1、 AP Learning Institute約克約克亞太學院亞太學院客客戶培訓課程戶培訓課程RWB II機組的日常操作及基本保養AP Learning Institute2機組的日常操作 運行參數的記錄 每日的運行狀況檢查 每周/月度/季度的狀況檢查 半年度的檢查和維護 年度的檢查和維護 簡單的故障分析 系統停機 長期停機的注意事項 長期停機后的啟動AP Learning Institute3York冷凍機組運行記錄表滑塊開度滑塊開度電壓電壓滿載電流%滿載電流%入水溫度入水溫度入水壓力入水壓力出水溫度出水溫度出水壓力出水壓力流量流量排氣壓力排氣壓力飽和溫度飽和溫度出液溫度出液溫度入水溫度入水溫

2、度入水壓力入水壓力出水溫度出水溫度出水壓力出水壓力流量流量蒸蒸發發器器馬馬達達壓壓縮縮機機水水側側參參數數油位油位油壓油壓油溫油溫制制冷冷劑劑冷冷凝凝器器水水側側參參數數時間時間計時器讀數計時器讀數干/ 濕 球溫度干/ 濕 球溫度吸氣壓力吸氣壓力吸氣溫度吸氣溫度排氣溫度排氣溫度滑閥開度%滑閥開度%AP Learning Institute4水流超壓差導致銅管變形破裂水流超壓差導致銅管變形破裂AP Learning Institute5每日的運行狀況檢查1. 機組啟動前確認導葉處于關閉狀態2. 機組啟動，讀取油壓，檢查油槽油位，視情況作調整3. 檢查冷凝器水溫，并與設計工況作比較。4. 檢查蒸發

3、器水溫及壓力，與設計工況作比較5. 讀取機組油溫、冷凝溫度、排氣溫度等參數，全面掌 握機組運行狀況6. 檢查電機的電壓和電流7. 檢查冷凝器出液和冷卻水出水的溫差,若管簇有污垢, 此溫差會大于新機組溫差2.2CAP Learning Institute6每周/月度/季度的狀況檢查1. 每周檢查系統內不凝性氣體的狀況2. 每月進行一次水質分析或水質化驗3. 對使用超過一年的冷凍油，每季進 行一次油品分析AP Learning Institute7不凝性氣體的狀況檢查不凝性氣體的狀況檢查Tcs：制冷劑冷凝壓力所對應的飽和溫度制冷劑冷凝壓力所對應的飽和溫度Tc： 制冷劑的實際冷凝溫度制冷劑的實際冷凝

4、溫度Tcs- Tc 4 oFAP Learning Institute8半年度的檢查和維護1.檢查和更換壓縮機油過濾器濾芯2.更換回油系統中的干燥器3.檢查清洗吸氣閥的濾網4.檢查控制中心的安全保護設定值5.檢查聯軸器及其對中度6.溫度/壓力傳感器的校準7.每周/月度/季度的檢查和維護內容AP Learning Institute9年度的檢查和維護1.視需要排除油箱中的舊油，檢查油箱，更換新油2.機組進行振動分析3.檢查清洗冷凍水、冷卻水的管路及水過濾器4.清洗冷凝器，視情況檢查蒸發器水室5.清潔電機冷卻進風濾網，檢測電機絕緣，電機前 后軸承潤滑6.檢查和維護機組的電氣設施7.對水系統進行化學

5、處理8.半年度檢查和維護的內容AP Learning Institute10簡單的故障分析 在日常運行維護中熟悉掌握機組基本參數的正常范圍，及時發現處理機組異常情況。 或能清晰準確的向當地的York維修部門描述機組的異常現象。有助于維修部門作出準確判斷，早作準備，提高服務效率。AP Learning Institute11系統停機1.手動卸載滑閥至20%以下2.按下 STOP 鍵，壓縮機停止運行， 油泵繼續運轉直至壓縮機惰機完成3.停運冷凍及冷卻水泵4.關閉冷卻塔風機5.切斷供向馬達的動力電，掛上停運標志6.關閉吸氣/排氣閥門5.檢查停機后油加熱器是否投用AP Learning Institu

6、te12長期停機的注意事項若機組處于長期停運狀態，應注意以下問題1.停機前對系統作一次完全的檢漏工作，確保無泄漏后方 可停機。停機后也應定期檢漏2.冬季環境溫度低于0C，應放空冷凝器和水冷式油冷卻器 中的積水3.斷開電機、水泵的主供電回路。斷開控制電回路4.定期盤車5.建議回收制冷劑，向壓縮機注入氮氣。在有可能存在水 分的系統中，這樣做的好處尤為顯著AP Learning Institute13長期停機后的啟動1.長期停機后，啟動機組之前更換冷凍油及過濾器。主 電源供電，控制電供電。預熱油箱至少12小時2.向冷卻水系統注水3.打開吸氣/排氣閥門和系統其它閥門，取下停運標志4.對照檢查目錄，逐項

7、進行檢查5.手動運行油泵直至油壓達到穩定值。AP Learning Institute14預防性保養 對機組進行預防性保養能提高運行質量，減少故障發生、延長機組壽命。 壓縮機 蒸發器 壓縮機馬達 冷凝器 控制中心 啟動柜 回油系統 制冷系統 AP Learning Institute15壓縮機1.換油：機組視運行狀況，每年換冷凍油一次，或視 油品分析結論決定是否需提前換油2.換油過濾器：當油壓下降了30%或機組運行半年后更 換油過濾器。同時檢查過濾器中是否存在金屬屑， 以確認機組內部的磨損狀況。3.檢查滑閥/滑塊的上下載運動狀況4.進行壓縮機運行的振動分析AP Learning Institu

8、te16壓縮機馬達1.檢查馬達的絕緣度。2.馬達軸承添加潤滑脂或潤滑油。3.檢查馬達啟動器的觸點。4.檢查馬達啟動器的接觸器。AP Learning Institute17控制中心1.檢查和校驗運行保護設定值2.檢查和校驗運行控制設定值3.檢查和校驗壓力/溫度等狀態顯示4.檢查控制中心的接線5.檢查控制板各個指示燈的工作狀態AP Learning Institute18回油系統1.更換回油系統的干燥過濾器2.清洗吹掃回油管路中的針閥3.清洗吹掃回油管路里的積存物4.檢查回油的電磁閥動作正常5.檢查整個回油系統的聯接管路通暢AP Learning Institute19蒸發器及冷凝器1.檢查冷凍

9、水及冷卻水的水流2.檢查冷凍水及冷卻水的水流開關3.檢查制冷劑的充注量4.檢查蒸發器和冷凝器水室及端蓋的螺絲，確認無漏水現象AP Learning Institute20啟動柜1.檢查并確認空氣開關過載保護設定值2.清潔啟動柜內部積存的灰塵3.檢查啟動柜的接線并作緊固4.檢查接觸器及其觸點5.啟動柜空動作試驗AP Learning Institute21制冷系統系統的檢漏及試壓系統抽取真空及干燥制冷劑回收的方法AP Learning Institute22系統的檢漏 機組制冷劑側在工廠和調試過程中均經過了嚴格的檢漏工序。 機組運行之后應對其高壓部分再以檢漏儀作檢查，確保所有聯接的密封性。 若發

10、現存在漏點，應立即處理。一般情況緊固聯接納子或法蘭螺栓即可排除漏點，但亦存在必須回收制冷劑，然后處理漏點的可能。比如焊接的接縫處的泄漏。AP Learning Institute23系統的壓力試驗標準的壓力試驗步驟如下：標準的壓力試驗步驟如下：1. 1.充注少量充注少量R-22R-22氣體，至系統壓力為氣體，至系統壓力為2PSIG2PSIG。2. 2.充注氮氣至系統為充注氮氣至系統為2550PSIG2550PSIG。確保壓力到達系統各部。確保壓力到達系統各部 位。可稍開注油閥，用檢漏儀檢查有否制冷劑。位。可稍開注油閥，用檢漏儀檢查有否制冷劑。3. 3.檢查每一個接頭和焊縫，力求仔細認真，花盡可

11、能多檢查每一個接頭和焊縫，力求仔細認真，花盡可能多 的時間。使用的檢漏設備必須靈敏可靠。的時間。使用的檢漏設備必須靈敏可靠。4. 4.打開蒸發器和冷凝器的頂部放氣閥，確認無制冷劑檢打開蒸發器和冷凝器的頂部放氣閥，確認無制冷劑檢 得。若發現制冷劑，則應卸下端蓋，排除內漏。得。若發現制冷劑，則應卸下端蓋，排除內漏。5. 5.確認系統完全密封，從充注閥將氣體以適當流速放出確認系統完全密封，從充注閥將氣體以適當流速放出 系統，起到一定吹掃作用系統，起到一定吹掃作用。AP Learning Institute24系統的抽取真空和干燥1. 1.將高效能真空泵和水銀真空計串聯于系統的充注閥上。將高效能真空泵

12、和水銀真空計串聯于系統的充注閥上。2. 2.打開系統所有連通閥門、抽氣閥及真空計的閥門。確認打開系統所有連通閥門、抽氣閥及真空計的閥門。確認 所有通大氣的閥門關閉。所有通大氣的閥門關閉。3. 3.啟動真空泵，將系統的真空度抽至啟動真空泵，將系統的真空度抽至5mmHg5mmHg。4. 4.若有條件，可以若有條件，可以50C50C的熱水通入系統，加速系統內存液的熱水通入系統，加速系統內存液 的蒸發，提高干燥度。的蒸發，提高干燥度。5. 5.關閉截止閥，保留水銀真空計。關閉截止閥，保留水銀真空計。6. 6.保持真空度保持真空度8 8小時，若真空度回升到不超過小時，若真空度回升到不超過6.3mmHg6.3mmHg，則，則 認為真空度試驗合格。認為真空度試驗合格。7. 7.若真空度的回升超過標準，必須重復進行檢漏工作若真空度的回升超過標準，必須重復進行檢漏工作。AP Learning Institute25真空泵與系統的聯接方式真空泵與系統的聯接方式AP Learning Institute26制冷劑的回收方法 機組需要拆開檢修時，必須回收系統內機組需要拆開檢修時，必須回收系統內的制冷劑。的制冷劑。 有的機組本身的閥門可以將制冷劑封閉有的機組本身的閥門可以將制冷劑封閉于機組的某一段管路或殼體