1、鋼筋工技術交底年月日工程名稱廣信財富中心施工單位城鋼勞務交底部位主體結構工序名稱鋼筋制作與安裝、鋼筋操作安全1、機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘一漏。搭接時應由專業電工搭接，嚴禁私自搭接；工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志；員必須持證上崗。熟識機構性能和操作規程。2 、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上戶卸料要注意安全。 起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保 持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。在高空安裝鋼筋應選好位置站穩，系好安全帶。3 、對焊前應清理鋼筋與電極表面污泥、

2、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現”打火”現象。對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭 ，不準往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對 接應安置臺架上。對焊機選擇參數，包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過40C，機身應接地良好。閃光火花飛賤的要有良好的防護安全設施，并注意防火。3 、焊機必須接地良好，不準在露大雨水的環境下工作。焊接施工場所不能使用易燃材料搭設，現場高空作業必須系好安全帶 ，按規定配戴防護用品。4 、電渣焊使用的焊機設備外殼應接零或接地，露天放置的焊機應有防雨遮蓋。焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。在潮濕的地方作業時，應用干燥

3、的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。焊工作業，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應保持干燥。在大、中 雨大時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時，焊接施工現場要有可靠的遮蔽防護措施，焊接設備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。在高溫天氣施工時，焊接施工現場要做好防署降溫工作。用于電渣焊作業的工作臺。腳手架，應牢固、可靠、安全、適用。二、鋼筋綁扎作業安全技術措施1、進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用具。2、操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。3、鋼筋斷料、配料、彎料

4、等工作應在地面進行，不準在高空操作。4搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰 撞電線或發生觸電事故。5、現場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨立柱 頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。6、 起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方 可摘鉤。7、起吊鋼筋時，規格必須統一，不準長短參差不一，不準一點吊。8、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電；電源線須進漏電開關，切割機后 方不準堆放易燃物品。9、鋼筋廢料應及時清理，并堆放到指定的地方，成品

5、堆放要整齊，并掛好號牌。工作臺要 穩，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。10、高空作業時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨 意放在腳手板上，以免滑下傷人。11、雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。12、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。三、鋼筋成型過程鋼筋加工時應按施工順序：地梁、承臺鋼筋T地下室底板鋼筋T地下室墻柱鋼筋T地下室梁 板鋼筋T轉換層墻柱鋼筋T二層梁板鋼筋T標準層墻柱鋼筋T標準層梁板及屋面梁板鋼筋T屋 面構架鋼筋，并分部位，分規格掛牌分類堆放整齊。四、鋼筋連接(1) 承臺鋼筋綁扎承臺鋼筋的綁扎，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，

6、注意相鄰綁扎點的鐵絲要成八字形綁扎(左右扣綁扎)。電梯井承臺鋼筋綁扎時，必須先焊接鋼筋安全支架，保證工人能安全在上面施工。焊接時須保證支架頂面標高。(2) 底板、地梁鋼筋綁扎地下室底板綁扎時需墊鋼筋馬鐙支撐，馬鐙形狀為“幾”字型，梅花型設置，間距w1200,以固定鋼筋網的位置。底板鋼筋在同一位置的鋼筋搭接面積不得超過該位置鋼筋總面積的50%底板上層鋼筋在柱軸線處搭接，底板下層鋼筋在跨中處搭接。地梁梁底縱筋在支座 1/3范圍內連接，梁面縱筋在跨中 1/3范圍內連接。(3) 墻、柱鋼筋綁扎承臺內墻、柱插筋，用 25鋼筋及鋼管固定，柱四角豎筋與固定鋼筋點焊，柱主筋根部及 上口要設焊接箍筋。墻、柱主筋

7、的每段長度為樓層高度，墻柱鋼筋的接頭位置應錯開，同一位置的鋼筋連接面積不得超過該位置鋼筋總面積的 50%先搭設綁扎柱筋用的臨時腳手架，綁扎操作者應配戴相應的 安全器材。柱主筋根部與上口要增設限位箍，確保位置準確。柱筋每邊超過4根者，必須錯開接頭。施工時將箍筋從柱頂逐根套在柱上，逐組綁扎牢固，箍筋的彎鉤疊合處應交錯布置在四周縱向鋼筋上，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢，箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢。鐵絲扣要相互成八字形綁扎。墻豎向鋼筋采用搭接，水平鋼筋每段長度不宜超過12m,以便于鋼筋的綁扎。上下及兩端三排鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分按梅花形扎牢。兩層鋼筋網之間按350

8、400梅花形設置f8拉筋。(5) 梁板鋼筋綁扎梁筋綁扎在梁底模安裝后進行，梁縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊直徑25mnt勺短鋼筋，箍筋的彎鉤疊合處應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，做法與柱相同。樓板鋼筋交叉點應采用 22號鐵絲扎牢，對于單向板外圍兩行鋼筋必須將所有交叉點綁牢， 中間部分交叉點可以間隔綁扎，但必須保證鋼筋不產生位移；對雙向板，所有鋼筋交叉點全部綁扎。上層鋼筋網片必須墊以足夠的撐腳，間距1000mm梅花形布置，以保證鋼筋網標高的準確，鋼筋網片綁扎前必須彈好線，以保證鋼筋順直，間距均勻。樓板鋼筋綁扎時，配置的鋼筋級別、直徑、根數和間距應符合設計要求，綁扎的鋼筋網不得

9、 有變形，松脫現象。搭接長度的未端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭位置不應位于樓板最大彎矩處。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲綁扎牢。鋼筋的搭接長度必須嚴格按設計要求施工。樓板上部的負鋼筋要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴格控制負筋位置。板、次梁與主梁交 叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時， 應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm以利灌筑砼之需要。澆筑砼時，必須經專人值班，發現鋼筋位移或松脫及時糾正。(6) 鋼筋的連接機械連接、焊接及搭接接頭數量均要滿足設計及規范要求。鋼筋的接頭均要按規范要求分批進行質量檢查和驗收，所有接頭應分批抽取

10、試件進行力學試驗，經驗收合格后，方可進行下一道工序施工。五、質里要求1、鋼筋的加工、綁扎必須按設計要求及規范規定嚴格執行。2、所有鋼筋必須在加工場地內按下料單加工好后方能進行安裝，嚴禁在施工現場燒烤鋼筋 和用電焊燒斷鋼筋。3、保護層墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，防止平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋。4、 對于板筋綁扎，水泥砂漿墊塊一定要墊夠，墊塊間距不超過1m梅花形設置。5、 鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣數量不得超過綁扎數量的10%且不應集中。骨架未綁扎 前要檢查鋼筋接頭數量，如超出規范要求，要作調整才可綁扎成型。六、成品保護1、樓板的彎起鋼筋、負筋矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專 門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。2、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。七、應注意的質量冋題1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆筑混凝土后立即 修甩的位置，防止柱筋、墻筋位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。3、梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端應彎成 135 ，平直部分長度為 10d。5、梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置準確。6、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩倒。7、綁板的蓋鐵