1、廣東海洋與水產高科技園工程靜壓管樁監理實施細則編制： 婁卓 審批： 廣東工程建設監理有限公司廣東海洋與水產高科技園工程項目監理部2009年9月20日靜壓樁監理細則一、 編制依據1、電梯檢測樓、壓力容器檢測用房一、壓力容器檢測用房二的樁基礎平面圖；2、廣東省特種設備南海檢測研究基地巖土工程勘察報告；3、廣東省標準預應力混凝土管樁基礎技術規程；4、國家現行有關建設工程驗收文件和規定；5、本工程的監理規劃、施工組織設計；6、廣東省建筑地基基礎施工及驗收規程（DBJ15-202-91）；7、地基與基礎設計規范（GB50007-2002）；8、本工程的設計文件和其他有關規定。二、 工程概況及設計要求廣東

2、海洋與水產高科技園（一期工程）占地面積6424平方米，總建筑面積31224平方米，其中地下室建筑面積3679平方米，半地下室建筑面積2187平方米。地上：8、5、4層，1號樓帶1層半地下室停車庫，2、3號樓帶1層半地下室種苗車間，4、5、6號樓帶1層半地下室車庫。連接平臺用于各棟辦公樓等區域的連接，為預應力砼管樁基礎，框架結構，±0.000相當于絕對標高10.20m。標準層層高3.60m，最高層高為一號樓首層層高4.50m。 本工程為框架結構體系；抗震設計類別為丙類；抗震設計烈度為7度；設計基本地震加速度為0.10g；設計地震作用為分組為一組；場地土地為2類；水平地震影響系數為0.3

3、5s,阻尼比為0.05，框架的抗震等級為三級。剪力墻抗震等級為三級。本工程采用壓入法施工的預應力管樁，1樓樁徑D=500，壁厚100m，2-6樓，連接平臺樁徑400，壁厚95mm。設計樁長12-25米，單樁豎向承載力特征值取1800KN.樁端持力層為強風化含砂粗砂巖層。三、場地工程地質及水文地質條件（詳細情況見巖土工程勘察報告）四、 施工前的準備工作1、 道路交通：為了保證施工的順利進行，場內要鋪設一條供管樁運輸的臨時通道進入施工場區，并能滿足倒車的需要，表面鋪設一層碎石層，碾壓密實，以保證管樁和施工材料的正常運輸供應。2、 供水供電：現場須提供不小于250KW的電力電源，以滿足施工和生活用電

4、；現場供水主要滿足生活用水。 3、 施工現場應保證三通一平，清除地下原有基礎及其它障礙物，回填夯實并平整，對影響施工的地下管、坑、道應及時排除或回填夯實。4、 其它：施工前應向有關部門辦理好有關手續，并進行圖紙會審和基線復核的工作，認真研究地質資料，做好施工配樁參考圖以及測量和復核坐標控制點和高程點的工作。五、 施工工藝1、 測量放線壓樁前應根據設計圖紙，對高程點和控制點進行核校測量放線工作，首先進行室內計算，由兩人同時進行，經核準無誤后，方能進行現場放線。根據復核好的控制點，在現場四邊2-5米處用木方，放出縱橫軸線，經一人先測放出來，另一人從反方向進行復測，經復核準確無誤后，在縱橫軸線控制點

5、上標出各軸線的編號，根據軸線與樁位的關系，采用經緯儀運用坐標的方法放出樁位，插入8短鋼筋作為標記，并在鋼筋上系上紅色膠帶，以保證打樁時不易搞錯，放出樁位必須上報監理單位復核無誤后才可施工。2、 預制管樁的堆放與驗收預制樁從管樁廠運到場卸下堆放，地點選擇要根據打樁的情況和有利于施工的原則進行堆放。管樁最高堆放二層，先用的樁應放在上層，堆放場地要平整，根據地面的堅實情況，可加木方作支點，卸下來的樁，施工單位要認真檢查樁的外觀質量和管樁的合格證，并報監理單位驗收，不合格的管樁不得進入現場。3、 主要的施工方法：采取分段投入，逐漸接長的方法施工。靜壓樁樁施工工藝流程如下： 測量放線，樁位插短鋼筋定位管

6、樁預制樁機就位不合格退場成品樁檢測監理驗收合格自檢成品樁進場管樁就位對中調正樁位靜壓沉樁固定樁身焊接樁繼續靜壓沉樁固定樁身終止壓樁樁檢測截切樁頭移樁機4、 主要施工工藝：（1） 指揮控制：主機焊工吊機指揮拖樁記錄員（2） 垂直控制：管樁吊入樁機后通過上下雙梁定位壓樁，先粗平主機室內的平水儀后，地面上的指揮員和記錄員用吊線在兩垂直方向反復對比，校正樁的垂直度。（3） 定樁位：以樁位上的測放點（鋼筋頭）為中心，用圓木板心對中樁位，畫圓圈于地上，樁入土時，樁周邊剛好與圈邊重合，利用樁機的沿十字軸線運行的特點快速對準樁位，樁機對中時可同時進行縱橫移動或回轉。（4） 壓樁：靜壓樁是通過機上的自重利用液壓

7、結構將樁壓入地基土中，達到設計承載力的2倍。樁尖部分刺入土體使其產生沖剪破壞，且伴隨發生沿樁身土體的剪切破壞和對樁周土進行排擠，引起地基土側向應力增加，故在密實沙層中，壓到一定深度后，阻力增大到一定程度后就難以繼續壓入，但在軟粘性土中，孔隙水受此沖剪擠壓作用，形成不均勻水頭，產生巨大的水壓力，破壞土體結構，使樁周土體剪強度大幅度降低，產生軟化（粘性土）或液化（松散粉土）形成滑動磨擦，故能將樁送入很深的土層中。（5） 接樁：當樁頂被壓至距地面約1米，可根據配樁長度要求，吊放第二節樁駁接，盡可能達到或接近設計樁長的要求。本工程用電焊接樁法，要求兩樁中心線必須在同一直線上，每節偏差不能超過5mm。（

8、6） 點彎曲矢高不得大于0.1%樁長且不大于20mm，焊接時要把兩樁面上的雜物泥土清除干凈，先在直徑方向上的三點焊固定，再由三焊工同時分別由該點同向焊接。焊接完畢檢查滿焊，不得出現夾渣或氣孔等缺陷。（7） 施壓過程中，應隨時注意保持樁的軸心受壓，若有偏移，要及時調整，壓樁速度一般控制在0.03-0.05M/S左右。（8） 收樁標準：沉樁到達地質資料所揭示的持力層，且沉樁壓力值達到樁設計極限承載力后，必須在壓樁力峰值作用下持荷三次，每次3-5秒種，如沉降不大于3mm，方可確認收樁。（9） 當樁壓至設計要求時，按規范要求持荷，檢查下沉量后是否達到設計要求，并做好詳細施工記錄，并報現場監理工程師進行

9、隱蔽驗收。（10） 若管樁達到設計要求后高出地面壓不下去時，用截樁機將樁頭截掉，并做好下一根樁的施工準備。六、 主要施工機械序號機械名稱規格型號數量單位機械性能狀況1壓樁機YZB5001臺良好2電焊機3臺良好3送樁器1個良好4割樁機1個良好5配電箱1個良好七、 工程監理質量保證體系與措施本工程質量目標：合格工程為實現上述目標，制定的工程監理質量保證措施如下：1、 建立監理質量管理領導小組，由項目總監、現場監理人員組成，認真執行質量管理制度，全面負責工程的質量管理、驗收。2、 開工前組織施工單位工程技術人員，熟悉施工圖及地質報告，真正了解設計意圖，摸清地質情況，研究制訂可行的施工方法及應變措施，

10、同時將各主要工序做法、措施對班組、對全體工人進行技術交底，施工現場特殊工種作業人員必須持證上崗，嚴格按國家現行施工規范要求進行施工，層層把好質量關，確保工程施工質量。3、 每道工序完成后,必須由班組自檢，施工員、工長復檢，質檢員報請甲方、監理等部門驗收，經檢查驗收達到要求后方能進行下一道工序施工。4、 主要技術質量措施：（1） 施工前應平整夯實場地，場地夯實至滿足靜壓樁機的施工要求，并探明和排除樁位以下2米的障礙物。（2） 按圖紙定出的軸線、樁位，對樁的基線要求進行復核，經復核無誤后，會同有關人員驗收。同時液壓油表應送有關檢驗標定。（3） 預應力管樁的質量應有質量保證書（預應力管樁合格證），并

11、經業主、監理批準使用。在施工前應檢查樁的幾何尺寸、樁長、樁身質量等，符合設計規范的要求后，方可使用。不允許使用樁身彎曲超過L/1000或20mm的管樁，同時樁尖不在樁縱軸上的管樁也不能使用。（4） 樁機的位置要調整水平，作業人員應密切配合，隨時調整樁的垂直度，以免斷樁，插樁應及時校正樁的垂直度，樁入土3米以上時，嚴禁用樁機行走或回轉動作來糾正樁的傾斜度。（5） 吊放第一節樁時，校正門架，并檢查校正樁的垂直度，在施壓過程中，發現樁身傾斜時，應立即進行糾偏，使第一節樁能垂直壓入，樁的垂直度偏差不得大于樁長的0.5%，當樁頂至高出地面1米左右時進行第二節樁駁接施工。預制樁尖進入硬土層后，若發現樁身傾

12、斜大于1%以上要找出原因，再進行糾偏，以免斷樁。（6） 樁的駁接應通過軸線校正后才能施焊，焊縫要連續飽滿，焊縫不得少于兩層，焊完第一層后要及時清理焊渣，每層焊縫應錯開，焊接完畢后待自然冷卻10分鐘后才能施壓，嚴禁澆水冷卻。（7） 樁的駁接要檢查（先自檢、監理再檢）焊縫質量符合規范要求后，才能繼續施壓。（8） 樁正式施壓前要進行試樁，確定有關數據后才能施壓。（9） 壓樁過程要有專人監督，見證施加的壓力及復壓的壓力及次數，確保樁的駁接焊接質量，做好每一條樁的詳細記錄，確保資料的完整、真實，送樁時，應保證送樁器中心線與樁尖在同一垂直線上，以免由此引起樁身傾斜。當樁施壓滿足設計要求后，請現場臨理工程師

13、會簽。（10） 當貫入度稍差時應用送樁器送樁至樁頂設計標高上300-500mm，并適當停留使樁的摩阻力恢復，以至完全滿足設計終壓荷載后才能收樁。（11） 如遇到壓樁情況與設計要求及施工規范不相符情況時，必須及時向監理單位反映情況，請甲方、監理或設計人員現場了解情況，再做出處理的方式方法。施工時應注意監測鄰近樁的樁頂標高，防止浮樁。（12） 壓樁完成后，整理好所有資料，及時向樁基檢測單位提供有關資料，測試結果完全合格后才能進入下一道工序的施工。八、安全保證措施1、 嚴格遵守安全施工規范和機械操作規程，施工人員要持證上崗，特殊工種如司機、焊工、電工必須要持有效證件上崗。進入現場要戴安全帽，高空作業

14、要佩戴安全帶，現場要配掛滅火筒，宿舍內嚴禁用電爐和明火。2、 施工機械要檢驗合格才能投入施工。3、 堆放管樁應符合施工規范，合理堆放及轉移，堆放場地應平整、堅實，堆放層數不宜超過2層，吊點下應放墊木，每條樁墊木不應少于兩道，上下層的墊木位置應對應一致，禁止人員站在管樁堆上面或坐在管樁上。4、 施工場地應堅實，液壓機行走及施工時應平穩，并有專人指揮施工，開夜工時，應有足夠燈光。5、 樁機周圍5米以內應無架空電線線路，作業時應設圍欄和標志，非作業人員要離開樁機14米以外，以免樁機移位時傷人，作業人員亦不得靠近樁機座的升降部位。6、 嚴格執行安全用電操作規程，施工用電必須按施工現場臨時用電安全規范J

15、GJ46-2005（采用三相五線制）。各種用電設備必須安裝漏電開關，電線要架空（隨機電纜除外），施工時，電工應隨時檢查。7、 吊機作業時，應嚴格執行操作規程，并有專人指揮，不得野蠻作業，凡使用的鋼絲繩和滑輪以及其它吊具等，應經常檢查，對不符合使用要求的，應立即更換。8、 在樁的接合過程中，嚴禁伸頭進樁位往上看，防止意外發生。9、 嚴禁吊樁，樁機回轉或行走同時進行，樁機在工作情況下，操作人員不得離開崗位。10、 送樁后遺留下來的樁孔，要立即回填石粉或砂，防止人員腳踏入孔洞受傷。11、 遇有下雨、大霧或六級以上的大風等惡劣氣候，應停止作業，當風速超過七級或有強臺風警報時，應將樁機順風向停置，并增加

16、纜風繩。12、 作業停止時，應先使短船運行至樁機中間位置，停落在平整地面上，然后使各機構油缸（支腿頂升油缸除外，但要做好密封防護工作）活塞桿全部回程，避免活塞桿外露生發銹蝕，最后切斷電源，將樁機停放在安全的位置上。13、 加強安全學習，施工前要向班組人員進行質量、安全技術交底，提高工人的自防意識。14、 工作中使用規定的各種聯系手勢或信號，全組工作人員應服從指揮員的指揮，所發信號不明，應立即反映，以免引起事故。九、文明施工措施1、 嚴格按照省市有關文明施工管理規定，落實執行甲方施工現場文明施工管理規定。2、 搞好施工現場，“三通一平”，按照施工平面布置要求做好開工前的準備工作。3、 在施工現場

17、明顯位置標示“非施工人員嚴禁”等。4、 現場辦公室要經常保持整潔衛生，室內張貼施工總平面分布圖、施工進度計劃表、晴雨表、文明施工管理制度、責任制標牌、安全技術措施、保衛和防火制度、項目經理部組織構等。5、 施工現場要保持清潔，派專人負責每天和衛生清理工作。6、 原材料分開堆放，保持施工場地整潔、有序以利安全生產。十、消除質量通病措施1、 避免工程質量通病1）、樁身斷裂（1） 現象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而慣入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機臺抖動，這時可能是樁身發生斷裂。（2） 原因：A、 樁制作時，樁身彎曲超過規定，樁尖偏離樁的中軸線較大

18、，沉入過程中樁身發生傾斜或彎曲。B、 樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。C、 穩樁不垂直，壓入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身發生彎曲。D、 兩節樁或多節樁施工時，相接的兩節樁不在同一軸線上，以發生了曲折。E、 制作樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發現。（3） 預防措施A、 施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探。B、 了解，對樁構件要進行檢查，發現樁身彎曲超過規定（L/1000且不大于20mm）或樁尖不在樁中軸線上的不宜使用。C、 在穩定過程中如發現樁不垂直及時糾正，樁壓入一定深度發生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正，接樁時

19、要保證下兩節樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作要求執行。D、 樁在堆放、吊運過程中，應嚴格按照有關規定執行，發現樁開裂超過有關驗收規定時不得使用。 2）樁頂掉角（1）、現象：在沉樁過程中，樁頂出現掉角。（2）、原因：A、 淤滯的混凝土配比不良，施工控制不嚴，振搗不密實等或養護時間短，養護措施不足。B、 樁頂與樁帽的接軸線不垂直，樁頂保護層過厚。C、 樁頂面局部受集中應力而掉角。D、 沉樁時，樁頂襯托墊已損失未及時更換。（3）、預防措施A、 樁制作時，要振搗密實，樁頂的加密箍筋要保證位置準確，樁成型后嚴格加強養護。B、 沉樁前應對樁構件進行檢查，檢查樁頂在無凹凸現象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖

20、有否偏斜，對不符合規范要求的樁不宜使用，或經過修補等處理后才能使用。C、 檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整，不平整應進行處理才能施工。D、 沉樁時穩樁要垂直，樁頂要有襯墊，如襯墊失效或不符合要求時要更換。3）沉樁達不到要求（1）、現象：樁設計是以最終貫入度和最終樁長作為施工的最終控制，一般情況下，以最終貫入度控制為主，結合以最終樁長控制參數，有時沉樁達不到設計的最終控制要求。（2）、原因分析A、 勘探點不夠，勘探資料粗略，對工程地質情況不明，尤其是對持力層起伏示高不明，致使設計考慮持力層或選樁長有誤。B、 勘探工作是以點帶面對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復雜的工程地質條件下，還有地下障礙物，如大石頭、混凝土塊等。壓樁施工遇到這種情況，就會達不到設計要求的施工控制標準。C、 以新近代砂層為持力層挫穿越較厚的砂夾層，由于其結構的不穩定，同一層土的強度差異很大，樁沉入到該層時，進入持力層較深才能達到貫入度或容易穿越砂夾層，但群樁施工時，沙層越擠越密，最后會有沉不下的現象。（3）預防措施A、 詳細探明工程地質情況，必要時應作補勘，正確選擇持力層或標高。B、 根據工程地質條件，合理的選擇施工方法及壓樁順序。4）樁頂移位（1）、現象：在沉樁過程中，相鄰的樁產生橫向位移或樁身上浮。（2）、原