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文檔簡介

1、精選優質文檔-傾情為你奉上2016年安全生產月職業安全知識答題答案一、填空題1、安全警示 2、操作規程 3、袖口 4、25、36 6、高掛低用  7、防護罩 8、專用夾具9、火災 10、30 11、電光性眼炎 12、離崗時13、個體防護 14、防塵口罩  15、消化道二、選擇題1、A 2、B 3、C 4、B 5、C6、C 7、B 8、A 9、B 10、A11、B 12、D 13、A 14、B 15、A16、B 17、A 18、B 19、B 20、B 21、C 22、B 23、A 24、C 25、D三、判斷題1、× 2、 3、× 4、 5、6、&

2、#215; 7、× 8、 9、× 10、11、 12、 13、 14、× 15、16、 17、× 18、 19、 20、×四、簡答題1.答: 易造火災、爆炸、中毒和窒息死亡。2. 答:()對作業環境進行評估, 制定作業方案, 并辦理相應的審批手續, 設置監護人員。()將可能危及作業安全的設備、存在有毒有害物質的空間與作業區域可靠地隔斷(隔離); 盛裝可燃或有毒有害物品的容器和管道必須采取清洗和置換措施。()作業前必須先通風并監測, 當可燃或有毒有害物品在允許限值內后方可進入作業現場, 作業中斷超過 分鐘時應重新檢測。()照明燈具、工具應采用低壓

3、或設置漏電保護器, 當存在可燃性氣體和粉塵, 電氣設施應符合防爆要求。()保持出入口暢通, 且設置明顯的警示標志和說明。()檢修時應使用能量鎖定裝置, 并設置專人監護, 現場監護人員應堅守崗位。3.答(1)了解工作環境;了解工作物的形狀體積結構;了解工作物重量;工具設備的配備。(2)超載或被吊物重量不清不吊;指揮信號不明確不吊;捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動時不吊;被吊物上有人或浮置物時不吊;結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊;遇有拉力不清的埋置物件時不吊;工作場地昏暗、無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊;被吊物棱角處與捆綁鋼絲繩間未加襯墊時不吊;歪拉斜吊重物時不吊;容器內裝

4、的物品過滿時不吊。(3)第一、制動器在危險作業前或定期應進行檢查, 及時消除缺陷。第二、定期對橋式起重機主梁進行測量, 消除缺陷。第三、吊鉤應設置防脫繩的閉鎖裝置, 吊鉤、滑輪磨損量達到報廢標準時, 應及時進行更換。第四、鋼絲繩端部的固定和連接應符合相關規范的要求, 達到報廢標準時及時更換。第五、鋼絲繩尾端在卷筒上固定裝置應牢固, 并有防松或自緊的性能, 卷筒達到報廢標準應報廢。(4)第一、起升機構應裝設起升高度限位器, 當取物裝置上升到極限位置時應能切斷起升動力源, 上方還應留有足夠的空余高度,以滿足制動行程的要求。第二、實際起重量或幅度超過額定值的時, 起重量限制器或起重力矩限制器宜發出報

5、警信號, 達到額定值的時, 自動切斷起重機動力源。第三、抗風制動裝置應采用制動器、輪邊制動器、夾軌器、頂軌器、壓軌器、別軌器等, 制動與釋放動作應與運行機構聯鎖,并能從控制室內進行操作。第四、應根據實際情況配置安全防護裝置, 并符合 . 表. 的相關規定。(5)第一、自制吊索具的設計、制作、檢驗均應符合相關標準要求,且有質量保證措施, 并經企業主管部門審批。第二、購置的吊索具應經安全認可的合格產品。第三、吊索具應進行日常保養、檢查和檢驗, 定置擺放, 有明顯的載荷標識, 相關資料應存檔。(6)第一、從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經過培訓, 并取得資質證書。第二、吊運前應確認起吊載荷的質

6、量和質心, 并確定起升系掛位置, 經試吊后方能正式作業。第三、吊運載荷時, 不得從人員和安全通道上方通過。第四、工作結束后, 應將被吊載荷放到地面, 吊鉤起升到規定位置, 切斷電源或脫開主離合器。第五、大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案, 并組織專家論證; 現場要設置專人監護和檢查、專人指揮, 并要設置安全警示標識和警戒帶。4. 答:()瓶體漆色、字樣應符合氣瓶顏色標志( )的相關規定。()瓶體外觀無缺陷, 無機械性損傷, 無嚴重腐蝕、灼痕; 瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。()瓶閥與瓶體接連螺紋配備合理, 并確保密封可靠。()溶解氣體氣瓶不允許臥放使用, 盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的

7、氣瓶應避開放射源。()氣瓶不得靠近熱源和明火, 應保證氣瓶瓶體干燥; 不得采用超過的熱源對氣瓶加熱。()氣瓶內氣體應留有不小于. 的余壓。()氣瓶瓶口不容許沾有油污; 助燃氣體和可燃氣體氣瓶不能混存。5.答:()輸送助燃、易燃易爆介質的管道中, 少于 枚螺釘連接的法蘭應接跨接線, 并定期測試。()可能產生超壓的管道應當設置安全泄放裝置, 并確保其靈敏、可靠。()對于 第 條和第 條規定的管道應分別設置放空阻火器和管道阻火器, 并符合相關規定。(4)架空管道穿過道路、鐵路及人行道等的凈空高度, 以及管架邊緣與其他設施的水平距離均應符合相關規定。(5) 類流體管道不得安裝在通風不良的廠房內、室內的

8、吊頂內及建(構)筑物封閉的夾層內, 不得穿過與其無關的建(構)筑物、生產裝置、輔助生產及倉儲設施、貯罐區等, 在明溝中不宜敷設密度比環境空氣大的 類氣體管道。(6)架空管道支撐、吊架應牢固, 高度合適。()架空管道穿過道路、鐵路及人行道等的凈空高度, 以及管架邊緣與其他設施的水平距離均應符合相關規定。(7) 類流體管道不得安裝在通風不良的廠房內、室內的吊頂內及建(構)筑物封閉的夾層內, 不得穿過與其無關的建(構)筑物、生產裝置、輔助生產及倉儲設施、貯罐區等, 在明溝中不宜敷設密度比環境空氣大的 類氣體管道。(8)架空管道支撐、吊架應牢固, 高度合適。6.答:()儲存及使用場所應設置檢測和報警裝

9、置, 電氣設備應為防爆型, 并采取良好的通風措施。()現場應設置防止泄漏逸散的噴淋裝置, 并應設有沖洗水源和沖洗設施。()不得接近火源和在日光下爆曬。(4)管道、設備、金屬構筑物必須采取防靜電措施。(5)存貯的建筑物應設置應防雷裝置,并定期檢測。(6)存儲及使用場所應設置防止泄露的圍堰、托盤。(7)存貯及使用場所應公示危險化學品安全技術說明、規定存儲量和使用量、危險因素、應急處置措施及對應應急救援裝備。(8)存儲、使用危險化學品作業人員應經過危險化學品安全培訓考核合格后上崗。(9)劇毒品嚴格執行雙人、雙鎖、雙帳、雙領和雙人用等措施。7.答:()槽液混合作業時, 添加的新槽液應緩慢加入, 同時進

10、行充分攪拌。()鍍液配置和調整時, 應先將固體化學品在槽外溶解后再慢慢加入槽內。8.()噴漆設備、供漆容器及輸漆管路均應有可靠的導除靜電裝置, 進入噴漆室的人員應接受消除靜電處置。()噴漆室的可燃氣體濃度檢測和報警裝置應與自動停止供料、切斷電源裝置、自動滅火裝置等聯鎖。()與靜電噴漆室相關連的通風管道應安裝自動防火調節閥。9.答:()配電室耐火等級不應低于二級; 室內地面應采用防滑、不起塵的耐火材料; 變壓器、高壓開關柜、低壓開關柜操作地面應鋪設絕緣膠墊。()采光窗、通風窗、門、電纜溝等處應設置防止雨、雪和小動物進入的阻擋設施。()長度大于 的配電室應設兩個出口, 門應為防火門, 且向外開;

11、金屬門或包鐵皮門應作保護接地。10.答:()線路穿墻、樓板或埋地敷設時均應穿管或采取其他保護措施; 穿金屬管時, 管口應裝絕緣護套。()電纜溝應有防火、排水措施; 電纜橋架和金屬線槽的線應連接可靠。()安裝滿足線路通(斷)能力的開關、短路保護、過負荷保護和接地故障保護等裝置。()高壓電氣線路試驗區域應有可靠的封閉聯鎖裝置。11.答:()電氣線路宜在爆炸危險性較小的環境或遠離釋放源的地方敷設; 當可燃物質比空氣重時, 電氣線路宜在較高處敷設或直接埋地; 電纜溝敷設時溝內應充砂, 并宜設置排水措施。()爆炸粉塵環境中, 應沿粉塵不易堆積且易于粉塵清除的位置敷設電氣線路。()穿過不同區域之間墻或樓板

12、處的孔洞, 應采用非燃性材料堵塞。12.答:()甲、乙類油品儲罐的總容量不大于, 儲罐為埋地臥式儲罐或丙類油品儲罐的總容量不大于。()車間供油站應設高度不低于. 的站區圍墻, 當廠房外墻兼作站區圍墻時, 廠房外墻地坪以上 范圍內, 不應有門、窗、洞。()對于甲、乙類油品的泵房, 應設有直接向外的出入口。()甲乙類庫房與其他廠房庫房間距不得小于, 與民用建筑物不得小于, 與民用高層建筑物不得小于。(5)油罐宜設有高液位報警功能的液位計, 玻璃管式、板式液位計應有最高液位警示標識; 應設置導除靜電的耐油軟管或單獨安裝接地裝置。(6)油罐的通氣管管口應高出建筑物頂. 以上, 并安裝阻火器, 汽油通氣

13、管口應設置呼吸閥, 連接法蘭應安裝跨接線。(7)呼吸閥、阻火器應靈敏、可靠, 并應定期檢查。(8)鋼儲罐防雷接地點不得少于 處, 沿儲罐周長間距不宜大于; 儲存甲、乙、丙 類液體的鋼儲罐、汽車罐車和灌桶設施, 均應采取防靜電措施; 儲存可燃液體的鋼儲罐, 不應裝設接閃桿(網), 但應做防雷接地。(9)覆土儲罐的呼吸閥、液位計(量油孔)等法蘭連接處, 應做電氣連接并接地; 地上或非充砂管溝敷設的鋼管始(末)端、分支處以及直線段每隔 處, 應設置防靜電接地裝置。(10)甲、乙和丙 類液體作業場所的泵房門外、儲罐上罐扶梯入口和裝卸作業平臺入口處, 均應設置消除人體靜電的裝置。(11)防雷、防靜電接地

14、應定期檢測。13.答:()地上固定式頂儲罐、內浮頂儲罐和地上臥式儲罐應設低倍數泡沫滅火系統; 地上油罐區必須設置防火堤和水封井。()庫房(區)電氣設施均應按防爆要求配置和安裝, 需在地面敷設的局部電纜應采用阻燃電纜。()油庫門、窗應向外開放, 且通風良好。()庫區不得有電器線路跨越, 電氣線路平行敷設時的間距不得小于電桿高度的. 倍。14.答:()對于存放易燃易爆物資或因化學作用而產生易燃易爆物資的罐體、管道及其他密閉或半密閉設施應拆卸到地面進行檢修, 作業前應進行清洗或置換, 并經監測, 確認易燃易爆氣體滿足安全生產要求, 方可進行作業。()作業前必須先通風并監測, 確認周圍空氣中及周邊地溝、地坑內易燃易爆氣體滿足安全生產要求, 并且無爆炸性粉塵,方可進行作業。()作業現場必須保持良好的通風, 并劃定作業區域, 設置警示標識,

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