1、摘 要 花生不僅是世界，也是我國重要的經濟與油料作物，它是世界貿易量最大的堅果商品， 每年的貿易量約1000000噸。我國的花生種植面積約占世界花生種植面積的16，總產量占世界的13，是我國為數不多的具有國際競爭力的大宗農產品。開展花生生產和加工，是提高我國農業出口創匯，增加農民收入的迫切需要。 花生脫殼機在減輕人們的勞動強度、提高生產率方面起到了積極作用，促進了花生加工業的開展。但是，目前國內外花生脫殼機對花生破碎率和損傷率的指標要求都比擬高，超出種用籽和商品化的標準，限制了使用范圍。因此，降低花生脫殼機的破碎率和損傷率仍是研制花生脫殼機的關鍵問題。針對花生果的物理特性設計了一種滾筒柵條式花

2、生脫殼裝置關鍵詞：花生脫殼機驅動機構工作部件 Abstrct Peanuts are not only the world but also one of the most importanteconomic and oil-bearing crops it is the largest trade of nuts .Eachyear about the trade 1000000 tons. Our peanut planting area of theplanting area of peanuts total The yield of 1/3 is Chinas fewinternati

3、onal competitiveness of agricultural commodities. Peanutproduction and development Processing is to improve the agriculturalexport increase farmers income the urgent need .Peanut sheller in easepeoples labor intensity improve productivity plays .The positive rolepromote the development of the proces

4、sing of peanuts. But at home andabroad and peanuts For peanut sheller rate and damage rate of index is higher beyond therequirement of use Seed and commercialization of standard limiting theuse scope. Therefore reducing the peanuts Broken rate and the damagerate still is one of the key research pean

5、uts. For blanchedPhysical properties of a drum bars of peanutsKey Words: Peanut sheller Driving mechanism Working part 目錄前 言 . 51.花生脫殼概況 . 7 1.1 花生脫殼加工現狀 . 7 12 花生脫殼機械的開展 . 8 13 花生脫殼機的研究應用現狀 . 14 131 目前花生脫殼機采用的脫殼原理 . 14 132 新型脫殼技術 . 16 133 花生脫殼機械的工藝研究 . 18 134 花生脫殼機械存在的問題 . 18 14 花生脫殼機械研究重點 . 19 141

6、 提高花生脫殼機械的通用性和適應性 . 19 142 提高機械脫殼率。降低破損率 . 20 143 向自動控制和自動化方向開展 . 20 15 花生脫殼機械應用前景展望 . 212.刮板式花生脫殼機的結構及原理 . 22 21 刮板式花生脫殼機的結構 . 22 22 刮板式花生脫殼機工作原理 . 233.花生脫殼機的主要部件設計 . 錯誤！未定義書簽。 31 設計前各項參數確實定 . 錯誤！未定義書簽。 311 刮板的半徑及轉速初定 . 錯誤！未定義書簽。 312 刮板所需功率計算 . 錯誤！未定義書簽。 313 傳動方案擬定 . 錯誤！未定義書簽。 314 電動機的選擇 . 錯誤！未定義書簽

7、。 315 傳動裝置的運動和參數計算 . 錯誤！未定義書簽。 32 V 帶傳動設計 . 錯誤！未定義書簽。 3.3 軸的設計 . 錯誤！未定義書簽。 3.4 刮板的結構設計 . 錯誤！未定義書簽。 3.5 半柵籠的設計 . 錯誤！未定義書簽。 3.6 箱體 . 錯誤！未定義書簽。 3.7 殼仁別離裝置 . 錯誤！未定義書簽。 3.8 機架 . 錯誤！未定義書簽。 3.9 附件 . 錯誤！未定義書簽。4 花生脫殼機的正確使用 . 錯誤！未定義書簽。 4.1 花生脫殼機的結構特點 . 錯誤！未定義書簽。 4.2 用好花生脫殼機的前提條件 . 錯誤！未定義書簽。 4.3 操作方法與考前須知 . 錯誤

8、！未定義書簽。小結 . 錯誤！未定義書簽。致謝 . 錯誤！未定義書簽。參考文獻 . 錯誤！未定義書簽。如需要完整文檔及 cad 圖等其他文件，請加球球：一九八五六三九七五五 前 言 花生中富含脂肪和蛋白質，既是主要的食用植物油來源，而且又可提供豐富的植物蛋白質。利用花生或脫脂后的花生餅粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作為肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加劑。以花生蛋白粉為原料或添加劑制成的食品，既提高了蛋白質含量，又改善了其功能特性。花生蛋白粉還可以通過高壓膨化制成蛋白肉。花生是食用植物油工業的重要原料，利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、調和油等，也可用作工業原料。花生除經

9、簡單加工就可食用外，經深加工還可以制成營養豐富，色、香、味俱佳的各種食品和保健品。花生加工副產品花生殼和花生餅粕等可以綜合利用，加工增值，提高經濟效益。 花生殼含有豐富的淀粉、脂肪、礦物質、纖維素、維生素等多種營養物質。過去常常用花生殼作燃料或當作廢物拋棄。近年來，許多科研工作者對花生殼進行綜合利用研究，充分提高了花生殼的利用價值，經濟效益十分顯著。 1 培植蘑菇 由于花生殼含纖維素和豐富的營養物質，因此可 用作栽培食用菌的營養基原料。試驗證明，用花生殼培養蘑 菇本錢低、菇質好，菇體大于用稻草等培育出來的蘑菇，產 量還可以增加20左右。 2 制作淀粉 具體做法是將花生殼洗凈晾干粉碎后放入缸內攪

10、 拌，然后搓洗、擠壓，將所得漿液過濾后用布袋擠去水分， 然后將擠出的糊狀物放入清水中淀粉，撈去上層清夜與雜質， 用吊包吊干后即可作淀粉用。 3 配制飼料 將花生殼晾干粉碎后即可代替稻糠、麥麩，按 100kg與玉米30kg、豆餅8kg、魚骨粉2kg微量元素及飼料添加 劑兩袋每袋500kg配成飼料供畜禽食用，經濟效益顯著。 4 制作纖維板 經化學防腐等工藝處理后可作人造纖維板原 料，既經濟又耐用。 5 制造醬油 先將花生殼粉碎后按100kg原料加溫開水6070kg 浸泡，然后將浸泡過的花生殼蒸11.5h，蒸后攤開使溫度 將至30再拌取藥。 6 臨床治療 據醫學資料證明，花生具有將血壓、血脂等藥理

11、功能。 花生在制取油脂、 生產花生儀器以及在花生貿易出口時， 制取花生蛋白、都需要對花生進行預處理加工。花生的預處理主要包括花生的剝殼和分級、破碎、軋胚和蒸炒等。 需要進行剝殼加工。 花生在加工或作為出口商品時， 花生在制取油脂時，剝殼的目的是為了提高出油率， 提高毛油和餅粕的質量，利于軋胚等后續工序的進行和皮殼的綜合利用。傳統的剝殼為人力手工剝殼，手工剝殼不僅手指易疲勞、受傷，而且工效很低，所以花生產區廣闊農民迫切要求用機器來代替手工剝殼。花生剝殼機的誕生在很大程度上改變了這種局面，使花生 從而大大地減輕了農民產區的農民不必再采用最原始的剝殼方法進行剝殼，的體力勞動，同時還提高了花生剝殼的效

12、率。 由于 花生脫殼機是將花生莢果去掉外殼而得到花生仁的場上作業機械。花生本身的生理特點決定了花生脫殼不能與花生的田間收獲一起進行聯合作業，而只能在花生莢果的含水率降到一定程度后才能進行脫殼。隨著花生種植業的不斷開展，花生手工脫殼已無法滿足高效生產的要求，實行脫殼機械化迫在眉睫。 1.花生脫殼概況1.1 花生脫殼加工現狀 我國花生脫殼機的研究是從1965年原八機部下達的花生脫殼機研制課題開始的。然而，80年代前我國農業生產的主要目標是糧食生產，花生種植面積小而分散、產量有限，即便是國家統購統銷的花生也主要是通過分發給農民、有償剝殼后再將花生米返給糧庫。所以，花生剝殼的作業量不大、完全由手工進行

13、沒有困難，花生脫殼機的研究、開發、推廣和使用沒有顯出重要。 80年代初到90年代中期，隨著農村經濟體制改革、花生種植面積的增長和產量的提高，低效的人工操作難以解決花生剝殼作業需要，一些人力脫殼機和結構簡單、價格廉價、以家用為主的小型、簡易動力脫殼機械開始得到開發應用，雖然脫殼的破碎率高達510左右、但效率是人工的1015倍，在花生種植規模較大、經濟條件較好的地區逐漸開始應用。 90年代后期開始，我國花生的消費量、花生加工利用量均大幅增加，花生產業迅速開展成為一種產業，特別是花生出口貿易量快速增長，促進了我國花生生產的開展。隨之而來的花生剝殼作業量巨大，人工剝殼和小型、簡易的花生脫殼機已經難以滿

14、足實際生產需要，一時成為花生生產的限制環節周瑞寶，2003。在這種開展環境下，花生脫殼機、分級精選機械和深加工機械的研究、開發和推廣得到了充分的重視，目前已有幾十種花脫殼機闖世，許多地區比擬廣泛地使用脫殼機進行花生脫殼作業。 近年來，花生脫殼機由小型到大型、由簡易到完善、由功能單一到功能齊全迅速開展，同時出現了多種型號大功率1520kW、高效率效率為30005000kgh花生脫殼機，有些脫殼機可一次完成脫殼、復式分選、復脫、甚至分級等多種作業，適合于一定規模的花生脫殼加工廠、集散地使用。然而，我國深入研究花生脫殼機的工作主要在最近十年進行的，并已經取得了可喜的進展。張效鵬等1990年研究花生脫

15、殼機不同部件對花生脫殼性能的影響，發現以封閉紋桿滾筒和圓鋼條柵條凹板構成脫殼機構的花生脫殼機，主要以強制性擠壓和揉搓脫殼原理進行脫殼，脫殼破碎率較高，一般為812，脫凈率僅為80左右張效鵬等，1990。原重獻等也進行過脫殼機不同部件對花生脫殼影響的研究，認為采用柔性橡膠滾筒和直立彈性橡膠板剝殼機構的脫殼機，雖然脫殼破碎率可降低到約5，但一次脫凈率缺乏50，需要增設循環、復脫裝置，而循環復脫又會增加局部花生脫殼次數，并使機器結構復雜、造價高；開式扁條滾筒和編織凹版構成的脫殼機構脫殼破碎率低、性能最好原重獻等，1993。張嘉玉等于1996年進行了橡膠滾筒橡膠直板剝殼裝置研究，該脫殼裝置的脫殼破碎率

16、小于5張嘉玉等，1996，王延耀等曾試驗了一種非機械作用的花生脫殼方法一壓力膨脹法脫殼，但脫殼率過低王延耀等，1998。12 花生脫殼機械的開展 我國花生脫殼機的研制自1965年原八機部下達花生脫殼機的研制課題 以來，已有幾十種花生脫殼機問世。只進行單一脫殼功能的花生脫殼機結構 簡單，價格廉價，以小型家用為主的花生脫殼機在我國一些地區廣泛應用， 能夠完成脫殼、別離、清選和分級功能的較大型花生脫殼機在?恍笈炕?生加工的企業中應用較為普遍。國內現有的花生脫殼機種類很多，如6BH一 60型花生剝殼機、6BH一20B型花生剝殼機、6BH一20型花生脫殼機等技術參 數見附表，其作業效率為人工作業效率的2

17、O60倍以上。錦州俏牌集團生 產的TFHS1500型花生除雜脫殼分選機組一次能實現花生原料的脫殼、除皮、 分選，是一種比擬先進的花生后期生產機械。偉民牌6BH一720型花生脫殼機 帶有復脫、分級裝置，采用搓板式脫殼、風力初選、比重別離清選等裝置， 具有結構緊湊、操作靈活方便、脫凈率高、消耗動力小等特點。6BK一22型 花生脫殼機是一種一次喂料就可完成花生脫殼工作的機械，經風力初選、風扇振動、分層別離、復脫清選分級后的花生仁可直接裝袋入庫。6BH一1800型花生脫殼機械采用了三軋輥混合脫殼結構，能夠進行二次脫殼。而隨著我國花生產業的進一步調整，花生產量逐年增加，花生的機械化脫殼程度將大幅提高，花

18、生脫殼機械將擁有廣闊的開展前景。 花生剝殼的原理很多，因此產生了很多種不同的花生剝殼機械。花生剝殼部件是花生剝殼機的關鍵工作部件，剝殼部件的技術水平決定了機具作業剛花生仁破碎率、花生果一次剝凈率及生產效率等重要的經濟指標。在目前的生產銷售中，花生仁破碎率是社會最為關心的主要指標。 八十年代以前的花生剝殼機械，破碎率一般都大于8，有時高達l5以上。加工出的花生仁，只能用來榨油，不能作種用，也到達出口標準。為了降低破碎率而探討新的剝殼原理，研制新式剝殼部件，便成為花生剝殼機械的重要研究課題。從六十年代初，開始在我國出現了封閉式紋桿滾筒，柵條凹板式花生剝殼機。自1983年以來，在已有的花生剝殼部件的

19、研制根底上，我國又相繼研制了多種不同結構型式的新式剝殼部件，其主要經濟技術指標，特別是破殼率指標大有改善。 以下介紹一下我國上個世紀幾種主要的花生剝殼部件 1封閉式紋桿滾筒，柵條凹板式花生剝殼部件 圖 1 六十年代初， 我國在吸收國外技術的根底上，研制了TH-340型花生剝殼機，其剝殼部件是在一個圓筒上鑲上假設干根紋桿組成的封閉式紋桿滾筒，下面裝有假設干根圓鋼條組成的柵條式凹板，如圖1所示。 在該機構中花生進口大3O-50毫米，出口小1O-25毫米，工作時，花生果在滾筒的推動下由進口向出口端運動，在滾筒和凹板的沖擊、擠壓、揉搓作用下直接脫殼，花生受列剝殼機的直接搓擦作用，系強制脫殼，故破碎率高

20、。剝殼時， 直徑同凹板柵縫一樣大小的單粒果及雙粒果便從柵縫中別離出來，所以一次剝凈率低，最高80。為了將混在一起的花生仁和未脫果別離開來，采用柵條式凹板的剝殼機一般要配置別離機構。后來研制并生產的TH-47O型，6 BH-570型等型式的剝殼機，結構與其大同小異，剝殼質量均不理想。 2封閉橡膠板滾筒，直立橡膠板式剝殼部件 該機的剝殼部件是由封閉膠輥和直立膠板組成，剝殼原理系擠壓式，如圖2所示 圖2 作業時，花生果在膠輥的推動下，通過剝殼間隙520毫米，由膠輥和膠板的擠壓作用脫殼，避開了剝殼部件的揉搓作用破碎率有所降低，但仍在5以上。另外，因直徑小于剝殼間隙的小果未經剝殼便被別離出來，故一次剝凈

21、率很低，只有30左右。所以不得不增設循環機構，以使花生經屢次擠壓脫殼，致使機器結構復雜、龐大，造價較高。 3 開式紋桿滾筒，編織凹板式花生剝殼部件 剝殼部件采用了由兩根金屬紋桿組成的開式紋桿滾筒和用編織絲網制成的編織凹板，其結構如圖3所示 圖3 作業時，花生果在滾筒的推動下，受擠壓揉搓脫殼，該結構與封閉滾筒式不同，花生果受到開式滾筒的攪拌作用，剝殼力帶有柔性，故其破碎率較低，可控制在3-5 。另外，與柵條式凹板不同，因系編織網孔凹板，剝殼時，只有直徑小于網孔尺寸的單粒癟果末脫殼而被網孔別離，雙粒長果那么漏不出來，仍被剝殼，故剝凈率較高。 4 立式剝殼機構 剝殼部件采用了由兩根扁鋼條焊接而成的立

22、式轉子，下面裝著用編織絲網制成的編織平底篩，該剝殼部件如圖4所示。 圖4 在剝殼室內，花生果受立式轉子的推動而相互磨擦，從而到達剝殼的目的，此方法系柔性揉搓剝殼。實踐證明，該機破碎率較低，可控制在3以下。其缺點是由于采用立式傳動， 故傳動機構較為復雜。 5 開式扁條滾筒，編織凹板式花生剝殼部件 采用了由三根扁鋼條制成的開式扁條滾筒，和用編織絲網制成的凹板結 構，如圖5所示。作業時，花生果在扁條的推動下隨滾筒轉動，在滾筒和凹 板之間形 圖5 成一個活動層，花生果在該活動層內互相揉搓而脫殼。由于在該機構中，避 開了剝殼部件的直接擠壓， 沖擊的作用，而是花生搓花生，系柔性剝殼， 故破碎率較低， 該機

23、鑒定時實測破傷率破碎率損傷率為091。另外脫 凈率及生產效率等指標亦較理想。13 花生脫殼機的研究應用現狀 目前國內花生脫殼機從其脫殼原理、結構和材料上根本可分為以打擊、 揉搓為主的鋼紋桿鋼柵條凹板 以擠壓、揉搓為主的橡膠滾筒一一橡膠 浮動凹板兩大類，但脫殼質量均不高，破損率都大于8 ，剝出的花生米只 能用于榨油和食用，滿足不了外貿出口和作種子的要求。探索先進的脫殼原 理是解決脫殼機現存問題的重要途徑。131 目前花生脫殼機采用的脫殼原理 目前應用比擬廣泛的花生機械脫殼原理有以下幾種。 1撞擊法脫殼 撞擊法脫殼是物料高速運動時突然受阻而受到沖擊 力，使外殼破碎而實現脫殼的目的。其典型設備為由高速回轉甩料盤及固定 在甩料盤周圍的粗糙壁板組成的離心脫殼機。甩料盤使花生莢果產生一個較 大的離心力撞擊壁面，只要撞擊力足夠大，莢果外殼就會產生較大的變形， 進而形成裂縫。當莢果離開壁面時，由于外殼具有不同的彈性變形而產生不 同的運動速度，莢果所受到的彈性力較小，運動速度也不如外殼，阻止了外殼迅速向外移動而使其在裂縫處裂開，從而實現籽粒的脫殼。撞擊脫殼法適合于仁殼間結合力小，仁殼間隙較大且外殼較脆的莢果。影響離心式脫殼