1、青島海灣大橋（北橋位）青島端接線工程第二合同段防撞墻試驗段施工方案編制： 審核： 批準： 中鐵二局股份有限公司2011年2月防撞墻試驗段施工方案一、 試驗目的為提高防撞墻施工質量，檢查振搗工藝、模板加工、加固等，改善施工工藝，根據監理工程師要求，準備在主線橋12-2#橋（42-40軸36米）澆注試驗段防撞墻。針對防撞墻原材料、配合比、模板、混凝土運輸、混凝土澆筑、養護等環節進行全面的試驗。并根據試驗結果完善施工方案。 本次試驗目標為：試驗防撞墻的外觀顏色一致、無裂縫、無漏筋、模板拼縫無較大錯臺現象。確定砼坍落度控制，模板工藝，振搗工藝等施工參數。達到防撞墻線形流暢、平順。二、 工程概況防撞墻為

2、挑臂式結構，墻身一半在箱梁翼緣板上，一半懸挑，防撞墻內預埋直徑60mm（外徑）波紋管共計6根，內穿10#鐵絲，另按設計預埋電箱、扶手鋼板、螺栓、燈桿基礎。序號設備名稱單位數量備注1吊籃個12模板米363振動棒（30）根44平板車輛15吊車臺16發電機臺1備用 防撞墻為清水砼，外觀質量要求高，模板質量和支撐對外觀質量至關重要。本標段防撞墻采用定型鋼模板，模板加工要求尺寸準確，拼縫嚴密，防止漏漿。內模板擱置在箱梁頂面上，安放內模板前，先用砂漿找平。混凝土振搗采用插入式振搗棒進行人工振搗。振動棒移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5倍，于側模保持5-10cm的距離。第一層與底模保持5厘米間距，振動時振

3、動棒嚴禁抵觸模板，振搗時間一般控制在2030s，視表面混凝土不再顯著下沉，不再泛出氣泡及表面泛出灰漿為準。混凝土澆注振搗時，振動棒嚴禁抵觸防撞體理的預埋件，確保混凝土澆注時，各預埋件位置不移動。混凝土初凝后，對防撞墻頂面的混凝土進行二次壓光。模板拆除時，采用人工配合吊車進行作業，拆除時首先解除M16橫向拉筋，拆除外側模，然后解除底端豎向拉筋，拆除底模，最后拆除內側模。模板拆除時，要嚴防落物，特別在垮公路及鐵路的地方。模板拆除后，進行打磨涂油進行下一次使用。為減少水分蒸發，避免陽光照射，防止雨淋和風吹，在砼養護期內用土工布覆蓋灑水養護。a、施工現場安全措施1、進入施工現場必須配戴安全帽，不準赤膊

4、、穿拖鞋。2、所有特殊工種必須持證上崗。3、不準酒后作業，作業時必須穿帶好勞保用品。b、施工用電安全措施1、所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關箱，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備。2、所有電路均采用三相五線制，所有電器設備及金屬外殼或構架均應按規定設置可靠的接零及接地保護。3、施工現場所有用電設備必須按規定設置漏電保護裝置，做到“一機、一閘、一漏、一箱”，并定期檢查。一箱多閘時，不同設備的閘刀必須有標識。4、施工現場電纜應架空或埋地，不得埋在泥漿渣中。c、機械安全保證措施1、各種機械要有專人負責維修、保養，

5、并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷人。2、機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發出異響，出現問題及時停電關機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。3、機械安裝其基礎必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節應設纜風繩。4、各種機械視其工作性質、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪音工作棚，機械設備附近設標志牌，并在操作位置附近懸掛使用規則牌。d、電（氣）焊作業安全保證措施1、保證各類電焊機的機殼有良好的接地保護。2、電焊鉗要有可靠的絕緣，不準使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。3

6、、在狹小的場地或金屬管架上作業時，要用絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣。4、如有人觸電時，禁止用手拉觸電人，應立即切斷電源，如觸電者已處于昏迷狀態，應立即進行人工呼吸，并送醫院搶救。5、氧氣與乙炔瓶距明火作業點不少于10m，并要有防回火裝置。e、高空作業安全保證措施1、高空作業時，應采取措施防止工人、工具或物體、材料墜落。2、高空作業人員的衣著要靈便，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。3、架子工、結構安裝工等高空、懸空作業人員須經過培訓和考核合格后，持證上崗。4、高空作業的物料應堆放平穩，不可堆放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行。傳遞物料時不能拋擲。1、模板工程施工質量保證措施1

7、）、模板采用定型鋼模并具有一定強度，以保證防撞攔的形狀及外觀質量。2）、模板的設計應做到在松動和拆卸時不對混凝土造成損壞。任何模板的固定裝置或支撐物除內拉桿以外都不允許留在完成的混凝土中。3）、重復使用的模板應始終保持其形狀、強度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。4）、模板中所有的接縫都應按一致形式位于水平或豎直平面上，接縫應嚴密，不漏漿。5）、模板安裝完畢后，應配合監理工程師對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性等進行檢查，未經監理工程師的簽認，不得澆筑混凝土。6）、不承重的側模在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa以上時方可拆除側模；承重的模板在混凝土抗壓強度達到設計強度的75%以上時方可拆

8、除模板。2、鋼筋工程施工質量保證措施1）、每批使用的鋼筋都附有生產廠家的合格證明書，并按規范進行抽樣試驗。2）、鋼筋存儲在高于地面的平臺、墊木或其他支承物上，并盡量保護它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環境中。3）、所有存儲的鋼筋都要按公司質量體系程序文件要求進行材料的可追朔性標識。4）、鋼筋的表面保持潔凈，使用前將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈；鋼筋應平直，無局部彎折。5）、鋼筋按圖紙所示的位置準確地安裝，并用標準的支承將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。不允許將鋼筋放入或推入澆筑后尚未凝固的混凝土中。6）、任何構件的鋼筋安裝后應如實填寫質量檢驗表，并需經監理工程師檢查批準后才

9、能澆筑混凝土。3、混凝土工程施工質量保證措施1）、在混凝土澆筑開始前至少28 天，應作好試配拌和的一切準備工作，并根據施工條件在試驗室中試拌，作抗壓強度試驗。試拌所用的材料應與批準所用的材料相同。2）、混凝土澆筑時不允許用加水或其他辦法變更砼的稠度，澆筑時坍落度不在規定限界之內的混凝土不得使用。3）、混凝土的運輸能力應適應砼凝結速度和澆筑速度的需要，使澆筑工作不間斷，并使混凝土運到澆筑地點時保持均勻性及規定的坍落度。4）、混凝土搗實采用插入式振搗器，振搗應保持足夠的時間和強度，以徹底搗實混凝土，但時間不能太長以免造成混凝土離析。5）、振搗時應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。6）、混凝土澆筑完成后，應立即對混凝土養護，混凝土終凝后，及時灑水養護，拆模后采用土工布遮蓋，