1、精選優質文檔-傾情為你奉上施工機械（設備）、工器具管理制度專心-專注-專業目 次0 前言1 適用范圍2 引用標準3 管理內容前 言為了落實貫徹“安全第一、預防為主”的方針和上級部門的有關安全生產的法規、制度，切實加強大型施工機械、設備和工器具管理，規范施工機械、設備的安裝、拆卸、使用管理，防止事故發生，保證人身和財產安全，特制定本制度。本制度由阿克蘇項目部提出并歸口管理。本制度批準人： 本制度審核人：本制度起草人： 1 適用范圍本制度適用于天地環保阿克蘇項目部及其分包單位。2 引用標準特種設備安全監察條例建設工程安全生產管理條例3管理內容31 機械、工器具的種類：3.1.1

2、工程車輛：水泥轉載車、泵車、鏟車等車輛。3.1.2起重機械設備及工具：主要是指現場起重設備、轉換、傳遞用的工具。3.1.3汽、柴油、電動工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。3.1.4高空工具：主要指高空作業施工的支持與防護工具。3.1.5專用安全工具或設備，重要的勞動保護用品。3.1.6絕緣工具。3.2 機械設備、工器具進場要求3.2.1機械、工器具生產廠家必須是具有相應資格。3.2.2必須提供國家或專業機構對產品鑒定的報告書、生產許可證、還有使用說明書，以及產品的各種技術標準。3.2.3 現場安裝的起重機械需經地方質量技術監督局檢驗合格并提供安全檢驗報告和安全檢驗合格證

3、書。3.3使用管理3.3.1 項目部負總體負責監督各分包單位設備設施的管理情況。機務專工負責落實各分包單位對施工設備的各項管理工作安全專職負責監督檢查設備管理情況，確保分包單位對施工設備的管理到位。3.32各分包單位負責各自工作范圍內的設備安全管理的執行情況，建立相適應的設備驗收、檢驗、使用、維護保養、安全監督檢查等管理制度，指定專人，明確職責，確保設備的安全可靠。3.3.3各分包單位要明確建立各自的施工設備安全管理責任制，保障設備的安全管理。要明確管理人員和管理職責。3.3.4機械設備的使用維護3.3.4.1 各分包單位根據相關管理制度，進行本單位機械設備的使用維護管理工作。3.3

4、.4.2 各分包單位建立所使用機械設備的使用維護記錄檔案。3.3.4.3 各分包單位確保特種機械操作人員持證上崗，并做到定人、定崗、定機。3.3.4.4 各分包單位組織機械設備操作人員進行機械設備運行安全技術交底。3.3.4.5各分包單位監督檢查運行操作人員的在作業前、作業中、作業后的使用維護工作及其記錄的符合性。3.3.4.6 各分包單位監督檢查機械設備操作人員的日常保養工作。3.3. 4.7 各分包單位對于影響安全使用的機械設備，按相關規定及時進行報修或報廢處理。3.3.5機械設備的定期保養3.3.5.1 在施工初期，各分包單位針

5、對機械設備的使用狀況及施工計劃，合理規劃設備保養。3.3.5.2 分包單位要指定專人落實相關設備保養工作。3.3.5.3 機械設備安全檢查3.3.5.3.1 不定期組織機械設備安全檢查，對查出的問題及時進行整改閉環。3.3.5.3.2 各分包單位要經常性開展設備安全檢查工作，保障設備使用的可靠、安全。3.3.5.4 機械、設備、工器具驗收、檢驗、使用3.3.5.4.1各分包單位要建立設備驗收、檢驗機制。要嚴格按照相關規定定期送檢相關設備。對于修理后重新投入使用的設備要做好相關的驗收工作，確保設備可靠。3.3.5.4.2機務專工要嚴把設備進場關，尤其是大型設備、特種

6、設備，要做好進場報審工作，杜絕帶病設備、問題設備進入現場。3.3.5.4.3設備在使用前必須通過各分包單位內部流程驗收和檢驗，嚴格按照相關的操作規程來使用，各分包單位還應建立相關的操作規程。3.3.5.4.4各分包單位管理的根據各自的需要，自行進行機工具的調配。3.3.5.4.5 機工具在運輸過程中必須保證不因震動、受潮等而影響其安全技術性能。3.3.5.4.6操作人員應熟知機工具的操作方法，使用前進行必要的檢查，對中小型機工具的安全性能進行確認。3.3.5.4.7 連接電動機械及電動工具的電氣回路應單獨設開關或插座，并設漏電保護器，金屬外殼應接地；電動工具必須做到“一機一閘一保護”。3.3.

7、5.4.8 工具中運動的危險零件，必須按有關的標準設機械防護裝置(如防護罩、防護蓋等)，機械防護裝置不得任意拆除。附件2起重機械檢查表檢查人員： 檢查日期： 受查單位：序號檢查項目檢查標準檢查結果一通用部分1技術記錄1、起重機械使用單位應當建立設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容：1）起重機械的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維護保養說明、監督檢驗證明等相關技術資料和文件；2）起重機械的定期檢驗和定期自行檢查記錄；3）起重機械的日常使用狀況記錄；4）起重機械及其附屬儀器儀表的維護保養記錄；5）起重機械的運行故障和事故記錄。2、對于需要經過安裝、試車方可運行的起重設備，應經檢驗檢

8、測機構檢驗合格并在投入使用前或者投入使用后30日內向所在地特種設備安全監督管理部門登記；3、租用起重機械的，出租方必須具有起重機械出租資質證明。2施工方案1、起重吊裝作業應編制專項施工方案，并按規定進行審核、審批；2、采用起重拔桿等非常規起重設備且單件起重量超過100kN 時，應組織專家對專項施工方案進行論證；3、吊運有爆炸危險的物品（如壓縮氣瓶，強酸強堿，易燃性油類等），應制訂專門的安全技術措施，并經主管生產的領導批準。3起重機械1、起重機械應安裝荷載限制器及行程限位裝置；2、荷載限制器、行程限位裝置應靈敏可靠：1）當荷載達到額定起重量的95%時，荷載限制器宜發出警報；當荷載達到額定起重量的

9、100%110%時，荷載限制器應切斷起升動力主電路。當吊鉤、起重小車、起重臂等運行至限定位置時，觸發限位開關制停；2）起重機和起重小車(懸掛型電動葫蘆運行小車除外)應在每個運行方向裝設運行行程限位器，在達到設計規定的極限位置時自動切斷前進方向的動力源。在運行速度大于100 m/min，或停車定位要求較嚴的情況下，宜根據需要裝設兩級運行行程限位器，第一級發出減速信號并按規定要求減速，第二級應能自動斷電并停車。4鋼絲繩與滑輪1、鋼絲繩規格應符合起重機產品說明書要求；2、鋼絲繩1個月至少檢查1次，1年至少試驗1次；3、起重機停止工作達2個月以上，在重新使用前應對鋼絲繩預先進行檢查； 4、吊鉤、卷筒、

10、滑輪應安裝鋼絲繩防脫裝置。5作業人員1、起重機司機應持證上崗，操作證應與操作機型相符；2、起重機作業應設專職信號指揮和司索人員，一人不得同時兼顧信號指揮和司索作業；3、作業前應按規定進行技術交底，并應有交底記錄。6起重吊裝1、用兩臺起重機同吊一件物體時，應遵守下列規定：1） 兩臺起重機的起重量如大小不同，則在掛繩子時，應根據起重容量計算綁扎鋼絲繩的距離來分配荷重，或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量，以免一臺所受的負荷過重，一臺過輕，造成事故；2) 每臺起重機的荷重均不準超過該機的安全起重量；3) 應由專人統一指揮，指揮人應站在兩臺起重機的駕駛人員均能看清的地方；4) 起重物應保持水平，起重

11、繩應保持垂直；5) 應在工作負責人的直接領導下，按照由企業生產領導批準的安全技術措施進行；2、吊索系掛點應符合專項施工方案要求；3、起重機作業時，任何人不應停留在起重臂下方，被吊物不應從人的正上方通過；4、起重機不應采用吊具載運人員；5、當吊運易散落物件時，應使用專用吊籠；6、起吊重物不準長期懸在空中。有重物暫時懸在空中時，嚴禁駕駛人員離開駕駛室或做其他工作；7、遇有大霧、照明不足、指揮人員看不清各工作地點或起重駕駛人員看不見指揮人員時，不準進行起重工作；8、在吊裝區域設置作業警戒區，并設專人監護。7電氣安全1、起重機械與架空線路安全距離應符合如下要求：線路電壓<1kV時，最小距離為1.

12、5m；1kV線路電壓20kV時，最小距離為2m；20kV<線路電壓110kV時，最小距離為4m；110kV<線路電壓154kV時，最小距離為5m；154kV<線路電壓220kV時，最小距離為6m；220kV<線路電壓330kV時，最小距離為7m。2、起重機械在其他避雷裝置保護范圍外應設置避雷裝置，防雷引下線可利用該設備或設施的金屬結構體，但應保證電氣連接。機械設備上的避雷針(接閃器)長度應為1一2m。塔式起重機可不另設避雷針(接閃器)；3、安裝避雷針(接閃器)的起重機械，所有固定的動力、控制、照明、信號及通信線路，宜采用鋼管敷設。鋼管與該機械設備的金屬結構體應做電氣連接

13、；4、防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于。8安拆、驗收與使用1、安裝、拆卸單位應具有起重設備安裝工程專業承包資質和安全生產許可證；2、安裝、拆卸應制定專項施工方案，并經過審核、審批；3、安裝完畢應履行驗收程序，驗收表格應由責任人簽字確認；4、安裝、拆卸作業人員及司機應持證上崗；5、作業前應按規定進行例行檢查，并應填寫檢查記錄；6、實行多班作業，應按規定填寫交接班記錄。二物料提升機1安全裝置1、應安裝起重量限制器、防墜安全器，并應靈敏可靠；2、應安裝上行程限位并靈敏可靠，安全越程不應小于3m；3、安裝高度超過30m的物料提升機應安裝漸進式防墜安全器及自動停層、語音影像信號監控裝置。2防護設施1、物

14、料提升機地面進料口應設置防護圍欄；圍欄高度不應小于1.8m；進料口門的開啟高度不應小于1.8m；進料口門應裝有電氣安全開關，吊籠應在進料口門關閉后才能啟動；2、停層平臺及平臺門應符合下列規定：1）停層平臺應能承受3kN/m2的荷載；2）停層平臺外邊緣與吊籠門外緣的水平距離不宜大于100mm，與外腳手架外側立桿（當無外腳手架時與建筑結構外墻）的水平距離不宜小于1m；3）停層平臺兩側的防護欄桿，上欄桿高度宜為1.0m1.2m，下欄桿高度宜為0.5m0.6m，在欄桿任一點作用1kN的水平力時，不應產生永久變形；擋腳板高度不應小于180mm，且宜采用厚度不小于1.5mm的冷軋鋼板；4）平臺門的高度不宜

15、小于1.8m，寬度與吊籠門寬度差不應大于200mm，并應安裝在臺口外邊緣處，與臺口外邊緣的水平 距離不應大于200mm；5）平臺門下邊緣以上180mm內應采用厚度不小于1.5mm鋼板封閉，與臺口上表面的垂直距離不宜大于20mm；6）平臺門應向停層平臺內側開啟，并應處于常閉狀態。3、進料口防護棚應設在提升機地面進料口上方，其長度不應小于3m，寬度應大于吊籠寬度。頂部可采用厚度不小于50mm的木板搭設；4、卷揚機操作棚應采用定型化、裝配式，且應具有防雨功能。操作棚應有足夠的操作空間。3附墻架與纜風繩1、附墻架結構、材質、間距應符合產品說明書要求；2、附墻架應與建筑結構可靠連接；3、纜風繩的設置應符

16、合說明書的要求，并應符合下列規定：1）每一組四根纜風繩與導軌架的連接點應在同一水平高度，且應對稱設置；纜風繩與導軌架的連接處應采取防止鋼絲繩受剪破壞的措施；2）纜風繩宜設在導軌架的頂部；當中間設置纜風繩時，應采取增加導軌架剛度的措施；3）纜風繩直徑不小于8mm，纜風繩與水平面夾角宜在45°60°之間，并應采用與纜風繩等強度的花籃螺栓與地錨連接。4、安裝高度超過30m 的物料提升機必須使用附墻架，不得使用纜風繩。4鋼絲繩1、當吊籠處于最低位置時，卷筒上鋼絲繩嚴禁少于3 圈；2、鋼絲繩應設置過路保護措施。5基礎與導軌架1、基礎周邊應設置排水設施；2、導軌架垂直度偏差不應大于導軌

17、架高度0.15%；3、井架停層平臺通道處的結構應采取加強措施。6動力與傳動1、卷揚機曳引機應安裝牢固，當卷揚機卷筒與導軌底部導向輪的距離小于20 倍卷筒寬度時，應設置排繩器；2、鋼絲繩應在卷筒上排列整齊；3、滑輪與導軌架、吊籠應采用剛性連接，并應與鋼絲繩相匹配；4、卷筒、滑輪應設置防止鋼絲繩脫出裝置；5、當曳引鋼絲繩為2 根及以上時，應設置曳引力平衡裝置。7通信裝置1、當司機對吊籠升降運行、停層平臺觀察視線不清時，必須設置通信裝置，通信裝置應同時具備語音和影像顯示功能。8卷揚機操作棚1、應設置卷揚機操作棚；2、卷揚機操作棚強度、操作空間應符合實際需要。三施工升降機1安全裝置1、應安裝起重量限制

18、器，并應靈敏可靠；2、應安裝漸進式防墜安全器并應靈敏可靠，有效標定期限不應超過一年；3、對重鋼絲繩應安裝防松繩裝置，并應靈敏可靠；4、吊籠的控制裝置應安裝非自動復位型的急停開關，任何時候均可切斷控制電路停止吊籠運行；5、底架應安裝吊籠和對重緩沖器。2限位裝置1、應安裝非自動復位型極限開關并應靈敏可靠；2、應安裝自動復位型上、下限位開關并應靈敏可靠；3、上極限開關與上限位開關之間的安全越程不應小于0.15m；4、極限開關、限位開關應設置獨立的觸發元件；5、吊籠門應安裝機電聯鎖裝置并應靈敏可靠；6、吊籠頂窗應安裝電氣安全開關并應靈敏可靠。3防護設施1、吊籠和對重升降通道周圍應安裝地面防護圍欄，高度

19、1.8m，圍欄門應安裝機電聯鎖裝置并應靈敏可靠；2、當建筑物超過2層時，施工升降機地面通道上方應搭設防護棚。當建筑物高度超過24m時，應設置雙層防護棚；3、停層平臺兩側應設置防護欄桿、擋腳板，平臺腳手板應鋪滿、鋪平。4附墻架1、附墻架應采用配套標準產品，當附墻架不能滿足施工現場要求時，應對附墻架另行設計，附墻架的設計應滿足構件剛度、強度、穩定性等要求，制作應滿足設計要求；2、附墻架與建筑結構連接方式、角度應符合產品說明書要求；3、附墻架間距、最高附著點以上導軌架的自由高度應符合產品說明書要求。5鋼絲繩、滑輪與對重1、對重鋼絲繩繩數不得少于2 根且應相互獨立；2、鋼絲繩的規格、固定應符合產品說明

20、書要求；3、對重重量、固定應符合產品說明書要求；4、對重除導向輪、滑靴外應設有防脫軌保護裝置。6導軌架1、 導軌架垂直度應符合如下要求架設高度h70m時，垂直度偏差h/1000，70<架設高度h100m時，垂直度偏差70mm，100<架設高度h150m時，垂直度偏差90mm，150<架設高度h200m時，垂直度偏差110mm，架設高度h>200m時，垂直度偏差130mm2、對重導軌接縫平整，導向良好。7基礎1、基礎設置在地下室頂板或樓面結構上，應對其支承結構進行承載力驗算；2、基礎應設有排水設施；3、在施工升降機基礎周邊水平距離5m以內，不得開挖井溝，不得堆放易燃易爆物

21、品及其他雜物。8通信裝置通信裝置應安裝樓層信號聯絡裝置，并應清晰有效。四塔式起重機1載荷限制裝置1、應安裝起重量限制器，對最大起重量大于6t的起重機如設有起重量顯示裝置，則其數值誤差不得大于指示值的5。當起重量大于相應工況下額定值并小于額定值的110時，應切斷上升方向的電源，但機構可做下降方向運動。；2、必須安裝起重力矩限制器，當起重力矩大于相應工況下額定值并小于額定值的110時，應切斷上升和幅度增大方向的電源，但機構可做下降和減小幅度方向的運動。2行程限位裝置1、應安裝起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程應符合以下要求：對動臂變幅的塔機，當吊鉤裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800 m

22、m處時，應能立即停止起升運動；對小車變幅的塔機，吊鉤裝置頂部至小車架下端的最小距離根據塔機型式及起升鋼絲繩的倍率而定；上回轉式塔機2倍率時為1000 mm，4倍率時為700 mm，下回轉塔機2倍率時為800 mm，4倍率時為400 mm，此時應能立即停止起升運動；2、對動臂變幅的塔機，應設置最小幅度限位器和防止臂架反彈后傾裝置；對小車變幅的塔機，應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置，限位開關動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200 mm；3、回轉部分不設集電器的塔式起重機應安裝回轉限位器，并應靈敏可靠；4、行走式塔式起重機應安裝行走限位器，并應靈敏可靠。3保護裝置1、小車變幅的塔

23、式起重機應安裝斷繩保護及斷軸保護裝置；2、行走及小車變幅的軌道行程末端應安裝緩沖器及止擋裝置；3、起重臂根部絞點高度大于50m 的塔式起重機應安裝風速儀，并應靈敏可靠；4、當塔式起重機頂部高度大于30m 且高于周圍建筑物時，應安裝障礙指示燈。4多塔作業1、多塔作業應制定專項施工方案并經過審批；2、任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位起重機的最低位置的部件(吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重)與低位起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。5基礎與軌道1、固定式起重機根據設計要求設置混凝士基礎時，該基礎必須

24、能承受工作狀態和非工作狀態下的最大載荷，并應滿足起重機抗傾翻穩定性的要求。對混凝土基礎的抗傾翻穩定性計算及地面壓應力的計算應符合GBT13752中4.6.3條的規定。2、基礎應設置排水措施；3、軌道應通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m設軌距拉桿一個。在使用過程中軌道不得移動；鋼軌接頭處必須有軌枕支承，不得懸空。6結構設施1、主要結構件無明顯變形、銹蝕；2、梯子和護圈1）設置與水平面呈不大于65°的梯子稱之斜梯：斜梯兩邊應設置不低于1m高的扶手，該扶手支撐于梯級兩邊的豎桿上，每側豎桿中間應用橫條連接；斜梯踏板應采用具有防滑性能的金屬材料制作，踏板橫向寬度不小于300mm，梯級間隔不大于300mm，斜梯的扶手間寬度不小于600mm。2）設置與水平面呈75°90°之間的梯子稱之直立梯：直立梯兩撐桿間寬度不小于300mm；梯級間隔為250-300mm；.直立梯踏桿與后面主結構腹桿間的距離不小于160mm；.踏桿直徑不小于16mm。3）不允許在與水平面呈65°75°之間設置梯子；4）高于地面2m以上的直立梯應設置護圈，護圈應滿足下列條件：護圈最小直徑為650mm，護圈間距為700±