接觸。出來的可燃物接觸。 凡可拆卸并有條件移動到固定動火區焊補凡可拆卸并有條件移動到固定動火區焊補的物件，必須移至固定動火區內焊補。的物件，必須移至固定動火區內焊補。 常用的置換介質有常用的置換介質有氮氣、水蒸氣或水氮氣、水蒸氣或水等等. .置換介質置換介質比重比重大大時，應時，應最低點送進、最高點向外排放最低點送進、最高點向外排放。一般氣體需用量為。一般氣體需用量為被置換介質

6、容積的被置換介質容積的3 3倍以上倍以上。置換徹底性以氣體成分的化驗。置換徹底性以氣體成分的化驗分析結果為準。分析結果為準。以以水為介質水為介質時，將設備管道時，將設備管道灌滿即可灌滿即可。（七）安全組織措施（七）安全組織措施 （六）嚴禁焊補未開孔洞的密封容器（六）嚴禁焊補未開孔洞的密封容器 容器及管道置換處理后，內部必須仔細清洗。可用熱容器及管道置換處理后，內部必須仔細清洗。可用熱水蒸煮、酸洗、堿洗或用溶劑清洗。堿洗禁止先放堿片后水蒸煮、酸洗、堿洗或用溶劑清洗。堿洗禁止先放堿片后加清水（尤其是熱水），避免涌出灼傷操作者。加清水（尤其是熱水），避免涌出灼傷操作者。三、置換焊補的安全技術措施三、

7、置換焊補的安全技術措施 焊補前應打開容器的入孔、手孔、清潔孔及料孔等，并焊補前應打開容器的入孔、手孔、清潔孔及料孔等，并應保持良好的通風。應保持良好的通風。嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。 在容器及管道內需采用氣焊或氣割時，焊、割炬的在容器及管道內需采用氣焊或氣割時，焊、割炬的點火點火與熄火應在容器外部進行與熄火應在容器外部進行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內。管道內。第一節第一節 化工燃料容器、管道焊補安全技術化工燃料容器、管道焊補安全技術 HBJC1.距易燃易爆物品、設備、管道距易燃易爆物品、設備、管道10m以上。以上。2.室內的固

8、定動火區與防爆的生產現場要隔開，不能室內的固定動火區與防爆的生產現場要隔開，不能有門窗、地溝等串通。有門窗、地溝等串通。3.生產中的設備正常放空或一旦發生事故時，可燃氣生產中的設備正常放空或一旦發生事故時，可燃氣體或蒸氣不能擴散到動火區。體或蒸氣不能擴散到動火區。4.要常備足夠數量的滅火工具和設備。要常備足夠數量的滅火工具和設備。5.固定動火區內禁止使用各種易燃物質。固定動火區內禁止使用各種易燃物質。6.作業區周圍要劃定界限，懸掛防火安全標志。作業區周圍要劃定界限，懸掛防火安全標志。固定動火區必須符合下列要求固定動火區必須符合下列要求第一節第一節 化工燃料容器、管道焊補安全技術化工燃料容器、管

9、道焊補安全技術 HBJC（1）可燃氣體或可燃蒸汽的含量：）可燃氣體或可燃蒸汽的含量： 爆炸下限大于爆炸下限大于4%的，濃度應小于的，濃度應小于0.5%； 爆炸下限小于爆炸下限小于4%的濃度則應小于的濃度則應小于0.2%。（2）有毒有害氣體的含量應符合）有毒有害氣體的含量應符合工業企業設計衛工業企業設計衛 生標準生標準的規定。的規定。（3）對于操作者需進入內部進行焊補的設備及管道）對于操作者需進入內部進行焊補的設備及管道 ，氧氣含量應為，氧氣含量應為18%21%。氣氣 體體 分分 析析 的的 合合 格格 要要 求求 第一節第一節 化工燃料容器、管道焊補安全技術化工燃料容器、管道焊補安全技術 HB

10、JC1.1.必須按照規定的要求和程序辦理動火審批手續。必須按照規定的要求和程序辦理動火審批手續。2.2.工作前要制定詳細的切實可行的方案。工作前要制定詳細的切實可行的方案。3.3.在作業點周圍在作業點周圍10m10m以內應停止其他用火工作，易燃易以內應停止其他用火工作，易燃易 爆物品應移到安全場所。爆物品應移到安全場所。4.4.工作場所應有足夠的照明，手提行燈應采用工作場所應有足夠的照明，手提行燈應采用12V12V安全安全 電壓，并有完好的保護罩。電壓，并有完好的保護罩。5.5.必須設監護人。必須設監護人。6.6.必須嚴格執行有關安全用電的規定，采取必要的防必須嚴格執行有關安全用電的規定，采取

11、必要的防 觸電措施。觸電措施。安安 全全 組組 織織 措措 施施第一節第一節 化工燃料容器、管道焊補安全技術化工燃料容器、管道焊補安全技術 HBJC四、帶壓不置換焊補的安全技術措施四、帶壓不置換焊補的安全技術措施( (一一) )嚴格控制含氧量嚴格控制含氧量( (二二) )正壓操作正壓操作( (三三) )嚴格控制工作點周圍可燃氣體的含量嚴格控制工作點周圍可燃氣體的含量( (四四) )焊補操作的安全要求焊補操作的安全要求 有部門規定氫氣、一氧化碳、乙炔和發生爐煤氣有部門規定氫氣、一氧化碳、乙炔和發生爐煤氣等的極限含氧量以不超過等的極限含氧量以不超過1作為安全值。作為安全值。 當發現系統中含氧量增高

12、，應盡快找出原因及時當發現系統中含氧量增高，應盡快找出原因及時排除，否則應停止焊補。排除，否則應停止焊補。 在焊補的全過程中，容器及管道必須連續保持穩定在焊補的全過程中，容器及管道必須連續保持穩定正壓，這是保證帶壓不置換動火安全的關鍵。正壓，這是保證帶壓不置換動火安全的關鍵。 壓力一般控制在壓力一般控制在0.0150.049MPa(150500毫米水毫米水柱柱)為宜。為宜。 嚴格控制周圍滯留空間可燃氣體的含量應低于嚴格控制周圍滯留空間可燃氣體的含量應低于0.5%。 室內焊補時，應進行自然通風或機械通風，以防止室內焊補時，應進行自然通風或機械通風，以防止爆炸性混合氣體的形成。爆炸性混合氣體的形成

13、。 第一節第一節 化工燃料容器、管道焊補安全技術化工燃料容器、管道焊補安全技術 HBJC安全組織措施除同置換焊補的安全組織措施除同置換焊補的(1)(1)(4)(4)條。還應遵守：條。還應遵守：1.1.焊工在操作時，應焊工在操作時，應避開點燃的火焰避開點燃的火焰，防止燒傷。，防止燒傷。2.2.焊接規范應按規定的工藝焊接規范應按規定的工藝預先調節好預先調節好。3.3.遇遇周圍條件若有變化，要立即停止焊補周圍條件若有變化，要立即停止焊補，待查明原因，待查明原因 采取相應對策后，才能繼續進行焊補。采取相應對策后，才能繼續進行焊補。4.4.在焊補時，若發生猛烈噴火現象時，應立即采取消防在焊補時，若發生猛

14、烈噴火現象時，應立即采取消防 措施。措施。在火未熄滅前，不得切斷可燃氣來源，也不得在火未熄滅前，不得切斷可燃氣來源，也不得 降低或消除容器或管道的壓力。降低或消除容器或管道的壓力。 焊焊 補補 操操 作作 的的 安安 全全 要要 求求 第一節第一節 化工燃料容器、管道焊補安全技術化工燃料容器、管道焊補安全技術 HBJC 第二節第三節第一節第一節登高焊接與切割的安全技術登高焊接與切割的安全技術 化工燃料容器、管道焊補安全技化工燃料容器、管道焊補安全技術術水下焊接與切割的安全技術水下焊接與切割的安全技術 第二節登高焊接與切割的安全技術登高焊接與切割的安全技術 HBJC一、高處（或登高）焊接與切割作

15、業一、高處（或登高）焊接與切割作業第二節第二節 登高焊接與切割的安全技術登高焊接與切割的安全技術 焊工在墜落高度基準面焊工在墜落高度基準面2M以上（包括以上（包括2M）有可能有可能 墜落的高處進行的焊接與切割作業。墜落的高處進行的焊接與切割作業。我國將高處作業列為危險作業，并分為四級我國將高處作業列為危險作業，并分為四級 二、登高作業級別二、登高作業級別HBJC 三、安全問題三、安全問題高處作業存在的主要危險高處作業存在的主要危險 墜墜 落落危險因素疊加危險因素疊加 防墜落防墜落防觸電防觸電防火防爆防火防爆個人防護等個人防護等安全問題歸納為安全問題歸納為第二節第二節 登高焊接與切割的安全技術登

16、高焊接與切割的安全技術 HBJC 個人防護要做好。個人防護要做好。 設備距離、監護人。設備距離、監護人。 避開、停電、警告牌。避開、停電、警告牌。四、高處焊接與切割作業的安全措施四、高處焊接與切割作業的安全措施 除應嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須除應嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守以下安全措施。遵守以下安全措施。 登高工具安全用。登高工具安全用。 腳手板、安全網達安規腳手板、安全網達安規 正確使用工具袋正確使用工具袋 安全距離把火防安全距離把火防 嚴禁管線身上纏嚴禁管線身上纏 職業禁忌免登高職業禁忌免登高 惡劣天氣不作業惡劣天氣不作業第二節第二節 登高焊接與切割的安全

17、技術登高焊接與切割的安全技術 HBJC高壓線桿歪斜造成線與線之間的高壓線桿歪斜造成線與線之間的距離縮短而起火。距離縮短而起火。（1）應）應避開避開高壓線、裸導線及低壓電源線。不可避開高壓線、裸導線及低壓電源線。不可避開時，上述線路必須時，上述線路必須停電停電，并在開關上掛上，并在開關上掛上“有人工作，有人工作，嚴禁合閘嚴禁合閘”的的 警告牌警告牌。焊接防盜網遭高壓線電擊焊接防盜網遭高壓線電擊第二節第二節 登高焊接與切割的安全技術登高焊接與切割的安全技術 HBJC（2）電焊機及其它焊割設備與高處焊割作業點的下部）電焊機及其它焊割設備與高處焊割作業點的下部地面保持地面保持10M以上以上的距離，并設

18、的距離，并設監護人監護人，以備情況緊，以備情況緊急時立即切斷電源或采取其它搶救措施。急時立即切斷電源或采取其它搶救措施。第二節第二節 登高焊接與切割的安全技術登高焊接與切割的安全技術 HBJC（3）衣著要靈便，戴好安全帽，穿絕緣鞋，禁止穿硬）衣著要靈便，戴好安全帽，穿絕緣鞋，禁止穿硬 底和帶釘易滑鞋。要使用標準的底和帶釘易滑鞋。要使用標準的防火安全帶防火安全帶，不能用耐，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，安全帶應熱性差的尼龍安全帶，安全帶應牢固可靠、長度不超過牢固可靠、長度不超過2m。安全帶要掛在上方牢固可靠處，安全帶要掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。高度不低于腰部。 第二節第二節 登高焊接與切

19、割的安全技術登高焊接與切割的安全技術 HBJC（4）登高的工具的使用要符合安全操作要求。）登高的工具的使用要符合安全操作要求。1）梯子應符合安全要求，梯腳需防滑，與地面夾角）梯子應符合安全要求，梯腳需防滑，與地面夾角 不應大于不應大于60。2）使用）使用人字梯時夾角約人字梯時夾角約40士士5為宜，并用限跨鐵鉤掛為宜，并用限跨鐵鉤掛住。住。3）不準兩人在一個梯子上同時作業。）不準兩人在一個梯子上同時作業。4）禁止使用盛裝過易燃易爆物質的容器禁止使用盛裝過易燃易爆物質的容器(如油桶、電石如油桶、電石桶等桶等)作為登高的墊腳物。作為登高的墊腳物。第二節第二節 登高焊接與切割的安全技術登高焊接與切割的

20、安全技術 HBJC（5）腳手板、安全網的安全技術要求）腳手板、安全網的安全技術要求1）寬度）寬度單人道不得小于單人道不得小于0.6m，雙行人道不得小于雙行人道不得小于1.2m，上下坡度不得大于上下坡度不得大于1:3，板面要釘防滑條并裝扶手。，板面要釘防滑條并裝扶手。2）使用安全網時要張挺，要）使用安全網時要張挺，要層層翻高，不得留缺口層層翻高，不得留缺口。 第二節第二節 登高焊接與切割的安全技術登高焊接與切割的安全技術 HBJC（6）所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的）所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無孔洞的工具袋內，防止落下傷人。無孔洞的工具袋內，防止落下傷人。 焊條頭不得

21、亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，或焊條頭不得亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災。引起火災。 第二節第二節 登高焊接與切割的安全技術登高焊接與切割的安全技術 HBJC（7）把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點，對確）把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點，對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施。實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施。 焊割作業結束后，應檢查是否留有火種，確認合焊割作業結束后，應檢查是否留有火種，確認合格后方可離開現場。格后方可離開現場。 第二節第二節 登高焊接與切割的安全技術登高焊接與切割的安全技術 HBJC8.嚴禁將焊接電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上嚴禁將焊接

22、電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上 操作，以防觸電或燃爆。操作，以防觸電或燃爆。 登高焊割作業登高焊割作業不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設備不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設備。 第二節第二節 登高焊接與切割的安全技術登高焊接與切割的安全技術 HBJC（9）患有高血壓、心臟病、精神病以及不適合登高作）患有高血壓、心臟病、精神病以及不適合登高作業的人員不得登高焊割作業。登高作業人員必須經過業的人員不得登高焊割作業。登高作業人員必須經過健康檢查。健康檢查。 第二節第二節 登高焊接與切割的安全技術登高焊接與切割的安全技術 HBJC（10）惡劣天氣，如）惡劣天氣，如六級六級以上大風、下雨、下雪或霧以上大風

23、、下雨、下雪或霧天，不得登高焊割作業。天，不得登高焊割作業。 第二節第二節 登高焊接與切割的安全技術登高焊接與切割的安全技術 HBJC 個人防護要做好。個人防護要做好。 設備距離、監護人。設備距離、監護人。 避開、停電、警告牌。避開、停電、警告牌。四、高處焊接與切割作業的安全措施四、高處焊接與切割作業的安全措施 除應嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須除應嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守以下安全措施。遵守以下安全措施。 登高工具安全用。登高工具安全用。 腳手板、安全網達安規腳手板、安全網達安規 正確使用工具袋正確使用工具袋 安全距離把火防安全距離把火防 嚴禁管線身上纏嚴禁管

24、線身上纏 職業禁忌免登高職業禁忌免登高 惡劣天氣不作業惡劣天氣不作業第二節第二節 登高焊接與切割的安全技術登高焊接與切割的安全技術 HBJC 第二節第三節第一節第一節登高焊接與切割的安全技術登高焊接與切割的安全技術 化工燃料容器、管道焊補安全技化工燃料容器、管道焊補安全技術術水下焊接與切割的安全技術水下焊接與切割的安全技術 第三節水下焊接與切割的安全技術水下焊接與切割的安全技術 HBJC第三節第三節 水下焊接與切割的安全技術水下焊接與切割的安全技術 一、水下焊接方法一、水下焊接方法干法焊接干法焊接局部干法焊接局部干法焊接濕法焊接濕法焊接分類分類二、水下切割方法二、水下切割方法分類分類水下氣割水

25、下氣割氧氧弧水下氣割弧水下氣割金屬金屬電弧切割電弧切割HBJC三、水下焊接與切割安全措施三、水下焊接與切割安全措施1.1.調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水 面面風力小于風力小于6 6級級、作業點、作業點水流流速小于水流流速小于0.10.10.3m0.3ms s時時， 方可進行作業。方可進行作業。2.2.水下焊割前應查明被焊割件的性質和結構特點。水下焊割前應查明被焊割件的性質和結構特點。1 1）弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。）弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。2 2）對可能墜落、倒塌物體要適當固定，防止砸傷或

26、損傷）對可能墜落、倒塌物體要適當固定，防止砸傷或損傷 供氣管及電纜。供氣管及電纜。( (一一) )準備工作準備工作第三節第三節 水下焊接與切割的安全技術水下焊接與切割的安全技術 HBJC3.3.對焊、割設備及工具、潛水裝具，供氣管和電纜、通對焊、割設備及工具、潛水裝具，供氣管和電纜、通 訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。1 1）氧氣膠管要用）氧氣膠管要用l.5l.5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠 管內外不得粘附油脂。管內外不得粘附油脂。2 2）氣管與電纜應）氣管與電纜應每隔每隔0.5m0.5m捆扎牢固捆

27、扎牢固，以免相互絞纏。，以免相互絞纏。3 3）下潛后及時整理好供氣管、電纜和信號繩等，使其處）下潛后及時整理好供氣管、電纜和信號繩等，使其處 于安全位置，以免損壞。于安全位置，以免損壞。4. 4. 在作業點上方，在作業點上方，半徑相當于水深的區域內半徑相當于水深的區域內，不得同時，不得同時進行其它作業。進行其它作業。 水上人員應有防火準備措施，并應將供水上人員應有防火準備措施，并應將供氣泵置于上氣泵置于上風處，風處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。第三節第三節 水下焊接與切割的安全技術水下焊接與切割的安全技術 HBJC5. 操作前對作業地點進行安全處理，

28、移去周圍的障礙物。操作前對作業地點進行安全處理，移去周圍的障礙物。1）水下焊割不得懸浮在水中作業。）水下焊割不得懸浮在水中作業。2）避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴）避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴 濺或流動范圍內。濺或流動范圍內。6. 潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，在潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，在 取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業。取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業。7. 從事水下焊接與切割工作，必須由經過專門培訓并持從事水下焊接與切割工作，必須由經過專門培訓并持 有此類工作許可證的人員進行。有此類工作許可證的人員進行。

29、第三節第三節 水下焊接與切割的安全技術水下焊接與切割的安全技術 HBJC( (二二) )防火防爆安全措施防火防爆安全措施1.水下焊割儲油罐、油管、儲氣罐和密閉容器等，必須遵水下焊割儲油罐、油管、儲氣罐和密閉容器等，必須遵 守燃料容器焊補的安全技術要求。守燃料容器焊補的安全技術要求。2.凡在水下進行立割，均應從上向下移。凡在水下進行立割，均應從上向下移。3.嚴禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機回路的導嚴禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機回路的導 電體。電體。4.除了在供氣總管處安裝回火防止器外，還應在割炬柄與除了在供氣總管處安裝回火防止器外，還應在割炬柄與 供氣管之間安裝防爆閥。供氣管之間安裝防爆閥。 防爆閥由逆止閥與火焰消除器組成。防爆閥由逆止閥與火焰消除器組成。 換氣瓶時，應將割炬熄滅，換好后再點燃，或將割換氣瓶時，應將割炬熄滅，換好后再點燃，或將割 炬送出水面，等氣瓶換好后再送下水。炬送出水面，等氣瓶換好后再送下水。第三節第三節 水下焊接與切割的安全技術水