1、精選優質文檔-傾情為你奉上沉井施工技術、沉井的構造沉井的組成部分包括井筒、刃腳、隔墻、梁 、底 板 ，如 圖 1K-1所 示。( 1 ) 井筒。即沉井的井壁，是沉井的主要組成部分， 它作為地下構筑物的圍護結構和基礎，要有足夠的強度，其內部空間可充分利用。井筒是靠它的自重或外力克服筒壁周圍的土的摩阻力而下沉。井筒一般用鋼筋混凝土、砌磚或鋼材等材料制成。( 2 ) 訪腳。刃腳在沉井井筒的下部，形狀為內刃環刀， 其作用是使井筒下沉時減少井壁下端切土的阻力 ， 并便寧操作人員挖掘靠近沉井刃腳外壁的土體。刃腳的高度視土質的堅硬程度而異，當土質松軟時應適當加高6 刃腳下端有一個水平的支承面，通稱刃腳踏面，

2、 其棒寬一般為150300mm，刃腳踏面以上為刃腳斜面， 隹井筒壁的內側，它與水平面的夾角一般為5060當沉井在堅硬土層中下沉時，刃腳踏面的底寬宜 取 150mm;為防止腳踏面受到損壞，可用角鋼加固;當采用爆破法清除刃腳下的障礙物時， 要在刃腳的外緣用鋼板包住，以達到加固的目的如圖 1K-2所示。( 3 ) 隔墻、壁柱和橫梁。為滿足沉井在交工后的使用要求，增加井筒的剛度及防止井筒在施工過程中的突然下沉，一般在較大的沉井井筒內設置橫、縱隔墻或梁 ，隔墻的底標高高出刃腳踏面5 0 0 1 0 0 0 m m ; 如因設置隔墻而影響使用和井筒下沉的操作，可改用橫梁或由上、下橫梁和壁柱組成的框架加固井

3、壁。( 4 ) 底板。沉井的底板在井筒的下部， 是沉井的井底 。為增強井壁與底板的連接，在刃腳上部井筒壁上留鋼 板圖 1 K 4 1 4 0 2 4 - 2 刃腳加固構造圖二、沉井準備工作( 一)基坑準備有連接底板的企口凹槽， 深度為100200mm。. ( 1 ) 按施工方案要求， 進行施工平面布置， 設定沉井中心樁， 軸線控制樁， 基坑開挖深度及邊坡。( 2 ) 沆井施工影響附近建( 構)筑物、管線或河岸設施時， 應采取控制措施， 并應進行沉降和位移監測， 測點應設在不受施工干擾和方便測量地方。( 3 ) 地下水位應控制在沉井基坑以下0. 5m， 基坑內的水應及時排除; 采用沉井筑島法制作

4、時，島面標高應比施工期最高水位高出0. 5 m 以上。( 4 ) 基坑開挖應分層有序進行， 保持平整和疏干狀態。( 二)地基與墊層施工( 1 ) 制作沉井的地基應具有足夠的承載力，地基承載力不能滿足沉井制作階段的荷載時， 應按設計進行地基加固。( 2 ) 刃腳的墊層采用砂墊層上鋪墊木或素混凝土， 且應滿足下列要求：1 ) 墊層的結構厚度和寬度應根據土體地基承載力、沉井下沉結構高度和結構形式，經計算確定;素混凝土墊層的厚度還應便于沉井下沉前鑿除;2 ) 砂墊層分布在刃腳中心線的兩側范圍， 應考慮方便抽除墊木;砂墊層宜采用中粗砂 ， 并應分層鋪設、分層夯實;3 ) 墊木鋪設應使刃腳底面在同一水平面

5、上，并符合設計起沉標高的要求r 平面布置要均勻對稱，每根墊木的長度中心應與刃腳底面中心線重合，定位墊木的布置應使沉井有對稱的著力點 ;4 ) 采用素混凝土墊層時，其強度等級應符合設計要求，表面平整。( 3 ) 沉井刃腳采用磚模時，其底模和斜面部分可采用砂漿、磚砌筑;每隔適當距離砌成垂直縫。磚模表面可采用水泥砂漿抹面，并應涂一層隔離劑。三、沉井預制( 1 ) 結構的鋼筋、模板 、混凝土工程施工應符合1K有關規定和設計要求 ;混凝土應對稱、均勻 、水平連續分層澆筑， 并應防止沉井偏斜。(2) 分節制作沉井1 ) 每節制作高度應符合施工方案要求且第一節制作高度必須高于刃腳部分 ;井內i 受有底梁或支

6、撐梁時應與刃腳部分整體澆搗。2 ) 設計無要求時，混凝土強度應達到設計強度等級7 5 % 后 ，方可拆除模板或澆筑后節混凝土。3 ) 混凝土施工縫處理應采用凹凸縫或設置鋼板止水帶，施工縫應鑿毛并清理干 凈 ;內外模板采用對拉螺栓固定時，其對拉螺栓的中間應設置防滲止水 片 ;鋼筋密集部位和預留孔底部應輔以人工振搗，保證結構密實。4 ) 沉井每次接高時各部位的軸線位置應一致、重合 ，及時做好沉降和位移監測;必要時應對刃腳地基承載力進行驗算，并采取相應措施確保地基及結構的穩定。5 ) 分節制作、分次下沉的沉井，前次下沉后進行后續接高施工應驗算接高后穩定系數等， 并應及時檢查沉井的沉降變化情況，嚴禁在

7、接高施工過程中沉井發生傾斜和突然下 沉 ;后續各節的模板不應支撐于地面上，模板底部應距地面不小于l m 。四、下沉施工(一)排水下沉( 1 ) 應采取措施，確保下沉和降低地下水過程中不危及周圍建( 構)筑物、道路或地下管線， 并保證下沉過程和終沉時的坑底穩定。( 2 ) 下沉過程中應進行連續排水，保證沉井范圍內地層水疏干。( 3 ) 挖土應分層、均勻 、對稱進 行;對于有底梁或支撐梁沉井，其相鄰格倉高差不宜超 過 0 . 5 m ; 開挖順序應根據地質條件、下沉階段、下沉情況綜合運用和靈活掌握，嚴禁超挖。( 4 ) 用 抓斗取土時，井內嚴禁站人，嚴禁在底梁以下任意穿越。(二)不排水下沉( 1

8、) 沉井內水位應符合施工設計控制水 位 ;下沉有困難時，應根據內外水位、.井底開挖幾何形狀、下沉量及速率、地表沉降等監測資料綜合分析調整井內外的水位差。( 2 ) 機械設備的配備應滿足沉井下沉以及水中開挖、出土等要求，運行正 常 ;廢棄土方 、泥漿應專門處置，不得隨意排 放 。( 3 ) 水中開 挖、出土方式應根據井內水深、周圍環境控制要求等因素選擇。(三)沉井下沉控制(1) T 沉應平穩、均衡、緩 慢 ，發生偏斜應通過調整開挖順序和方式“ 隨挖隨糾、動中糾偏”。( 2 ) 取按施工方案規定的順序和方式開挖。(3) 井下沉影響范圍內的地面四周不得堆放任何東西，車輛來往要減少震動。(4) 缸井下

9、沉監控測量1 ) 下沉時標高、軸線位移每班至少測量一次，每次下沉穩定后應進行髙差和中心位移量的計算;2 ) 終沉時，每小時測一次， 嚴格控制超沉， 沉井封底前自沉速率應小于10 mm /8 h ;3 ) 如發生異常情況應加密量 測 ;4 ) 大型沉井應進行結構變形和裂縫觀測。(四)輔助法下沉(1) f i： 井外壁采用階梯形以減少下沉摩擦阻力時，在井外壁與土體之間應有專人隨時用黃砂均句灌入，四周灌入黃砂的高差不應超過5 0 0 m m 。( 2 ) 采用觸變泥漿套助沉時，應采用自流滲入、管路強制壓注補給等方法;觸變泥漿的性能應滿足施工要求，泥漿補給應及時以保證泥漿液面高度;施工中應采取措施防止

10、泥漿套損壞失效，下沉到位后應進行泥漿置換。( 3 ) 采用空氣幕助沉時，管路和噴氣孔、壓氣設備及系統裝置的設置應滿足施工要求 ;開氣應自上而下， 停氣應緩慢減壓，壓氣與挖土應交替作 業;確保施工安全。( 4 ) 沉井采用爆破方法開挖下沉時，應符合國家有關爆破安全的規定。五、沉井封底(一)干封底( 1 ) 在 井點降水條件下施工的沉井應繼續降水，并穩定保持地下水位距坑底不小于0. 5 m ;在沉井封底前應用大石塊將刃腳下墊實。( 2 ) 封底I t f應 整理好坑底和清除浮泥，對超挖部分應回填砂石至規定標髙。( 3 ) 采用全斷面封底時，混凝土墊層應一次性連續澆 筑;有 底 梁 或 支 撐 梁

11、分 格 底曰 寸 ，應對稱逐格澆筑 。( 4 ) 鋼筋混凝土底板施工前，井內應無滲漏水且新、老混凝土接觸部位鑿毛處理，并清理干凈i( 5 ) 封底前應設置泄水井，底板混凝土強度達到設計強度等級且滿足抗浮要求時，方可封填泄水井、停止降水。(二)水下封底( 1 ) 基 底的浮 泥 、沉積物和風化 巖塊 等 應 清 除 干 凈 ;軟 土 地 基 應鋪設 碎石或 卵 石塾 層 。( 2 ) 混凝土鑿毛部位應洗刷干 凈 。( 3 ) 饒筑混凝土的導管加工、設置應滿足施工要求。( 4 ) 澆筑前，每根導管應有足夠的混凝土量，澆筑時能一次將導管底埋住。( 5 ) 水 下混凝土封底的澆筑順序，應從低處開始，逐漸向周圍擴大; 井內有隔墻、底梁或混凝土供應暈受到限制時，應分格對稱澆 筑。( 6 ) 每根導管的混凝土應連續