1、抗浮錨桿工程平安技術交底施工單位：工程名稱分局部項工程根底抗浮錨桿平安技術交底內容：一、抗浮錨桿工程施工班組現(xiàn)場平安生產(chǎn)、文明施工為加強平安生產(chǎn)意識，正式施工前要進行平安思想教育， 做到“平安第一，預防為主 在施工過程中施工人員要嚴格執(zhí)行崗位責任制條例和平安操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場必須佩 戴好平安帽，各項專職負責人要各負其責。1、鉆機操作1、鉆機使用前，熟悉掌握其構造及操作要求，做到定人、定機、定崗位平安 操作；2、經(jīng)常檢查各局部螺絲有無松動，防護罩是否完好，聲響及發(fā)熱是否正常， 一旦發(fā)現(xiàn)問題及時處理；3、檢查減變速箱、磨擦離合器，操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠；4、鉆機運轉時，必須有專人管理，嚴

2、禁在無人看管下運轉；停機時必須切斷 電源；5、操縱變速箱、回轉器、卷揚機等傳動裝置時，必須先停止動力機運轉或將 傳動齒輪停止運轉；卷揚提升時，不得將兩個制動帶同時抱死；6、經(jīng)常保持回轉器立軸及導桿清潔和潤滑；防止雨水和漿液進入電機，以免燒毀電機。7、使用前，應檢查電機轉動的靈活性，去除鉆機作業(yè)范圍內及行走路面上的 障礙物，并應檢查路面的通過能力。8作業(yè)前，應檢查鉆具、推進機構、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風管及防塵裝置等，確認完好，方可使用。9、作業(yè)時，應先開動吸塵機，隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，并排除故障。10、開鉆時，應給充足的水量，減少粉塵飛揚。作業(yè)中，應隨時

3、觀察排粉情況，尤 其是鉆下向孔時，應加強吹洗，必要時應提鉆強吹。11、鉆進中，不得反轉電動機或回轉減速器，應防止鉆桿脫扣。12、鉆機短時間停止工作時，應供應少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器。13、鉆頭磨鈍應立即更換，換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。14、鉆孔時，如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進而不停跳動，應將沖擊器撥出孔外檢查；當發(fā)現(xiàn)鉆 頭掉下硬質合金片時，對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出，對大塊碎片可采用 小于孔徑的桿件，利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。15、發(fā)生卡鉆時，應立即減小軸推力，加強回轉和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴 重卡鉆，必須立即停機，用工具外加扭力和拉力，使鉆具回轉松動，然后邊正轉

4、邊提鉆，直至恢復正常。16、應經(jīng)常調整推進機構鋼絲繩的松緊程度，以及提升滑輪組上、下行程開關工作 的可靠程度；不能正確動作時，應及時修復。17、作業(yè)中，應隨時檢查運動件的潤滑情況，不得缺油。18、鉆機移位時，應調整好滑架和鉆臂，保持機體平衡。19、作業(yè)完畢后，應將鉆機停放在平安地帶，進行清洗、潤滑。2、壓漿泵操作1壓漿泵使用前必須進行試運轉，試車分空車運轉及負荷運轉，以檢查各運轉咅E 件的溫度、潤滑情況、震動、聲響是否正常，平安閥是否可靠，壓力表是否準確、靈敏; 吸水及排水閥門工作狀態(tài)是否正常；2吸漿閥門必須裝有過濾罩；3使用過程中，如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時，應立即停機檢查，排除故障前方可使

5、用；停機檢查時，應平安降壓后，方可翻開管路；4輸送軟管必須連接牢固和密封，不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象，以免造成平安事故 或質量事故。5長期停運或重新安裝后，在使用前需仔細檢查及沖洗進水軟管、濾水器活閥， 使其暢通工作自如。軟管接頭處不應漏氣。6分流閥或泄壓閥、平安閥應在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖 洗，保證不被水泥堵塞。7軸承及泵體內加足潤滑油。8每次施工后，必須清洗泵頭內閥座。9施工時操作人員密切注意監(jiān)聽泵的運行情況，隨時測試泵體的溫度變化，添加 潤滑油，出現(xiàn)零件損壞那么應立即更換密封件或易損件。10泵的保養(yǎng)和維修須嚴格按照使用說明書的內容執(zhí)行。3、灰漿攪拌機操作12、使用前檢查攪

6、拌機和灰漿泵的進口過濾裝置是否完整，管路是否平安可靠，泵量是否準確；13、漿液配比必須符合設計要求，加水、上料數(shù)量必須準確穩(wěn)定，不得使用受 潮結塊或已過期的水泥。14、使用結束后必須及時清洗，保持機貌整潔，管路暢通，葉片、葉軸無凝結水泥塊。4、電氣設備線路和電氣設備的絕緣必須良好，根據(jù)現(xiàn)場情況盡可能將線路架空到使人員碰不到的 位置，個別地帶沒有條件架空的情況下，落地電纜要有明顯的警告標志和保護措施，并設 專人負責。另外，根據(jù)自備發(fā)電機的性能要求，各電機在啟動和停機時，相互之間必須有 一定的間隔時間1分鐘，不得同時合閘或斷閘。5、環(huán)衛(wèi)要求在施工中要注意控制噪音污染，自備發(fā)電機、空壓機要遠離馬路和

7、公共場所，必要時 應安放噪音隔離罩或采取其它降噪措施。二、抗浮錨桿工程施工班組現(xiàn)場平安保證體系及措施1、平安管理目標施工現(xiàn)場平安工作達標率100%優(yōu)良率90%以上。2、平安管理程序建立健全平安保證體系、落實平安生產(chǎn)責任制，平安生產(chǎn)管理必須堅持“平安第一， 預防為主方針，工程經(jīng)理部進場后，和各專業(yè)分部一起建立健全平安保證體系，落實責 任制。并將各種管理制度上墻。3、現(xiàn)場施工平安管理1、施工現(xiàn)場平安紀律a進入施工現(xiàn)場，必須戴平安帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)；b施工時應嚴格執(zhí)行交底規(guī)定的平安技術措施，未經(jīng)交底嚴禁作業(yè)；c從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無證人員禁止操作;d管理人員嚴禁違章指揮；

8、e施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮和管理。平安保證體系2、現(xiàn)場平安管理 建立健全平安生產(chǎn)教育和培訓制度， 堅決貫徹“預防為主，平安第一 的方針，嚴格執(zhí)行平安生產(chǎn)制度； 進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須先參加平安教育培訓， 考試合格前方可上崗作 業(yè)，未經(jīng)培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；經(jīng)理部設專人負責包工隊的平安生產(chǎn)管理，進入施工現(xiàn)場的所有施工人員，用工手續(xù)必須 齊全，并熟悉本崗位、本工種平安技術操作規(guī)程，考試合格前方準上崗作業(yè)，特種作業(yè)人 員必須持有效證件上崗操作和具有相適應的文化程度； 用工手續(xù)必須齊全，并熟悉本崗位、本工種平安技術操作規(guī)程，考試合格前方準上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗操

9、作和具有相適應的文化 程度； 從事特殊工種作業(yè)的人員，必須進行身體檢查，無阻礙本工種作業(yè)的疾 病者，方可上崗作業(yè)。三、環(huán)保文明施工保證體系及措施1、文明工地目標文明平安工地管理目標：滿足業(yè)主的文明施工要求。2、文明施工管理體系在工程經(jīng)理部和勞務作業(yè)層共同組成一個文明施工管理體系，明確各級管理人員、各 類作業(yè)人員在施工生產(chǎn)中所負責的職責，做到管理有條理，施工程序化；現(xiàn)場潔凈、整齊, 人員文明、禮貌。3、施工環(huán)境保護措施1防止揚塵污染措施 生活區(qū)使用的電茶爐、煤氣灶等應符合環(huán)保要求的生活設施； 水泥等易飛揚的細顆粒散體材料或建筑渣土應安排在庫內存放或嚴密遮蓋。運輸時 必須封閉、包扎、覆蓋、不得沿途

10、泄漏、遺灑、卸運時應采取行之有效措施，以防止 揚塵。將車輛槽幫和車輪沖洗干凈，防止帶泥上路和遺撒現(xiàn)象發(fā)生； 施工現(xiàn)場的永久道路為混凝土式道路。同時要隨時修復因施工而損壞的路面，以防止浮土產(chǎn)生； 施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備灑水設備，指定專人負責現(xiàn)場灑水降塵和及時 清理浮土。 施工過程中的揚塵，應采取遮擋措施或灑水降塵等方式降塵，必須保證施工現(xiàn)場內 清潔，無空氣污染即：揚塵現(xiàn)象。2防止水源污染措施 施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須經(jīng)沉淀池沉淀前方可排入市政污水管道。 施工污水嚴禁 流出施工區(qū)域，污染環(huán)境； 現(xiàn)場油料，必須存放于庫房內。庫房地面必須進行防滲處理。油料儲存和使用時， 必須防止出現(xiàn)跑、冒、

11、滴、漏現(xiàn)象，防止污染地下水體； 生活區(qū)臨時食堂設置簡易有效的隔油池， 廢水經(jīng)除油前方可排入市政污水管道。 隔 油池定期掏油、清污； 現(xiàn)場合理規(guī)劃排水設施和排水溝，將雨水等集中排到污雨水管道內，防止水流到場 外。3防噪音污染措施施工過程中，機械及其他施工作業(yè)產(chǎn)生的噪音必須米取有效措施進行控制。 機械及易產(chǎn)生噪音的工序施工時， 嚴格將施工作業(yè)時間控制在：上午8:00至12:00 ； 下午2:00至6:00 ;夜間禁止進行機械施工等相應噪音大的工序作業(yè)。 施工過程中嚴格按照相關防止噪音施工規(guī)定降噪限值進行控制。 提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少大聲喧嘩，增強全體 施工人員防噪聲

12、擾民的自覺意識。 進行噪聲作業(yè)的，必須嚴格控制作業(yè)的時間，特殊情況需連續(xù)作業(yè)，應按規(guī)定辦理 夜間施工證。 對人為活動噪聲應有管理制度，特別要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸等現(xiàn)象，最 大限度的減少噪聲擾民。 在施工過程中應盡量選用低噪聲或備有消聲降噪的施工機械。施工現(xiàn)場的強噪聲機械如：攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等要設置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。 加強施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測，采取專人管理的措施。審核人交底人平安員班組負責人接受人員簽字：本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。抗浮錨桿工程施工技術交底工程名稱施工單位交底部位根底工序名稱抗浮錨桿技術交底內容:、作業(yè)條件土方開挖至設計標高，工作

13、面已經(jīng)具備。、施工準備22 mm三級螺紋鋼，P32.5普通硅酸鹽水泥。水泥漿隨拌隨用。工程鉆機型鉆機1臺、JW900型泥漿攪拌機、注漿泵、空壓機、噴射機、控制儀表等。組織鉆機及配套機具進場組裝，并配備泥漿罐， 并完成施工機械檢驗工作，鋼筋加工機械。三、施工工藝流程1. 泥漿護壁成孔錨桿定開孔過底板墊鉆機就位鉆機成孔洗孔檢查鋼材合格錨桿鋼筋制 作錨桿鋼筋的安水泥漿灌注檢查水泥漿質量復查水泥漿方量水泥漿運輸鉆機移位錨桿施工工藝圖2. 泥漿護壁錨桿施工方法樁定位1) 根據(jù)提供的規(guī)劃紅線與邊軸關系定出施工錨桿定位基準軸線，報送監(jiān)理驗收，再根據(jù)樁位控制軸線，按設計圖所示尺寸逐一放樁位，驗收合格前方可施工

14、。2) 根據(jù)水準點高程引測至施工現(xiàn)場內設置臨時水準點，并做好固定記號鉆機定位1.8 m將鉆機移到孔施工前先用全站儀測出每個錨桿的孔位，用紅鉛油做好標記該工程錨桿間距 位處，調節(jié)鉆機立軸，使之垂直對準孔位，鉆機的安裝必須周正、平整、穩(wěn)固；成孔本工程鉆孔設備采用鉆機，鉆孔時要認真做好施工報表。該工程設計孔徑為 150mm、錨桿長9.0m。為保證鉆孔孔徑，環(huán)形鉆頭對角線不得小于150mm，在鉆成孔過程中會有一定程度的磨損，在該工程中，磨損超過10%的鉆頭應及時更換。在鉆孔 前 應了解施工范圍內的地層情況，以便更準確地控制鉆孔進度和深度。鉆孔采用濕作業(yè)施工，預先挖好排水溝、沉 淀池和集水坑，隨時抽出基

15、坑內鉆孔泥漿，做到場地清潔，文明施工。鉆機泥漿護壁成孔施工：采用JW900型泥漿泵循環(huán)，通過泵送人工配置的優(yōu)質泥漿，利用組合的正反循環(huán)系統(tǒng)，將破碎的小顆粒砂卵石帶出孔底；同時實踐說明優(yōu)質泥漿可以有效地穩(wěn)定砂卵石層的孔壁，使所造的鉆孔壁在相當長的 時間內不坍塌成孔工藝中最重要的是泥漿的配比，根據(jù)實際情況，在鉆孔前在實驗室內要做好配比試驗。根據(jù)以往 的工程經(jīng)驗，采用類似工程使用的鉆孔泥漿配比。在鉆進過程中，泥漿性能會因鉆孔情況的變化而發(fā)生變化。如鉆到粘土層時，泥漿會變稠，粘度、 切力增大，糊鉆、泥包鉆頭的情況增多；鉆到砂層時，大量砂粒會混入泥漿中，使含砂量增加、泥皮松散、 失水量與比重加大，這不但

16、使護壁性能降低，加速水泵磨損，嚴重時還可能造成由于泥皮塌落而發(fā)生孔內 事故；在遇到承壓水層時，地下水會大量侵入孔內使泥漿稀釋、性能被破壞等等。這時應及時調整泥漿的 性能，否那么就難以維持正常的鉆進。泥漿配比設計泥漿配比設計是確定泥漿各組分在泥漿中所占比例的過程，目的在于使所配泥漿的性能符合鉆進的需 要。例如，在流砂層或砂層中，要使泥漿具有足夠大的比重，較小的失水量，薄而堅韌的泥皮；在細砂層， 由于地表循環(huán)系統(tǒng)除砂較困難，需要更嚴格地控制泥漿的含砂量；在粘性土層中鉆進，由于粘性土有自身造 漿的特點，為此要設法控制泥漿粘度不斷增大的趨勢；如果遇到水敏膨脹性地層就應在泥漿中參加適量的防 坍劑；鉆進風

17、化層、礫石層，要減少泥漿的比重，加大粘度等。因此，泥漿的性能設計須經(jīng)初選一應用一改性一再應用直至根本到達要求這樣一個過程。控制泥漿相對密度在1.06 一 1.15。在鉆孔到達設計總深度及滿足深度時，一般應適當再多鉆50一 100mm該深度填以碎石料并作為沉渣厚度，并在一定程度上起到防止錨桿體銹蝕。抗浮錨桿的鉆進速度0.30.5m/min，退出速度0.50.6m/min,抗浮錨桿鉆桿軸的回轉速度2030N/min；鉆孔過程中隨時檢查鉆桿的垂直度，不使錨孔傾斜。洗孔清孔方法是將加工好的錨桿及注漿管緩慢下入孔內，遇阻力活動錨桿且轉動錨桿方向，錨桿下到孔底 后，用水泵通過注漿管向孔底注人清水，清洗孔壁

18、泥皮，使錨孔內泥漿相對密度減小。如孔內泥漿較多， 那么用高壓洗孔，即“氣水排渣法，在孔內放滿清水，用高壓風吹出，清洗孔內沉渣和泥漿，使孔內通暢， 孔壁光滑，提高注漿質量。1錨孔成孔后，將聯(lián)接空壓機的洗井管置入孔內，由上往下，再由下往上反復沖洗，同時不斷補充立 到孔內泥漿比重小于等于 1.05，沉渣小于等于 30cm；2做好孔口維護，防止泥漿流入孔內。錨桿制作錨桿采用222伽三級螺紋鋼，根據(jù)鉆孔深度，按錨桿頂面標高加長鋼筋為900mm，桿體局部每隔小于2m設置定位支架，定位支架采用$8鋼筋制作。同時將注漿管放入桿體中部，注漿管離桿體端部約50mm的距離，以利于漿液的流出；施工詳圖以下圖錨桿施工節(jié)

19、點圖未盡詳盡處見抗浮錨桿平面布置圖。錨桿施工節(jié)點圖安放錨桿成孔后，再次測量錨桿長度，確定準確無誤前方可將制作好的錨桿輕輕地放入孔內，錨桿下入時要防 止錨桿扭轉。假設錨桿無法下到孔底，必須拔出錨桿，清孔后重新下入孔內。攪拌漿液開始清孔時，可以攪拌漿液。按確定配合比配制水泥漿，水泥漿要攪拌均勻，隨攪隨用，攪拌用水不 能使用污水，嚴防雜物混入液內。水灰比0.450.65;灰漿攪拌機內每次投入量：水泥量 +水量=0.7t+0.3t ;每條抗浮錨桿水泥漿液用 量每米水泥用量是 3545kg注漿洗孔完畢，漿液攪拌好后可進行注漿，注漿時先將注漿管下入錨孔內，從錨孔底部開始注漿，采取由 孔底到孔口的方式進行。

20、注漿時應控制好注漿速度，保證注漿飽滿，漿液初凝后沒有注滿全孔時，要進行 補漿。該工程注漿設備采用最大工作壓力1.2MPa注漿機。使用前經(jīng)過標定，以確定壓力表讀數(shù)與實際壓力之間的關系，以便控制注漿。注漿為一次常壓(0.2 - 0.5MPa)孔底注漿，漿滿并在孔口冒出原漿后，以0.5MPa穩(wěn)壓至少2min為止。注漿過程中要有一定的壓力(一般0.2 0.5MPa,否那么容易由于壓漿困難造成拔管 過快，使錨固體斷漿夾泥，影響質量。同時一定的注漿壓力還可以消除注漿過程中水泥漿的泌水和干縮所 造成的摩擦力降低的問題。3、錨桿試驗、及錨桿質量要求1、錨桿根本試驗根據(jù)錨桿施工技術標準，本工程錨桿正式施工前應進

21、行錨桿的試驗工作，以驗證錨桿的設計施工參數(shù)能否滿足要求。本工程擬對錨桿總數(shù)的5%且不少于6根錨桿進行試驗，用作試驗的錨桿參數(shù)、材料、造孔直徑及注漿工藝與工程錨桿相同。試驗最大的荷載不得大于錨桿主體材料強度的標準值。具體要求如下：1、錨桿試驗前，應對張拉設備進行標定。2、抗拔試驗應在錨固體強度不小于70%以后進行試驗。3、加載要求：加載宜按設計荷載的：初級加載0.1Afptk，以后為1/101/15 Afptk，循環(huán)加載依次進行，直至到達0.8fptk或破壞。4、每一級穩(wěn)定荷截時間為 5分鐘，穩(wěn)定前方可進行下一級荷載加載的工作。5、試驗后由工程技術部撰寫試驗報告，其內容包括：試驗位置、日期、參加

22、人員、土層情況、注漿材料及配合比、注漿壓力、錨桿參數(shù)、施工工藝、試驗荷載等，根據(jù)試驗中得出的荷載、位移值繪制PS曲線。并對設計參數(shù)及施工質量進行評價。6、如抗拔試驗得出的抗拔特征值低于設計要求，應及時通知設計方更改錨桿設計。四、質量要求抗拔錨桿的質量按下面要求進行檢查：抗拔錨桿的質量要求按下表進行檢查。工程孔深錨桿鋼筋長度鉆孔偏斜率錨桿孔距允許偏差值大于孔深10-50大于100mm1%150mm五、質量保證措施1堅持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結合，充分尊重質 檢員的意見；凡隱蔽工程施工時必須進行驗收合格簽字后才能進行下道工序的施工。2. 原材料按施工標準

23、要求進行復檢，所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進場和使用。3抗浮錨樁(桿)采用隔二打一的跳打法施工。4. 按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，效勞下道工序的要求，建立嚴格的質量檢驗系統(tǒng)，實施工序跟 蹤檢查，切實作到在施的每一項工程始終處于受控狀態(tài)。5. 錨桿固結體到達設計強度的100%以上時，方可張拉。六、平安保證措施1、鉆機操作(1) 鉆機安放平穩(wěn)、牢固，各局部位置正確；(2) 鉆機使用前，熟悉掌握其構造及操作要求，做到定人、定機、定崗位平安操作；(3) 經(jīng)常檢查各局部螺絲有無松動，防護罩是否完好，聲響及發(fā)熱是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時處理；(4) 檢查減變速箱、磨擦離合器，操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠 ；(5) 鉆機運轉時，必須有專人管理，嚴禁在無人看管下運轉；停機時必須切斷電源；(6) 操縱變速箱、回轉器、卷揚機等傳動裝置時，必須先停止動力機運轉或將傳動齒輪停止運轉；卷揚提升時，不得將兩個制動帶同時抱死 ；經(jīng)常保持回轉器立軸及導桿清潔和潤滑；防止雨水和漿液進入電機