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文檔簡介
1、施工方案報審表工程名稱:神木化學工業鍋爐煙氣脫硫減排綜合利用項目編號:JHBJ-YQTL-DYFA002致:勝利油田中睿建設監理有限責任公司(監理單位)我方已根據施工合同的有關規定完成了神木化學工業鍋爐煙氣脫硫減排綜合利用項目配 電室調試、受電、送電方案的編制,并經我單位技術部門審查批準,請予以審查。附件:煙氣脫硫配電室調試、受電、送電方案承包單位(章)項目經理0 期專業監理審查意見:總/專業監理工程師0 期總監理工程師由核意見:項目監理機構總監理工程師日 期建設單位審核意見:負責人H期方案編號 JHBJ-YQTL-DYFA002吉化北建施工技術方案神木化學工業鍋爐煙氣脫硫項目煙氣脫硫配電室調
2、試、受電、送電方案n 類批準:審核:編制:編制單位:吉化集團市北方建設2013年11月27日目錄第一章編制說明.4第二章調試、受電組織機構.4第三章工程概況.4第四章編制依據.4第五章施工準備.5第六章 施工方法.5第七章 施工技術組織措施.10第八章資源需求計劃12第一章編制說明煙氣脫硫配電室調試由我公司吉化北建負責,根據業主要求2013. 12. 10后 處理樓配電室高壓受電(10KV)的目標,我公司為了保證煙氣脫硫項目配電室電 氣調試及后續送電順利,特編制此方案。第二章調試、受電組織機構第三章工程概況煙氣脫硫后處理樓配電室主要包括高壓開關柜13臺、干式變壓器2臺、低 壓開關柜24臺。第四
3、章編制依據4. 1和億昌環保科技提供的設計圖紙4. 2變壓器、開關柜廠家提供的圖紙4. 3施工技術方案管理規定Q/JH121 - 20402. 03-20034. 4電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-20064. 5電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規GBJ148一904. 6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規GB50168-20065. 7電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規GB50169-2006第五章施工準備5.1資料準備:掌握設備的出廠合格證件、試驗報告等5. 2施工前施工單位的工程技術人員結合規認真熟悉圖紙并參加圖紙會審工作, 提出問題。5.
4、3參加施工的人員進行安全培訓并由工程技術人員進行交底。6. 4把本次施工所用的試驗設備、儀器儀表提前運到現場,保證其在檢定周期。7. 6變壓器、盤柜及蓄電池廠家到場,保證調試遇到廠家的問題快速解決。第六章施工方法7.1.1 按電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準,對受電各回路的母線、 斷路器、電流互感器、電壓互感器、電力電纜及變壓器等設備進行單體試驗。8. 1. 1. 1斷路器8.1 1.1.1測量斷路器的絕緣電阻值:整體絕緣電阻值測量,應參照制造廠的規 定。6. L 1.1.2測量每相導電回路的電阻。每相導電回路的電阻值測量,宜采用電流 不小于100A的直流壓降法。測試結果應符合產品技術條件
5、的規定。6.1. 1.1. 3交流耐壓試驗。應在斷路器合閘狀態下,試驗電壓50KV,時間1分鐘, 斷口間耐壓值為50KV,時間1分鐘。6. 1.1.1. 3測量斷路器的分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻。絕緣電阻值不應低 于10MC:直流電阻值與產品出廠試驗值相比無明顯差別。6. 1.1. 1.4測量斷路器的分、合閘時間。應在斷路器的額定操作電壓和額定氣壓 下進行,實測數值應符合產品技術條件的規定。6. 1. 1. 1.5斷路器操動機構試驗。6. 1. 1.2電壓互感器試驗6.1.1. 2. 1測量一次繞組間對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣 電阻:絕緣電阻值不宜低于1000 MQ.6
6、. 1. 1.2.2感應耐壓試驗:感應耐壓試驗電壓應為出廠試驗電壓的80%。6. 1. 1.2. 3測量電壓互感器空載電流和勵磁特性:在額定電壓下測量空載電流, 其數值與產品出廠時數據比較無明顯差別。6. 1.1. 2. 4接線組別檢查:接線組別應與銘牌、設計圖紙一致。6. 1.1. 2. 5 一次繞組的直流電阻:一次繞組直流電阻測量值與換算到同一溫度下 的出廠值比較,相差不宜大于10%o6.1. 1.2.6變比檢查:在一次加額定電壓,測量二次繞組的電壓值,并計算其變 比,應與銘牌相符。6. 1. 1.3電流互感器試驗6.1.1. 3.1測量一次繞組間對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的
7、絕緣 電阻:絕緣電阻值不宜低于1000 MQ.6. 1.1. 3. 2交流耐壓試驗:一次繞組加試驗電壓,二次繞組短路接地,試驗電壓 值為50KV,時間為Imin。6. 1. 1.3. 3極性檢查:應與銘牌標志相符。6. 1. 1.3.4變比檢查:在一次加額定電流,測量二次繞組的電流值,并計算其變 比,應銘牌相符。6.1. 1.3.5 一次繞組的直流電阻:同型號、同規格、同批次電流互感器一、二次 繞組的直流電阻和平均值不宜大于10%o6. 1. 1.5電纜試驗6. 1.1.5. 1檢查絕緣電阻:試驗前,先將電纜與其它設備連接處拆開,并與設備 保持一定的距離,做好安全措施,測試時,0.4KV電纜用
8、5001000V兆歐表; 10KV電纜用5000V兆歐表。6. 1.1. 5. 2直流耐壓試驗:在現場施工中,絕緣電阻的檢查和直流耐壓試驗可同 時進行。采用直流耐壓試驗器,對10KV電纜,耐壓值為2.5Ue,試驗時間15min0 對0.4KV電纜用2 5 0 0 V兆歐表測量導體對地絕緣電阻代替耐壓試驗,試驗 時間1分鐘。6.1. 1.5.3泄漏電流測量:在作直流耐壓試驗時,同時讀取泄漏電流值,一般泄 漏電流分段升壓讀取,即在升壓至試驗電壓25%、50%、75%、100%的四檔時 記錄數值,每一階段停留1分鐘,在最后階段試驗時間持續15分鐘,記錄試驗泄漏電流值,以觀察電流變化情況來判斷電纜質量
9、。測試完畢后,逐漸降下電壓, 斷開電源,用放電棒對被試電纜芯進行放電。6. 1. 1.5.4檢查電纜線路的相位:電纜敷設后兩端相位應一致.6. 1. 1.6變壓器試驗6. 1. 1. 6. 1用電橋測量各分接頭的繞組連同套管的直流電阻,應在各分接頭的所 有位置上進行測量,1600KVA以上各相測得值的相互差值應小于平均值的2%, 線間測得值的相互差值應小于平均值的1%。1600KVA以下各相測得值的相互差 值應小于平均值的4%,線間測得值的相互差值應小于平均值的2%.變壓器的直 流電阻,與同溫下產品出廠實測值比較,相應變化不應大于2%。6.1.1.6.2檢查所有分接頭的變壓比,采用變壓比電橋進
10、行測量,測量結果與制 造廠銘牌數據相比應無明顯差別,且應符合變壓比的規律。6.1.1. 6. 3檢查三相變壓器的接線組別,必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼 上的符號相符。用變比測試儀測量變壓比時,同時可以測量變壓器的接線組別。 6. 1. 1. 6. 4測量繞組連同套管的絕緣電阻:用5000V和500V兆歐表測量變壓器 絕緣電阻,測量時,依次測量各線圈對地及線圈間的絕緣電阻,被測線圈引出線 短接,非被測線圈引線均短路接地。絕緣電阻值不應低于產品出廠試驗值的70%。 6. 1.1. 6. 5繞組連同套管的交流耐壓試驗:工頻交流耐壓試驗時,被試線圈的端 頭均應短接,非被試線圈應短路接地。電力變壓
11、器試臉電壓為10KV,試驗時間1 分鐘。6. 1.1.7綜合保護器試驗,按繼電保護整定值表,對各回路中的微機綜合保護裝 置進行整定試驗。6. 1.1.8高壓柜系統絕緣試驗6. 1.1. 8.1測量絕緣電阻:用高壓數字兆歐表測量高壓柜系統絕緣電阻,測量時 開關小車應在運行位置置于合閘狀態,其絕緣電阻值與產品出廠時數據相比較應 無明顯差別。6. 1. 1. 8. 2系統交流耐壓:包括母線及其支持絕緣子以及連接在母線上不宜單獨 進行試驗的設備。耐壓時隔離開關連同母線(開關小車應在運行位置且置于合閘 狀態)分相加試驗電壓44KV 1分鐘,油斷路器連同電流互感器加試驗電壓52KV, 耐壓時應無擊穿閃絡現
12、象。6. 1.8.3對控制回路、保護回路、信號回路、測量、計量回路進行全面檢查,保 證二次回路與圖紙相符。6. L 8. 4完成系統中各回路的模擬動作試驗及保護跳閘試驗,保證動作可靠,相 應信號指示正確。6. 1.2低壓母線試驗。6. 1.2. 1用500V兆歐表分別測量相間及相間對地絕緣電阻,其值不小于0. 5MQo6. 1.2.2檢查母線的相序。6.3按繼電保護整定值表,對低壓進線及母聯開關、各回路中的微機綜合保護裝 置進行整定試驗。6. 4對電流表、電壓表等計量儀表進行校驗。6.5 對控制回路、保護回路、信號回路、測量、計量回路進行全面檢查,保證二 次回路與圖紙相符。6.6 完成系統中各
13、回路的模擬動作試驗及保護跳閘試驗,保證動作可靠,相應信 號指示正確。6. 7送電前應進行的技術檢查和系統動作檢查6. 8配電柜安裝、調試記錄齊全,并報監理審查合格。6. 8.1檢查配電所的母線、變壓器及各電氣設備是否具備送電條件。6.8. 2對低壓進線開關、母聯開關進行分、合閘操作及保護跳閘試驗,保證動 作可靠,相應信號指示正確。6. 8. 3導通各回路的電流互感器二次回路應無開路現象。6.8.4檢查各饋出回路的導電部件的連接處、端子板、二次小線均應接觸良好, 標志清晰,不得有松動和假過渡連接情況6. 8. 5檢查各送電回路輔助電源的操作保險是否完好,發現壞的應及時更換6. 8. 6配電所道路
14、暢通、照明充足、消防設施齊全、通訊聯絡可靠。6. 8.7檢查所有應接地的部位接地良好。6. 9送電操作順序6. 9. 1. 1待1#變壓器沖擊合閘試驗結束后,方可進行I段母線送電操作。6.9. 1.2將母聯斷路器搖出,用5000V兆歐表測量母線絕緣。檢查10kV I段高壓斷路器均在試驗位置,斷路器在分閘位,檢查高壓柜接地刀在斷開位.6. 9. 1. 3檢查10KV進線柜柜接地刀確已拉開。6.9. 1.4檢查1OKV進線柜進線柜在試驗位,然后將1OKV進線柜手車搖至工作位;6. 9.1. 5檢查1OKV進線柜斷路器在分閘位,將手車搖至工作位置,檢查保護壓 板在投入位置,合上高壓柜直流控制電源;6
15、.9. L6將1OKV高壓柜PT柜手車搖至工作位置,合上控制電源和電壓開關。6.9.1.7檢查10八,高壓進線柜電壓指示,無異常聲音。6.9. 1.8手動合上1OKV高壓進線斷路器,使1OKV段母線帶電,檢查母線電壓指 示正常,無異常聲音。6.9. 1.9在1OKV II段高壓柜PT測量三相電壓、相序,電壓應正常,相序應為 正相序。6. 9. 1. 10待2#變壓器沖擊合閘試驗結束后,方可進行II段母線送電操作。6. 9. 1. 11檢查10KV H段進線柜接地刀確已拉開。5. 9. 1. 12將10KVH段進線柜搖至試驗位;5. 9. 1. 13將10KV1I段進線柜手車搖至工作位;5. 9
16、.1.14檢查10KV1I段進線柜斷路器在分閘位,將手車搖至工作位置,檢查保 護壓板在投入位置,合上直流控制電源。5.9. 1. 15將10KV1段PT柜手車搖至工作位置,合上控制電源和電壓開關。5.9. 1. 16檢查10KVH段柜進線電壓指示,無異常聲音。5.9.1. 17手動合上10KV【段進線斷路器,使10KVH段母線帶電,檢查母線電壓 指示正常,無異常聲音。5.9. 1. 18在10KV【段PT柜測量三相電壓、相序,電壓應正常,相序應為正相序。5. 9. 1. 19 10KV I、II 段母線核相。5. 9. 1.20進行一次核相,在母聯柜斷路器的上、下觸頭位置,用核相器核定I、 I
17、I段電源的相別,同名相電壓為零,異相別為10KV。5. 9. 1. 21在10KV I段PT柜10KV II段PT柜進行二次核相,I段PT柜和II段 PT柜電壓小母線上分別用萬用表測量I、II段PT二次電壓的相別,同名相電壓 為零,異相別為100V,同時分別測兩段的相序應為正相序。第七章施工技術組織措施7.1質量要求和保證質量的措施7.1. 1質量要求:按照IS09000質量體系要素的要求,對影響工程質量的諸要素 進行控制。7. L 2質量保證措施7. 1. 2. 1施工前由施工技術人員對方案進行交底,嚴格按方案進行。7. 1. 2. 2設備單體試驗應符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準
18、(GB50150-2006)的規定。7. 1.2.3校線應以設計提供的電氣原理圖為準,發現與圖紙不符的地方應與設計 協商解決。7. 1.2. 4對開關柜進行模擬動作試驗,發現與原理圖不符合的地方及時查找出原 因,并進行糾正。7. L 2. 5繼電保護整定應符合繼電保護整定值表及產品技術要求。7.2 HSE技術措施現場不安全因素有觸電,采取的措施如下:7. 2.1施工作業人員進入作業區前必須進行崗前安全教育,進入施工現場的人員 必須服從統一指揮和領導,不得擅自施工和違規操作。8. 2. 2施工作業前應辦理各種票、證、書。9. 2.3進入施工現場的工作人員必須佩帶好勞動保護用具,正確佩帶安全帽,穿 好工作服,系好工作鞋,登高作業人員必須正確佩帶和使用安全帶,一經發現違 章工作,立即勒令停止。10. 2. 4進入施工現場的人員不得嬉戲、打鬧,班前班中嚴禁飲酒,不得做任何與 工作無關的事情,除具有施工許可人員可進入施工現場外,其他人不得進入施工 現場。11. 2. 5進行高壓試驗時一定要注意安全,配戴好絕緣手套和絕緣鞋。12. .6進行耐壓試驗時,一定要在試驗部位設圍欄,并有專人進行監護,以防其 他人員誤入而發生觸電事故。13. 2.7進行電氣試驗前一定要確認應接地
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