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文檔簡介

1、道路試驗段施工方案一、編制目的及適用范圍1、通過道路試驗段施工,摸索并總結出一套合理的道路填、挖方施 工的施工組織和機械設備的配置方式。2、通過試驗,摸索并總結道路的降排水,清表及填前碾壓、回填及碾壓、不同填料填筑松鋪厚度、不同自然條件下不同的碾壓設備的碾壓 遍數和挖方施工的理想設備配置及工藝方法。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。3、摸索并總結如何依據招標文件的技術、質量標準以及部頒質量標準進行規范的程序管理方法和質量控制手段 。聞創溝燴鐺險愛氌譴凈。4、通過本試驗段施工,收集相關數據,指導全面道路工程施工并達 到技術質量標準。5、 本施工方案適用于阿里地區獅泉河鎮市政道路改造項目工程1標 段道路試驗段

2、的施工。二、編制依據1、 城鎮道路工程施工與質量驗收規范(CJJ1-2014)2、公路路面基層施工技術規范(JTJ034-2000)3、公路工程技術標準(JTG B01-2014)4、公路瀝青路面施工技術規范(JTG F40-2004)5、 公路土工合成材料應用技術規范(JTG/T D32-2012)三、工程概況擬開展進行試驗施工段落為迎賓大道東段段:K1+940-K2+500,長560m,做土方填筑填前碾壓、回填及碾壓、水穩結構層和瀝青攤鋪 試驗段 。 殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。四、路基路面結構該段迎賓大道東段,路基路面結構總厚度48cm : 5cm改性瀝青砼(SMA-13 )粘層0.3KG/川

3、下面層7cm中粒式瀝青砼(AC-20C )透層t 1cm熱瀝青同步灑鋪碎石下封層20cm5%水泥穩定碎石基層15cm厚底基層路基壓實 。 釅錒極額閉鎮檜豬訣錐。五、施工組織和施工安排(一) 試驗段施工計劃時間本試驗段計劃施工時間為:2016年8月6日2016年9月21日(二) 施工準備1、技術準備(1) 、配備充足的技術和試驗人員;(2) 、試驗室標準試驗準備就緒(包括填料的重型擊實,CBR,塑、液 限,含水量,顆粒分析等);(3) 、技術人員組織道路原地面復測,計算出斷面開挖尺寸和深度;(4) 、編制試驗段施工方案和施工技術交底等,并組織學習,為道路 施工提供良好的技術準備。(5 )、在下承

4、層上測量恢復道路填筑中線及邊坡線,根據松鋪厚度、 自卸汽車容量在作業面上用石灰撒上線, 確保松鋪厚度不超過30cm。道 路填筑時由兩側向中間填筑,每車填料對應一個方格,以后每層道路填 筑前均應打格劃線。彈貿攝爾霽斃攬磚鹵廡。2、現場準備:(1)、試驗段相應人員組織安排均己到位、 試驗段的協調工作己做好;(2)、試驗段施工機械配備已到位;(3)、通往試驗段的施工便道已具備,人員及機械設備可直接進場作 業。(三)試驗段施工程序路堤填筑以機械作業為主,人工配合。為保證施工質量,提高施工 效率,按“三階段、四區段、八流程”的作業程序組織施工,每段長300m 500m,每個區段長度不短于 40m,如果長

5、度不夠,也按四個區段的施 工程序施工。即 :謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。三階段:準備階段-施工階段-驗收階段。四區段:填筑區段-平整區段-碾壓區段-檢驗區段。八流程:施工準備-基底處理-分層填筑-攤鋪整平-灑水或晾曬 機械碾壓驗收合格路基面整修六、試驗段施工方案(一)開挖1、施工準備(1)中線測量線路復測后測放出線路主要控制樁,對施工現場按設計斷面進行復核(包括中線、標高、水準點的復查與增設,橫斷面的測量與繪制),放出 路基坡腳和施工邊線以及排水溝的具體位置,在施工前做好排水系統的 施工,并保證排水溝不被路基填料和施工機械破環。廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。(2)檢測對開挖出的土取樣,按標準試驗方法進行天然

6、密實度、含水量、液 限指數和顆粒分析,確定填土層的最佳含水量和最佳密實度。煢楨廣鰳鯡選塊網羈淚。(3)挖探溝試驗段在開挖前都應挖縱、橫向十字探溝,待探明地下無管道、電 線、光纜等影響后再行開挖。2、路基清表(1 )路面破除:破碎錘進行現有路面破除,并運到棄土場內堆置。 現有道路用地范圍內挖至底基層,地基表面必須碾壓密實,壓實度達到 要求。 鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。(2 )綠化帶清理:新修輔道占用部分現有綠化帶,如需要,遷移綠 化后開挖至設計標高。3、挖方處理本段地勢較平坦,高差不大,挖方采用挖掘機開挖,土方開挖施工機械,根據運距不同,當運距 Lv 100m時,采用推土機推運;當運距 L >

7、100m時,采用15t自卸汽車運輸到利用段或棄土場。 挖方段道路施工 時挖至基層底,底基層壓實度達到要求后采用5%水泥砂礫填筑。道路開 挖要做出路拱,保證道路排水暢通,防止道路積水。如果道路開挖到底 基層后碾壓達不到設計要求的 97%的密實度時應及時聯系監理進行變更 處理 o 籟叢媽羥為贍債蟶練淨。(二)填筑1、準備工作(1) 開工前按照規范要求,沿線布設水準點。(2) 項目部試驗室根據技術規范要求,對原材料取樣試驗,確認材料質量符合規定標準后采用,并進行水泥穩定碎石和標準擊實試驗。預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。(3 )組織人員、機械設備進場。(4 )項目部編寫各分項工程詳細施工方案、作業指導書,編制

8、各分 項工程、各工序施工原始記錄報表,提交監理工程師審批 o滲釤嗆儼勻諤鱉調硯錦。(5 )施工前對下承層路基頂面在驗收合格之后每20m設一樁,并在路面邊緣外0.3 0.5m處設一指示樁,在指示樁上用紅漆標出底基層 邊緣設計標高及松鋪厚度 o 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。(6 )在下承層上測量恢復路基填筑中線及邊坡線,根據松鋪厚度、自卸汽車容量在作業面上用石灰撒上網格,確保松鋪厚度不超過30cm。路基填筑時由兩側向中間填筑,每車填料對應一個方格,以后每層路基 填筑前均應打格劃線。擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。2、穩定砂礫填筑(1)、材料的標準試驗。無側限抗壓強度試件在25 ±2 C溫度條件保濕養生7

9、天,進行試 驗無側限抗壓強度大于或等于設計強度。(2 )、施工工藝基層施工工藝流程見圖1 (基層施工工藝框圖)。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。施工準備測量放樣1F路基試驗段攤鋪整平1輕 型 壓 路 機 穩 壓振動壓路機壓實人工精平1!重型壓路機碾壓1F密實度檢測1灑水 養生4-=19-4圖1基層施工工藝框圖準備:基層土按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪,含水量略小時,適當灑 些水,確保其含水量與最佳含水量接近,用路拌機旋勻后,整平,碾壓, 通過不同的松鋪厚度、碾壓方式和遍數確定松鋪系數、壓路機配置、碾 壓組合等施工參數 。 壇搏鄉囂懺蔞鍥鈴氈淚。碾壓過程中,其表面應始終保持濕潤。碾壓時,如發現“彈簧”、“

10、松 散”、“起皮”等現象應及時翻開重新拌合或用其它方法處理,嚴禁“薄 層補貼” 。蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。3、水穩攤鋪(1)運輸和攤鋪水泥穩定碎石運輸宜采用較大噸位的運輸車運輸,車上的混合料應 覆蓋,減少水分損失,但不能超載運輸,運料車進入攤鋪現場時,領工 員和技術員應進行水泥穩定碎石的檢查,不合格的集料嚴禁進入現場進 行攤鋪施工。運料車每次卸料必須倒凈,如有剩余,應立即清除。如運 輸車輛中途出現故障,必須立即以最短時間排除,如不能在3h之內運輸 到場,將不能用在攤鋪現場 。 買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。根據施工需求,在攤鋪時,宜采用攤鋪機及挖掘機與人工配合攤鋪 混合料。遇雨時,立即停止施工。拌成混合

11、料應立即運輸到場進行攤鋪,從拌和到碾壓終了的時間不 宜超高34h,并應短于水泥的終凝時間。攤鋪每層集料時應力求平整,并具有規定的路拱。攤鋪時應注意消 除離析現象。水泥穩定碎石設計厚度:該段道為35cm ,分兩層攤鋪壓實,第一層 碾壓結束后,直接攤鋪下一層,利用上層對下層養生,兩層間隔時間不 得超過2小時。在攤鋪機后面應設專人消除粗細集料離析現象,特別應 該鏟除局部粗集料“集窩”,并應新拌混合料填補。攤鋪過程中如因特殊原因暫停超過兩小時,應設置橫接縫 。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。(2)整形用輕型壓路機快速碾壓12遍,以暴露潛在的不平整。整形過程中 應及時消除粗細集料離析現象。對于局部低洼處,應用齒耙

12、將其表層5cm 以上耙松,并用新拌的水泥穩定碎石找補平整(在2小時以內可進行找補)。每次整形都要按照規定的坡度和路拱進行,并應特別注意接縫順適 平整 。 驅躓髏彥浹綏譎飴憂錦。初步整形后,檢查其松鋪厚度,必要時應進行補料或減料。(3)碾壓整形后,當混合料含水量為最佳含水量時,應立即在結構層全寬內 進行碾壓。碾壓時,應重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處,后 輪壓完路面全寬時,即為一遍。一般需碾壓68遍。壓路機的碾壓速度, 頭兩遍采用1.51.7km/h為宜,以后宜采用2.02.5km/h。通過不同 的松鋪厚度、碾壓方式和遍數確定松鋪系數、壓路機配置、碾壓組合等 施工參數 。 貓蠆驢繪燈鮒誅

13、髏貺廡。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車,應保證 穩定層表面不受破壞。碾壓過程中,水泥穩定碎石的表面應始終保持濕潤,如水分蒸發過 快,應及時補撒少量的水,但嚴禁灑大水碾壓。碾壓過程中,如有“彈簧”、“松散”、“起皮”等現象,應及時翻開 重新拌和(加適量的水泥),使其達到質量要求 。 鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。碾壓時宜先用輕型壓路機靜壓,后用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。壓實時,可以先靜壓(遍數適中,壓實度達到90% )-開始輕振動碾壓-再重振動碾壓-最后膠輪靜壓,壓至無輪跡為止。碾壓過程中, 可用核子儀初查壓實度,機動車道水泥穩定碎石基層壓實度98% ,非機 動車道及人行道水泥穩

14、定碎石基層壓實度95%。不合格時,重復再壓。構氽頑黌碩飩薺齦話騖。在碾壓結束之前,終平一次,使其縱橫向順適。終平應仔細進行, 必須將局部高出部分刮除并掃出路外;對于低洼處,不再進行找補,可 留待鋪裝瀝青面層時處理 。 輒嶧陽檉籪癤網儂號澩。(4) 養護每一段碾壓完成以后應立即開始養生, 并同時進行壓實度檢查。水泥 穩定碎石基層碾壓完成后,應將土工布濕潤,然后人工覆蓋在碾壓完成的 基層頂面。覆蓋2小時后,再用灑水車灑水。在7天內應保持基層處于濕 潤狀態,28天內正常養護。不得用濕粘土、塑料薄膜或塑料編織物覆蓋。 上一層路面結構施工時方可移走覆蓋物,養生期間應定期灑水。養生結束后,必須將覆蓋物清除

15、干凈。用灑水車灑水養生時,灑水車的噴頭要用噴 霧式,不得用高壓式噴管,以免破壞基層結構,每天灑水次數應視氣候而 定,整個養生期間應始終保持水泥穩定碎石層表面濕潤。基層養生期不應少于7d。養生期內灑水車必須在另外一側車道上行駛。在養生期間應封 閉交通。養生期結束后,應清掃基層,立即進行瀝青面層施工 。堯側閆繭絳闕絢勵蜆贅。4、瀝青攤鋪(1)瀝青混合料的運輸熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運輸車運輸,但不能超載運輸,或急剎車、急彎調頭,使透層、封層造成損傷。運料車的運力應稍有富 余,宜待等候的運料車多于 5輛后開始攤鋪。運料車進入攤鋪現場時, 輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的贓物。若瀝青混合料不符

16、合施工 溫度要求(進場溫度不小于 160 C)或已經結成團塊、已遭受雨淋的不 得攤鋪。攤鋪過程中運料車應在攤鋪機前100 300mm 處停住,空擋等候,由攤鋪機推動前進開始緩緩卸料,避免撞擊攤鋪機。運料車每次 卸料必須倒凈,如有剩余,應立即清除,防止硬結。識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。(2) 瀝青混合料的攤鋪在攤鋪第一層前應進行基層表面的清理(用吹風機),并做出相應的 標高控制點,一切就緒后應先用乳化瀝青車噴灑一層乳化瀝青透層,涂 刷下封層后再進行攤鋪,攤鋪過程中用一臺攤鋪機進行,攤鋪機必須緩 慢、均勻、連續不間斷的攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,減少混 合料的離析。攤鋪速度宜控制在26m/min的

17、范圍內,對改性瀝青宜放 慢到13m/min。當發現混合料明顯的離析、波浪、裂縫、托痕時,應 分析原因,予以消除。攤鋪機應采用自動找平方式,下面層或基層采用 鋼絲繩引導的高程控制方式,上面層宜采用平衡梁或雪橇式攤鋪厚度控 制方式,中間層根據情況選用找平方式。直接接觸式平衡的輪子不得粘 附瀝青,攤鋪改性瀝青宜采用非接觸式平衡梁。攤鋪機遇雨時,立即停 止施工,并清除未壓實成型的瀝青混合料,遭受雨淋的瀝青混合料應予 以鏟除,不得卸入攤鋪機攤鋪 。 凍鈹鋨勞臘錯癇婦脛糴。(3) 瀝青混合料的壓實及成型壓實成型路面應符合:以馬歇爾試驗為標準,壓實度應96 %,以最大理論密度為標準應92 %,以及平整度的要

18、求。瀝青的壓實厚度最 大不宜大于100mm。為避免碾壓時混合料推擠產生擁包,碾壓時應將 驅動輪朝向攤鋪機,碾壓路線及方向不應突然改變,壓路機起動、停止 必須減速緩行,對壓路機無法壓實的死角、邊緣、接頭等,應采用手扶 振動夯趁熱壓實,壓路機折回不應處在同以橫斷面上。壓路機不得在未 碾壓成型的路段上轉向、調頭、加水或停留,在當天成型的路面上不得 停放各種機械設備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物。恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。通過試驗段的鋪筑,了解路面的表面構造深度及整個施工工藝的全過程,確定松鋪系數、壓路機配置、碾壓組合等施工參數 。鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統庫。5、檢測項目及頻率碾壓結束后請監理工程師現場檢測,

19、以便進入下一道工序,檢測標準如下:項檢杳項目規定值或允許檢查方法和頻率1壓實度(%)基層機動車道>98環刀法、灌砂法或灌水法:每1000川每層1點非機動、人行道>95底基機動車道>97非機動、人行道>952彎沉(0.0層基層頂面不大于134.7每車道、每20m測1點水穩頂面不大于27.1每車道、每20m測1點瀝青砼頂面不大于19.1每車道、每20m測1點3縱斷高程(mm )+10 , -15水準儀,每200m測4面4中線偏差(mm )50全站儀,每200m測4點,彎5寬度 ( mm )符合設計要求用尺量,每200m測4處6平整度(mm )153m直尺:每200米測2處7

20、橫坡(%)±0.3水準儀:每200m測4個斷面8邊坡符合設計要求尺量:每200m測4處七、勞動力組織及施工機具配置1、人員配置人員配備:根據施工進度和工期要求,具體人員配備見表1:表1人員配置計劃表職務數量備注班組長2領工員2技術員2實驗員2壓路機司機3汽車司機8挖機司機2裝載機司機2攤鋪機司機1灑水車司機1推土機司機1平地機司機1其他人員202、機械配置機械配備:根據施工進度和工期要求,具體機械配備見表2 :表2機械配置計劃表名稱數量備注壓路機21臺震動、1臺靜壓挖掘機2裝載機1推土機1汽車5攤鋪機1灑水車1路拌機1平地機1八、道路施工的基本要求(一)面層技術要求瀝青混合料必須經過

21、目標配合比設計,并經過車轍、低溫彎曲、凍 融劈裂、浸水馬氏試驗驗等。經設計確定的標準配合比在施工過程中不得隨意變更。生產過程中應加強跟蹤檢測,嚴格控制進場材料的質量,如遇材料發生變化并經檢測瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾技術指標不符要求時,應及時調整配 合比,使瀝青混合料的質量符合要求并保持相對穩定,必要時重新進行 配合比設計 。 碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。瀝青混合料從拌和到出料至攤鋪碾壓均需嚴格的溫度控制,均應派 專人在各個環節進行檢測。如檢測穩定大于195 C,應視為廢料,予以廢棄,其它環節穩定控制如下表:閿擻輳嬪諫遷擇植秘騖。瀝青路面施工溫度控制表控制環節SMA-13AC-20C出倉溫度 (&

22、#176;C)170-185145-165運抵現場溫度(C)>165>145攤鋪溫度(C)>160>135初壓溫度 (C)>150>130終壓溫度 (C)>90>70(二)基層技術要求基層的施工氣溫應在5°C以上,路面基層采用水泥穩定碎石。宜采 用初凝時間3h以上和終凝時間較長(宜在6h以上)的普通硅酸鹽水泥, 強度等級42.5MPa。考慮偏差系數及95%的保證率,機動車道水泥劑量 5%。施工中應嚴格控制水泥用量,在滿足基層各項物理力學指標的前提 下,盡量減低用量,機動車道水泥穩定碎石7天抗壓強度不小于3.5MPa , 不宜超過4MPa

23、。水泥穩定碎石基層需養生,通常為 7天。碎石壓碎值 小于30%。機動車道水泥穩定碎石基層壓實度98%。氬嚕躑竄貿懇彈濾頷澩。九、道路施工注意事項1、道路施工應遵循分段施工的原則,開挖后應及時回填,最大限度的避免路基長時間的暴露,以防受雨水浸泡。2、開挖至底基層部分后,應盡快進行底基層施工;如不能及時進行, 宜在設計標高以上預留至少30cm厚的保護層 。 釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。3、應采取臨時排水措施,挖積水溝或積水坑,及時抽拍積水,確保 施工作業面不積水。4、路基填土應不含有任何不適宜工程使用的土,如淤泥、沼澤土、含有殘樹根等腐質的土及含水量較大的土,必須全部清除 。慫闡譜鯪逕導嘯畫長涼。5、

24、為了保證道路邊坡的壓實度,一般路段道路兩側應各加寬50cm 的碾壓寬度。十、安全措施1、施工現場用電安全措施臨時用電必須符合中華人民共和國城鄉建設環境保護部部頒標準和當地供電局的有關安全運行規程,要嚴格按照施工現場臨時用電安全 技術規范的規定執行。混凝土攪拌站和電動設備集中使用的場所,應 由技術人員編制臨時用電施工組織設計,經技術負責人審核,主管部門 批準后實施 。 諺辭調擔鈧諂動禪瀉類。低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線,架空線必須設在專用電桿上,嚴禁架設在樹桿、腳手架上。電纜線沿地面敷設時,不得采用老化脫皮的電纜線,中間接頭應牢固可靠保持絕緣強度;過路處要穿管保護,電源端設漏電保護裝置。嘰覲

25、詿縲鐋囁偽純鉿錈。電纜線路采用“三相五線”接線方式,電氣設備和電氣線路必須絕緣良好。使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統時,電氣設備應根據 當地要求作保護接零或作保護接地,不得一部分設備作保護接零,另一 部門設備作保護接地 。 熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫。移動式發電機供電的用電設備,其金屬外殼或底座,應與發電機電 源的接地裝置有可靠的電氣連接。手持電動工具和單機回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護器。各種型號的電動設備必須按使用說明書的規定接地或接零。傳動部位按設計要求安裝防護裝置。維修、組裝和拆卸電動設備時,應斷電掛牌,專人防護,防止其他人私接電動開關發生傷亡事故。必須實行“一機一閘”制,嚴禁“

26、一閘多用”。現場的配電箱應堅固、完整、嚴密,應有門、有鎖、有防雨裝置,同一配電箱超過3個開關時,應設總開關,熔絲及熱元件,必須按技術 規定嚴格選用,禁止用絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替 。鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。室內配電盤、配電柜要有絕緣墊,并要安裝漏電保護裝置。變壓器必須設接地保護裝置,接地電阻不得大于4 Q,變壓器設護欄, 設門加鎖,專人負責,近旁懸掛“高壓危險、請勿靠近”的警示牌。紂憂蔣氳頑薟驅藥憫騖。施工現場臨時用電要定期進行檢查,防雷保護,接地保護,變壓器及絕緣強度,每季測定一次;固定用電場所每月檢查一次;移動式電動設備、潮濕環境和水下電氣設備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設 備要及

27、時維修或更換,嚴禁帶故障運行 。穎芻莖峽餑億頓裊賠瀧。2、施工機械安全保證措施各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準操作 與證不相符的機械,不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作,對 機械操作人員要建立檔案,專人管理。 濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。操作人員必須按照本機說明規定,嚴格執行工作前的檢查制度、工 作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。駕駛室或操作室要保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后 操作機械,嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。機械設備在施工現場存放時,應選擇安全的停放地點。使用鋼絲繩的機械,在運轉中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩, 用鋼絲繩拖、拉機械或重物時,人員要遠

28、離鋼絲繩。銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼。起重作業嚴格按照建筑機械使用安全技術規程和建筑安裝工 人安全技術操作規程規定的要求執行。定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題, 按照“四不放過”的原則進行調查處理,制定防范措施,防止機械事故 的發生 。 擠貼綬電麥結鈺贖嘵類。加強安全教育,定期進行施工安全知識、交通法規等的教育,不斷 強化安全意識。駕駛車輛時,各種證件必須齊全有效,并虛心接受交通部門的監督 與管理。汽車在繁華鬧市街道、交叉路口、泥濘道路口行車時,要集中 注意力,做到一看、二慢、三通過,謹慎駕駛,安全行車。長途運輸必 須配備二名司機 。 賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。在不良氣候下行車,

29、要集中注意力,慢速行駛,安全行車。汽車駕駛員要自覺遵守交通規則,同時要注意車輛維修保養,剎車 和方向要靈敏可靠,杜絕帶故障出車,不準開快車,不準酒后開車,不 準領導干部開車,不準非駕駛人員開車 。 塤礙籟饈決穩賽釙冊庫。3、保證人身安全措施所有參建職工均進行崗前安全教育,要認真學習,做到人人熟知, 并始終貫穿在施工全過程中。特殊崗位和技術工種,如安全員、工班長、機械操作員等,要進行 崗前培訓,經考試合格后,執證上崗。所有現場施工人員必須掛牌上崗。嚴禁酒后上崗,嚴禁疲勞上崗。配齊配足勞動安全防護用品,確保安全防護。過渡道路兩端應按規定設防護欄及警告標志,夜間應掛警示燈。施工現場設安全標志,危險作

30、業區要懸掛警示標牌。施工運輸車輛必須嚴格遵守城市和公路交通規則,文明行車。電工值班操作時,必須穿絕緣鞋。變壓器周圍設安全防護欄。4、防火安全保證措施建立經理部、架子隊、班組三級防火責任制,明確各級防火職責。重點部位配置相應消防器材,一般部位如宿舍、食堂等處設常規消防器材。施工現場用電,嚴格執行有關規定,防止發生電器火災。做好防火工作,搭設的工棚與料庫之間的距離,符合有關規定要求。 在工棚及倉庫附近要設消防器材,并定期檢查。裊樣祕廬廂顫諺鍘羋藺。加強對易燃、易爆及危險品的管理。工程大量使用柴油、重油、瀝 青等易燃品,因此其采購、運輸、貯存及使用各環節均嚴格按照有關安 全操作規程執行,儲料現場配備充足的消防滅火器材 。倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驚。5、其它安全措施施工現場設安全標志。危險作業區懸掛“危險”或者“禁止通行” “嚴禁煙火”等標志,夜間設紅燈示警。工地布置符合防洪、防火、防雷擊等有關安全規則及環衛要求。設置急救材料儲備庫,包括防火、防水、防毒器材、木料、各種適 用工具等。加強對司機的教育,施工運輸車輛必須嚴格遵守城市和公路交通規 則,文明行車,注意安全。十一、環境保護措施、文明施工的措施(一)環境保護措施1、控制噪聲污染(1) 在施工開始前,對用于本工程的機械、設備的類型進行詳細的 建筑噪聲影響評估,對不合格的機械設備采用消音器、隔音材料、隔音 內襯、護板等方法降低噪音。 綻萬璉

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