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文檔簡介

1、焊接工藝評定報告ReportofWeldingProcedureQualification評定單位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX評定項目:CO2氣體保護焊對接接頭評定編號:XXXX-GMAW-Q235B-B08-F編制:審核:批準:評定檢驗章:報告日期:年月日廳P報告名稱報口編頁數1焊接工藝評定報告XXXX-GMAW-Q235B-B08-F12焊接工藝評定指導書XX-XX-XXX13焊接工藝評定記錄表XX-XX-XXX14焊接工藝評定檢驗結果-1工程名稱焊接工藝評定評定報告編號XXXX-GMAW-Q235B-B08F評定單位XXXXXXXXXX工藝指導書

2、編號XX-XX-XXX項目負責人XXXX依據標準JGJ81-2002試樣焊接單位XXXXXXXXX施焊日期2012-03-28焊工XXX資格代號XXXXXX級別高級母材剛號Q235B規格8mm供貨狀態熱軋生產廠馬鞍山鋼鐵化學成分和力學性能元素CMnSiSPOQO5Akv標準<0.20<1.40<0.35<0.045<0.045>235370-500>24>14合格證0.150.440.210.010.52復檢0.140.430.220.010.552碳當量0.23%公式Ceq=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5=%焊接材料

3、生產廠牌號類型直徑(mm烘干制度(C*h)備注焊絲諸城清華ER50-6實心1.2/保護氣體巨網氣體CO2/焊接方法GMAW焊接位置平焊接頭型式對接接頭焊接參數見焊接評定指導書清根工藝一焊接設備型號NBC-500電源及極性DC/反接預熱溫度/層間溫度«100C后熱溫度/焊后熱處理/評定結論:本評定按建筑結構焊接技術規程JGJ81-2002規定。根據工程情況編制工藝評定指導書,焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能,確認試驗記錄準確,評定結果為:合格焊接技術條件及工藝參數適用范圍按本評定指導書規定執行。評定:XXXXX2012年03月28日評定單位:蓋章年月日審核:XXXXX2012年03月

4、29日技術負責:XXXXX2012年03月29日工程名稱焊接工藝評定指導書編號XX-XX-XXX母材鋼號Q235B規格8mm供貨狀態熱軋生產廠馬鞍山鋼鐵焊接材料生產廠牌號規格烘干制度(C*h)備注焊絲諸城清華ER50-61.2mm/保護氣體巨網氣體CO2/焊接方法GMAW焊接位置平焊(F)設備型號NBC-500電源及極性DC/反接預熱溫度(C)/層間溫度<100c后熱溫度(C)及時間/焊后熱處理/接頭及坡口尺寸圖/焊接順序I丁安;721丁6X:30圖焊接工藝參數焊道焊接方法焊條(火絲)/直徑焊劑J氣流量L/min電流(A)電壓(V焊接速度cm/min備注1GMAWER50-61.2mm-

5、15-18160-19025-3025-40-2-4GMAWER50-61.2mm-15-18190-22028-3225-40-技術措施焊前清理角磨機打磨層間清理/背面清根-其他:1、焊接前應認真清理氧化皮、油污等焊接雜質;2、認真清理層間氧化皮、飛濺等雜質;3、定位焊應無氣孔、裂紋、夾渣、未熔合等焊接缺陷,如有應清除焊點后再繼續焊接編制XXX日期2012-03-27審核XXX日期2011-03-27工程名稱焊接工藝評定指導書編號XX-XX-XXX焊接方法GMAW焊接位置平焊設備型號NBC-500極性DC/反接母材鋼號Q235B類別1類生產廠馬鞍山鋼鐵母材規格S8供貨狀態熱軋焊接材料焊條牌號

6、/類型/生產廠/批號(mm/烘干溫度(C)/保溫時間(min)/焊絲牌號-規格-ER50-61.26X30生產廠XXXX批號XXXX-34焊劑J氣體牌號-規格(mm-21CO2T生產廠巨網氣體烘干溫度(C)/保溫時間(min)/施焊工藝參數記錄道次焊接方法焊絲直徑(mm氣體流量(L/min)焊絲干伸長mm電流(A)電壓(V)焊接速度(CM/min)備注1GMAW1.225-40-2GMAW1.225-40-3GMAW1.225-40-4GMAW1.225-40-施焊環境/環境溫度(C)/相對溫度/預熱溫度(C)層間溫度(C)<110后熱溫度/時間(min)/后熱處理/技術措施焊前清理角磨

7、機打磨層間清理打磨背面清根-其他焊工姓名XXX資格代號XXXX級別高級施焊日期XXX記錄XXX日期XXX審核XXX日期XXX非破壞檢驗試驗項目合格標準評定結果報告編號備注外觀JGJ81-2002合格/X光/超聲波GB11345-89(BI級)合格UTI2-HL-001/磁粉/拉伸試驗報告201203-103彎曲試驗報告編號201203-103試樣編號抗拉強度(N/mM2)斷口位置評定結果試樣編號試驗類型彎心直徑D(mm彎曲角度評定結果1-1465母材合格2-1面彎201800合格1-2480母材合格2-2面彎201800合格2-3者杳RI弓201800合格2-4者杳RI弓201800合格沖擊試驗試驗編號201203-103宏觀金相對報告編號/試樣編號缺口位置試驗溫度沖擊功Akv(J)評定結果:合格3-1焊縫20C64焊縫20C52焊縫20C483-2熱影響區20C66硬度試驗報告編號/熱影響區

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