1、塔吊裝拆施工方案一工程概況1、義烏市北門街14#區(qū)塊拆遷安置用房1#5#婁工程由六個單體工程組成,2棟22層、3棟17層框架結(jié)構(gòu),總建筑面積86167平方米,工程工期510天.根據(jù)工程實際情況,現(xiàn)場設(shè)置三臺QTZ5510塔吊,1號塔吊位于1#、2#樓地下車庫外面,2號塔吊位于4#、5#樓地下車庫內(nèi)、3號塔吊位于3#婁地下車庫內(nèi)為附著式塔吊.二、塔吊技術(shù)特性浙江杰牌建設(shè)機械生產(chǎn)的QTZ5510塔機,具額定功率為52.4KW,最大起重高度為140米,最大起重幅度為50米,二倍率最大起重速度為80m/min.三、塔吊根底及附著支撐塔吊根底采用C35鋼筋硅,鋼筋配筋見塔吊根底圖,硅根底總重量不得小于8

2、0噸.1#3#樓塔吊附墻位于標高22.6m、43.6m各一處,4#、5#樓22.6m、40.60m、58.60m各一處.在澆搗附著支撐所在樓面框架梁混凝土前,應切實做預留、預埋工作.四、地下車庫頂板施工洞的處理由于兩臺塔吊都放在車庫內(nèi),要在車庫頂板留設(shè)施工洞口,施工洞為2M2M位置見塔吊定位圖.被斷開的梁,梁的縱橫向受力鋼筋根據(jù)圖紙配筋增加一個級別配筋,鋼筋分批斷開,并保證在梁同一截面內(nèi)接頭數(shù)不超過50%梁的接頭采用焊接,頂板鋼筋留設(shè)一定長度,并與批斷開,保證搭接長度和截面接頭不超過50%施工洞口等塔吊撤除后,再進行澆搗,采用后澆帶方法處理,斷開的梁下支撐的鋼管架,等到施工洞口硅到達設(shè)計強度的

3、100%寸撤除.五、塔機施工位置見現(xiàn)場平面布置圖六、場地準備安裝時要使用25T汽車吊,自重27T,根據(jù)吊車特性參數(shù)準備進場道路及工作場地.拼裝場地要平整,地基牢實.能滿足50米吊臂的拼裝.七、人員組成1、 現(xiàn)場負責人：吳金元負責提供場地,平安保證及舉措.2、 安裝作業(yè)負責人：王曉鋒負責人員安排、料具的準備,安裝作業(yè)前的平安技術(shù)交底,具體工作的安排和平安監(jiān)督.處理安裝過程中的技術(shù)問題.3、 安裝作業(yè)指揮人：王曉鋒熟悉塔機結(jié)構(gòu)、安裝程序.不違章指揮,對安裝工作中出現(xiàn)的問題及時提出并會同處理.4、 作業(yè)人員：李敏強、王小衛(wèi)、蔡加林、陳靜作業(yè)前須由安裝負責人對他們重點進行平安技術(shù)交底,并對身體進行調(diào)查

4、,有不符合要求的果斷不用.八、工具及材料準備鋼繩吊索小9*3M、12*6M、12*4M各一付,棕繩中22*30M條,撬棍3根,大鐵錘、小鐵錘各2把,平安帽、平安帶每人一套,水平儀、經(jīng)緯儀各一臺,對講機一對.所有的工具及材料必須經(jīng)過平安檢查,發(fā)現(xiàn)有不合格的料具果斷更換,禁止使用不合格產(chǎn)品.九、安裝前準備工作在安裝前先檢查塔架預埋架是否水平,起重機具是否完好,平安設(shè)備是否齊全有效,清理好吊裝范圍內(nèi)的所有雜物.十、塔吊安裝的程序和步驟1、待根底硅強度到達要求后,開始安裝架體,安裝時應先劃定施工區(qū)域,安排專人警戒,嚴禁非施工人員進入作業(yè)區(qū),安裝時風力不能大于六級.2、先裝根底節(jié),安裝時應注意塔身垂直度

5、誤差不得大于3%,然后安裝塔吊標準節(jié)和爬升架.3、安裝回轉(zhuǎn)總成和塔頂架,拼裝好主卷揚機構(gòu)、平衡臂和平衡臂拉桿檢查拉桿不得有疲勞損傷,然后整體吊裝.注意起吊時間盡量縮短,掛查時保證整體平衡,檢查各銷軸和開口銷軸不能漏裝.4、裝上一塊平衡塊.地面拼裝好起重臂,檢查各部位銷軸和開口銷,檢查符合要求后整體吊裝.5、安裝其余平衡塊,接好各限制線路,開動各個動作,調(diào)試起重量限制器、力距限制器、回轉(zhuǎn)限制器、變幅限制器、超高限制器等.6、按使用要求進行頂升加高,固定牢固,進行度吊.7、安裝完畢后,審請上級有關(guān)部門,進行塔吊安裝驗收.8、做好所有安裝人員安裝前的技術(shù)、平安交底工作,設(shè)立平安警界線,配備專人指揮、

6、警戒.十一、塔吊拆卸的程序和步驟、塔機拆卸方法1.塔機拆卸程序1拆卸步驟塔式起重機塔身的降落及附墻架的撤除由上而下連續(xù)降落塔身標準節(jié),注意在吊鉤上吊一重物,前后移動小車,觀察爬升套架導向輪與塔身之間的間隔,平衡后定位.爬升套架與下支座的螺栓連接可靠.連續(xù)降落塔身標準節(jié)至塔機的獨立高度,撤除附墻拉桿及框架.拆卸附墻架后繼續(xù)降落標準節(jié)直至塔機臂底.撤除吊鉤,將起升鋼絲繩收入起開卷筒內(nèi).起重臂的拆卸.將小車開至起重臂根固定；將起開鋼絲繩穿入起重臂拉桿的頭部滑輪,并扎緊,收緊起升鋼絲繩；用吊車將起重臂吊起點位置在安裝時已做永久標記,使起重臂端部上翹,起重臂拉桿成松馳狀態(tài),撤除起重臂拉桿與塔頂聯(lián)接銷軸,

7、開動起升機構(gòu),放下拉桿于起重臂上弦桿上面,用鐵線捆扎牢固；打掉起重臂與回轉(zhuǎn)塔身上的錢點銷軸,整體吊下起重臂,之前在起重臂臂根與回轉(zhuǎn)塔身之間用繩索捆扎好,在起重臂的臂端預先捆扎一條繩索放置地面,以便撤除起重臂時作穩(wěn)定之用.在地面上撤除變幅鋼絲繩并裝好,再將拉桿從起重臂上拆卸下來；在地面上將起重臂拆開成假設(shè)干節(jié),具備轉(zhuǎn)運條件,卸下載重小車；將拆下的連接銷軸裝回原安裝位置,插好開口銷根據(jù)轉(zhuǎn)場要求.吊卸余下的1塊平衡重塊,重1.65t.平衡臂的拆卸,拆卸高度臂底.用吊車將平衡臂吊起注意找準吊點,原安裝時已作有標記,使平衡臂尾部上翹,平衡臂拉桿呈松馳狀態(tài),撤除平衡拉桿的連接銷軸；用繩索將平衡臂端與回轉(zhuǎn)塔

8、身捆扎好,另在平衡臂尾部捆扎一條繩索放置地面作穩(wěn)定繩用,撤除平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接銷軸,松開繩索,將平衡臂緩慢吊下地面；撤除平衡臂拉桿；根據(jù)轉(zhuǎn)運需要撤除欄桿及平臺后將平衡臂節(jié)I、節(jié)II拆散；將拆下的連接銷軸裝回原安裝位置,插好開口銷(根據(jù)轉(zhuǎn)場要求).翻開開口銷,打掉塔頂與回轉(zhuǎn)機構(gòu)的4個巾5淤接銷軸,把塔頂?shù)踔恋孛?撤除回轉(zhuǎn)局部,掛好吊裝鋼絲繩,稍微收緊,將下支座與爬升架的4個巾4淤接銷軸及下支座與下塔身的8個巾8淤接螺栓分別拆開,吊下整個回轉(zhuǎn)局部,放下地面.在地面將回轉(zhuǎn)局部,包括上、下支座、回轉(zhuǎn)支承,回轉(zhuǎn)塔身及司機室等拆開.拆開液壓泵油管,將液壓泵站從爬升架平臺吊下地面,然后撤除爬升架平臺,先

9、下后上,把爬升套架吊到地面.翻開下塔身與連接弦桿上的高強度螺栓連接副,把下塔身吊到地面,在地面把最下面的一節(jié)下塔身拆開.拆卸小底架.撤除螺栓時,應采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?(2)拆卸前申報塔機拆卸前需要申報市技監(jiān)局,批準前方可進行拆卸.2.塔身標準節(jié)的拆卸(3)標準節(jié)拆卸步驟將起重臂旋轉(zhuǎn)至標準節(jié)引入方向,回轉(zhuǎn)制動.檢查爬升架上導輪與塔身主弦桿的間隙,一般以25m的宜；檢查液壓油站,查明油壓是否正常,有沒有泄漏情況,空載往復三次.將小車向外內(nèi)變幅小車位置和吊重應按廠家說明書的要求,小車升最高點,觀察爬升架上的導向滾輪與塔身的間隙、以不與塔身標準節(jié)接觸即為塔機起重臂平衡的理想位置.開動液壓泵,使頂升

10、油缸橫梁兩端擱在塔身的踏步梢內(nèi).松開標準節(jié)與塔身間的連接螺栓,把標準節(jié)推到引進梁軌道上.開動液壓泵,活塞桿伸出第一次后,需擺動爬升架下方的兩個爬爪,使其正好擱在塔身踏步下,然后活塞桿才全部縮回,重新使頂升橫梁鉤在塔身下一級的踏步上,活塞桿再次收縮,活塞桿伸縮兩次,使下支座與塔身貼緊.將爬升架與下支座連接的螺栓翻開,然后擰緊下支座與塔身的連接螺栓.將小車開到引進梁的上方,吊卸引進梁上的標準節(jié).4降塔的考前須知降標準節(jié)作業(yè)前,要檢查液壓系統(tǒng)、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪,并指定專人檢查頂開撐腳爬爪,頂開撐腳爬爪就位后,應插上平安銷,符合支承平安的狀態(tài).降標準節(jié)時,必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,

11、并應按規(guī)定使起重臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當回轉(zhuǎn)下支座與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓銷子拆卸困難,應將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他舉措,不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓銷子.降標準節(jié)過程中,禁止回轉(zhuǎn)、起升動作,除調(diào)整平衡外,禁止變幅.降標準節(jié)完畢后,各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓長降機構(gòu)電源.十二、塔吊裝拆時的平安考前須知1、裝拆作業(yè)前召開平安技術(shù)交底會,與會人員要有現(xiàn)場和作業(yè)負責人、相關(guān)配合人員及安裝作業(yè)全體人員,作業(yè)人員要在書面交底上逐一簽字.2、必須嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程.作業(yè)前不許喝酒,作業(yè)時必須穿防滑鞋,戴平安帽,系平安帶.3、全體作業(yè)人員聽從專業(yè)指揮人員的安排工作和調(diào)動,工作中互相配合,集中精力,保證平安作業(yè).4、高空作業(yè)中的工具應放置在可靠的工具袋內(nèi),嚴禁上下拋擲物品.對使用的鋼絲繩、夾具、卸