1、(1)焊條的選用焊條選用基本原則焊條的種類繁多，每種焊條都有一定的特性和用途。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，必須正確選用焊條。在實(shí)際選擇焊條時(shí)，除了要考慮經(jīng)濟(jì)性、施工條件、焊接效率和勞動(dòng)條件之外，還應(yīng)考慮以下原則：a.等強(qiáng)度原則對(duì)于承受靜載荷或一般載荷的工件或結(jié)構(gòu)，通常按焊縫與母材等強(qiáng)的原則選用焊條，即要求焊縫與母材抗拉強(qiáng)度相等或相近。b.等條件原則根據(jù)工件或焊接結(jié)構(gòu)的工作條件和特點(diǎn)來(lái)選用焊條。如在焊接承受動(dòng)載荷或沖擊載荷的工件時(shí)，應(yīng)選用熔敷金屬?zèng)_擊韌性較高的堿性焊條；而在焊接一般結(jié)構(gòu)時(shí)，則可選用酸性焊條。c.等同性原則在特殊環(huán)境下工作的焊接結(jié)構(gòu)，如耐腐蝕、高溫或低溫等，為了保

2、證使用性能，應(yīng)根據(jù)熔敷金屬與母材性能相同或相近原則選用焊條。碳鋼焊條的選用根據(jù)我國(guó)碳鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)，目前主要使用的碳鋼焊條主是有E43系列及E50系列兩種型號(hào)。低碳鋼焊接時(shí)，-般結(jié)構(gòu)可選用酸性焊條，承受動(dòng)載荷或復(fù)雜的厚壁結(jié)構(gòu)及低溫使用時(shí)選用堿性焊條，如表2-2所示；中碳鋼焊接時(shí)，由于含碳量較高，易發(fā)生焊接裂紋，因而應(yīng)選用堿性焊條或使焊縫金屬具有良好塑性及韌性的焊條，并應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱和緩冷處理，如表2-3所示；高碳鋼焊接時(shí)，焊材的選用應(yīng)視產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)強(qiáng)度要求高時(shí)，可用J707(E7015-G或J607(E6015-G焊條，而強(qiáng)度要求不高時(shí),可選用J506(E5016)或J507(E5015)焊

3、條。表2-2低碳鋼焊條的選用鋼號(hào)焊條牌號(hào)焊條型號(hào)鋼號(hào)焊條牌號(hào)焊條型號(hào)Q235J421,J422,J423E4313,E4303,E430120gJ422,J426,J427E4303,E4316,4315Q255J424,J426,J427E432QE4316,E431522gJ506,J507E5016,E5015Q275J426,427,J506,J507E4316,E4315,E5016,E5015ZG230450J506,J507E5016,E501508,10J422,J423,J424E4303,E4301,E432025J426,J427E4316,E431515,20J426,

4、J427,J507E4316,E4315,E5015表2-3中碳鋼焊條的選用鋼號(hào)/、要求等強(qiáng)度要求等強(qiáng)度焊條牌號(hào)焊條型號(hào)焊條牌號(hào)焊條型號(hào)35J422,J423E4303,E4301J506,J507E5016,E5015ZG270500J426,J427E4316,E431545J422,J423,J426E4303,E4301,E4316J556,J557E5516-GE5515-GZG310570J427,J506,J507E4315,E5016,E501555ZG340640J606,J607E6016-GE6015-G低合金鋼焊條的選用焊接熱軋及正火鋼時(shí)，主要依據(jù)是保證焊縫金屬的強(qiáng)度、

5、塑性和沖擊韌性等力學(xué)性能與母材相匹配，焊接大厚度構(gòu)件時(shí)，為了防止產(chǎn)生焊接裂紋，可采用“低強(qiáng)匹配”原則，即選用熔敷金屬?gòu)?qiáng)度低于母材的焊條。焊接低碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制氫，因而一般選用低氫型或超低氫型焊條。焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，為了確保焊縫金屬的塑性、韌性和強(qiáng)度，提高抗裂性，應(yīng)采用低碳合金系統(tǒng)，盡量降低焊縫金屬的硫、磷雜質(zhì)含量。低合金鋼焊條的選用如表2-4所示。(2)焊條的保管焊條必須在干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中存放。焊條貯存庫(kù)內(nèi)，不允許放置有害氣體和腐蝕介質(zhì)。焊條應(yīng)放在離地面和墻壁面距離均不小于300mm的架子上，防止受潮。焊條堆放時(shí)應(yīng)按種類、牌號(hào)、批次、規(guī)格和入庫(kù)時(shí)間分類堆放，并應(yīng)有明確標(biāo)注，避免

6、混亂表2-4低合金鋼焊條的選用類別或屈服強(qiáng)度等級(jí)/MPa鋼號(hào)焊條牌號(hào)焊條型號(hào)29509Mn2,09Mn2Si,09MnV,09MnVCuJ423,J422J427,J426E4301,E4303E4315,E4316熱軋正火鋼34516Mn,16MnR,16MnCu,14MnNbJ503,J502,J507,J506J507GRJ507RHJ506F0J507FeJ506Fe1,J507Fe16E5001,E5003,E5015E5016,E5015-GE5018,E502839515MnV,15MnVCu,15MnVRE,16MnNbJ503,J502,J507,J506J507GRJ507

7、RHJ557J557Mo,J557MoV,J556E5001,E5003,E5015E5016,E5015-GE5515-G,E5516-G44015MnVN,15MnVNCu,15MnVTiREJ557,J557Mo,J557MoVJ556,J607,J607NiJ607RHJ606E5515-G,E5516-GE6015-D1,E6015-GE6016-D149018MnMoNb,14MnMoV,14MnMoVCu,18MnMoNbg,18MnMoNbRJ607,J607Ni,J607RHJ606,J707,J707NiJ707RJ707NiWE6015-D1,E6015-GE6016-D

8、1,E7015-D2E7015,E7015-G低碳調(diào)質(zhì)鋼490WCF6QWCF62,HQ60E6015,E6015-G590HQ70A,HQ70BJ707,J707Ni,J707RHJ707NiWE7015,E7015-D2E7015-G14MnMoVN,14MnMoNRE12MnNiCrMoA69012Ni3CrMoV65C-1專用焊條E8015-G15MnMoVNRE,QJ7Q14MnMoNbBJ757Ni,J807,J807RHJ857CrNiJ857CrE7515-G,E8015-GE8515-GHQ80,HQ80C,WEL-TEN8078510Ni5CrMoVJ907,J907CrE

9、9015-G880HQ100J107,J956,J107GE10015-G中碳調(diào)質(zhì)鋼35CrMoA,30CrMnSiAJ907Cr;J107Cr;R306FeE9015-GE10015-GE5518-B235CrMoVAR337,J857Cr;J107GE5515-B2-VNbE8515-GE10015-G34CrNi3MoAR817,J857CrJ857CrNiE2-11MoVNiW-15E8515-G40CrJ107CrE10015-G40CrMnSiMoVAJ107CGHT-2（專用焊條），HT-3（專用焊條）E50015-G30CrMnSiNi2AHT-3（專用焊條），HT-4（專用焊

10、條）一般一次焊條出庫(kù)量不能超過(guò)兩天用量，已經(jīng)出庫(kù)的焊條焊工必須保管好。保證焊條在供給使用單位后至少6個(gè)月之內(nèi)使用，入庫(kù)的焊條應(yīng)做到先入庫(kù)的先使用。特種焊條儲(chǔ)存與保管應(yīng)高于一般性焊條，應(yīng)堆放在專用倉(cāng)庫(kù)或指定的區(qū)域，受潮或包裝破損的焊條未經(jīng)處理不準(zhǔn)入庫(kù)。焊條貯存庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)和濕度計(jì)。低氫型焊條室內(nèi)溫度不低于50C,相對(duì)空氣濕度不低于60%。對(duì)于受潮、藥皮變色、焊芯有銹跡的焊條，須經(jīng)烘干后進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，若各項(xiàng)性能指示滿足要求時(shí)方可入庫(kù)，否則不能入庫(kù)。（3）焊條的使用焊條在使用前，一般要烘干，酸性焊條視受潮情況在751500c烘干12h;堿性低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)在3504000c烘干12h。烘干的焊條應(yīng)放在1001500c保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取，使用時(shí)注意保持干燥。低氫型焊條一般在常溫下超過(guò)4小時(shí)，應(yīng)重新烘干，重復(fù)次數(shù)不宜超過(guò)三次。焊條烘干時(shí)應(yīng)作記錄，記錄上應(yīng)有牌號(hào)、批號(hào)、溫度和時(shí)間等內(nèi)容。在焊條烘干期間，應(yīng)有專門負(fù)責(zé)的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行檢查和核對(duì)，每批焊條不得少于一次，并在操作記錄上簽名。烘干焊條時(shí)，焊條不應(yīng)成垛或成捆地堆放，應(yīng)鋪放成層狀，每層焊條堆放不能太厚（一般13層），避免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易排除。焊工在領(lǐng)用焊條時(shí)，必須根據(jù)產(chǎn)品要求填寫(xiě)領(lǐng)用單，其填寫(xiě)項(xiàng)目包括令號(hào)、產(chǎn)品圖號(hào)、被焊工件號(hào)，以及領(lǐng)用焊