1、.中國銀行裝飾裝修監理細則審批表工程名稱：中國銀行湖南省分營業網點裝修工程結構類型：框架結構層次：一層建筑面積：300-700m2我監理部根據本工程監理規劃、監理細則、施工圖紙、建設工程監理規范及相關法律法規要求，由監理工程師組織編制的中國銀行湖南省分行營業網點裝飾裝修工程監理細則，請總監理工程師審批。附：監理細則編制人：年月日總監理工程師審批意見：總監理工程師：監理部（章）年月日.目錄 .1 .2 .5.5.6.12.14.17.19.22.24.27.372裝飾工程監理細則我公司受中國銀行湖南省分行委托，負責對中國銀行湖南省分行營業網點裝飾裝修工程實施裝飾階段的監理，依據建設監理合同、監理

2、規劃，制定本工程裝飾工程監理細則，根據工程特殊性，針對現場實際進展情況，對于一些技術控制點進行總體闡述。一 、概況與目標1、制定本細則的依據（1）建設部文件 88 建字第 142 號關于開展建設監理的通知 ；（2）建設部、國家計委建監（1995）737 號工程建設監理規定；（3）中華人民共和國建筑法；（4）監理合同和施工合同；（5）設計圖紙及設計變更有關資料；（6）現行相關標準和規范主要有：建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001建筑內部裝修防火施工及驗收規范GB50354-2005建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002建筑內外墻涂料應用技術規程DB/T29-132-

3、2005金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-2001玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139-2001（7）揚中農村信用合作聯社綜合樓及服務樓實施的監理規劃。2、工程概況3、監理范圍裝飾階段全過程監理4、監理工作目標（1）質量目標：項目質量爭創省優，確保市優。（2）工期目標：以開工令為準。（3）投資目標：根據業主提供該工程裝飾的投資額，協助業主將實際投資控制在目標內。二、監理工作的流程（一）抓好事前質量控制：31. 建筑裝飾裝修設計、施工和材料使用必須嚴格遵守建筑裝飾裝修防火規范，施工設計圖紙應報公安消防部門進行消防安全核準。2. 監理組人員與施工方有關人員須熟悉本工程裝飾種類、材料要求、

4、色彩規定、飾面布置。材料采集、進場材料驗收、進場后需復驗的材料，材料應有產品合格證書、中文說明書及相關檢測報告。檢查裝修材料有害物質限量標準。見證取樣送檢等事項均應按規定實施。3. 審查分包施工隊伍資質、質量管理體系是否符合規定。審查施工單位提交的技術、質量、安全交底、施工機具是否滿足齊全。4. 檢查裝飾墻板、試貼墻板與施工大祥圖是否符合設計要求與驗收規范規定。（二）、做好事中控制工作：建筑裝飾工程應面基體的質量驗收合格后施工。按照不同裝飾類別，實施事中控制。熟悉圖紙和要求，相關圖集準備配合主要材料考察參與選擇和確定協助分包隊伍招標擇定分包隊伍資質審查及有關人員證件資格審核施工方案審核并提出意

5、見原材料、半成品進場報驗檢查材質合格證，需要的檢驗報告，需復試的見證取樣，送樣、外形、外觀質量檢查施工樣板制作，檢查驗收復試項目報告審核4施工過程檢查施工工藝的符合性，隱蔽工程檢查驗收，用材有無變異，過程質量監控有規定的現場檢測檢驗，需要的功能檢試驗檢驗批分項工程質量申報，現場檢查驗收檢驗批、分項合格簽定，不合格整改，復查分部工程檢查驗收資料匯集，編目、登錄歸檔圖 1三、監理工作檢查要點及目標值（一）抹灰工程對抹灰所用水泥和砂等材料進行檢查。水泥和砂子應經復試其指標應符合相關標準規定。水泥存放超過三個月應重新復試合格，不得使用過期或受潮的水泥。砂子選用中砂，不得使用粉砂。檢查砂漿配合比。砂漿配

6、比應為重量比，配比應準確，其稱量誤差應小于 1%。檢查抹灰樣板墻、樣板間。應以樣板引路，經建設、施工和監理對樣板的評價，確定施工工藝和方法措施及最終成品質量標準。檢查抹灰層的基層處理條件。結構基層應平整和垂直，無未完善活和凹凸局部點、處，且潔凈。不同材料基體交接處應加設防裂鋼絲網片，網片于各基本搭接寬度不小于 200 ，并不得釘貼于結構體表面（應能裹入抹灰層中） ，或采取其他經實踐而有效的防裂方法措施。常溫下施工抹灰基層應提前一天澆水濕潤，以增強砂漿粘結效果。對抹灰工藝進行巡視督察。貼餅、沖筋的位置和距離及尺寸應符合施工方案和相關操作要求規定，且其垂直度和水平度應滿足規范要求。底子灰不得一5次

7、成活，應分層分遍，每遍厚度不應超過10 。如抹灰總厚度大于等于35 ，應采取防裂加強措施。對細部抹灰的處理狀況和質量進行檢查。墻、地面孔洞、管道周圍，槽、盒和陰角等抹灰表面應平整、光滑、密實和順直。陰角抹灰應方正、垂直且為光滑小圓角。室內墻面、柱面和門窗洞口的水泥護角做法應符合設計要求。當設計無要求時，應用1：2 水泥砂漿，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50 。有排水要求的部位應做滴水線（槽） ，并應整齊順直，內高外低，且寬度和深度均不應小于 10 。抹灰分格縫的設置應符合設計要求，其部位應滿足整齊、美觀的要求。縫的寬度和深度應均勻一致，表面光滑，棱角整齊。檢查抹灰層與基層之間的粘結狀況

8、。抹灰層與基層之間以及各抹灰層之間的粘結必須牢固，不應有空鼓和裂縫。對抹灰面層和偏差數據進行檢查。抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰。其允許偏差如下表：允許偏差（）項目檢查方法普通抹灰高級抹灰立面垂直度43用 2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用 2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正43用直角檢測尺檢查分格條（縫）直線度43拉 5m線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度43拉 5m線，用鋼直尺檢查（二）門、窗安裝工程木門窗制作和安裝檢查木門窗產品合格證件性能檢驗報告及相關復試報告。其產品用材和質量、性能應符合設計要求和規范規定。如用人造木板應取樣復試，其甲醛含量應符合標準要求。木門窗制作成型質量檢

9、查。其防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。膠合板門，纖維板門和模壓門6不得脫膠，亦不得創透單板，且橫楞上、下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，并應通暢。其割角、拼縫應嚴密平整，框、扇裁口應順直，刨面平整。其制作允許偏差如下表：允許偏差（）項目構件名稱檢驗方法普通高級翹曲框32將框、扇平放于檢驗臺、用塞尺檢查22扇對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查、 框量裁口里角， 扇量外角表面平整度扇22用 1m靠尺和塞尺檢查高度、寬度框0； -20； -1同對角線檢查方法+2； 0+1； 0扇裁口線條結合框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查相鄰棱子兩端間距扇21用鋼直尺檢查對

10、予埋件，錨固件和木框四周防腐處理檢查。埋入基體內的固定框木磚和框四周外表面均應做防腐處理，且符合要求。對木門窗框的安裝進行檢查?？蚺c基體予埋件的固定應牢靠，在砌體上嚴禁使用射釘固定，其固定位置、數量和方法應符合設計要求和相關規定。對木門窗扇安裝進行檢查。應安裝牢固，開關靈活、關閉嚴密，無倒翹現象。配件型號、規格、數量和方法（木螺絲應釘1 擰 2，合頁應框上為 3 軸，扇上為 2 軸，即俗稱 3 挑 2），應符合設計要求，并安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。對木門窗框與基體間縫隙處理檢查。其縫隙應填嵌嚴密飽滿。（外門窗應填充保溫材料，表面密封防水耐候膠。）檢查木門窗安裝偏差和留縫數值。其安裝

11、允許偏差和留縫限值如下表：項 目允許偏差（）留縫限值（）檢驗方法普通高級普通高級門窗槽口對角線長度差32-用鋼尺檢查門窗的正、側面垂直度21-用 1m垂直檢測尺檢查框與扇，扇與扇接縫高低差21-用鋼直尺和塞尺檢查7門窗扇對口縫-1-2.51.5-2工業廠房雙扇大門對口縫-2-5-門窗扇與上框間留縫-1-21-1.5用塞尺檢查門窗扇與側框間留縫-1-2.51-1.5窗扇與下框間留縫-2-32-2.5門扇與下框間留縫-3-53-4雙層門窗內外框間縫43-用鋼尺檢查外門-4-75-6內門-5-86-7無下框時門扇-8-128-10用塞尺檢查衛生間門與地面間留縫-10-20-廠房大門金屬門窗安裝檢查金

12、屬門窗產品合格證，性能檢驗報告。其產品品種、類型、規格尺寸、性能應符合設計要求。對金屬門窗見證取樣送樣復試并對復試報告檢驗進行審核。其外墻門窗的雨水滲透性能、空氣滲透性能，抗風壓性能和保溫性能應符合設計和相關驗收規范要求。檢查門窗的安裝位置，連接方式及鋁材壁厚和開啟方向。均應符合設計要求。檢查門窗框和附框的安裝固定情況。其予埋件數量、位置、埋設方式，與框連接方式，固定牢靠，均應符合設計要求。框與墻體間縫隙應填嵌飽滿，并用密封膠封閉嚴密。封膠表面應光滑、順直、無裂紋。檢查門窗扇的安裝固定。其固定應牢靠，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。推拉扇必須有防脫落措施。門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完

13、好，不得脫槽。對門窗配件進行檢查。其型號、規格、數量應符合設計要求。安裝應牢固，位置正確，功能滿足使用要求。檢查鋁合金門窗推拉門窗扇的開關力，其開關力不應超過100N。檢查門窗外觀、表面質量及安裝留縫和偏差值。門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續。其安裝允許偏差和留縫限值應符合下表規定。項鋼門窗安裝鋁合金門窗安裝涂色鍍鋅鋼板門安目允許偏差（）檢驗方法允許偏差（）裝允許偏差（）8 1500 時1.52用鋼尺檢查門窗槽口寬度為 2.5高度 1500 時23用鋼尺檢查為 3.5門窗槽口對角 2000 時為 534用鋼尺檢查線長度差 2000 時為 645

14、用鋼尺檢查門窗框正、 側面32.53用垂直尺垂直度檢查門窗橫框323用 1m水平尺、水平度塞尺檢查門窗橫框標高555用鋼尺檢查門窗豎向455用鋼尺檢查偏離中心雙層門窗內外544用鋼尺檢查框間距門窗框扇留縫 2推拉扇與框推拉扇與框用塞尺或配合間隙搭接量 1.5搭接量 2鋼直尺檢查無下框時門扇4 8與地面間留縫用塞尺檢查塑料門窗安裝檢查塑料門窗的產品合格證，性能檢驗報告。其產品品種、類型、規格、尺寸、性能應符合設計要求。對塑料門窗見證取樣，并送樣復試，審核復試報告指標。其外墻門窗的雨水滲透性能、空氣滲透性能、抗風壓性能和保溫性能應符合設計要求和相關驗收規范規定。檢查門窗的安裝位置，連接方式、填嵌密

15、封處理及開啟方向。均應符合設計要求?？颉⑸龋ê娇颍┌惭b應牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。 （固定點應距窗角、中橫框、中豎框 150200，且間距不應大于 600 。）檢查塑料門窗拼樘料內襯增強型鋼的設置。其規格、壁厚必須符合設計要求或產品標準。型鋼應與型材內腔緊密吻合，兩端必須與洞口固定牢固，窗框與拼樘料必須連接緊密，且固定點間距不應大于 600 。檢查門窗的配件和框與墻的縫隙處理情況。門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求。安裝應牢固，位置準確，功能滿足使用要求?？蚺c墻體的縫隙應用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面密封膠密封，且應粘結牢固、光滑、順直、無裂紋。9

16、檢查門窗扇平鉸鏈的開關力和密封條的安裝質量。平鉸鏈的開關力不應大于 80N，滑撐鉸鏈的開關力不應大于80N，并不小于 30N。推拉門窗扇的開關力應不大于 100N。窗扇密封條應安裝完好不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。檢查玻璃密封條的安裝。密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得翹邊、脫槽。檢查門窗的安裝及外觀表面質量和偏差。其開關應靈活，關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗必須有防滑脫措施。外觀表面應潔凈、平整、光滑，大面無滑痕、碰傷。其安裝允許偏差如下表：項目允許偏差（）檢驗方法 1500 2門窗槽口寬度、高度 1500 3用鋼尺檢查門窗槽口對角線長 2000 3用鋼尺檢查度差 2000 5門窗框的正

17、、側面垂直度3用 1m垂直檢測尺檢查門窗橫框的水平度3用 1m水平尺和塞尺檢查門窗橫框標高5用鋼尺檢查門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查雙層門窗內外框間距4用鋼直尺檢查同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查平開門窗絞鏈部位配合間隙+2； -1用塞尺檢查推拉門窗扇與框搭接量+1.5 ；-2.5用鋼直尺檢查推拉門窗扇與豎框平行度2用 1m水平尺和塞尺檢查特種門安裝（防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉門、金屬卷簾門等）：檢查特種門的產品合格證，性能檢驗報告。其產品品種、類型、規格、10尺寸和性能均應符合設計要求。檢查門的安裝位置及防腐處理。門的安裝位置，開啟方向及防腐處理應符合設計要求。檢查帶有機械、

18、自動智能化裝置的特種門功能。其機械裝置，自動裝置或智能化裝置的特種門的功能應符合設計要求和有關標準的規定。檢查特種門的安裝和連接方式。其安裝必須牢固。予埋件的位置、數量、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢查門的配件及安裝。其配件應齊全，位置正確，安裝牢固，功能應滿足使用和各項性能的要求。檢查門安裝的外觀表面質量和安裝偏差值。其表面應潔凈、無劃痕、碰傷，且其裝飾應符合設計要求。安裝允許偏差如下表：推拉自動門安裝允許偏差、留縫限值及感應時間限值項目留縫限值允許偏差感應時間檢驗方法（）（）限值（ s）門窗槽口寬 1500 1.5用鋼尺檢查度、高度 1500 2門窗槽口對 2000 2用鋼尺

19、檢查角線長度差 2000 2.5門框的正側面垂直度1用 1m垂直檢測尺檢查門構件裝配間隙0.3用塞尺檢查門梁導軌水平度1用 1m水平尺和塞尺檢查下導軌與門梁導軌平行度1.5用鋼尺檢查門扇與側框間留縫1.2 1.8用塞尺檢查門扇對口縫1.2 1.8用塞尺檢查開門響應時間 0.5用秒表檢查堵門保護延時16 20用秒表檢查門扇全開啟后保持時間13 17用秒表檢查旋轉門安裝允許偏差允許偏差（）項目檢驗方法金屬框架玻璃旋轉門木質旋轉門11門扇正、側面垂直度1.51.5用 1m垂直檢測尺檢查對扇對角線長度差1.51.5用鋼尺檢查相鄰扇高度差11用鋼尺檢查扇與圓弧邊留縫1.52用塞尺檢查扇與上頂間留縫22.

20、5用塞尺檢查扇與地面間留縫22.5用塞尺檢查門窗玻璃安裝檢查玻璃的產品合格證，性能檢驗報告。其品種、規格、尺寸、色彩、圖案及涂膜朝向和性能應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5 時應使用安全玻璃。對外門窗玻璃見證抽樣、送樣、復試，并審核復試報告指標。其復試內容，指標應符合設計和節能驗收規程、規范的要求。檢查玻璃的安裝方法和牢固程度。玻璃的裁割尺寸應正確，安裝方法應符合設計和相關規范。固定玻璃的釘子或鋼絲卡數量、規格應保證玻璃牢固，安裝后玻璃應牢固。不得有裂紋、損傷和松動。檢查玻璃的壓條或密封條的封閉質量。當鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。密

21、封條與玻璃，玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、槽口邊緣應粘結牢固、接縫平齊。帶密封條的玻璃壓條，必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材間應無明顯縫隙，壓條接縫不應大于 0.5 。檢查鍍膜玻璃的安裝朝向。門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層且鍍膜層應朝向室內。檢查膩子的填抹和粘結情況。玻璃膩子應填抹飽滿，粘結牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應露出膩子表面。檢查玻璃安裝后的外觀表面。其表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，其中空層內不得有灰塵和水蒸氣。（三）吊頂工程檢查吊頂材料的產品

22、合格證和性能檢測報告。其吊頂骨架材料、配件和飾面板的品種、規格、材質、圖案和顏色應符合設計要求。12對吊頂安裝前的作業面條件進行檢查。頂棚標高、洞口標高、頂棚內管道、設備及其支架等的標高與吊頂標高應滿足設計要求。如出現問題應先經相關各方共同研究確定，并出示書面文件后，方可進行吊頂工作。對木質材料和鋼材的防火，防銹處理進行檢查。吊頂所用木吊桿、木龍骨、木飾面板必須進行防火處理，并符合防火規范規定；而予埋件、鋼筋吊桿或型鋼吊桿應進行防銹處理。檢查龍骨上有否負重吊具、吊物。凡重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂龍骨上。檢查吊桿和龍骨的設置和安裝。吊欄應以脹栓與結構基體固定牢靠，并應垂直，不得傾

23、斜，其長度應滿足需要，如遇需接長必須采用搭接焊（其搭接長度必須符合規定），且焊縫均勻飽滿。吊桿間距應符合設計要求（一般不大于 1200 ）。吊桿距主龍骨端部距離不得大于 300 。當吊桿長度大于 1.5m 時，應設置反支撐。主龍骨間距應符合設計要求（一般不大于 1200 ）。吊頂跨度 4m時，主龍骨應起拱，其起拱高度一般為短向跨度的 1/200 。龍骨接縫應均勻一致，角縫吻合，表面平整，順直。次龍骨應緊貼主龍骨安裝，其間距應與面板尺寸相符。當以自攻螺釘安裝面板時，次龍骨寬度不應小于40 。全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝，明龍骨應目測無明顯彎曲，通長次龍骨連接處的對接錯位偏差

24、不得超過2 。邊龍骨應彈線與周邊墻壁固定牢固。罩面板安裝前，對頂棚內隱蔽工程檢查驗收。吊頂內設備、管道安裝齊全，水管試壓完成。電氣穿管穿線結束并合格。龍骨、吊桿等安裝合格。檢查罩面板的安裝質量。石膏板（石膏平板、穿孔石膏板、半穿孔吸聲石膏板等）釘固法安裝時，螺釘距板邊緣應不小于15 ，螺釘間距以150170 為宜，與板面垂直均勻布置。釘頭嵌入板面深度以0.5 1 為宜，釘帽應刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。當用粘貼法安裝時，膠粘劑涂刷應均勻，不得漏涂、粘實貼牢。紙面石膏板a. 紙面石膏板的長邊（包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設，且板材在自由13狀態下固定，防止出現彎棱和凸鼓現象。b. 自攻螺栓距板邊距

25、離：包封邊為1015 為宜；切割邊為1520為宜。其螺釘間距以150170 為宜，并與板面垂直，釘頭略埋入板面而又不損壞紙面。釘眼應做防銹處理，并以膩子抹平。c. 固定石膏板的次龍骨間距一般不應大于600 。紙面石膏板與次龍骨固定，應從板中向四邊固定，不得多點同時作業。d. 石膏板的接縫應按設計要求進行處理。雙層石膏板安裝，其面層與基層板接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。其它罩面板（礦棉吸聲板、纖維板、膠合板、穿孔裝飾板、鈣塑板、塑料板、纖維水泥加壓板、金屬裝飾板等）a. 濕度較大時，不宜安裝礦棉板。礦棉吸聲板安裝時應使吸聲板背面箭頭方向和白線方向一致； （保證花樣、圖案一致性） 。當采用復

26、合粘貼法安裝，粘結劑未完全固化前，板材不得有強烈震動，并保持房間內通風；當采用擱置法安裝，應留安裝縫，每邊縫隙不宜大于 1 為宜。b. 膠合板安裝如用釘子固定時， 釘距為 80150 ，釘子長 25 35 ，釘帽打扁，并進入板面 0.5 1.0 ；纖維板用釘子固定時，釘距為 80120 ，釘子長 20 30 ，釘帽打扁，并進入板面 0.5 。釘眼均用油性膩子抹平。膠合板和纖維板如采用木條固定時， 釘距不應大于 200 ，釘帽打扁，并進入板面 0.5 1.0 ，釘眼以油性膩子抹平。c. 鈣塑板粘貼法安裝時，涂膠應均勻，粘貼采取臨時固定措施，并及時擦去擠出的膠液；當采用釘固法時，釘距不宜大于150

27、 ，釘帽與板面平齊，排列整齊。d. 塑料板安裝，當采用粘貼法時，基層應平整堅硬、潔凈且含水率不應大于 8%。每次涂刷膠粘劑面積不應過大，厚度應均勻，粘后應臨時固定，并擦出擠出的膠液；當采用塑料貼面復合板，安裝應先鉆孔，內木螺栓釘、墊圈或金屬壓條固定。螺釘間距一般 400500 ，釘帽排整齊。e. 金屬板安裝，條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，亦可增加主龍骨，但需與條板配套；方板吊頂次龍骨分明裝 T 型和暗裝卡口兩種，依金屬板樣式選定次龍骨，其與主龍骨間以固定件連接。檢查飾面板外觀表面質量。吊頂飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。安裝于飾面板上的燈具、煙感器、

28、14噴淋頭、風口箅子等設備的位置應合理、美觀，并相互交接吻合、嚴密。（四）輕質隔墻工程板材隔墻（復合輕質墻板、石膏空心板、鋼絲網水泥板等）檢查板材的產品合格證、性能檢測報告。其產品品種、規格、性能、顏色均應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等要求的，應有相應性能檢測報告，并符合相關的規定要求。檢查隔墻板安裝配件及接縫材料證件。其安裝所需埋件、連接件的位置、數量及連接方法應符合設計要求，并應連接牢固。所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求，并有產品合格證明書。檢查板材安裝的外觀表面質量和安裝數值偏差。隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫和缺損。表面應平整光滑、色澤一致，潔凈

29、、接縫均勻、順直。其安裝允許偏差為：允許偏差 (mm)項 目變合輕質墻板石膏空鋼絲網檢查方法金屬夾其它復心板水泥板芯板合板立面垂直度2333用 2m垂直檢測尺檢查表面平整度2333用 2m垂直檢測尺和塞尺檢查陰陽角方正3334用直尺檢測尺檢查接縫高低差1223用剛直尺和塞尺檢查骨架隔墻（輕鋼龍骨、木龍骨；紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板等）檢查骨架隔墻用材產品合格證，檢驗報告和所需復試報告。其所用龍骨、配件、墻面板，填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能和木材含水率均應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等要求的，應有相應性能等級檢測報告。人造木板應有復試檢驗報告。 （甲醛含量應符合要求）檢查

30、龍骨邊框的位置和與基體連接固定情況。龍骨邊框位置按設計尺寸于基體上按龍骨寬度彈線，并沿線安裝。龍骨端部應固定，其固定點間距不應大于 1m，且應固定牢固。同時龍骨與基體間的縫隙應密封嚴密。檢查骨架龍骨的間距，構造連接方法以及洞口位置和骨架內設備、管線安裝，填充材料的設置等情況。龍骨的間距、構造連接方法和洞口位置均應符15合設計要求。當采用支撐卡系列龍骨時，支撐卡安裝于豎向龍骨開口上，卡距為400600 ，距龍骨兩端距離為20 25 。當選用通貫系列龍骨時，低于3m的隔斷安裝一道； 35m隔斷安裝兩道； 5m以上安裝三道。龍骨豎向應垂直。骨架內設備、管、線安裝齊全、無遺漏，并達到合格要求。填充材料

31、品種、性能符合設計要求，且應干燥、填充密實，均勻，無下墜。木質材料的防火、防腐處理檢查符合設計和相關規定。檢查罩面板安裝的外觀表面質量。罩面板無論采用粘貼、釘固定或螺釘固定，其安裝應牢固，無脫層，翹曲、折裂及缺損。表面應平整、潔凈、接縫均勻、順直，且與基體之間結合牢固、縫子嚴密。檢查骨架隔墻板表面數據偏差值。其安裝允許偏差為：項 目允許偏差（）檢驗方法紙面石膏板人造木板、水泥纖維板立面垂直度34用 2m垂直檢測尺檢查表面平整度33用 2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正33用直角檢測尺檢查接縫直線度3拉 5m線，用鋼直尺檢查壓條直線度3拉 5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差-11用鋼直尺和塞尺檢查活動隔墻

32、檢查活動隔墻所用材料、配件等產品合格證和性能檢測報告及所需復試報告。其所用材料、配件的品種、規格、性能和木材含水率均應符合設計要求。有阻燃、防潮等要求的，應有相應性能等級的檢測報告和需復試的報告，指標符合要求。檢查活動隔墻的制作和組合方式。其制作方法和組合方式應符合設計要求。檢查軌道與基體的連接與位置。其位置應正確，軌道與基體結構的連接必須牢固。16檢查用于活動隔墻構配件的安裝。用于組裝、推拉和制動的構配件必須安裝牢固，位置準確，推拉必須安全、平穩、靈活、且應無噪音。檢查活動隔墻外觀表面質量和安裝偏差。其表面應色澤一致、平整光滑、潔凈、線條應順直、清晰。安裝允許偏差為：項目允許偏差（ mm）檢

33、驗方法立面垂直度3用 2m垂直檢測尺檢查表面平整度2用 2m靠尺和塞尺檢查接縫直線度3拉 5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度2用鋼直尺檢查玻璃隔墻（玻璃磚、玻璃板）檢查玻璃隔墻的材料產品合格證和性能檢測報告。材料的品種、規格、性能、圖案和顏色應符合設計要求。檢查玻璃磚的砌筑方法或玻璃板的安裝方法。玻璃磚的砌筑工藝方法和玻璃板的安裝工藝方法應符合設計要求和相關規定。檢查隔墻的安裝牢固效果。玻璃隔墻必須安裝牢固，其膠墊安裝應正確。玻璃磚砌筑中所埋設的拉結筋必須與基體結構連接牢固，并位置正確。檢查玻璃隔墻安裝的外觀表面質量和安裝偏差數值。板墻的嵌縫，玻磚墻的勾縫應密實平整，均

34、勻順直、深淺一致。隔墻接縫應橫平豎直、玻璃無裂痕，缺損和劃痕。表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。其安裝允許偏差為：項目允許偏差（ mm）檢驗方法玻璃磚玻璃板立面垂直度32用 2m垂直檢測尺檢查表面平整度3用 2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正2用直角檢測尺檢查（五）飾面板（磚）工程飾面板安裝 （室內墻面和高度不大于24m，抗震設防烈度不大于7 度的外墻）檢查飾面板的產品合格證、性能檢測報告。其產品品種、規格、顏色17和性能應符合設計要求。木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。檢查飾面板的孔、槽布置情況。其孔、槽布置的數量、位置和尺寸應符合設計要求。對安裝飾面板的預埋件，連接件（

35、含后置埋件）等進行檢查。其予埋件、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現場拉拔檢驗強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。審查室內所用花崗石和粘貼用水泥的復試指標。花崗石的放射性和濕作業水泥的取樣復試報告內容指標應符合相關檢驗評定標準要求。對濕作業法飾面板安裝工藝進行檢查?；w應為粗毛面，焊接鋼管網應用漲管螺栓固定牢固。每塊石材上口厚度中央裁鋸燕尾榫不少于2 個，并用銅絲栓于鋼筋網上。（懸吊板不得少于 4 個）當懸空構件（如大梁）安裝石材飾面板的側面板不應壓在底板上（防止底板負荷過重）應采取措施與基體連接固定。 （如釣魚鉤式的不銹鋼在側面板榫槽內）每層石材

36、灌筑水泥砂漿（或細石混凝土）沿高度方向一次為 1/3 ，隨灌隨搗實，并應飽滿，灌至距板上口 510 處停止。（留量為與上一層板銜接結合）檢查飾面板安裝的外觀質量和安裝偏差值。 其外觀表面應平整 、潔凈、色澤一致，無裂痕和損缺，并不泛堿等污染。板面上孔洞應套割吻合，邊緣整齊。飾面板嵌縫應密實、平直，密度和深度均勻一致，并符合設計要求。其安裝允許偏差如下表：允許偏差（ mm）項目石料瓷板木材塑料金屬檢驗方法光面剁斧石蘑菇石立面垂直度23321.522用 2m垂直檢測尺檢查表面平整度231.5133用 2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正24421.533用直角檢測尺檢查接縫直線度2442111拉 5m線，

37、用鋼直尺檢查墻距勒角上口2332222拉 5m線，用鋼直尺檢查直線度接縫高低度0.530.50.511用鋼直尺和塞尺檢查接縫密度1221111用鋼直尺檢查18飾面磚粘貼（內墻和高度不大于100m，抗震設防裂度不大于8 度，采用滿粘法的外墻）檢查飾面磚等材料的產品合格證和性能檢測報告。其面磚品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。水泥取樣復試指標應符合相關標準的規定。對飾面磚粘貼的樣板粘結強度進行拉拔檢驗。飾面磚必須粘結牢固，其對樣板粘結強度的拉拔檢驗報告指標應符合設計要求和相關標準規定。對飾面磚粘貼的施工工藝進行檢查。其基層的找平層、防水等應檢查合格。（嚴禁空鼓和裂縫）a. 檢查和處理基層

38、缺陷。測量標高和水平尺寸，確定粘貼排版方式，并彈出控制基準線。其基體層進行濕潤處理。b. 對飾面磚套模挑選（包括尺寸、色澤以及缺損和變形）分類存放、備用。c. 飾面磚粘貼前應將背面清理干凈，浸水 2h 以上，并晾干后使用。d. 采用水泥砂漿粘貼，宜用 1:2 水泥砂漿，厚度宜為 610 ；采用膠粘劑或聚合物水泥漿粘貼，其配比應經試驗確定（或按產品說明書）e. 遇突出基層表面管線、燈盒、插座、箱體及衛生器具支撐等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。f. 陽角應采用 45 度對接，并應吻合整齊、美觀。墻面非整磚尺寸不應小于整磚的 1/2 ，且應留置在陰角和非主視線位置。g. 門窗口處的飾面磚

39、應按口邊豎向通縫到頂，非整磚（大于整磚 1/2 ）甩在口的上端。h. 粘貼飾面磚應掛線。保持橫豎向通縫、均勻一致。i. 粘貼陶瓷面磚，宜用水泥漿或聚合物水泥漿。并應復試面磚的吸水率。j. 金屬飾面板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。鉚釘間距以 100 150 為宜。檢查飾面板安裝的外觀表面質量和安裝偏差值。墻面突出物周圍非整磚應套割吻合、邊緣整齊，接縫應平直、光滑，嵌縫應連續、密實、寬度和深度均勻一致；踢腳板、墻裙、貼臉等突出墻面厚度應適宜，并應一致；有排水要求的部位應做滴水線（槽） ，且應順直，坡度和流水方向正確，并符合設計要求；飾面板表面應平整、光潔、色澤一致，無

40、裂紋和缺損。其安裝允許偏差如下表：19項目允許偏差（ mm）檢驗方法外墻面磚內墻面磚立面垂直度32用 2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用 2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正33用直角檢測尺檢查接縫直線度32拉 5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度11用鋼直尺檢查（六）細部工程（櫥柜制安、窗簾盒、窗臺板、散熱器罩制安、門窗套制安、花飾制安）：櫥柜制安（固定壁柜、吊柜等） ：檢查材料的材質合格證及性能檢測報告和需復試的報告。其材質、規格、木材燃燒性能等級及含水率，花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求和相關標準規定。檢查安裝櫥柜的予埋件、后置埋件數量、規格、位置。均

41、應符合設計要求。檢查櫥柜的制作和安裝固定。其造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設計要求，并安裝牢固。檢查所用配件和安裝。配件的品種、規格應符合設計要求。配件應齊全，安裝應牢固。檢查柜門和抽屜的開關度。其開關應靈活，回位應正確。檢查櫥柜安裝的外觀質量和安裝偏差值。櫥柜裁口應順直、拼縫嚴密。表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。其安裝允許偏差為：項目允許偏差（ mm）檢驗方法外型尺寸3用鋼尺檢查立面垂直度2用 1m垂直檢測尺檢查門與框架的平行度2用鋼尺檢查窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制安檢查所用材料的合格證、性能檢驗報告和有復試的報告。其材質、規20格、木材燃燒性能等級及含水率，

42、花崗石的放射性及人造木板甲醛含量應符合設計要求和相關標準的有關規定。檢查各盒、板、罩的外形規格和安裝固定。其造型、規格、尺寸、位置和固定方法應符合設計要求，且安裝必須牢固。檢查所用配件和安裝。其配件的品種、規格應符合設計要求，并安裝齊全和牢固。檢查安裝外觀質量和安裝偏差數值。窗簾盒、窗臺板、散熱器罩與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠縫順直、嚴密、光滑。表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲和損壞。其安裝允許偏差為：項目允許偏差（ mm）檢驗方法水平度2用 1m水平尺和塞尺檢查上口、下口直線度3拉 5m線，用鋼直尺檢查兩端距窗洞口長度差2用鋼直尺檢查兩端出墻厚度差3用鋼直

43、尺檢查門窗套制安檢查所用材料合格證、性能檢測報告和有復試的報告。其所用材質、規格、花紋和顏色，木材燃燒性能等級和含水率，花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求和相關標準的規定。檢查門窗套的外型、尺寸和安裝固定。其造型、尺寸和固定方法應符合設計要求，并安裝牢固。檢查安裝外觀質量和安裝偏差值。其表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。安裝允許偏差為：項目允許偏差（ mm）檢驗方法正、側面垂直度3用 1m垂直尺檢查門窗套上口水平度1用 1m水平檢測尺和塞尺檢查門窗套上口直線度3拉 5m線，用鋼直尺檢查護欄和護手制、安檢查材料的合格證和性能檢測報告。其材質、規

44、格、數量和木材、塑料的燃燒性能等級應符合設計要求。檢查安裝的予埋件、連接節點。予埋件（或后置漲栓）的數量、規格、21位置及護欄與埋件的連接節點應符合設計要求。檢查安裝的外形、尺寸和位置。其造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。檢查安裝固定和間距、高度。護欄的高度、欄桿間距、安裝位置應符合設計要求，且必須安裝牢固。檢查玻璃護欄的玻璃品種、厚度。當采用玻璃護欄時，應使用公稱厚度不小于 12 得鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。 當護欄一側距樓地面高度大于等于5m時，應使用鋼化夾層玻璃。檢查護欄、扶手安裝外觀質量和安裝偏差值。護欄、扶手的轉角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密。其縱向應順直，表面應平整、光滑、色澤一致，不得有裂縫、翹曲和損壞。其安裝允許偏差為：項目允許偏差（ mm）檢驗方法護蘭垂直度3用 1m垂直檢測尺檢查欄桿間距3用鋼尺檢查扶手直線度4拉通線、用鋼尺檢查扶手高度3用鋼尺檢查花飾制、安（混凝土、石材、木材、塑料、金屬、玻璃、石膏等）檢查花飾材料合格證。其材質、規格應符合設計要求。檢查花飾的外