1、 目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署第四章 主要項目施工方法第五章 路基土方施工第六章 污水管道施工第七章 工程質(zhì)量管理第八章 安全保證措施第九章 現(xiàn)場管理措施第十章 各項施工工藝流程圖第十一章施工進度橫道圖第十二章施工平面布置圖第十三章季節(jié)性施工、已有設(shè)施、管線的加固保護等施工措施第十四章 針對污水處理廠廠外污水收集系統(tǒng)的關(guān)鍵施工技術(shù)第一章 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計依據(jù)以下容編寫：1、市鹽都區(qū)樓王鎮(zhèn)污水管網(wǎng)工程施工圖。2、給水排水管道工程施工驗收規(guī)（GB50268-97）。3、國家建設(shè)部和交通部頒布的城市道路現(xiàn)行規(guī)。4、我公司的施工實力和類似工程施工經(jīng)驗。5、我公司自行組織

2、的現(xiàn)場調(diào)查情況。第二章 工程概況1、工程名稱與位置： 本工程為樓王鎮(zhèn)（開放路南、北段、富昌路等）的污水管道工程，位于市鹽都區(qū)境。本工程污水管平面位置設(shè)在道路紅線1側(cè)，其豎向總體標(biāo)高控制，以滿足排水規(guī)劃與管線綜合的控制標(biāo)高，覆土厚度以與與其它管線不發(fā)生矛盾原則。應(yīng)盡量減小污水管的埋置深度，與規(guī)劃標(biāo)高不一致時可作相應(yīng)調(diào)整。根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本方案假定開工日期由2013年11月30日至2014年3月29日止，施工計劃工期120日歷天考慮。2、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：本工程所集的污水為符合進入城市下水水質(zhì)的工業(yè)與生活污水，污水管經(jīng)按初設(shè)確定，采用的道路寬度、道路斷面與設(shè)計地面標(biāo)高均按照市鹽都區(qū)市政工程規(guī)劃。采用的

3、主要規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)圖城市道路設(shè)計規(guī)（CJJ37-90，1998局部修訂條文）城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)（GB50289-98）3、 工程主要數(shù)量：序號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量1HDPE中空纏繞結(jié)構(gòu)壁管De400中空纏繞結(jié)構(gòu)壁管米1381.32PE100級實壁管De400PE米1246.73PE100級實壁管De500PE米5362.74單向牽引施工污水檢查井詳見圖紙鋼混座455雙向牽引施工污水檢查井詳見圖紙鋼混座406模塊井詳見圖紙鋼混座897開槽模塊井詳見圖紙鋼混座288砌筑檢查井詳見圖紙磚砌座19泵站沉井詳見圖紙鋼混座110排污泵臺211閘閥 150。個212止回閥 150個213焊接鋼管直徑15

4、0mm以(室管道)DN150鋼管米1014配電箱臺115液位個116低壓碳鋼管件剛性防水套管DN200DN200鋼管個117低壓碳鋼管件剛性防水套管DN500DN500鋼管個118低壓碳鋼管焊接鋼管DN200DN200鋼管米1019低壓碳鋼管焊接鋼管DN500DN500鋼管米10第三章 施工部署根據(jù)本工程總工期要求和現(xiàn)場情況與工程特點，充分利用現(xiàn)場有利條件，合理按排作業(yè)面與進度，做好施工部署。并在人力、機械設(shè)備、材料、技術(shù)上提供有力保障，以做到集中優(yōu)勢、合理布置、重點突破，達到保質(zhì)、按期完成施工任務(wù)的目的。第一節(jié) 項目部的組建我公司對本工程具有高度重視，為保證該工程達到優(yōu)質(zhì)并按期順利完工，以樹

5、立公司良好形象，公司將對項目經(jīng)理部的人員進行精心挑選，組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員與參與全面的項目與施工管理工作。項目部組建：項目經(jīng)理由具有市政公用工程專業(yè) 二 級與以上建造師資格擔(dān)任，總工程師由公司科技部高級工程師擔(dān)任。組建的項目部下設(shè)技術(shù)質(zhì)控部、工程部、材料設(shè)備部、經(jīng)營部、安保部、財務(wù)部、綜合辦公室，做到各部室與專業(yè)管理人員都具有相應(yīng)的資質(zhì)證書，持證上崗，在項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下負(fù)責(zé)本工程的全面管理工作。施工隊伍：組建專業(yè)性強且技術(shù)突出的排水、道路各專業(yè)施工隊，以“分工明確、責(zé)任到人”為原則，由項目經(jīng)理部按進度計劃統(tǒng)一指揮安排、密切協(xié)作，保證優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效地完成所賦予的施

6、工任務(wù)。第二節(jié) 施工臨時設(shè)施1、砂漿拌合機：因本工程混凝土澆注和砌筑量較小，所以施工用混凝土采用商品混凝土，而在施工現(xiàn)場只需設(shè)砂漿拌和設(shè)備即可，以便于施工時使用，拌和設(shè)備外應(yīng)搭建封閉設(shè)施以做好減塵、降噪的予防和防護工作。2、施工用水：施工現(xiàn)場由業(yè)主協(xié)助提供水源，根據(jù)現(xiàn)場實際情況給水位置，在道路適當(dāng)位置即紅線以0.5m鋪設(shè)1條DN50（塑料管）臨時給水管線（每100m做1個DN25臨時閘門），以滿足施工用水的使用要求。3、施工用電：根據(jù)現(xiàn)場情況，施工用電從鄰近位置遷設(shè)一條用于現(xiàn)場需用量的電力線路，以滿足施工用電需求。為防止因臨時停電而影響施工，本工程配置1臺（75kw）柴油發(fā)電機，做為在停電時，

7、供辦公室、安全、保衛(wèi)照明與臨時排水、防汛和混凝土澆筑時的應(yīng)急用電。4、臨時道路：為保證施工現(xiàn)場運送材料與施工機械車輛出入方便，工程前期利用現(xiàn)況道路做為施工通道，工程后期以新建的南側(cè)機動車道做為施工通道與交通導(dǎo)行路使用。5、現(xiàn)場排水：在道路適當(dāng)位置做一條排水溝渠，以解決周邊施工主雨季時期的排水用途，施工期間應(yīng)并派專人對其進行維護、清理，以保證排水暢通，減少對環(huán)境的破壞和對施工帶來的不便。第三節(jié) 總體施工安排與施工進度計劃1、工期總目標(biāo)：假定開工日期2013年11月30日，計劃完工日期2014年3月29日，總工期120日歷天。為合理安排、有效控制，確保按期、保質(zhì)完成任務(wù)。將總工期劃分為四個階段性工

8、期目標(biāo)來控制。2、施工階段劃分：第一施工階段：施工準(zhǔn)備階段本階段主要完成現(xiàn)場的清理、平整和施工臨時圍檔的搭建、料場搭設(shè)、臨時用水、電、路的建設(shè)與機械設(shè)備進場，現(xiàn)場調(diào)查與進行測量放線清表等的準(zhǔn)備工作，并對有水區(qū)域不平整區(qū)段先進行路基部份土方填筑工作。第二施工階段：開挖污水管槽，并完成全線污水管線安裝埋設(shè)與各檢查井砌筑施工。第三施工階段：主要進行污水管槽回填作業(yè)，并做部份路基填筑與碾壓與試驗工作。該施工階段質(zhì)量控制要點：污水管道安裝與閉水相關(guān)的各道工序與回填土覆蓋工作。該階段前期主要進行綜合管線剩余部分的施工與路基填筑清表修整工作。第四節(jié) 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工作:組織所有管理與施工技術(shù)人員，認(rèn)真

9、熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與工藝操作規(guī)程，了解本工程設(shè)計意圖、施工特點和特殊工序要求。與業(yè)主聯(lián)系召開施工配合會與設(shè)計交底會。測量人員做接樁工作，技術(shù)、試驗與其他管理人員與時到位完成各項準(zhǔn)備工作，根據(jù)計劃安排提出工程用料計劃，施工機具計劃，明確各類物資進場時間，做好材料試驗、報驗與廠家資質(zhì)審查，通過后與時進行加工訂貨工作。2、工程測量:1）測量組人員必須持證上崗，采取組長負(fù)責(zé)制，組長選用有經(jīng)驗并從事本專業(yè)8年以上人員擔(dān)任，下設(shè)23名測量員。測量組應(yīng)在組長的領(lǐng)導(dǎo)下，團結(jié)一致、認(rèn)真完成本工程的測量工作。2）測量組儀器和工具配備：全站儀一臺；水準(zhǔn)儀1臺；50m鋼尺二個；步話機一對；5m合尺5個；工具袋

10、3個。（必須選用檢測合格的儀器）3）開工前測量準(zhǔn)備工作：(1) 對所交水準(zhǔn)點進行復(fù)核，認(rèn)真填寫測量復(fù)核記錄，上報駐地監(jiān)理工程師進行驗收。(2）驗收合格后進行臨時水準(zhǔn)點引測工作。，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在固定可靠的柱樁上，樁點設(shè)明顯標(biāo)志并妥善保護。(3）測量人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好業(yè)工作。(4）對已建的下游管線的中線和高程進行復(fù)核并填寫測量復(fù)核記錄。(5）建立臨時水準(zhǔn)、測設(shè)和恢復(fù)系統(tǒng)，放置管線與構(gòu)筑物中線。(6）施工完成后應(yīng)配合有關(guān)部門進行竣工測量和驗收工作。3、生產(chǎn)準(zhǔn)備：1）辦理開工手續(xù)，配合拆遷工作和建設(shè)單位協(xié)調(diào)有關(guān)事宜。2）組織現(xiàn)場調(diào)查，并摸清影響本工程的地上、地下障礙的數(shù)量、

11、位置與地下水情況，組織施工人員進場。3）三通一平與臨設(shè)的搭建工作。4）做好土方的挖、運、填、棄與平衡使用的準(zhǔn)備工作。4、勞動力組織準(zhǔn)備：根據(jù)本工程的特點，為保證工程的順利進行，我公司抽調(diào)有經(jīng)驗、會管理的精干力量組成本工程項目經(jīng)理部，在全公司圍挑選優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進場。并做好對擬進場人員的調(diào)遣工作，按施工階段與時時到位。準(zhǔn)備工作階段，對本工程需用機械在公司圍調(diào)配到位，并提前一周做好維護、保養(yǎng)工作，確保機械性能完好。根據(jù)工期要求，按照勞動力計劃與勞動力進場時間，如期完成準(zhǔn)備工作。 第四章 主要項目施工方法第一節(jié) 道路工程一、路床施工：1、測量放線與前期土工試驗：工程施工時全段每隔2025m設(shè)置一組中

12、心樁，曲線段需做好起、中、終點的樁點控制，曲線中間點按510m間隔做好加密樁；每100m設(shè)置一臨時水準(zhǔn)點，按順序編號；各流水作業(yè)段每20m設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計道路斷面放出圍邊坡角線。施工過程中發(fā)現(xiàn)樁點錯位或丟失應(yīng)與時校正或補樁。在取土源進行土工試驗，為土方與路床施工提供各項試驗數(shù)據(jù)。2、填方工程于存有水源或原地面不平整的區(qū)域先進行部份路基一定高度的土方填筑作業(yè)(能滿足并承受粉噴樁機械施工的平臺為宜)。1）選擇土質(zhì)良好的土源，并對土質(zhì)成分與最佳含水量進行測試，達到要求方可投入使用，對爛泥、垃圾淤泥和腐殖土都不許用作填方，以確保工程質(zhì)量始終處于優(yōu)質(zhì)狀態(tài)。2)路在填筑土方前，首先應(yīng)做好清表工作，并將

13、坑積水排干，爛泥須挖除。如有樹根、雜草則清除干凈。3)所有填方作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙或經(jīng)監(jiān)理工程師指定的線、標(biāo)高和橫斷面進行控制。使之符合施工技術(shù)規(guī)要求。4）在經(jīng)過檢查合格的各層土基上，應(yīng)即時進行碾壓工作。第二節(jié) 主要施工方法與技術(shù)措施1、測量監(jiān)控技術(shù)措施進場后立刻對設(shè)計提供的測量控制點、水準(zhǔn)點和標(biāo)高進行現(xiàn)場復(fù)測，填妥測量復(fù)核記錄并簽字備案。2、測量控制網(wǎng)測量控制網(wǎng)的布設(shè)，根據(jù)甲方所提供的測量控制點與國家有關(guān)測量規(guī)與設(shè)計、施工規(guī)的要求進行，以測量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程控制和施工測量放樣的首要控制作為依據(jù)。3、各種測量儀器、工具均應(yīng)按相關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定，在使用前送有資質(zhì)等級部門進行檢測，取

14、得有關(guān)質(zhì)撿部門的合格證書后才能使用。使用過程中應(yīng)經(jīng)常對所用的儀器、工具進行自檢、自校使之保持在良好的工作狀態(tài)中。4、監(jiān)控測量觀測控制點的布設(shè) 路基填土完畢，即按縱向20米1個橫斷面，橫向1個斷面7個點布置觀測點，定好位后，即安排工人按50×30×30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米長直徑不小于6厘米的木樁，并且在木樁上打一鋼釘，以作觀測點，然后用C20水泥砼填滿坑，周圍用磚圍起30厘米高保護觀測點。按里程從西到東編號，用紅油漆在現(xiàn)場標(biāo)出。5、監(jiān)控測量1）水平位移觀測方法：在測量控制網(wǎng)點上采用全站儀一方位一距離的極坐標(biāo)法或交會法等測量方法測定其有關(guān)點位的位移。確定其正確無誤，符

15、合規(guī)要求后，報送監(jiān)理部門復(fù)核簽認(rèn)。根據(jù)設(shè)計圖紙和所提供的各種有關(guān)資料與要求，在測量控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上進行測定。2）沉降觀測，在四等水準(zhǔn)網(wǎng)的基礎(chǔ)上進行觀測。3）各種水平位移與沉降位移觀測，均應(yīng)符合相關(guān)的測量規(guī)，最后經(jīng)由監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證。4）施工人員在施工過程中注意保護好各種有關(guān)的測量點，并經(jīng)常進行檢查，如發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)點與其它測量點變動或下沉，應(yīng)與時進行復(fù)測、分析。5）水平位移、沉降位移的觀測周期都是7天為一個周期，注意與時整理數(shù)據(jù)，報業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)證。6、設(shè)置控制網(wǎng):1）根據(jù)設(shè)計交底提供的樁位和坐標(biāo)，在施工圍放出軸線樁、交匯樁和轉(zhuǎn)角樁。2）根據(jù)具體樁位，進行加密保護控制。做好交樁的保護樁、引線樁，經(jīng)校

16、核正確，全部反映到控制網(wǎng)上。所有保護樁、引線樁，必須設(shè)置在明顯、牢固的地段。若無合適位置，也可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替。3）管道放樣。根據(jù)提供的總體控制網(wǎng)，按坐標(biāo)放出管道的線路與各個井位的具體位置。4）標(biāo)高測量。先將建設(shè)或勘測單位提供的兩個以上永久性標(biāo)高點進行兩次閉合核實，若無誤差，認(rèn)為永久性標(biāo)高正確。根據(jù)永久性標(biāo)高，按規(guī)要求加密臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點也可用澆注樁代替。標(biāo)高的復(fù)測必須與時進行、杜絕誤差。5）上述所有的控制樁、標(biāo)高樁和其他樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，在設(shè)置的樁上編號，防止和其他單位布置的樁混淆而發(fā)生差錯。所有樁應(yīng)予以詳細(xì)紀(jì)錄，并說明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等。第五章 路基土方施

17、工一、施工前準(zhǔn)備路堤填筑前，在路基施工寬度圍，首先清除地表浮土和雜草，再碾壓，壓實度（重度）不小于85%；對于水塘路段，先圍堰抽水，清淤后再進行施工。填筑填砂路基時，應(yīng)做好路堤外的排水工作，與時清除溝的淤積沙土。一般路基填筑施工：路基壓實度標(biāo)準(zhǔn)與檢查項目見下表1壓實度%零填與路塹上路床（m）00.395按JTJ 071-989和JTJ 059-95檢查密度法：每2000m2每壓實層測4處路堤m上路床00.395下路床0.30.8上路堤0.81.593下路堤>1.5902彎沉值（0.01mm）不大于設(shè)計計算值按JTJ 071-989和JTJ 059-95檢查3縱斷面高程（mm）+10，-1

18、5水準(zhǔn)儀：每200m測5斷面4中線偏差（mm）50經(jīng)緯儀：每200m測5點，彎道加測HY，YH兩點。5寬度（mm）不小于設(shè)計值米尺：每200m測5處6平整度（mm）153米直尺：每200m測4處×4尺7橫坡（mm）0.5水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面8邊坡不陡于設(shè)計值每200m抽查4處二、路基填筑試驗段在正式填筑之前，要選擇具有代表性的路段作為試驗段，本方案考慮做400m試驗段。經(jīng)試驗段測算出各項技術(shù)指標(biāo)后，方可組織大圍的路基填筑施工。通過路堤試驗段需要確定以下技術(shù)指標(biāo)：1、確定土樣的含水量、干容重、最大干容重、最佳含水量等各項技術(shù)指標(biāo)；2、確定每層填土最佳松鋪厚度；3、確定機械的最佳合

19、理配置；4、確定壓路機的最大行駛速度和最佳壓實遍數(shù)；5、確定每層填土從上土到報驗所需的時間。根據(jù)本工程的填筑規(guī)模與工期要求，采用一個工程處二個施工隊進行填筑施工。采用流水作業(yè)方式，每個施工段設(shè)置四個工作區(qū)，即：上土區(qū)（150200m）、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)、檢查區(qū)，進行循環(huán)作業(yè)，遇雨期時與時采取封壓和覆蓋處理。 根據(jù)設(shè)計的路基高度，基底處理后的實測高程與相應(yīng)地段的設(shè)計沉降值和路基邊坡壓實的超寬值（全線路基兩側(cè)統(tǒng)一各超寬50cm）進行施工放樣，確定出路基的填筑邊線，并用石灰線標(biāo)明，以便填筑時指揮卸料到位，中間過程的填筑每23層進行一次施工放樣，以確保路基的填筑寬度滿足要求，避免因?qū)挾炔蛔愕男扪a。進入路

20、槽80cm施工區(qū)時，每層進行一次放樣，并設(shè)置施工高程控制樁，人工掛線找平，確保路基工后外觀幾何尺寸滿足設(shè)計要求。1）上土在經(jīng)過驗收合格的填筑層上，采用鏟運機、挖掘機挖土自卸汽車運輸至施工路段，并由專人指揮卸料。為便于排水路拱的調(diào)整，上第一層土方時路基兩側(cè)各留3m不進行上土，待第二層填筑時再滿幅施工。并在有效壓實厚度人為有意識調(diào)整路基中部位置的土層厚度，以利雨期的排水。2）推平路基上土達到40cm后，采用推土機人工配合進行往復(fù)整平至平順，土拱自然（橫坡調(diào)整）3）路基填料含水量調(diào)整路基填料均需進行含水量調(diào)整，碾壓前必須使填料含水量滿足碾壓密實所需的最佳含水量圍，這是路基施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。當(dāng)含

21、水量過大時，填料采用鏵犁翻曬，旋耕機粉碎反復(fù)進行，直至含水量達到要求。根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗，每增翻一遍可降低含水量0.51%，對含水量適中的填料，盡量縮短施工作業(yè)時間，確保填料在碾壓結(jié)束前含水量要求。含水量過小的填料采用灑水車灑水進行補充，然后拌和均勻，與時碾壓以避免水分流失。雨季施工應(yīng)盡可能采用石方回填，以確保路堤施工質(zhì)量和工期。4）壓實作業(yè)待填料攤鋪整平以后其含水量應(yīng)在最佳含水量時進行碾壓。對平整好的路基，首先用18t三輪壓路機快速靜壓兩遍，同時采用平地機反復(fù)整形至要求的縱橫坡度，整形結(jié)束后的作業(yè)段采用50t振動壓路機碾壓45遍。然后再用1821t光輪壓路機碾壓23遍。壓實順序由路肩向路中

22、碾壓，曲線段由側(cè)向外側(cè)縱向進退式進行碾壓。碾壓時，橫向接頭對于三輪壓路機每排需重疊1/2后輪寬，對于振動壓路機一般重疊40-50cm，縱向宜重疊1-1.5m。壓路機的行駛速度：前兩遍采用1.5-1.8km/h，以后用2.0-2.5km/h（具體數(shù)據(jù)將根據(jù)試驗段得來）。碾壓中如發(fā)現(xiàn)“彈簧”松散，起皮等現(xiàn)象，應(yīng)與時翻拌或采取其它措施。最終達到質(zhì)量要求。三、試驗檢測 在施工前對于路基填筑的各種填料，認(rèn)真作好抽樣調(diào)查和試驗等工作，所用填料經(jīng)檢查驗收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意認(rèn)可，方能大量組織進場，所測定填料的最大干容重和最佳含水量等有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，與時通知有關(guān)工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗員，作為質(zhì)量控制的依據(jù)。對

23、每層土方路基填筑壓實的檢測，擬采用環(huán)刀法、灌砂法和核子濕度-密度儀等設(shè)備。現(xiàn)場檢測頻率為每間隔20m檢測一處，每處測左、中、右三個點。每層填筑壓實度自檢合格，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可后，才可進行下一道工序。1、路基整形與交工驗收 當(dāng)路基填筑到最后一層時，擬采用人工配合平地機對路基進行修整，然后進行最終壓實，使路基的各檢測項目均控制在設(shè)計和規(guī)允許圍之，并具有滿意的外觀。同時組織有關(guān)人員整理報驗資料，對各檢測項目經(jīng)自檢合格后，報請監(jiān)理工程師對路基土方填筑工程進行驗收。2、路基填筑工藝流程路基填筑工藝流程詳見路基填筑工藝流程框圖（附后）填筑砂的含泥量不超過10%。當(dāng)路堤高度小于2m時，可作一次填砂，當(dāng)路

24、堤高度大于2m時，應(yīng)采用分層填砂，砂層厚度一般為12m。路基壓實度控制標(biāo)準(zhǔn)：路槽以下080cm填砂層大于95%，上路堤（80150cm深度）圍壓實度達到93%；下路堤（150cm深度以下）壓實度達到90%。為保護路堤，防止崩坍和沖刷坡面，需先在填砂路堤兩側(cè)填筑1m高的編制袋砂包，然后在沙包上鋪設(shè)粘性土包邊。包邊土采用小型夯實機夯實。填筑時要同封層土一樣，采用相應(yīng)設(shè)備壓實，并盡量加快施工速度，避免包邊土部位產(chǎn)生與路基不同的沉降，影響路基質(zhì)量。路基施工中，應(yīng)加強填筑過程中的動態(tài)控制，限制路基的最高填筑速率，防止施工期路基失穩(wěn)。四、路基防護1、本工程填砂路基兩側(cè)設(shè)置粘性土包邊加固，包邊土下方1m圍采

25、用沙包加固。路基邊坡采用植草防護，3m以上邊坡加設(shè)土工網(wǎng)墊。2、水塘路堤因路基坡腳落入水塘中，采用草袋圍堰、抽水、清淤后填筑，并于平塘埂標(biāo)高處設(shè)1m寬邊坡平臺，平臺下邊坡率放緩一級，邊坡采用植草。圍堰填筑滿足路基壓實要求，作為路基本體坡腳部分。污水管最大管徑為d500。管道材料采用PE管道。由于道路地基為軟土地基，根據(jù)施工總體安排，待道路沉降完成一部分后，再施工管道。管道基礎(chǔ)采用素砼礎(chǔ)，下設(shè)碎石墊層。第六章污水管道施工一、施工前準(zhǔn)備工作、工程開工前，必須做好原有管道（線）的探測和遷移工作，如有異常需書面報告監(jiān)理工程師。污水管道施工前要復(fù)測既有排水出入管口標(biāo)高，排水管線按設(shè)計要求尺寸放線，并由監(jiān)

26、理工程師驗線，與規(guī)劃無沖突后方可開挖。核對接入原有管道的高程；測設(shè)管道坡度板，管道中心線、開挖溝槽邊線與附屬構(gòu)筑物的位置；堆土堆料界限與其它臨時用地圍。開挖前進行探坑，以摸清地下管線的情況，探坑每20m一道，深度不少于3m，管線復(fù)雜或情況不明時加密探坑，探出的地下管線必須請管線的業(yè)主單位至現(xiàn)場進行確認(rèn)和交底，同時請管線的業(yè)主單位對管線保護方面等容對我施工單位的施工進行指導(dǎo)。二、施工要點：1、污水管與支管管底標(biāo)高，由管線綜合設(shè)計統(tǒng)一確定，施工時不得隨意抬高或降低，如需調(diào)整，應(yīng)與時與設(shè)計單位聯(lián)系，然后再作出修改。 2、管道溝槽開挖一般原則為新建道路下施工可采用放坡開挖，放坡邊坡按照給水排水管道工程

27、施工與驗收規(guī)執(zhí)行，已建道路下施工采用鋼板樁支護開挖施工，施工時應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)、管徑、埋深等具體情況確定施工方法。3、新建道路采用放坡開挖施工，對土質(zhì)情況良好，埋深在3.5米以，或土質(zhì)情況較差但埋深較淺的管道均可采用此法施工，對于土質(zhì)較好，埋深大于3.5米時，可采用頂部卸載然后開挖基槽進行施工，施工時在能保證施工期基坑不塌坍且不影響周圍構(gòu)（建）筑物的情況下盡量采用此方法，盡量節(jié)約施費用。4、對于土質(zhì)情況較差大開挖施工困難或已建道路下施工可采用打鋼板樁支護開挖施工法，施工時應(yīng)熱氣具體情況考慮是否加頂撐，以保證施工期安全，同時應(yīng)考慮分段施工，待某一段施工完畢驗收，立即回填基槽覆土再進行下一段的開挖施

28、工。5、對于管道埋深4.0米的地段，當(dāng)土質(zhì)松軟時，擬采用都卸載并打鋼板樁進行施工，施工時應(yīng)根據(jù)具體情況考慮是否加頂撐，同時應(yīng)考慮分段開挖施工，以防大面積開挖后遇雨水造成基坑坍塌等不良后果。6、管道溝槽上堆土應(yīng)距離槽邊0.81.0米以上。以減輕該溝槽邊坡土方荷載承受能力，防止邊坡坍塌現(xiàn)象發(fā)生。7、管道溝槽遇地下水時，應(yīng)進行施工降水以保證干槽施工，并可在管基底鋪厚200mm中粗砂層，鋪設(shè)寬度為溝槽寬度。8、管道溝槽開挖到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)組織有關(guān)部門人員驗槽認(rèn)可后，方可進行下一道工序施工。9、管道溝槽在管道安裝鋪設(shè)完畢后，進行壓力試驗，在其實驗合格后與時回填，若溝槽有積水，必須全部排盡后再回填，用機械

29、回填溝槽時，機械不得在管道上行走。10、管道溝槽采用中粗砂回填至管中，其余應(yīng)盡量回填原開挖土，若原開挖土質(zhì)較差不能作為回填料時，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計認(rèn)可后，可換填其它回填料。回填土質(zhì)量與密實度應(yīng)嚴(yán)格按給水排水管道工程施工與驗收規(guī)執(zhí)行。三、溝槽開挖：1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進行。管道槽底部的開挖寬度為：B=D1+2b1 式中B管道槽底部的開槽寬度（）；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（） b1管道一側(cè)的工作面寬度（）。溝槽下存有地下水時管道一側(cè)應(yīng)加寬400。各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計算得出。2、按設(shè)計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。3、采用機械挖槽時，應(yīng)向

30、機械司機詳細(xì)交底，交底容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況與施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，與時量測槽底高程和寬度與放坡，防止超挖與放陡坡。4、機械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留20左右一層不挖，用人工清底（機挖人清）。5、人工清挖槽時，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運輸工具與安全距離而定。四、管道支護根據(jù)工程地質(zhì)資料與現(xiàn)場的情況,污水管埋深較淺（埋深在4m以下，從管道流水位計起),采用6m鋼板樁插打施工進行支護.詳見附后排

31、水基坑開挖示意圖。鋼板樁施打關(guān)系到基坑止水,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下幾點：、鋼板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護樁中線；、打樁前應(yīng)對鋼板樁逐根檢查，剔除銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待整修后才可使用；、在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉擠方法調(diào)正時，拔起重打；、保證開挖后入土不小于2m，保證鋼板樁順利合攏、穩(wěn)定；、保證支撐后溝槽中心線每側(cè)凈寬不小于施工規(guī)的規(guī)定；橫撐不應(yīng)妨礙下管穩(wěn)管；、打入樁后，與時進行樁體后土體穩(wěn)定性檢查，對流沙或土體掏空情況處進行加固處理，每天派專人進行檢查樁體。五、管溝

32、土方開挖與運輸、根據(jù)本標(biāo)段土質(zhì)、地下水位、地下與地上構(gòu)筑物以與施工環(huán)境等情況。溝槽的開挖采用直槽的形式，挖掘機械采用3m3斗容量的挖掘機，運輸土方機械利用15m3 的自卸汽車。、基坑開挖應(yīng)分層、分段依次進行,層層下挖、挖至地下水位以下時，設(shè)置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm，集水井每20m設(shè)置一個、其長×寬×高為30cm×30cm×40cm。局部地段不能利用排水溝和集水井設(shè)置臨時排水的，利用抽水機抽排。、溝槽每側(cè)的臨時堆土，以保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工為準(zhǔn)、同時考慮挖土?xí)r挖溝機的擺放，移位與翻斗車的行走通道。、基坑開挖時，盡量考慮土方

33、平衡，以盡量減少土方外運的數(shù)量，土方平衡以詳細(xì)的基坑斷面平衡計算來實現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運走，以減少占用場地影響施工和交通。、基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)鋼板樁之間出現(xiàn)錯位，應(yīng)馬上用沙包或木板進行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空鋼板樁背后的土體。、若位于基坑上的原有排水系統(tǒng)因開挖而被廢除后，需按實際情況增設(shè)臨時水管，待新排水系統(tǒng)全部完工后再引入新的排水系統(tǒng)。、基坑開挖至接近底部時，留有一定厚度的保護層，一般0.3-0.5m，以保證不造成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護層。、若發(fā)生基底超挖的情況，采取回填石屑并灌水夯實的措施。、當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符合時，會同設(shè)計、業(yè)主與監(jiān)理等相關(guān)單位

34、與時進行研究處理，如遇基底土質(zhì)為淤泥時，知會監(jiān)理工程師，同時報審處理方案進行清除污泥和換砂處理。六、管道安裝a. 基礎(chǔ)砼強度達5Mpa以上，即可開始管道的安裝，復(fù)測基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)要求后，在基礎(chǔ)面上測量放樣，測放出檢查井的中心點與管道中線，根據(jù)檢查井中心點與管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。b. 按設(shè)計圖紙要求，采用PE/HDPE管構(gòu)件，按設(shè)計管道尺寸、質(zhì)量要求，驗收管材。管材收貨時，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對其外觀進行檢查。c. 管材機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝雜物，妨礙下管或安裝的橫撐事先移換或拆除，并清洗混凝

35、土平基面。d. 下管與安裝從下游向上游進行，吊車下管前先勘查進出通道和吊放場地是否堅實，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，安全距離是否足夠。e. 吊管工具，包括吊管鋼絲繩與專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查與校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。f. 下管以后，將渠管排好，然后對線校正。校正時平口管和榫口管留1cm管頭縫，并注意管流水位是否相平，不相平時墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動。g. 凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時，嚴(yán)格控制中線

36、和標(biāo)高，每次續(xù)裝時必須校核中線和標(biāo)高，并和已裝管段取直取順，。自下游開始裝管時，圓形檢查井的應(yīng)使管外徑兩端剛與井壁接觸為合，管頂部突入井部份可不鑿去，而裝到上游井時，若管長不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井壁為止，超長部份截除，其余不須鑿去。七、檢查井施工檢查井基坑開挖與管道基槽開挖同時進行，基底設(shè)計標(biāo)高和構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)尺寸要符合設(shè)計要求。井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進行復(fù)核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土?xí)r要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑完成后，與時采取保溫、養(yǎng)護措施。 砌磚前必須對砌筑所用材料進行檢驗和試驗，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程與底板混

37、凝土強度是否符合要求。砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時應(yīng)注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。1）與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。2）砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線，撂底擺縫確定法砌筑。3）砌井時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1為標(biāo)準(zhǔn)。4）砌墻如有抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應(yīng)隨砌隨刮縫，其縫深1為宜，以便勾縫。砌筑井身要注意圓度，掛線校核徑、收口段每段檢查有無偏移，井壁開孔和圓管的周邊砂漿是否飽滿應(yīng)用兩圈拱磚結(jié)構(gòu)加以保護，每天砌筑高度不宜超過2m，井砌完后要與時裝上井環(huán)，安裝前應(yīng)校核井環(huán)面與路面標(biāo)

38、高是否一致，無誤后才座漿墊穩(wěn)，井蓋安放面必須平整。構(gòu)筑物基坑回填前要檢查以下項目：井壁的勾縫、抹面和防滲層是否符合質(zhì)量要求。井壁同管道連接處水泥砂漿是否填實。污水管安裝完成后，回填土施工之前，必須進行閉水試驗。、管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。 、砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。 、砌筑圓井，注意圓度。掛線校核徑，收口段要每皮檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。 、砌筑圓形檢

39、查井勿使上下皮對縫。其中污水檢查井需井外批檔，雨水檢查井僅需井批蕩，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過程中的抽排水量。、渠管伸入進水井和檢查井的部份，把它鑿到與壁齊平，并用砂漿抹修平整。、各種井每天的砌筑高度，不超過2m。每天砌筑結(jié)束時，清除跌落在井的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井腳手架、墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р郏⑼练舛履_手眼。、井砌完后，與時裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。、檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井流槽平順；、外批檔光亮；井環(huán)、

40、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井允許偏差符合下表規(guī)定：項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法圍點數(shù)井身尺寸長、寬±20每座2用尺量、長寬各計1點直徑±20每座2用尺量井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測量井底高程D<1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測量D>1000mm±15每座1用水準(zhǔn)儀測量八、閉水試驗管道安裝完畢，還土之前應(yīng)進行閉水試驗，試驗按給水排水管道施工與驗收規(guī)（GB50268）第10.3節(jié)方法進行，驗收標(biāo)準(zhǔn)按市市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。具體做法如下：、污水管道接口工

41、作結(jié)束72小時后，接口材料已經(jīng)具有一定強度后，在管道回填之前進行閉水試驗。、試驗管道兩端用磚砌封堵，并養(yǎng)護3-4天，使其達到一定強度后，向閉水段注水至規(guī)定水位后，浸泡24小時之后進行閉水試驗。 、閉水試驗如未能通過，應(yīng)立即將管的水抽干，仔細(xì)檢查滲漏原因，并修補。、閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道頂以上2m，如上游管道頂水位由于井室限制2m（但不得0.5m時，其允許滲水量可按：水位2m的允許滲水量=H/2×允許滲水量，H為上游管頂至試驗水位的高度（單位為m）。、對滲水量的測量時間30min。 實測滲水量按下式計算q=W/T·L。（注：應(yīng)參照閉水試驗相關(guān)的技術(shù)規(guī)要求辦理）。q

42、實測滲水量（Lmin·m） W補水量（L）T觀測時間（min） L試驗段長度（m）允許滲水量D=400，20m3/d·km、D=500，22m3/d·km、D=700，26m3/d·km。 九、管溝回填：由于管線工程完成后即進行道路工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1、為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量與壓實密實度。2、回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時，據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措

43、施，以達到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。4、管頂以上0.5m圍用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進行。5、回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前清除槽雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30，管頂以上50圍應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止

44、對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為2025。9、回填土中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。11、胸腔土密實度為95%以上，管頂以上50圍填土密實度為87%以上。12、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認(rèn)可后方準(zhǔn)進行下層回填工作。十、路床修筑與平整：路床下各管道溝槽回填至路床高程下15位置后，統(tǒng)一進行路床施工，以便路床具有較好的整體性。路床施工以機械為主，人工為輔（施工前應(yīng)先清除路床圍農(nóng)田腐植土、雜草、垃圾、樹根、建筑物基礎(chǔ)等），對原建筑物舊基坑、樹坑、溝道等采用回填砂石或9%灰土處理，并按市政工程施工技術(shù)規(guī)程的要求，分層回填至路床以下。路

45、床整形施工采用平地機刮平，經(jīng)8 10噸光輪壓路機初壓后，掛線或用水準(zhǔn)儀逐個斷面進行核測路床中線高程與路拱成型情況，并與時檢查處理層厚度、路床平整度，直至每個斷面的縱、橫坡符合設(shè)計要求。十一、壓實：整平的填土層，使用自行振動壓路機進行碾壓。碾壓速度在34km/小時。含水量保持在最佳含水量。路床以12噸壓路機碾壓無明顯輪跡經(jīng)測試密實度達到95%重型擊實標(biāo)準(zhǔn)時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可進行下道工序。十二、棄方處理 ：在棄方開始前28天向監(jiān)理工程師提供棄方方案，方案中包括：數(shù)量、調(diào)運方案、棄方位置與其堆放形式（按招標(biāo)文件補遺書中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行）。棄土兌堆放整齊、穩(wěn)定、排水暢通，避免對土堆周圍的建筑物、環(huán)境

46、等造成影響。第七章 工程質(zhì)量管理第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達到優(yōu)良。 單位工程竣工驗收合格率達到100%。單位工程核驗合格率達到100%。 單位工程優(yōu)良級品率達到85%以上。工程確保無重大質(zhì)量事故發(fā)生。爭創(chuàng)市優(yōu)工程。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，并執(zhí)行項目質(zhì)量崗位制與工程質(zhì)量責(zé)任終身制。項目部設(shè)專職質(zhì)量檢查人員與測量、試驗人員，負(fù)責(zé)施工與施工過程中的質(zhì)量檢查和試驗工作，施工專業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員，協(xié)助專業(yè)隊長與施工員進行各工序的自檢與交接檢工作。1、質(zhì)量目標(biāo)保證制度為保證工程質(zhì)量得到有效落實，必須明確項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員、各有關(guān)職能部門、人員和全體職工在保證和提高工程質(zhì)量中的承擔(dān)

47、的任務(wù)和職責(zé)，做到各盡其職、各負(fù)其責(zé)，工作有標(biāo)準(zhǔn)、有檢查。建立并認(rèn)真貫徹工程項目質(zhì)量責(zé)任制，協(xié)同努力，搞好工程質(zhì)量。1）項目經(jīng)理：（1）堅持“質(zhì)量第一”的方針，把質(zhì)量工作列入自己的工作日程，組織貫徹各項質(zhì)量管理制度，與時協(xié)調(diào)解決質(zhì)量工作的有關(guān)矛盾。（2）通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理工作，向業(yè)主義交付符合國家施工與驗收規(guī)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定的質(zhì)量要求的工程。2）生產(chǎn)副經(jīng)理：（1）做好施工準(zhǔn)備，合理進行施工部署和安排。（2）在計劃、布置、檢查生產(chǎn)工作時，堅持把保證工程質(zhì)量放在首位。（3）組織施工、質(zhì)量人員進行工程質(zhì)量回訪，與時處理返修施工質(zhì)量問題。3）項目總工程師：（1）組織工程技術(shù)部、試驗室和安質(zhì)部編制實

48、施性施工組織高度或施工方案，提出保證工程質(zhì)量的意見。（2）組織有關(guān)人員熟悉少會審設(shè)計圖紙，正確進行技術(shù)交底。（3）組織科研成果的實踐，審定一般技術(shù)革新項目。（4）參加分析質(zhì)量事故的原因，負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故中的技術(shù)問題。4）物資機械部長：負(fù)責(zé)供應(yīng)質(zhì)量合格的材料、半成品的成品，并與時提供質(zhì)量合格證明。5）質(zhì)檢工程師：負(fù)責(zé)對工程施工質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查工作，督促現(xiàn)場執(zhí)行和落實有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度、辦法等。6）操作工人：操作工人主要負(fù)責(zé)實際操作質(zhì)量責(zé)任，按國家施工與驗收規(guī)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)交底認(rèn)真操作，保證操作質(zhì)量符合要求。1、建立完善的質(zhì)量保證體系，強化質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的思想。2、本工程嚴(yán)格按項目法

49、進行施工管理，將ISO-9002工作程序貫穿整個施工過程，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，采取切實有效的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平，搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，保證質(zhì)量體系的有效運行。3、項目部根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，編制創(chuàng)優(yōu)計劃，落實職責(zé)到人，有目的、有計劃地開展質(zhì)量評比活動，同時制定獎罰辦法，調(diào)動各級人員的積極性，從而使質(zhì)量目標(biāo)得以實現(xiàn)。4、實行質(zhì)量崗位責(zé)任制，獎優(yōu)罰劣。各分項工程，各道工序，定人、定崗、定責(zé)。驗工計價，必須有質(zhì)檢人員簽字，建立定期質(zhì)量評比制度，獎優(yōu)罰劣。5、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，加強重要結(jié)構(gòu)、重要部位的質(zhì)量檢查，認(rèn)真執(zhí)行工程項目監(jiān)理規(guī)定；施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢，以抓好工序質(zhì)量，要做到

50、每道工序未經(jīng)質(zhì)量部門檢驗、監(jiān)理工程師驗收不得進行下道工序，從而使分項、分部、單位工程和整個建設(shè)項目的工程質(zhì)量得到保證。6、貫徹全面質(zhì)量管理，成立對重點工序、重點環(huán)節(jié)的領(lǐng)導(dǎo)小組，要經(jīng)常對進度，質(zhì)量情況進行分析、總結(jié)，各小組與質(zhì)控部門每月必須進行一次質(zhì)檢活動，分析質(zhì)量情況，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，每次活動必須詳細(xì)記錄，活動容要有措施，有預(yù)定目標(biāo)。7、實行“樣板先行”，按規(guī)要求每項工程開工前，首先安排“試驗段”，根據(jù)試驗結(jié)果制定切實有效的施工方案，指導(dǎo)全面施工。8、為保證采購的原材料、成品與半成品滿足工程質(zhì)量要求，嚴(yán)格審查供料方資質(zhì)，所有使用的材料必須符合設(shè)計要求，原材料與成品、半成品進入現(xiàn)場要提供合格證與相

51、關(guān)試驗報告，對于進入現(xiàn)場的材料進行產(chǎn)品標(biāo)識、狀態(tài)標(biāo)識、并與時送往有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室做材料復(fù)試。主要材料要經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進場。9、施工中嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，項目經(jīng)理、總工、施工員、質(zhì)檢人員、測量、試驗人員與特殊工種均要取得上崗證，嚴(yán)禁無證上崗。10、工程實行專業(yè)化施工，成立專業(yè)施工隊伍，并在施工前進行專業(yè)知識、技術(shù)操作的培訓(xùn)。11、項目經(jīng)理部在現(xiàn)場設(shè)置測量隊，中心試驗室。測量隊負(fù)責(zé)測量復(fù)核的管理工作，對重要軸線、水準(zhǔn)點進行復(fù)核檢驗和竣工測量；試驗室負(fù)責(zé)各種材料的進場檢驗與混凝土配合比提供和試塊的制作、養(yǎng)護、送檢等各種試驗工作。12、施工質(zhì)量與管理重點：1）污水管道安裝現(xiàn)場施工，進場材料

52、構(gòu)件執(zhí)行首件驗收制度，要請監(jiān)理工程師進行首件驗收，合格后方可進入現(xiàn)場施工，在安裝過程中隨時進行檢查，以確保安裝過程質(zhì)量得到控制。2）現(xiàn)場砌筑用的砂漿應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配比申請制度，嚴(yán)格執(zhí)行計量標(biāo)準(zhǔn)，并由專業(yè)計量員負(fù)責(zé)監(jiān)督實施。3）砌體工程施工的砂漿配比要準(zhǔn)確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻，抹面、勾縫無空鼓，砌筑牢固。4）施工中認(rèn)真抓好測量工作的管理，組織測量人員使用先進的測量儀器，運用科學(xué)的測量手段，做好全線測量工作，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高的檢查工作，保證各項工程位置、高程準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求。對已完工的管線與時做好竣工測量。5）工程施工中做好原始記錄，材料試驗與見證試驗與工序自檢等質(zhì)量保證資料。竣工后，向招標(biāo)單

53、位和城建檔案館提交真實完整的竣工資料。6）各項施工記錄，必須與時、準(zhǔn)確，真實、認(rèn)真填寫，嚴(yán)禁弄虛作假。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要與時向有關(guān)部門反映，不得隱瞞不報或擅自處理，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定相應(yīng)的糾正措施，并監(jiān)督施工人員實施。7）認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，并切實起到指導(dǎo)施工的目的，并根據(jù)相關(guān)工序的關(guān)鍵項目制定預(yù)防措施，以避免質(zhì)量問題的出現(xiàn)。第三節(jié) 試驗、檢驗與資料1、重點試驗容：1）原材料使用前的檢測試驗：重點加強水泥、砂、石、磚、白灰、石灰粉煤灰混合砂礫的試驗。2）施工試驗：重點為混凝土、砂漿試塊制作與強度試驗，土壤、路面結(jié)構(gòu)層壓實度試驗，磚的抽檢試驗等。3）使用功能試驗：污水管道閉水試驗、道路彎沉與壓實度

54、的試驗。2、試驗措施：1）根據(jù)工程特點與地下管線、路床、路面進度，做好試驗計劃準(zhǔn)備工作。2）按施工規(guī)規(guī)定，對原材料與時取樣，與時送檢，根據(jù)使用部位，按批量取樣，并督促有關(guān)人員索取合格證。3）按規(guī)定對回填分層、分步取樣做壓實度試驗。4）對工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，試驗、取樣和制作要真實、具有代表性，填寫的資料要清楚齊全。5）每天做好試驗日記，將每天的試驗取樣進行分析，試驗取樣項目填寫清楚，編好號。6）與時回收試驗資料交給技術(shù)部資料員，做好交接記錄。6）分段做好混凝土強度的統(tǒng)計，對混凝土強度進行分析，試驗上出現(xiàn)問題時，要與時向技術(shù)主管與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，然后進行原因分析，對整個工程的試驗與材料、結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況，用

55、數(shù)據(jù)進行評定說明。7）污水閉水試驗 閉水試驗允許滲水量表8）檢查井流槽直順圓滑、井筒圓順、上下同心，踏步牢固，尺寸、位置準(zhǔn)確。9）回填土：回填時槽無積水、石塊、磚塊等雜物，回填土中不得有石塊、磚塊、10的土塊，不得回填淤泥、腐植土與有機物質(zhì)等雜物。第八章 安全保證措施第一節(jié) 安全保證體系1、施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，要成立以項目經(jīng)理為主有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)保證的組織機構(gòu)，并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。2、建立項目部領(lǐng)導(dǎo)參加的，包括施工員、安全員在的輪流值班制度，檢查監(jiān)督現(xiàn)場與班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值日記錄。3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全技術(shù)交底，安全宣傳教育，安全檢查，安全設(shè)施驗收和事故報告等管理制度。第二節(jié)施工安全措施1、在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術(shù)措施，切實做到管生產(chǎn)的同時管安全，保障職工的安