1、確保工程質量的技術組織措施某道路工程確保工程質量的技術組織措施1 質量目標及承諾本工程質量目標為 : 按 * * 頒布的“市政工程質量檢驗評定標準”CJJ1-90、CJJ2-90、CJJ3-90 進行驗收，合格且滿足設計及使用功能。在工程實施中，實行質量目標管理，每道工序進行質量目標控制。非主要檢查項目優良率大于85%，主要檢查項目優良率為100%。單位工程：道路工程平均優良率為91.0%，排水工程平均優良率為93.0%。交工驗收后保修期內我公司承擔一切與施工質量有關的維護、維修工作。2 質量控制體系2.1質量驗收簽證制度1 、各施工工序檢查驗收前質量人員應提供上道工序的所有有關質量記錄（要求

2、已簽證認可的），并要求每道工序驗收后及時填寫工序質量評定表。2 、項目部在工程質量管理中為本工程配備主管質量員一名， 負責各工區質量工作；各工區配備專職質量員，管理日常質量驗收工作；各施工班組設兼職質量員，做好自檢、互檢工作。3 、試驗員負責整個工程的試驗工作，檢查、督促各種采購材料的取樣、分析、試驗工作，協助材料部門做好各種采購材料的檢查工作，把好采購材料進場的質量關， 對有關技術指標進行抽樣送檢， 進行砼試塊的制作、養護、送檢及強度評定工作，負責采購材料的文件資料、檢驗與試驗報告的收集、工作。4 、材料員負責采購材料的質量驗收和檢查。 對采購材料均需有供貨單位提供的質量保證書， 有關施工技

3、術參數及試驗報告等， 各種材料進入現場，試驗員均應按規范要求進行測試工作， 并做好抽檢及驗收工作，無質保單或抽檢不合格的采購材料嚴禁使用， 特殊材料應在采購前抽樣試驗，合格后方可進場使用。2.2技術交底工作制度根據設計施工圖，施工技術規范編寫施工組織設計或專項施工方案，編制的施工組織設計專項施工方案經集團公司審批部門、監理或業主同意批復后方可施工。 各分項分部工程施工前， 由項目總工組織施工管理人員、質量測試人員及施工班組操作人員進行施工技術交底活動，使全體施工人員了解與掌握設計要求，施工注意事項、 質量控制標準及施工操作規程，以保證每道工序的質量均符合控制要求。2.3完善的質量問題處理制度對

4、忽視質量、不按操作規程或施工方案所引起的，可能對工程造成不良影響的施工活動，質量負責人有權責令其停工或返工。2.4工程變更聯系單施工過程中如發生實際情況與設計不符的，或施工人員提出合理化建議的，或材料代用等需變更設計時， 應以項目部統一的工程洽商記錄提出，未經監理單位和設計單位簽證的工程變更均屬無效，完成項目也將以不合格品處理。2.5文件資料和質量記錄的、收集工作，對各種文件資料和質量記錄的分類匯總工作應做到標準統一、查詢方便、準確無誤，未經檢查驗收簽證的部位一律不得列入完成產值數量，每月月底由資料員負責有關質量記錄上報項目部。2.6嚴格執行質量獎罰制度，認真執行質量一票否決權，確保質量目標實

5、現。 3 質量保證措施（1）、嚴格按照集團公司 ISO9001：2000 質量認證程序進行施工管理。（2）、針對本工程的目標及特點制定出比部頒 CJJ 系列標準要求更高的濱盛路工程質量內控標準， 加強工程細部質量控制， 提高工程的外觀質量。（3）、成立以項目經理為首的質量小組，每月進行檢查評比，對質量做得好的進行獎勵，做得不好的進行處罰。發揚優點、及時改進不足點。（4）、在與各工區簽訂的內部工程承包合同中， 就明確質量目標，設質量保證金。 工程達到創優良目標后對各項目部進行獎勵， 達不到則處罰。（5）、建立以項目經理為主的全面質量管理體系，廣泛開展 QC 小組活動，組織全體施工人員認真學習有關

6、質量標準，驗收規范，定期總結和推廣成功經驗。（6）、建立健全質量管理體系，實行三級質量管理制度，明確各級部門的責任，切實推行全面質量管理，加強質量管理的監督力度，落實質量簽證會簽制度。（7）、堅持“三檢”“三不”制度，即隱蔽工作檢查制；不定期質量抽檢制；單項工程竣工檢查制。以及材料不合格不施工；上道工序未經驗收下道工序不施工；試驗不合格下道工序不施工。（8）、切實服從質檢部門的監督和指導，積極配合監理工程師的工作。（9）、做好各種材料的試驗驗收及計量工作，施工中的各種材料需具備質保單并經試驗合格審報監理工程師批準后方可使用。（10）、及時填報隱蔽工程檢查、工序驗收及試驗驗收記錄，請監理工程師及

7、時簽證，做好施工日記及各種施工記錄。（11）、要特別加強測量放線、鋼筋工程、模板工程、架子工程及砼工程的質量控制和技術把關，使砼施工允許偏差控制在比設計、規范及部頒質量驗收標準要求更高的內控質量驗收標準允許的范圍內。（12）、做好施工現場交接，進行平面控制點及水準點的復測，建立平面和高程控制網， 保護現場樁位， 在制度上保證測量復核工作的三級管理制度。五、確保工程質量的技術組織措施一、質量管理體系一、質量目標達到國家或行業質量檢驗評定的“合格”標準，并爭創“濮陽市龍鄉杯工程”稱號。二、實行全面質量管理為實現質量目標，我公司將在本工程項目執行 ISO9002標準質量保證體系，制定施工組織設計和項

8、目質量保證計劃 、質量記錄等質量體系文件，在質量目標、基本的質量職責、合同評審、文件控制、物資采購的管理、施工過程的控制、檢驗和試驗、標識的可追溯性、工程成品保護、質量審核、質量記錄、統計技術與選定等與質量有關的各個方面， 規范與工程質量有關工作的具體做法。同時，在項目部建立一個由項目經理領導的質量保證機構，形成一個橫到邊、縱到底的項目質量控制網絡，使工程質量處于有效的監督控制狀態。(一) 樹立質量第一的觀點質量決定企業的生命， 施工全過程必須樹立 “質量第一” 的觀點。(二) 樹立一切為用戶的觀點為用戶、業主服務要體現在產品質量上的高標準，工作質量上的嚴要求，工程質量達到規定的質量標準。(三

9、) 樹立預防為主的觀點提倡嚴格把關與事前控制相結合，并以事前控制為主的方針，使工程質量在施工的全過程處于控制之中。(四) 樹立全面管理的觀點1 、全過程的質量管理為確保工程質量，質量管理必須把所有影響工程質量的環節和因素進行嚴格控制，形成一個綜合性的質量保證體系。2 、全員的質量管理明確項目各類人員的質量職責，把所有人員的積極性和創造性充分調動起來，關心工程項目質量，人人做好本職工作，全員參加質量管理，搞好質量管理，落實崗位質量責任制，堅持質量三控制，推行群眾性的 QC小組活動。3 、全方位的質量管理不僅負責現場施工的項目部， 凡參與工程項目施工的成本核算、材料供應、機械設備、勞務、后勤等部門

10、均須以工程質量為中心，全力配合項目部的各項工作，實現項目的全方位質量管理。(五) 用數據說話的觀點數據是科學管理的基礎， 也是全面質量管理的基本依據， 施工過程認真收集、分析和利用數據，運用數理統計的方法，找出影響質量的主次因素，及早采取預防措施。三、工程質量管理1 、做好施組的優化工作， 施工組織設計必須經技術負責人審批后方可執行。在施工過程中， 施工人員須嚴格按施工組織設計的要求實施，不得隨意更改。2 、做好圖紙會審和各項技術交底工作， 讓所有施工人員領會設計意圖和質量技術要求。3 、施工人員及管理人員必須嚴格執行國家*頒布的現行規范、規程、標準及技術文件組織施工，任何人不得隨意更改。發現

11、問題時及時上報，并會同相關人員、部門研究處理。4 、建立公司按 ISO9002體系要求編制的運行表格填報制度。 預先控制質量事故發生。5 、質安員實行現場施工過程的質量監督， 施工過程中發現問題及時處理。對不按設計要求、 施工驗收規范、操作規程及施工方案的行為，質安員有權停止現場施工，并勒令其限期整改。6 、健全測量“兩級”交接制，把好施工制作、測量、試驗關。7 、對影響工程質量的關鍵部位及主要工序， 在施工前編制專題施工方案，用以指導現場施工，提高工程質量。8 、認真做好計量工作，用數據說話，保證施工用料的定額用量。四、質量保證體系工程質量是建筑企業的生命，工程質量優劣，關系到建筑物使用安全

12、，關系到千家萬戶，關系到使用及美觀效果，關系到企業的社會信譽。為此我們公司從上到下決狠抓工程質量，視工程質量為我們賴以生存的生命，施工人員已牢固樹立 “質量第一”思想，并加以落實，在施工中建立嚴格的質量保證體系。(一) 建立質量保證體系，落實組織機構人員，明確規定質量管理工作的具體任務、責任和權利。質量保證體系見下圖。(二) 嚴格按照我司 GB/T19002-ISO9002標準建立的質量保證體系進行運作，認真執行施工過程控制程序， 各工種嚴格按作業指導書進行施工。(三) 推行全面質量管理，實行全員、全過程質量管理，使每道工序都納入質量監控之中， 嚴格執行“圖紙會審” 、“技術交底” 、“工人崗

13、前技術培訓”、“隱蔽工程驗收”等制度。五、質量管理體系的建立為確保本工程的質量目標，項目將建立以項目經理為首，以項目質安組為主體，技術負責人、技術質安部、監理、質量監督總站實施逐級監督、多層次質量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質量。按 ISO9002系列標準，根據公司質量保證體系的要求編制本工程質量計劃，結合本工程的實際情況，建立由項目經理領導、技術負責人負責的質量管理機構， 使整個質量保證體系協調動作， 工程的質量始終處于受控狀態。實行目標管理，進行目標分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。 除公司監督部門和項目技術負責人外，現場另安排專職質監員跟班作

14、業，分別對模板的制作安裝、鋼筋綁扎、砼澆等施工作業進行跟蹤監控， 并嚴格按照公司質量體系文件規定，使部門到各施工班組，層層落實質量職責，明確質量責任。六、質量管理措施 后勤生活技術負責人 質量管理體系 項目經理質量總負責人行 政財 務材料設備施 工技 術實 驗質 安預 算各施工班組1 、各分項工程質量管理嚴格執行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢、專業檢）。隱蔽工程作好隱、預檢記錄，質檢員作好復檢工作并請甲方、監理、市質檢站代表驗收。2 、專業工長作好每一次的技術交底工作，嚴格按圖施工，不得任意更改原設計圖紙，遇有疑難問題必須和甲方、監理、設計單位協商解決。3 、各種不同類型，不同型號的材料分別

15、堆放整齊，鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，按批分類，同時應避免銹蝕和污染。4 、電焊工須經考試合格才能上崗作業，焊縫厚度、長度必須符合設計要求，做到不咬肉、不夾渣、無砂眼。5 、加強成品、半成品保護工作，鋼筋在綁扎以后，要及時在過往通道上鋪墊木板防止踩蹋。七、施工過程的質量管理1 、技術文件準備：根據公司質量保證手冊、程序文件，結合本工程實際情況，編制施工組織設計及單項施工方案， 編寫作業指導書和質量檢驗計劃。2 、管理文件準備：編制項目質量保證計劃，明確質量職責，確定項目創優計劃，制定相應的質量制度。3 、圖紙會審：施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手冊和條件是否

16、符合，能否滿足設計技術要求，對關鍵工序特殊工序，如：鋼筋砼、網架、屋面防水工程等，制定專門的技術措施和控制辦法。4 、對材料供應商進行評估和審核，建立合格的供應商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應商。 材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進行， 材料員負責材料的外觀物理性能檢驗， 試驗員負責材料的化學性能檢驗， 經檢驗合格后方可留用。5 、擬定材料計劃，做好材料進場的準備工作，材料進場后應做好標記，注明品種、規格、數量、進場日期，進場原材料應分批堆放整齊，特殊材料進行專人保管。6 、合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質量。7 、采用質量預控法，把質量

17、管理由事后檢查轉變為事前控制，達到“預防為主”的目的。8 、嚴格按施工圖紙和施工技術規范的要求進行施工，嚴格抓好施工中產品和工藝質量的控制。9 、各分項工程施工前，施工員對作業班組進行詳細的技術交底，質量交底，明確分項工程質量以及操作時應注意的事項。10 、在分項工程施工過程中，施工員根據施工與驗收規范的要求隨時檢查分項工程質量，工程施工中嚴格執行“三檢制”，檢查不合格的要求進行整改，然后復查，直到合格為止。11 、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。12 、單位工程完成后，由項目資料員全部工程技術資料，并填寫質量保證資料核查表

18、，由公司技術負責人組織人員對工程的觀感進行評定，并填寫單位工程質量綜合評定表 和簽字蓋章后送業主、監理單位進行核定。13 、及時準確地收集質量保證資料，并做好檔工作，為整個工程積累原始準確的檔案。八、質量檢查管理1 、工程質量檢查經班組、現場自檢和專業檢查相結合，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢查。逐級檢查，層層把關。不符合質量要求必須馬上返工。2 、嚴格執行質量等級評定。對完成的分部（分項）工程，按“建筑工程質量檢驗評定標準”進行、評定、檢查、驗收。3 、嚴格執行施工規范和施工標準，消除工程質量通病。4 、所有隱蔽工程必須按規定經現場監理驗收合格后， 方可進入下一道工序施工。5 、加強

19、日常各種工作的文字記錄和對文件資料的收集管理、保管工作，保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發現問題、改進工作。6 、根據工程施工過程要求和發現疑難問題，開展QC小組活動，攻克質量弱點和施工難關。7 、工序質量控制措施和自檢、自控制措施 工程質量程序文件的執行： 進行全過程管理， 深入貫徹各要素引用的規程、程序文件。確保各項質量活動規范化、程序化，并持續有效運行，不斷完善，提高施工過程的質量保證能力。 質量體系文件：層次 A-質量保證手冊；層次 B-質量體系程序文件 25 項；層次 C-其它質量文件，工法、作業指導書、各級質量管理文件、質量計劃等。二、重點質量控制措施一、模板工程質量保證

20、措施1 、模板安裝必須要有足夠的強度、剛度和穩定性，拼縫嚴密，模板最大拼縫寬度控制在 1.5mm以內。2 、為了提高工效，保證質量，模板重復使用時應編號定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達到不掉角，不脫皮，表面光潔。3 、精心處理墻、柱交接的模板拼裝，做到穩定、牢固、不漏漿。4 、固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其偏差均應控制在允許值內。二、鋼筋工程質量保證措施1 、進入施工現場的鋼筋必須要有出廠證明或試驗報告單、標牌，由材料員和質檢員按照規定標準分批抽檢驗收， 合格后方能加工使用。2 、鋼筋的規范、數量、品種、型號均應符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得

21、超出規范規定的允許偏差范圍。3 、鋼筋的焊接必須按設計要求和規范標準進行焊接和搭接，鋼筋焊接的質量符合鋼筋焊接及驗收規范規定。4 、砼澆筑時，對鋼筋尤其是柱插筋進行跟蹤測量，發現問題及時糾正。三、砼工程質量保證措施1 、選擇優質砂子，石、水泥和外加劑， 使用時，嚴格按照砂、石、水泥、外加劑配合比配料過秤，以確保砼的質量。2 、砼配合比按設計要求進行試配， 該工程由選定試驗中心來完成。3 、砼澆筑若遇雨天時，及時調整砼配合比，備足防雨棚布，并做好已澆砼保護。4 、砼澆筑前，模板內部要清理干凈，嚴禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應及時地在澆筑前復位， 下落的砼不得發生離析現象， 保證好砼表面層養護工作，

22、由專人負責。5 、對班組進行施工技術交底， 澆搗實行掛牌制，誰澆搗的砼部位，就由誰負責砼的澆搗質量，要保證砼的質量達到內實外光。6 、砼工程質量預防措施四、砌筑工程質量保證措施五、其它質量保證措施1 、對主要的分項工程（模板、鋼筋、混凝土）實行質量預控。2 、嚴格質量檢查驗收，各班組在自檢、互檢的基礎上進行交接檢查，上道工序不合格決不允許進行下道工序施工。3 、所有隱蔽工程按規定填寫隱蔽工程記錄，并以監理、甲方及施工單位三方共同簽字認可之后，才能進行下道工序施工。4 、每層放線均采用經緯儀測量放線， 不得借用下層軸線或用線墜往上引線，以防柱子位移，每層放線后堅持做好復檢。三、工程質量通病防治措

23、施一、鋼筋工程(一) 預防鋼筋材性的缺陷的措施1 、嚴格執行鋼筋進場的一整套驗收制度，包括檢查出廠證明書，作機械性能試驗，進行外觀檢查，核對鋼筋的品種、規格等。2 、發現脆斷現象或焊接性能不良，應作化學成分檢驗。3 、重視鋼筋的保管工作，防止機械損傷或沾染油污。需要在現場存放較長時間的鋼筋應堆入倉庫或料棚， 并用墊木墊起 20 厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應按不同等級、規格分批掛牌堆放。嚴禁各種鋼筋無牌混雜堆放。4 、不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。(二) 預防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施1 、梁、板底受拉鋼筋下要用規

24、定厚度的預制水泥墊塊墊穩，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。2 、嚴格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。3 、負彎矩鋼筋應有可靠的固定措施，板內負彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負彎矩鋼筋必須扎牢、放穩。4 、板內預埋管應穿在負彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。5 、對連續梁中間支座處的鋼筋布置以及板內主、 副筋的正反方向等易出錯構件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標記，避免產生差錯。6 、鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認真進行隱蔽工程驗收，仔細檢查彎矩鋼筋及負彎矩鋼筋的位置； 澆搗砼前應進行復查， 必要時應采取加固措施；澆搗砼時應配備專人“看鋼筋”，如有

25、移位及時修復。砼工也應該懂得盡量在操作過程中保護鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆砼時不準移動鋼筋。(三) 預防柱內縱向受力鋼筋移位的措施1 、下柱伸出柱頂部分鋼筋至少應加一道臨時箍筋，箍筋尺寸應比上柱箍筋縮小， 使上柱鋼筋正好在外側與下柱鋼筋聯接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。2 、上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋聯接時，應保持上柱鋼筋的設計位置。3 、柱身鋼筋應按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應按要求扎牢，經檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應保持順直。4 、澆搗柱凝土時嚴禁拆除柱頂的

26、固定框架及臨時箍筋，不得強行彎折伸出鋼筋， 注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動器強行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落。(四) 預防鋼筋間距不符合設計或規范要求，歪斜不齊的措施1 、箍筋要通過計算確定只數和間距，擺箍筋時應先在統長縱筋上劃線，然后按線距擺開。2 、梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。3 、梁受拉區好有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。4 、認真交底，特別是箍筋間距有變化時要交代清楚。5 、認真操作、縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板內縱橫兩個方向均應先劃線，然后擺

27、開鋼筋，進行綁扎，兩層鋼筋間應加撐筋，保持間距。(五) 預防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施1 、分清受拉區、受壓區中“同一截面”內接頭數量、搭接長度的規定。配筋表須經技術負責人審查簽字。2 、認真交底，認真操作。3 、焊接機械、設備應符合使用要求，焊條品種、規格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當，坡口面加工平順，角度準確。焊工必須按規定持證止崗。二、模板工程(一) 軸線偏位的預防措施1 、精確彈線：每層都必須從同一基準點出發測出各條軸線，并按測量的要求進行復測， 校核其精度是否達到要求， 嚴禁用丈桿逐段引測軸線，且不進行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進行復核。2 、成排的柱子

28、宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復核之用，防止發生梁模板位移。3 、下層伸出的豎向鋼筋應無嚴重位移， 如有極少數鋼筋偏移至邊線外時，應先采取校正措施。4 、柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上， 作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。(二) 垂直偏差的預防措施1 、立柱模板時應用托線板或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復核無誤后，頂部拉通麻線，再根據麻線立中間柱模。2 、合理設置模板和支撐系統。單根柱高度不超過4m時，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐， 斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于

29、 45。高度超過 4m，應采用 1012 工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求三面設置支撐，角柱模板除兩邊設支撐外，還應在其分角線位置上增設支撐，以防柱模傾斜或扭曲。3 、優先采用柱、梁同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩定性。4 、梁側模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60，模板上口用搭頭將兩側模板固定，梁的傾斜側模應采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩固。(三) 柱、梁模板脹模的預防措施1 、柱模外應設圍檁和柱箍， 柱

30、箍間距應加密（間距不得大于 40cm），同時柱箍與模板之間應采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。 柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設混凝土澆灌孔時，門子板應支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。2 、模板側模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。 當梁側模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時， 圍檁下應加設短柱或短撐木。3 、對拉螺栓應垂直于模板表面， 否則受力后將發生錯動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應適當，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用。4 、扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的

31、承載能力、穩定和安全有很大 *。擰緊程度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務。但不要用力過大，以防滑絲。5 、澆搗混凝土時，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構件應分皮澆搗，并控制施工速度，避免產生過大的側壓力。(四) 漏漿的預防措施1 、模板拼縫處應平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。2 、邊柱及外側模板下口應比內模板落低 50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現的漏漿現象。3 、梁與柱相交，梁模與柱連接處應考慮木模板吸濕后長向膨脹 * ，下料尺寸可稍縮短些， 使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面

32、避免梁模板嵌入柱、 墻混凝土內，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發生漏漿現象；4 、板底模板與梁接合處，也應用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也就應考慮澆水潤濕后膨脹因素， 適當縮小模板尺寸， 這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內，且便于拆模。(五) 拆模時出現缺陷的預防措施1 、混凝土拆模強度應以不損壞混凝土表面，不出現掉棱缺角為準。一般非承重的側模拆模時，混凝土強度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小于4Mpa，承重模板應按規范要求決定拆模時間。2 、大模板脫模后，應趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷

33、新的脫模劑以備使用。3 、模板的構造要使模板易于拆除， 拆模的順序應與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發生掉棱缺角等破壞構件混凝土的現象。三、混凝土工程(一) 預防混凝土實際強度低于設計標準值的措施1 、現場施工技術人員， 必須認真學習圖紙， 掌握不同層次、部位、不同構件的混凝土強度等級或標號， 并用表格形式記錄在案， 便于核對查考。2 、現場試驗人員應嚴格控制混凝土的強度和塌落度、 按標準方式制作、養護試塊， 及時進行試壓，試塊組數必須按驗收規范規定數量制作，并提供系統的強度資料，發現問題要及時反饋。(二) 預防混凝土在運輸、澆灌中離析的措施1 、用斗車運輸混凝土時， 工地道路面層必須平

34、整， 每班有人保養，保持運輸平穩。2 、混凝土從拌和機卸料經運輸到入模澆灌的最大允許延續時間，氣溫 25以下為 90120mim，25以上為 6090mim。3 、混凝土在水平與垂直運輸中要盡可能減少次數。4 、混凝土的坍落度由配合比設計確定，現場拌制的合宜坍，落度控制在 37cm范圍內。5 、混凝土的澆灌高度，自由下落高度應小于2m。(三) 預防混凝土養護不符合要求的措施1 、編制施工方案時，要列入養護技術要求、技術間隙時間規定、材料儲備要求、 特殊部位養護注意事項等內容， 并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹。2 、在施工準備階段，對所需養護材料、設備、水源等應事先編制技術供應計劃，以

35、做好充公準備，滿足養護要求。3 、對特殊部位如屋面、樓地面、路面及構件斷面較小的受力件等，要特別強調養護的重要性，設專人負責養護工作。4 、在混凝土澆搗 12 小時后，應加以覆蓋并澆水養護，時間一般不得小于 7 晝夜。(四) 預防蜂窩的措施1 、混凝土配合比計量正確，拌和均勻，時間大于90 秒。2 、要控制砼的卸料高度，否則要設溜槽或串筒等措施，以防砼離析。3 、澆搗豎向結構時，混凝土澆筑時，應用同標號砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（ 5cm）；側模設大于 30cm的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。4 、混凝土的澆灌與震動必須分層進行，每層厚度為30cm。5 、插振移動距離不應大于作用半徑的 1.

36、5 倍；為保證上下兩層混凝土的粘結效果，振動棒應插入下層混凝土內 5cm左右 ; 平板振動器在振動平板時宜壓邊 35mm，以防漏振。6 、振動時間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充滿四周，不呈現氣泡為宜。7 、澆搗時要經常觀察模板移位、脹模、漏漿等現象，便于及時處理。對散落在模板平臺的混凝土殘漿必須及時清理。(五) 預防露筋的措施1 、凡該設墊塊的部位必須在驗收鋼筋時同時驗收。 墊塊厚度根據規范規定的各種不同構件要求處理， 并注意固定好墊塊， 墊塊的間距一般為 80100cm。2 、振動時不準依靠鋼筋傳動振幅和頻率，也不準把鋼筋擠向模板處。在平臺上操作時，不能把鋼筋踩到板底。3

37、、模板接縫或與其他構件鑲接處必須封嚴不漏漿；先必須澆水潤濕；在柱根部、柱、梁節點處特別注意封嚴并增設加勁支撐。震動時間要控制適度，看到漏漿應停止震動。4 、混凝土配合比，坍落度要按現場實際材料申請試配，在保證強度的前提下，盡可能改善其可操作性。5 、拆模時間要按不同構件類型的試塊強度確定，不能過早拆模，以防脫棱缺角。6 、對散落在平臺模板上的混凝土一律要及時清理， 對已經綁扎好鋼筋的平臺，對散落其上的混凝土必須及時震實。(六) 預防孔洞的措施1 、鋼筋密集區，要用細石混凝土及機震與人工搗固相結全。2 、嚴禁用吊斗直接下料，堅持分層澆搗制度。3 、振動混凝土時震動棒可垂直混凝土表面或成 45傾斜

38、角操作，插點應均勻排列，移動方式有行列式和交錯式兩種，以防漏震。4 、混凝土工程的施工組織必須針對其特點周密安排。 強調崗位責任，尤其是澆灌和震動兩個關鍵工序應明確專人操作、專人管理，質量部門現場檢查也應以此作為重點。(七) 預防縫隙夾渣層的措施1 、在支模前應把接搓處的松動浮面、 無強度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。2 、底部模板必須加固、封嚴，以確保常規操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節點板應專門設計，便于裝拆和滿足密封要求。(八) 預防混凝土構件脹模的措施1 、模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設計，提出支撐拉結體系。2 、對模板必須事先組織有

39、關人員進行認直的檢查驗收， 并向混凝土澆灌人員詳細交底，不能任意去掉模板拉結部件，必須拆去時，應及時征得現場施工管理人員及木工同意。3 、澆灌混凝土時，每班必須配備值班木工。指導混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。(九) 預防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規范操作；各類插鐵必須用電焊固定； 起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時復位。(十) 預防混凝土現澆樓板裂縫的措施對結構薄弱部位，設計應增加構造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土時，不能踩踏鋼筋，應串馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力。加強

40、支模工作，底模剛度大，支撐體系穩固，地基不下沉，支墊部位能擴散集中力。加強混凝土養護工作保證和減小收縮影響。對 0.3mm以上裂縫須進行擴大開鑿、批嵌等封閉處理。四、砌體工程1 、砌體墻體砌筑前，應對有代表性的基面測出實際標高后，進行統一找平。2 、控制砌體材分批進場質量，并實測其厚度后，選取911mm灰縫厚度，在考慮門、窗、 梁、板標高（包括找平，坐灰厚度），正確劃出皮數桿，在砌體墻體轉角處及距1015m的內外墻交接處設置，其所立標高經復核相符。3 、操作時嚴格按皮數桿劃出的標高， 分皮拉線操作和正確進行門、窗、梁、板施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標高一致。4 、每層應認真復測一次層

41、高，便于在允許范圍內逐層進行調整。五、抹灰工程(一) 預防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施1 、抓好結構施工質量，使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內，尤其是垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達到厚薄均勻一致。2 、抹灰前，應對基層進行認真處理。(1) 墻面腳手洞眼預留孔洞應嚴密堵塞。水暖、煤衛管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用 1:3 水泥砂漿堵塞嚴密，且抹平。(2) 磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應事先剔平，凹進的應用 1:3 水泥砂漿補平。 太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、 甩毛，用 1:1 水泥砂漿一層薄薄的結合層。(3) 砌體本身的空鼓及爆灰，應認真剔

42、鑿干凈，在澆水濕透后用1:2 水泥砂漿分層填堵補平。砌體表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事先清理掉。(4) 各類墻體的上下端應嵌固結實，以確保墻體的穩定性。3 、抹灰前，墻面應充分澆水濕潤(1) 磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達 810mm左右。混凝土基層吸水率低澆水可以少一些，但必須保證基層充分濕潤。(2) 各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經干硬時，則應對已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產生空鼓。4 、對抹灰用砂漿應從原材料、 拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴格控制。(1) 抹灰砂漿用的原材料必須符合質量標準的要求， 砂必須

43、過篩。(2) 抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結強度。必要時，可適量摻加 108 膠，配制抹灰砂漿時應嚴格做好計量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為 1012cm，中層砂漿為 78cm，面層砂漿為 10cm。5 、固定門框的木磚應預先埋設好，2m高度的門框每邊應不少于三塊，安裝門框時用元釘釘牢。窗框四周均應安裝鐵腳，上端應伸入混凝土梁的預留槽內， 兩側應伸入預留孔洞內， 下部應伸入鑲砌的窗盤內。門窗框的四周要認真鑲嵌密實，以避免門窗啟閉時振動而產生裂縫。6 、嚴格按操作規程施工，分層抹灰，每層厚度應符合規定要求，水泥砂漿宜為 57mm左右，水泥混合砂漿宜為 79mm。且各層抹灰的

44、間隔時間應根據氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面67 成干時，做后一層抹灰，以確保粘結牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。7 、為預防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結層，粘結層采用膠水溶液（108 膠水 34）。8 、根據室內外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進行澆水養護。避免在日光曝曬下進行抹灰，應搭設遮陽棚。罩面成活后，應從第二天起適當澆水養護，并堅持養護 3 天以上。(二) 預防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施1 、混凝土樓板底面應清理干凈，蜂窩麻面處，用1:2.5水泥砂漿嵌補，凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以1

45、:2.5水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘結牢固，抹灰前一天頂部應噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍。2 、混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。(三) 預防表面不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施1 、混合砂漿罩面須待底灰八成干后再進行，防止提前抹灰，引起底灰松動或收縮不均，留下紋路。如底灰過干，須澆水濕潤后，再粉罩面層。水泥砂漿表面收水過快時，可灑水后再壓光。2 、抹外墻面層時，接槎位置應放在分格縫及陰陽角處，或放在落管背后。抹灰時，輕重要一致。采用木蟹打毛時，要先進行圓弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保證抹紋一致。3 、抹面砂漿配合比要準確一致。外墻窗臺、

46、陽臺等部位要做好流水坡度及滴水線槽。注意成品保護，防止拆腳手架時破壞抹灰層。(四) 預防門窗框與墻體間的縫隙填塞不密實，表面不平整的措施1 、抹灰前，先檢查門窗框位置是否正確， 框與墻體連接是否牢固。2 、外墻門窗與墻體間的縫隙應在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密實。填嵌時應先將門窗鐵腳周密填實，再用水泥砂漿將腳頭槽及門窗背槽填實，并略微高出槽口，然后由外向里，用鐵皮將鋼門窗及墻體間的縫隙填嵌密實， 待水泥砂漿達到一定強度后再做水泥砂漿找平，表面勻抹光滑平整，沒有側向小洞。內墻門窗框后安裝時，框與墻面的縫隙應用水泥 : 細砂 :108 膠: 水 1:1:0.2:0.3 的砂漿填塞，由于縫隙窄而

47、深，操作難度較大，一定要認真仔細，確保縫隙內填塞密實。六、樓地面工程(一) 防治地面起砂的措施1 、正確選用原材料：(1) 水泥標號宜采用不低于 32.5 （R）號的普通硅酸鹽水泥（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于 360kg/m3。(2) 砂宜用細度模量 2.2 以上中、粗砂，但最大粒徑不大于 5mm，含泥量不大于 3%或含有其他物質。2 、嚴格控制水灰比、操作規程和掌握操作時間。3 、面層粉刷后，應及時做好養護工作。一般養護時間不少于 7 天。(二) 防治地面空鼓的措施1 、 *清除粉刷基層上的浮灰、垃圾及其他雜物，要求基層上有毛面。(1) 基層應隔夜澆水濕潤。(2) 粉刷前將基層上的積水

48、清除。(3) 水泥砂漿配合比嚴格按設計要求，稠度不宜大于 35mm，宜用干硬性，手能捏成團為準。(4) 正確運用接漿法，邊掃漿、邊鋪灰，掌握粉刷時間和遍數，完成后注意養護時間，一般不可少于 7 天。七、防水工程1 、地下室防水工程施工過程中， 地下水位應降至防水層以下300mm，并保持至防水施工完畢。 對基層周圍的地表水必須設溝排除，不得流入基坑，嚴禁帶水帶泥施工。2 、結構防水混凝土完成后，應細致檢查混凝土施工質量，發現蜂窩、麻面、露筋和裂縫應進行修補或灌漿處理。3 、基層清理干凈后， 應交質檢監理人員驗收合格后方可涂刷防水層，刮第一遍時底膠應較稀，反應型可加入少量相應的溶劑稀釋。4 、涂膜

49、施工前應根據設計規定的厚度， 確定涂刮的遍數及每遍單位面積所用的涂料用量， 施工時配料的數量控制涂刷面積， 保證涂層厚度和均勻性。5 、涂料施工宜在 530氣溫的晴天進行，雨天和五級以上大風不得施工，反應型和溶劑性涂料在霧天不易施工。6 、待涂膜完全干燥后，經驗收合格后，再用水泥砂漿作保護層。八、隱蔽工程1 、嚴格執行隱蔽工程的施工規范。2 、加強鋼材的試驗、檢測工作， 把好原材料、半成品、成品及工序的質量關。3 、加強隱蔽工程質量檢驗， 落實班組自檢、互檢、交接檢“三檢”制。4 、鋼筋綁扎時將鋼筋對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。5 、提吊鋼筋骨架時， 為防止鋼筋骨架吊裝變形， 起吊操作應力

50、求平穩， 對剛度較差的骨架可綁木桿加固。6 、砂漿墊塊得適量可靠， 豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊， 綁在鋼筋骨架外側， 同時， 為使保護層厚度準確， 應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板， 將墊塊擠牢。7 、鋼筋連接采用焊接時，設置在同一構件內的焊接接頭須錯開，一根鋼筋不得有兩個接頭。 有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的 50%。8 、鋼筋連接采用綁扎時， 接頭位置須錯開。有接頭的鋼筋截面積占鋼筋總截面積的百分比：受拉區不宜超過 25%， 受壓區不得超過 50%。九、其它內容(一) 預埋件、預留孔保證措施1 、制作預埋件時，應按照有關規定進行焊接。2 、為防止預埋件位移， 將預埋件放置在設計位置后，四周用鐵釘固定。3 、認真審查預埋件的圖紙， 若發現預埋件的錨固與骨架鋼筋相碰，可適當改變錨固筋的位置與做法，使預埋件順利安裝入模。4 、振搗混凝土時，使振動棒將預埋件振動歪斜，應設專人在振動完畢后，將預埋件加以。5 、為加強預留孔洞模板的穩固性， 預留孔洞口中間水平支撐不得少于三道。(二) 確保質量所采取的檢測手段、措施1 、測量放線(1) 測量放線嚴格遵循現行國家規范有關規定和要求。(2) 建設單位提供的平面