1、深圳志源塑膠制品有限公司設(shè)備動力部2013年年終總結(jié)暨2014年工作計劃孫東祥2014年1月6日目錄前言考核數(shù)據(jù) 完成情況設(shè)備故障數(shù)據(jù) 統(tǒng)計能源消耗設(shè)備故障原因分析設(shè)備改造完成情況人員流動情況13年工作中的不足14年工作計劃結(jié)束語前言一、考核數(shù)據(jù)13年設(shè)備維修完成數(shù)據(jù)考核內(nèi)容標準實際完成2013年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均平均 達成率注塑機停機故障率0.8%0.70%0.56%0.69%0.89%0,76%0.78%0.62%0.73%0.78%0.62%0.74%0.76%0.65%0.65%123%注塑機修機故障率4.0%2.87%3.60%3.90%4.2

2、5%4.47%3.28%3.62%3.62%3.28%3.15%3.61%4.29%3.66%3.66%110%重大安全質(zhì)量指標00000001000001 10注塑機一次性維修合格率90%95%95%95%98%95%95%95%97%95%95%97%96%95.60%95.60% 106%人為失誤造成生產(chǎn)延誤1次0000000000000 0100%13年與12年故障停機率對比12年平均故障停機率0.76%13年平均故障停機率0.65%13年與12年故障停機率、修機率達成率對比注塑機停機故障率注塑機修機故障率12年達成率100%108%13年達成率123%110%對比提升23%2%修機時

3、間下降較多，但修機次數(shù)下降較少。13年設(shè)備完好率時間1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均注塑設(shè)備完好率%99.30%99.44%99.31% 99.11% 99.24% 99.22% 99.38% 99.27% 99.22% 99.38% 99.26% 99.24% 99.28%二、故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計13年月度故障停機數(shù)據(jù)統(tǒng)計月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月8月9月10月11月12月合計13年故障停機時間14617427522225920321119919818322226025523月1#機螺桿更換、10#機調(diào)模電子尺等待更換。5月10#機主板外協(xié)維修、24#機

4、的炮筒螺絲斷裂外協(xié)加工。12月2#機的顯示屏程序丟失導致更改系統(tǒng)、8#機的鎖模螺母導致報警。13年故障分類數(shù)據(jù)統(tǒng)計維修原因調(diào)整清洗過濾器修氣輔修機械手換加熱圈拆螺桿修漏油機械故障電器故障修泵閥合計占用時間26063721971821922693426233522552維修次數(shù)3807899227258281301176521142083每次平均占時0.68 0.80 0.73 0.86 0.70 6.80 2.00 2.90 0.90 3.00 13年故障分類數(shù)據(jù)與12年故障分類數(shù)據(jù)對比維修原因調(diào)整清洗過濾器修氣輔修機械手換加熱圈拆螺桿修漏油機械故障電器故障修泵閥合計12年故障分類時間3388

5、384.71811844783504065635063173.713年故障分類時間26063721971821922693426233522552下降、上升數(shù)據(jù)下降78 下降20 下降12.7上升16下降2下降286下降81 下降64上升60下降154下降621百分比23%24.00%15.00%上升8.8% 1.00%60%23.00% 15.80% 上升10.6%30.00%20.00%13年與12年月度故障停機數(shù)據(jù)對比月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 12年故障停機時間 1502362703713122113383463281782172

6、1713年故障停機時間14617427522225920321119919818322226013年與12年全年故障停機數(shù)據(jù)對比年度下降621小時，下降率19.6%月份 合計12年故障停機時間 3173小時13年故障停機時間2552小時三、故障原因分析三、故障原因分析從上表看維護不及時和操作不當兩項占35.5%，表明我們的預防性維護和機房員工機床操作培訓做的不到位。故障原因操作不當設(shè)備老化維護不及時常見故障其他故障超負荷導致占比25%37.80%10.50%24.40%2.50%0%維修原因換加熱圈調(diào)整拆螺桿機械故障修泵閥修漏油修氣輔修機械手電器故障 清洗過濾器合計13年故障分類時間18226

7、019234235226972197623632552故障原因操作不當操作不當操作不當設(shè)備老化 設(shè)備老化 設(shè)備老化 維護不及時 維護不及時 常見故障其他故障占百分比7.10%10.20%7.50%13.50%13.80%10.50%2.80%7.70%24.40%2.50%100%操作不當原因分析故障類別 原因分析 對策更換加熱圈 1、機房班長在上模時，由于沒有定位圈，導致在對模時射嘴加熱圈與模具澆口套碰撞，導致加熱圈變形損壞，有時甚至起火燃燒。 對機房班長培訓，對模具增加定位圈。2、模具安裝不規(guī)范，導致射嘴與模具錐度不對中，漏膠毀壞加熱圈。與機房班長共同開會培訓。3、部分機床經(jīng)常啤ETFE高

8、溫材料，需射臺后退，漏膠后處理不及時，導致毀壞加熱圈讓開機員工加強清理頻率。4、有些機床射嘴螺紋被射臺動作設(shè)置不當導致?lián)p壞漏膠毀壞加熱圈。 發(fā)現(xiàn)損壞需及時更換射嘴。拆螺桿 1、由于操作不當導致止退環(huán)斷裂，需要拆螺桿更換新止退環(huán)，有些機床螺絲又相當難拆，導致維修時間特長。對機房班長進行培訓2、溫度設(shè)定不當或加熱接觸器問題導致材料燒壞，需要拆螺桿清理。加強機房班長培訓和加熱點檢力度。3、螺桿頭松脫，導致螺桿頭與螺桿臺階密封不好，高壓注射時材料進入螺紋內(nèi)部，時間長后每啤帶出一點導致黑紋拆螺桿。加強保養(yǎng)緊固螺桿頭4、黑色料轉(zhuǎn)淺色料機房都需要拆螺桿清理。對機房班長進行螺桿清理手法培訓5、金屬異物進入炮筒

9、導致拆螺桿。 加強料房送料員工送料環(huán)節(jié)管理，加裝強磁磁力架。調(diào)整 1、部分機床老化運轉(zhuǎn)性能下降，機房領(lǐng)班存在依賴性，產(chǎn)品難調(diào)時就講機床不穩(wěn)定，造成維修員經(jīng)常去調(diào)機生產(chǎn)。及時更換老化配件或機床。2、有時操作員工出現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)問題找班長處理時，班長有時忙就會讓操作工直接找維修員修機，導致維修員會被動調(diào)機生產(chǎn)。與機房班長多溝通。3、電動機床射出伺服馬達經(jīng)常報警造成調(diào)機維修。合理調(diào)整注塑機參數(shù)，杜絕伺服馬達超載運行。4、一些機床性能班長領(lǐng)班不是很熟悉，經(jīng)常造成誤調(diào)整或不知怎么調(diào)整，從而加大設(shè)備部調(diào)整維修時間增加。 要求機房班長加強自身調(diào)機業(yè)務素質(zhì)。共同合作減少停機時間。維修原因換加熱圈拆螺桿調(diào)整合計13

10、年故障分類時間182192260634故障原因操作不當操作不當操作不當占百分比7.10%7.50%10.20%25%維護不及時原因分析機械手 機械手由于是高空運轉(zhuǎn)，造成日常點檢不方便，點檢工在點檢時只是靠看和聽來判斷機械手是否漏氣、緩沖器是否失效，其他只能靠機房班長在使用過程中發(fā)現(xiàn)故障后去維修。再加上機房班長使用機械手不規(guī)范，在調(diào)整機械手行程和夾具位置時，有些螺絲滑牙或亂牙，沒有去及時更換，而是經(jīng)常用敲打的方式調(diào)節(jié)機械手，經(jīng)常造成機械手故障維修。 由于機械手是24小時運轉(zhuǎn)，真正做維護的時間沒有，只有選擇在節(jié)假日進行機會維護，但有時也因為一些注塑機故障需要節(jié)假日維護維修，這樣就造成了機械手維護不

11、到位的想象發(fā)生。氣輔設(shè)備 我司有5臺氣輔控制器，2臺320氮氣壓縮機。 由于壓縮機出氣量配置較低，造成2臺氣泵加載時間過長，導致局部配件磨損過快，因氣泵停不下來，維護配件也相當貴所以維護也做不到，只能超載使用，每次到年終再由外協(xié)維護。 5臺氣輔箱中的2臺由于顯示屏損壞，廠家講已不生產(chǎn)，只有改造，但改造費用太高，幾乎購買一臺新型控制臺，所以一直沒有改造，目前只使用3臺控制器，三臺控制器都存在六角閥芯磨損漏氣現(xiàn)象，由于六角閥芯太貴，又容易損壞，我們只能靠經(jīng)常更換密封圈來維持生產(chǎn)，控制器內(nèi)的所有配件太貴，壞掉一個就要2000多以上，所以做的維護比較少，因為維護時東西要拆開檢查，磨損嚴重的拆開就就裝不

12、起來了，直接導致停機。目前氣輔設(shè)備是我們最棘手的設(shè)備。維修原因修氣輔修機械手合計13年故障分類時間72197269故障原因維護不及時維護不及時占百分比2.80%7.70%11%設(shè)備老化故障原因分析編號型號制造商出廠日期年限編號型號制造商出廠日期年限24#KM180B川口1996.318年1#HTL1000海太2006.47.5年44#KM100川口1997.717年3#HTL500海太2006.47.5年33#S-50A法納克2003.711年11#HTL500海太2006.47.5年39#S-100A法納克2003.711年12#HTL500海太2006.47.5年4#450MGIII三菱1

13、997.917年17#JHP330弘利2004.410年5#450MSG三菱2002.912年8#IS650GT東芝2000.414年7#650MGIII三菱1995.1219年9#IS-550GS東芝2000.414年10#550MMG三菱2002.912年19#IS280GS東芝2000.414年22#240MSV三菱2002.912年34#EC40東芝2000.414年38#HTF90J5海天2008.36年40#IS80東芝2000.414年42#HTF90J5海天2008.56年2#PZIII900宇部1995.619年6年以上機床22臺，占比47%故障類別 原因分析 主要機床對策修

14、泵閥 1、機器老化，部分液壓配件磨損，尤其三菱機床合模油缸活塞環(huán)磨損造成壓力泄漏嚴重，對油泵、油閥要求很高才能正常生產(chǎn)，造成維修量特大。 4#三菱450、5#三菱450、7#三菱650、8#東芝650、12#海太1000、及時更換2、部分機床比例壓力閥磨損，造成系統(tǒng)壓力減低，個別泵膽溢流閥磨損造成壓力降低。 及時更換 3、油質(zhì)差造成液壓系統(tǒng)磨損過快，一些比例閥阻尼孔容易堵塞，造成維修清洗。 及時更換4、部分油泵研磨次數(shù)過多造成端面硬度減低，加劇油泵燒毀，油泵轉(zhuǎn)子燒裂導致泵軸斷裂造成待配件時間長。 及時更換漏油油管老化17#弘歷330、所有海太機、三菱機及時更換油封老化及時更換機械故障機械運動部

15、位磨損，導致斷裂、精度達不到。2#宇部900、所有海太射出拉桿部分、所有海太回料馬達連接部分及時更換運轉(zhuǎn)時間長，材料疲勞容易斷裂。及時更換維修原因修泵閥修漏油機械故障合計13年故障分類時間352269342963故障原因設(shè)備老化設(shè)備老化設(shè)備老化占百分比13.80%10.50%13.50%38%四、能源消耗耗電費用、產(chǎn)值對比 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合計 平均 12年電費（元） 438,467 573658 672254 570998 574754 570750 637361 588849 609670 547194 598736 62051

16、3 7003205 583600 12年自制產(chǎn)值 7,933,380 12209629 11777981 10061782 10221813 9279070 11134668 12002435 9249497 10584790 11218935 10131167 125805148 10483762 占比5.50%4.70%5.70%5.70%5.60%6.20%5.70%4.90%6.60%5.20%5.30%6.10%5.60%13年電費（元） 585,795 378877 593146 498208 549983 608042 647569 634937 556502 519162 61

17、5056 641818 6829093 569091 14年自制產(chǎn)值 11,949,796 7484749 11146250 10776599 11068420 10255392 12867417 12709736 11168355 11410317 13236905 12942993 137016928 11418077 占比4.90%5.00%5.30%4.60% 5.0% 5.90%5.00%5.00% 4.98% 4.55%4.60%4.95%4.98%產(chǎn)值除2、3月外，其余月份都是增長耗電、產(chǎn)值對比除2月外，其余都是下降的。耗電費用、產(chǎn)值對比12年電耗占比5.57%13年電耗占比4.

18、98%下降0.59個百分點 節(jié)電￥80萬12年自制產(chǎn)值12580514813年自制產(chǎn)值137016928 同比增加￥11211780增長8.9%用水量在1月增加了氣泵熱水回收水量有所上升，在5月關(guān)閉了消防水沖一、二樓廁所，水量有所上升。在10月改造了女廁所供水方式，由手搬閥改為感應閥控制，起到節(jié)水作用。在10月維修封閉了14#機地下漏水管道，用水量直線下降，目前基本用水正常。月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月用水總費用產(chǎn)值占比 12年水費 6573 16144 16483 13234 15768 18692 21718 24705 22522 23315 28635 2

19、6888 2346770.19% 13年水費 28331 30259 27958 31997 32556 36903 34347 39222 47350 15706 14687 14864 3541810.26%同比上升0.07個百分點，但在女廁所改造后，用水量直線下降，在近期把男廁所改造完后，在14年用水占比會控制在0.13%以下五、13年技改完成情況注塑機、輔助設(shè)備類別設(shè)備名稱 設(shè)備型號 數(shù)量 完成日期 目前使用狀況 費用關(guān)鍵設(shè)備更換注塑機更換 （6#）海天-700TON1臺 5月 良好 132.8萬（26#）海天-160TON1臺 5月 良好 （30#）海天-160TON1臺 5月 良好

20、 輔助設(shè)備添加更換除濕干燥機添加 拓斯達200kg4臺 5月 良好 125.88萬川田150KG11臺 10月 良好 川田200kg2臺 10月 良好 模溫機添加明利-6KW10臺 11月 良好 明利-9KW5臺11月 良好 振動篩添加惠鑫3kw3臺 4月 良好 車床添加南方601臺 5月 良好 磨床更換旺磐351臺 5月 良好 凍水機增加明利20P1臺 6月 良好 碎料機添加明利10P1臺 4月 良好 冷凍干燥機更換埃曼1.5P2臺 8月良好 配件更換類別配件名稱數(shù)量完成時間使用狀況費用配件維修更換葉片泵膽10個4月良好9.36萬液壓閥（1#）1個9月良好柱塞泵膽（24#）1個10月良好氣泵

21、大修(2#)1臺5月良好液壓馬達維修（8#）1臺4月良好東芝機增加雙抽芯2臺11月良好10#機主板外協(xié)維修1臺9月良好螺桿炮筒（2#、12#、21#）3套11月良好26.48萬港幣13#東芝機更換費用1臺11月良好10萬港幣工程設(shè)施類別設(shè)施改造工程名稱完工日期使用效果費用設(shè)施改造9#-17#吸料管道改造工程7月完好30.1萬氮氣泵房隔音工程4月完好3#-5#氮氣管道鋪設(shè)工程5月完好碎料房改造工程5月完好模具回水改造工程2月完好水泵房漏水換房頂、氣泵房砌墻隔熱工程8月完好大機房機位優(yōu)化工程6月完好大機房老化氣管改造工程11月完好為員工宿舍提供熱水回收工程1月完好六、人員流動情況2013年 進員工

22、 流出員工 當時留有員工 現(xiàn)有員工 1月 006工人9人，文員3人。 2月 0063月 1（劉子帥機房轉(zhuǎn)過來的）1（陶桂林）64月 0065月 0066月 2（丁慶強、張紹軍）087月0088月0089月00810月00811月1（李正國）0912月009人員動向：年前有1人提出辭工七、13年主要工作回顧序號工作內(nèi)容1在1月份為使員工能洗熱水澡，對2臺螺桿壓縮機進行了熱水回收，改變了原先柴油鍋爐供水和電加熱供水的形式，節(jié)省了大量能耗費用。2在2月份對大機房6#-17#的模具回水進行了改造，在水泵旁增加了一臺冷卻水塔專供模具冷卻用，改變了原先水塔回水高，背壓大，導致模具冷卻不良產(chǎn)生廢品和延長生產(chǎn)

23、周期的問題。34月初對大機房注塑機位置進行了優(yōu)化，提前為700T新機到位做好了準備。經(jīng)過有目的的移位，使大機房空間得到合理利用，為日后的三機一體安裝提供了空間，為日常生產(chǎn)的物料輸送提供了便利。44月末對3臺老化注塑機進行了更換，保障了后期產(chǎn)品的生產(chǎn)，同時又為節(jié)省電量做出了貢獻。同期在中級房安裝了一臺20P凍水機，使中機房生產(chǎn)模具冷卻得到改善，增加了生產(chǎn)量和改善了產(chǎn)品質(zhì)量。5在5月初安裝了9#-17#機吸料管道，改變了吸料機安裝在注塑機邊導致灰塵進入注塑機配電箱的現(xiàn)象。同時干燥機插座外移至墻邊，杜絕了電箱安全事故發(fā)生的隱患。6在5月中對料房的碎料設(shè)備進行了位置調(diào)整，更換重排了老化電源線路，按每種

24、材料專用碎料機進行了砌墻隔離。使材料回收利用環(huán)節(jié)得到改善，供電使用得到安全保障。7在8月到位安裝了13臺三機一體除濕機，對產(chǎn)品質(zhì)量起到了保障作用，水花烘料時間也大量下降，同時起到了節(jié)電作用。89月底對大機房腐蝕老化的供氣管道進行了改造，改變了吹氣模具供氣壓力低現(xiàn)象，同時關(guān)閉了一臺50HP氣泵，改變了2臺氣泵供氣浪費電力的現(xiàn)象。910.1放假期間對女廁所沖水方式進行了改造，由原手扳閥改為感應閥，同時對14#注塑機地下腐蝕管道進行了封堵，使月用水量大幅下降，節(jié)省了用水費用。10在10月派出了7名員工外出進行技能培訓，分別獲得了電工電焊工、氣焊工、行車操作工、電梯管理的合格操作證書，為以后的設(shè)備維護

25、、維修奠定了堅實基礎(chǔ)。11在11月份對大中機房33臺注塑機進行了模溫機固定安裝，使模溫機使用得到有效管理，杜絕了因模溫機推拉移動使用導致的故障隱患。12在11月中對水泵房和氣泵房的腐蝕鐵皮頂進行了更換，修復了下雨漏水現(xiàn)象，同時改造了氣泵房周圍散熱設(shè)施，使201宿舍和包裝整理區(qū)域的環(huán)境得到了改善。13在11月對因起火導致報廢的13#機進行了更換安裝。14在12月份2#機顯示屏程序丟失，外協(xié)更換電腦、控制系統(tǒng)。八、13年工作中的不足序號不足問題點1設(shè)備維修人員專業(yè)知識性差，大部分維修員工什么都能做，但由于專業(yè)性不夠，導致做的不夠精，做的不到位，致使預留故障隱患多； 2部分設(shè)備維修人員積極性不到位、

26、主動性差，設(shè)備損壞后的維修靈活性不夠，等靠要的現(xiàn)象經(jīng)常存在，致使故障停機時間延長； 3由于時間關(guān)系，部門日常維修技術(shù)培訓不到位，致使維修技術(shù)參差不平，造成業(yè)務能力高的人員叫忙叫累，業(yè)務素質(zhì)低的人員也得不到好的業(yè)務提升機會，導致瞎忙、亂忙現(xiàn)象發(fā)生。4憂患意識不夠，前期設(shè)備運轉(zhuǎn)想的太樂觀，經(jīng)常導致設(shè)備損壞后補救措施跟不上，導致故障停機時間延長。5配件儲存不到位，甚至為零，導致配件損壞后停機待件時間超長，尤其晚班損壞后就只有干等。6與兄弟部門溝通不到位，設(shè)備故障后，原因分析的不到位，經(jīng)常有責任推諉現(xiàn)象，直接造成生產(chǎn)影響。九、14年工作計劃（部門內(nèi)部工作）序號工作內(nèi)容1結(jié)合實際設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況制定培訓資料

27、，培訓計劃，定期進行內(nèi)部設(shè)備維修技能手法培訓來提升員工的專業(yè)素質(zhì)。2通過激勵制度和班前會引導及制定合理輪休制度來提升員工工作的積極性和主動性，杜絕等靠要的現(xiàn)象發(fā)生。3對一些價格不高的常用配件進行合理庫存，減低待配件時間，加強員工設(shè)備點檢力度，培訓員工設(shè)備點檢手法，使設(shè)備問題點早發(fā)現(xiàn)，早備件，早處理。4與兄弟部門多溝通，制造良好的合作氣氛，使開機員工和維修工能主動溝通，主動提供前期故障隱患點，對機房班長多做設(shè)備運轉(zhuǎn)原理培訓，使他們能主動做一些力所能及的對設(shè)備運轉(zhuǎn)有益的工作，以減低設(shè)備維修員的勞動強度和設(shè)備故障率。5多帶員工外出參觀學習一些好的公司的設(shè)備維護管理方法，并運用到公司設(shè)備維護中去。九、14年工作計劃（技改計劃） 為了提高經(jīng)濟效益、提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，降低成本、節(jié)約能耗、促進設(shè)備的更新?lián)Q代，14年向公司申請10臺老化注塑機的更新和淘汰，申請16臺三機一體除濕干燥機對中機房的高耗電材料干燥輸送系統(tǒng)進行更換。注塑機序號機器編號原型號生產(chǎn)日期計劃更換型號計劃完成日期除濕機 編號型號編號型號計劃完成日期13#海太500T2006年4月海天5303月19#150K