1、汽車飾件公司設備工裝管理控制工作程序汽車飾件公司設備、工裝管理掌握程序1、目的和目標1.1目的對設備、工裝進行維護、保養及使用管理等活動進行掌握，確保設備、工裝處于完好狀態，并滿意工藝技術、產品質量的要求，1.2目標設備、工裝完好率100%、事故消失率為0，關鍵設備、工裝的Cmk1.67。2、適用范圍適用于對本公司的設備/工裝的選型(設計)、外購、加工(外協加工)進廠驗收、安裝、調試、移交、日常維護與保養、預防猜測性修理、封存、報廢及其備件的管理掌握。3、引用標準與術語3.1引用標準本程序采納GB/T18305-2022（idtISO/TS16949：2022）、GB/T19001-2000（

2、idtISO9001：2000）確立的術語和定義。3.2應急方案：組織制定的書面文件，確保在如公用設施中斷、勞動力短缺，關鍵設備故障和使用中退貨等緊急狀況下滿意顧客要求。3.3“四大標準”：修理技術標準、設備點檢標準、給油脂標準、修理作業標準4、過程指標設備綜合利用率=設備實際利用時間/需要利用時間100%監控部門：生產部監控頻度：每半年一次5、職責5.1技術部負責提出設備、工裝的技術要求或設計；進行設備的選型、選點，并組織設備、工裝的進廠安裝、調試、驗收，負責建立、健全設備、工裝的檔案、資料；負責修理方案的編制并組織實施。5.2選購部負責選購、外委制造；5.3設備、工裝的使用部門負責本部門范

3、圍內設備、工裝的日常維護與保養；5.5綜合部行政辦公室負責設備使用人員的培訓工作。6、工作程序6.1設備、工裝需求策劃6.1.1新產品、過程所用檢測器具的策劃：APQP小組根掘工廠、設施、設備策劃掌握程序及先期質量策劃過程掌握程序的要求對所需的設備、工裝進行策劃，提出設備、工裝需求清單；6.1.2已有過程、產品所增加設備工裝的策劃：過程評估小組、使用部門根扔：過程改進及產量要求，對所需的設備、工裝進行策劃，填寫設備、工裝需求清單。6.2選型、選購6.2.1選購部收集適合5.1.2所述要求的設備的相關信息及資料，提交技術部、生產部；6.2.2生產部組織技術部、使用部門、財務部、選購部依據選購部供

4、應的信息、資料進行選型、選點，并制定驗收標準和驗收方式；6.2.3生產部依據選型結果填寫設備請購單，經主管副總審孩、總經理批準后交選購部，選購部負責與廠商簽訂合同選購進而進行選購。6.3設備、工裝的安裝、調試、驗收6.3.1設備或外委加工工裝到廠后，選購部準時通知綜合部部，并將設備放在指定地點；6.3.2設備的開箱：由綜合部會同使用部門、選購部共同開箱驗收，按裝箱單逐一驗收清點，檢查合格證、說明書、零配件、專用工具等是否齊全，檢查設備在運輸過程中是否完好，填寫設備進廠開箱驗收單，嚴禁擅自開箱。設備的附件、專用工具由使用部門保管；備件、易損件由綜合部移交倉庫統一保管，技術資料、說明書原件由綜合部

5、行政辦公室負責歸檔。開箱過程所發覺的問題由選購部準時與廠商聯系解決；6.3.3設備的安裝：技術部組織相關部門進行內部安裝或聯系外單位安裝：如合同規定由廠商安裝的按合同執行；6.3.4驗收：安裝后，綜合部組織技術部、質保部、選購部、使用部門嚴格根據說明書及制定的驗收標準和驗收方式進行清洗、檢查、調試、空運轉、負荷試驗、試生產、精度檢驗等技術狀況的檢查與驗收，填寫設備調試記錄，合格后填寫設備安裝竣工驗收證明書交付設備使用部門；6.3.5已驗收為不合格的設備、工裝，一律不得驗收、移交生產，并由主管副總經理組織有關部門，對不合格的設備、工裝做出處理看法，對于價值超萬元以上的設備、工裝，應形成報告，報總

6、經理；6.3.6對本公司內自制的設備、工裝，綜合部依據使用技術要求負責設計，并以各級責任簽字批準后，交生產部組織加工制造；加工完成后，由技術部參照6.3.4組織驗收，逐項檢定，驗收合格后，交付使用部門試用，并報綜合部行政辦公室備案。6.4作業指導書編制與培訓6.4.1技術部對每臺設備編制設備操作指導書（作業指導書），確定設備的操作、設定、保及及猜測性維護方法；6.4.2綜合部行政辦公室組織對設備操作人員的進行培訓。6.5設備、工裝使用、維護(修)、保養6.5.1設備、工裝操作人員必需經過培訓或有相關專業學問，經考核合格后，取得設備操作證，方能上崗操作；6.5.2設備(含工裝)操作人員要嚴格根據

7、設備說 明書及操作指導書的要求，對設備進行操作、維護、保養，同時在設備點檢表上做好記錄；6.5.3對關鍵設備(工裝)實行定人、定機操作、維護及保養。各使用部門按行政辦公室的規定進行猜測性維護保養；6.5.4技術部在每季度第三個月的上旬編制全公司設備大檢查方案，經主管副總經理批準后，會同各部門領導進行檢查，同時做好相應的記錄；6.5.5技術部于每年1月編制下一年度的設備檢修方案。經主管副總經理批準后下發；6.5.6技術部依據年度設備檢修方案、設備運行狀況、日常檢查中的問題及設備的修理記錄，在每月18日前編制下月的設備、工裝預檢修方案，經生產部協調后，由修理人員按方案執行，并在設備、工裝修理保養記

8、錄上記錄。6.6設備、工裝封存管理6.6.1凡列為封存的設備、工裝，由使用部門填寫設備、工裝啟用、封存審批單，經生產部審核(行政辦公室備案)，報主管副總審批后執行。經批準封存的設備、工裝，由使用部門就地封存，并負責日常的維護和保管工作，行政辦公室列入大檢查方案進行檢查；6.6.2經封存的設備、工裝，任何單位、個人不得私自啟用，未經批準，任何單位或個人不得將封存設備、工裝上的配件拆件使用。6.6.3當需要啟用封存設備、工裝時，由使用部門申請，經生產部審核，報主管副總審批準。設備啟封時，由使用部門協作技術部進行清洗、除油、試運行，證明性能良好后，方可交付使用；行政辦公室負責通知財務部提取資產折舊。

9、6.7設備、工裝的報廢6.7.1符合報廢條件的設備、工裝，由使用部門提出申請，由技術部會同財務部、生產部及有關人員進行技術鑒定，作出報告，填寫設備報廢審批單報主管副總審核，總經理批準后，方可報廢。技術部準時將設備報廢審批單轉交給財務部；6.7.2經批準報廢的設備、工裝，需要更換、更新，或按技術方案需增購的設備按6.1執行。6.8設備、工裝的事故及處理6.8.1設備、工裝因非正常損壞造成停產或嚴峻影響使用效能的均為設備事故。事故發生后，操應馬上停止作業，報告部門負責人；6.8.2一般事故由使用部門組織進行事故分析，實行訂正措施，并填寫設備事故報告單，將分析處理結果報綜合部；6.8.3重大事故，使

10、用部門應馬上報綜合部，并愛護現場，技術部與使用部門處同進行事故分析，查明緣由。分清責任，做出訂正和預防措施及處理看法，報主管副總經理。6.9設備的日常修理設備在使用過程中消失故障，操應馬上通知設備修理人員(以電話或口頭方式)，設備修理人員接到通知后應馬上組織修理，設備所在班組的班組長應填寫設備修理申請單，主管審批后，交修理人員進行修理，修理結束且設備正常運轉后，方可正常使用6.10備件、易損件管理6.10.1技術部依據設備的特性和使用條件，編制備件、易損件清單，確定最低庫存量，將清單交庫房；6.10.2庫房管理備件和易損件，當庫存量少于最低庫指標時，提出選購方案交選購部選購。6.11設備、工裝

11、的標識6.11.1設備、工裝在驗收正式交付生產使用部門后，技術部負責進行分類編號，填寫設備臺賬、工裝模具臺帳，標出重點、一般設備，作為設備數量及變化狀況的總臺賬；6.11.2制定設備(工裝)統一編號標牌，并固定在商標四周的明顯處，對重點設備還應有“重點”字樣；6.11.3設備(工裝)臺賬及標牌，不得涂改或丟失，設備(工裝)統一編號不得重復、挪換或交替；6.11.4對工裝及工具，應按圖紙要求賜予編號標識，并依據實際所處狀況予以狀態標識(在用、修理、報廢)。6.12設備資料6.12.1設備的備件及圖紙的管理按文件和資料掌握程序執行6.12.2設備技術資料及檔案的管理按文件和資料掌握程序執行7、相關的文件和記錄7.1相關的文件7.1.1設備、工裝管理制度7.1.2工裝方案保養規定7.1.3新設計工裝驗證制度7.1.4設備、工裝事故管理條例7.2相關的記錄7.2.1設備、工裝需求清單7.2.2設備、工裝請購單7.2.3設備、工裝進廠驗收單7.2.4設備安裝竣工驗收證明書7.2.5設備、工裝調試記錄7.2.6備件、易損件清單7.2.7設備臺帳7.2.8工裝模具臺帳7.2.9特別、重點、一般設備明細表7.2.10閑置設備臺帳7.2.11設備點檢表7.2.12設備定期檢查記錄表7.2.13設備故障分析處理單7.2.14設備力量調查記錄7.2.1