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文檔簡介

1、加熱爐爐溫控制系統設計班級：電氣自動化1301組員：沈鈺杰、李豪 胡佳棟、傅浩時間：2016.1.11加熱爐爐溫控制系統的重要性 目前在我國鋼鐵冶金行業中，能源問題日益嚴峻以及企業面臨越來越激烈的市場競爭，節能增效就顯得尤為重要。這就需要對鋼鐵冶金行業中的主要耗能設備加熱爐的運行狀態進行及時和準確的分析并進行優化，以提高加熱爐的運行效率，達到節能降耗的目的。近年來，隨著自動化程度的不斷提高，軋鋼加熱爐燃燒控制已實現串級控制。控制對象：某鋼鐵廠加熱爐控制目的：實現加熱爐爐溫的控制控制依據：燃料量的變化首先引起爐膛溫度的變化，由于爐膛溫度產生變化，進而引起爐出口溫度的變化，由此可見，對爐出口溫度的

2、控制采用爐膛溫度與爐出口溫度進行控制方案是合理而且可行的 運用系統軟件 采用的系統軟件：PLC以及組態王 我們小組將會用PLC和組態王來模擬加熱爐的溫度控制設計及模擬。控制原理：利用對燃料量的控制最終來實現 對加熱爐溫度的控制（加熱溫度的理論上應當是1400-1530 ）。傳感器： B型熱電偶（鉑銠30-鉑銠6 ）對加熱爐爐溫的監測主要有了兩大方面的溫度檢測：（一）爐出口溫度的監測;（二）爐膛溫度的監測;最終是要保持原料（鋼板）出口溫度恒定 那么如何保證原料出口溫度恒定？ （一） 燃料量的變化首先引起爐膛溫度的變化，由于爐膛溫度產生變化，進而引起爐出口溫度的變化，溫度調節器對被控參數精確控制與

3、溫度調節器對來自燃料干擾的及時控制相結合，先根據爐膛溫度的變化，改變燃料量，快速消除來自燃料的干擾對爐膛溫度的影響; （二）然后再根據原料出口溫度與設定值的偏差，改變爐膛溫度調節器的設定值，進一步交接燃料量，使原料出口溫度恒定， 使終軋溫度保持在850（一般都在700900 ）。本小組初步設計將會實現以下功能 加熱爐的基本的系統控制 利用對燃料量的控制最終來實現對原料出口處原料溫度的控制。在原料出口處設置溫度傳送器，由其帶動回路溫度控制器從而進行對燃料閥的流量控制，這樣便構成了以原料出口溫度為主要被控參數的加熱爐簡單溫度控制系統 如后圖所示出口溫度TCTT原料原料控制閥控制閥燃料加熱爐簡單控制系統CAD圖片設計開關門電機原

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