1、騎墻馬吊籃施工方案、編制依據:1 .鄭州空港科銳工業園食堂活動室外墻裝飾施工圖；鄭州空港科銳工業 園食堂活動室施工組織設計；2 .建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011;3 .中華人民共和國高處作業吊籃標準GB 19155-2003 ;4 .施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ 46-2005;5 .建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ 80-1991。6 .建筑施工工具式腳手架安全技術規范 JGJ202-20107 .吊籃使用說明書二、準備工作：1 .根據工程場地大小，吊籃的使用數量及時間等情況，合理安排調度，分 批進場。本場地主樓使用5臺6m吊籃，共計5臺。2 .在吊籃所使用位置的建筑

2、物內配備 380 V電源。3 .為了降低工人往樓內搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，需現 場塔吊或者升降機設備予以配合。4 .在使用吊籃位置的樓層面上，應具備基本平整條件。已做防水保護層的, 應準備木板若干，以加強成品的保護。5 .在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應及時清理干凈，以便于 吊籃的安裝或移動。6 .派專業吊籃技術人員負責現場指導安裝，配合工人負責搬運設備配件， 協助吊籃的安裝、拆卸等工作。7.搬運：水平搬運包括懸吊平臺、繩墜鐵、電器系統等；垂直搬運包括屋 面懸掛機構、鋼絲純、配重塊等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工 作，防止零部件遺失。、外墻施工用電動吊籃的型

3、號及說明:在該項目的外墻工程中，根據不同需要，分別設置不同長度的懸掛平臺。進入施工現場的吊籃設備，均經吊籃公司檢驗合格，出具合格證明。吊籃具體布置位置請參見后面附圖，下面將吊籃的型號及相關資料作必要介紹：型號：ZLD63/ZLP630長度：1m、1.5m、2m、2.5m、3m、5 m （1 至 5.0m 可任意組合長度）額定載重：ZLD63/ZLP630 為 630 kg。ZLD63/ZLP630型吊籃組成部件：提升機（LTD63） 2臺；安全鎖（LS30） 2個；電控箱1個；懸掛機構2個；懸吊平臺1臺；鋼絲繩（直徑8.3mm） 4根；極限開關（JLXK1-111） 2個；手握開關（COBB1

4、） 1個；電纜（3X2.5 + 2X1.5） 1 根；安全繩1根（18優質高強絲、破斷拉力47250N GB6095-85）;自鎖器1個（18破斷拉力7.8KN）。四、吊籃布置方案：根據鄭州空港科銳工業園食堂活動室項目工程情況，需要安裝吊籃進行外 墻施工使用o根據本工程的特殊情況，吊籃采用騎墻馬方式安裝，后部采用鋼絲繩保護, 將鋼絲繩直接固定在中層橫梁上，用 4個純卡及索具螺旋扣拉緊，鋼絲繩與中層橫梁接觸的位置做軟保護。吊籃采用此種方式架設。如圖:版5句q"鯉.吊匿那校300mm寬的結構梁騎墻馬安裝示意圖騎墻式非標支架是一種新型的吊籃支架，特點是沒有配重，自重輕盈，安裝簡易快捷，移位

5、方便。示意圖是其中的一種，該種支架和杠桿式標準支架相比，具有結構簡單，安裝方便，減少安裝勞動量等特點，其受力計算如下：數據說明：吊籃載荷：500kg 上桿的負荷：250kg鋼絲繩與A桿的夾角：47o 梁夾的高低點距離為250mmA桿對梁的擠壓力：FA /tg47 o=250/1.072=233kg=2.33KN對梁的彎矩：M= FA ab=2.33 X0.25=0.58KN M非標支架材料的受力計算材料強度等級：Ys=250Mpa抗拉強度：Pt=0.6Ys=0.6X250=150 Mpa抗剪強度：Pq=0.45Ys=0.45 X250=112.5 Mpa抗壓強度：Pb=0.6Ys=0.6X25

6、0=150 Mpa桿件的截面尺寸：二、二、匚桿的截面圖 ：桿的截面圖A 桿的截面尺寸：Sa=75 >40-69 X34=654MM 2B 桿的截面尺寸：Sb=75 >40-69 X34=654MM 2C 桿的截面尺寸：Sc=75 >40-69 X34=654MM 2D 桿的截面尺寸：Sd=50 X25-44 X19=414MM 2桿件的拉壓力計算：A 桿的壓力:FA=G/tg47 o=250/1.072=233kg=2.33KNB 桿的拉力:FB=250kg=2.5KNC桿的壓力：FC=2.33KND 桿的壓力:FD=G/sin47o=250/0.731=342kg=3.42

7、KN桿件的應力計算：Pa=FA/SA=2330/654=3.56MPa<Pt=150MPaPb=FB/SB=2500/654=3.82MPa<Pt=150MPa經過計算，以上數據符合設計及使用要求。實際投入使用的騎墻式支架比上述標準支架的鋼材驗算截面更大更合理，實際使用支架計算結果。(5)安裝使用要求：1、安裝支架時，先把所安裝部位墻體檢查一遍，有無裂紋，高度不得低于50CM,安裝時按照示意圖組裝，組裝完成后檢查各螺栓是否緊固， 為了在使用中安全有保障，在支架后側每邊增加鋼絲繩與結構連接加固，用鋼絲繩固定在一起，安裝完成以后，經驗收后才能使用。2、在使用中應經常檢查懸掛機構各連接螺

8、栓有無松動、變形，使用 時嚴禁超載，禁止非安裝人員挪動或擅自拆除支架。五、吊籃的安裝、移位和拆除方案：1 .吊籃運抵施工現場后，將懸掛機構、鋼絲繩和騎墻支架用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將懸吊平臺部分搬運到相應位置；2 .懸掛機構的安裝、調試：(2.(1) 墻馬支架運至指定樓頂層面處，等待安裝。如果安裝的騎墻碼建 筑結構高度比較高，應借助腳手架或其它輔助設備進行安裝。由于騎墻式非標支架具有沒有配重，自重輕盈，安裝簡易快捷的特點，安裝程序大大簡化，安 裝過程也很安全易控。(2.(2) 之前應搭設專用門架式平臺，站在專門搭設的門架式腳手架平臺 上作業。門架式腳手架采用6單元加固拼接底座，高度也

9、為6單元，各個單元 之間采用鎖扣螺絲拼接為一個整體，下部使用帶剎車的走輪，定位以后鎖死剎 車，因現場有可利用的橫梁，平臺中段和上端還應增加呈八字形走向的繩索輔 助固定，此作業平臺具有支撐面積大和不易歪斜傾覆的特點，單元式工具平臺 的上端 三面加設1.2米高的固定欄桿，上人的一面設活動欄桿，安裝工人上去 后檢查并鎖住活動欄桿后再進行安裝作業，安裝過程中，還應注意加強對安裝 工人的安全保護措施，工人必須佩戴安全帶，安全帶必須和工具式平臺可靠連 接。平臺下面應有專人看管作業平臺，禁止無關人員靠近作業區。門架式腳手架平臺安裝應遵循以下規定：A.組裝和搭設1) .門架的組裝：應自左端延伸向右端，自下而上

10、按步架設，并逐層改變搭設方 向，減少誤差積累，不可自兩端相向搭設或相間進行，以避免結合處錯位 ，難于 連接。2) .門架搭設的順序：彈門架立桿準線一安放底座一自一端起立門架并隨即裝交叉支撐一安裝水平架 (或腳手板)一安裝水平加固桿一照上述步驟，逐層向上安裝一按規定位置安 裝剪刀撐一裝配頂步欄桿。3) .門架的搭設必須配合施工監督，一次搭設自由高度小于6m,以保證門架穩定。B.架設門架及配件安裝注意事項1 .交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒、鎖臂的設置應符合構造規定。2 .不同產品的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。3 .交叉支撐、水平架及腳手板應緊隨門架的安裝及時設置。4 .各部件的鎖臂、搭

11、鉤必須處于鎖定狀態。5 .水平架或腳手板應在同一步內連續設置，腳手板應滿鋪。6 .鋼梯的位置應符合組裝布置圖的要求，底層鋼梯可跨越兩步或三步門架再行轉折。7 .擋腳板(或欄桿)應在腳手架操作層四周設置。C.水平加固桿、剪刀的撐安裝1 .水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求，并與門架的搭設同步進行。2 .水平加固桿應采用扣件與門架在立桿內側連牢，剪刀撐應采用扣件與門架立 桿外側連牢。(2)先將騎墻馬支架前端固定架放到梁上， 再將后固定架套入到前固定架方 管中， 調整好后固定架位置。如量需要中間可墊入方木，然后用擰緊螺栓頂 緊。(3)安裝加強鋼絲純，使其從前梁吊耳處穿過，并繞經到上支架滑輪，最后

12、固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，并在安 全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。(4)檢查上述各部件安裝是否正確，后固定架螺栓是否擰緊。然后將工作鋼 絲純、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。 拆卸移動時, 按照相反步驟操作即可(5)通道用的端口必須增設封口橫桿;(6)作業面平臺下方、直爬梯部位及其他需要的部位必須張掛防墜網。(2.(3) 平臺的安裝、調試：(1)根據平臺長度，將組片底板并排墊高 200 mm以上平放。然后裝上兩側 護欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護欄放于工作面一側。最后將側護欄安裝在平臺兩側，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側

13、，并用螺栓聯接固緊，保證整個平臺框架平直穩固。(2)將提升機安裝在平臺兩側側護欄上， 并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝 在側護纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時注意安全鎖滾輪應朝平臺內 側。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。(3)將電氣箱掛在懸吊平臺較高護纜的中間位置處， 將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電氣箱下部相應的插座內，下限位行程開關安裝在提升機側纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后 方可連接電源。懸吊平臺安裝圖示：上限位開關懸吊平臺安裝圖(2.(4) 繩

14、檢查:將電氣箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從 安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機 即可自動卷繞完成工作鋼絲純的穿純進位 (穿繩過程中要密切注意有無異常現 象，若有異常，應立即停止穿繩工作)。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全 鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側提升機也按照上述 操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲純理順后才可以分別插入提升機和安全鎖，以免兩鋼絲繩產生扭曲纏繞。(2.(5) 錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲純，防止懸吊平臺在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運

15、行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。(2.(6) 繩的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全純，安全繩與樓頂的攀掛點聯接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴禁將安全繩與懸掛機構或其他非結構體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺內的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。(2.(7) 、檢查：(1)通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠； 懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓有無松動，平衡配重塊安裝是否可靠； 鋼絲繩連接處的純夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠

16、；懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲純應分開，并無絞結、纏繞和折彎等情況。提升機、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構件有無變形或開裂現象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。(2)通電后檢查及要求： 閉合電箱內開關，電氣系統通電。 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按 鈕，左提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按 鈕，右提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按 鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。

17、 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停 按鈕(紅色)，電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開 關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各 連接點的安裝情況。注意：1、吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼 絲純的4個純夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機構及懸吊平臺各連接 點螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。2、在施工完畢后必須斷開電源總開關，使用過程中還應注意用電安全。(2.(8)

18、、交接：吊籃安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，經雙方確認，簽署驗收確 認單。由相關人員簽字確認方可投入使用。(2.(9) ：將工作鋼絲繩及安全鋼絲純從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將 懸掛機構、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到指定目的樓面，同時移動懸吊 平臺到使用位置。(2.(10) ：(1)拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。(2)吊籃的拆除步驟： 關閉電氣箱控制開關，切斷電源； 將懸吊平臺停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺待拆； 將電纜從臨時配電箱和懸吊平臺上拆下，并卷成圓盤； 將工作鋼絲繩及安全鋼絲純從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊； 最后拆卸屋面

19、懸掛機構，拆卸屋面安裝平臺，并做好保護工作。 安排退場手續，準備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護，輕拿輕放， 必要時應做好物資與車體的固定措施。(懸掛機構及懸吊平臺拆卸過程與安裝過程相反)六、安全操作規程：高處作業吊籃(以下簡稱吊籃)是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作 和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、安全施 工、安全用電及其它有關的法規、標準。吊籃操作人員：1 .吊籃操作人員必須經過崗前培訓，培訓合格后持證方可上崗作業(電 動吊籃上崗證由吊籃公司專業技術人員培訓合格后頒發)。2 .吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶安全帶要通 過安全鉤固定在從屋

20、面上垂下的安全繩上自鎖器上。3 .吊籃操作人員嚴禁酒后、過度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。4 .吊籃在使用過程中，嚴禁從空中拋物，嚴禁在空中上下人員及物料， 以防墜人、墜物危險。如需要上下人員及物料設備等，必須在吊籃懸吊 平臺降至地面后方可進行。5 .吊籃操作人員不準光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。6 .嚴禁在吊籃內打鬧嬉戲以及其他危險事宜。吊籃設備使用：1 .在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交底。吊籃在每天開始使用前，要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格后， 方可使用。2 .懸吊平臺內的吊籃操作人員必須有兩人，嚴禁一人單獨操作作業。3 .不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸

21、工具，不允許在吊 籃上另設吊具等運輸設備。不允許在吊籃內打鬧、兒戲等。4 . 不許在懸吊平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業。5 .吊籃操作人員應按照規定操作吊籃設備。在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。吊籃使用和維護中應嚴格按照規 定施工、嚴禁超載。6 . 需要在懸吊平臺內操作焊接作業時，應對鋼絲純、電纜線 做好安全防護工作；焊工持證上崗，每天必須開動火證；應設置接火 斗，確保不落下火花，并設看火人7 .吊籃操作人員在懸吊平臺內使用其它電氣設備時， 低于500W的電氣設備可以接在懸吊平臺電氣控制箱的備用電源端子上，但 高于500 W的電器必須用獨立電源供電。8 .吊籃在不使用期間

22、或又不能落地停放的情況下，應與樓體結構用繩索相連接，使吊籃固定停靠。如果有多層上下交叉作業，可 考慮搭設防護頂板頂棚，以防落物。9 .如吊籃設備需要在夜間施工時，應確保現場照明充足，同時，加強安全巡查，做好設備防盜工作，確保施工人身安全。10 .吊籃作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。吊籃設備安裝：1. 吊籃懸掛機構、懸吊平臺、提升機的安裝、拆除、移位、維修等，必須由持證操作人員進行，其他人員嚴禁拆卸。2. 當懸吊平臺兩側傾斜超過15cm時，應及時調整平臺水平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至導致損壞內部零件。3. 懸吊平臺的拼裝過程中，長度不得超過規定長度。護欄與護欄

23、、護欄與提升機設備的連接螺栓必須緊固。4. 懸吊平臺護欄外側可用密目式安全網封閉，但嚴禁用布、圍檔或其它不透風的材料將護欄四周圍住，以免增加應風受力面積，給吊籃使用安全帶來 隱患。5. 如懸吊平臺內需要鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，并應綁接牢固，不得有探頭板6. 電纜線有破損的地方，應及時做好保護工作。插、拔電源線航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。7. 鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，否則應立即更換。8. .嚴禁將工作鋼絲純、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。9. 懸掛機構后支架處配重塊按照方案數量均勻碼放，以保證負載平衡，并用鋼絲繩捆綁鎖好。10. 如建筑結

24、構承載能力有限，不能滿足施工要求時，應在懸掛機構前、后支架下方增墊木板來分散載荷。11. 吊籃設備如需要移位及拆卸時，懸吊平臺未落地前，不允許進行拆卸移動工作。12. .吊籃設備一旦發生故障，無法升降運行，必須停止使用并通知檢修人員。懸吊平臺內操作人員立即撤離到建筑物內， 如無法進入到建筑物內時，馬上 通知旁邊吊籃讓其升降到故障懸吊平臺邊， 將操作人員轉移走。故障平臺待 檢修合格后才可重新投入使用。安全施工及其他注意事項：1 .如吊籃在高壓線周圍作業時，懸掛機構及懸吊平臺應與高壓線有足夠的 安全距離，并應按當地電氣規程實施，采取防范監護措施后，方可使用 吊籃。2 .懸吊平臺下方地面為行人禁入區

25、域，需要做好隔離措施并設有明顯的警告標志。3 .在吊籃垂直5米的施工范圍內不得堆放易燃、易爆物體及其它機械設備。4 .吊籃施工使用過程中，如有多層作業時，要設置防護頂板隔離層，作業 時吊籃要與建筑物連接牢固。5 .遇有塔吊及其他施工升降設備在作業時，附近工作的吊籃應停止使用， 落至地面，并做好吊籃保護工作。6 .建筑施工時，應搭設進出大樓的施工安全通道，安全棚，并安排安全專 員流動巡視。7 .按JGJ59-99建筑施工安全檢查標準規定，吊籃懸吊平臺非工作一側 的護欄應設置2道防護欄桿，高度分別為0.6m, 1.2m；以及設置踢腳 板，踢腳板高度180mm。采用定型生產的吊籃懸吊平臺不能滿足此要

26、 求時，應按要求增設防護設施。七、季節性施工措施：1. 在雨季施工時，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜線接口處用防水膠布密封住，以便盡可能的防止雨水進入電機內。2. 電纜線的所有接頭都應用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。3. 雷雨天及五級以上大風天氣禁止使用吊籃設備施工，并應在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況，同時將吊籃下降到地面，或施工面的 最低點，或與建筑物主體結構捆綁連接。4. 在冬季施工時，應注意施工用水到處飛濺，以免結冰而導致操作人員滑倒而出現事故。5. 在霧天施工時，應等大霧散去能見度清晰的情況下，才可以使用電動吊籃。八、培訓：當

27、吊籃交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓。由吊籃公司派工程師或技術人員進行對操作人員的培訓，合格后頒發 電動吊籃上崗證方可上崗。設備正常使用后，有吊籃公司長期派駐多名技術人員現場維修、指導、檢 查安全使用，承租方應予以配合。九、維護、保養：為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全， 更好的為承租方服務，希望操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養:1 .及時消除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出純口進 入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨 水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2 .及時消除安全鎖

28、表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施， 避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后 做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。3 .經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件 變形，應及時和我方技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意 保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。4 .電控箱內要保持清潔，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電控箱、 限位開關和電纜線受到外力沖擊。經常檢查電氣接頭有無松動，如有松動應及 時緊固。吊籃作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電控箱門，并妥善遮蓋電控箱。5 .如發現吊籃運行異常，電氣元件損壞

29、、或遇到電氣故障等技術性問題時， 應立即停止吊籃使用，通知我方技術人員進行檢修。6 .吊籃承包商有專人駐在現場配合施工，每天上班前及過程中對吊籃進行 全面檢查，發現問題立即整改到位， 確保不帶病作業。特別是對吊籃配重檢查, 每天都必須嚴格認真，并檢查配重的固定鎖牢情況，發現異常立即整改到位。十驗算、驗收（一）驗算1、方案一吊籃體系驗算：本計算書適用110 m以內，工作平臺長度0 7.5m,前梁伸出長度0 1.5m61=限定載荷（800 kg） +平臺自重(500 kg) + 鋼絲繩(90 kg) =1390 kg=1390*10=13.9KNF1 =連接件1位置反力采用吊籃的安全傾翻系數2考慮

30、后G2=13.9*2=27.8KNSap2000建模計算受力模型圖如矩形管截面特性框塞對圣圉g tl 20*80+6)M=14.715 KN mV=40.315 KN鋼材截面屬性：滿足剛度要求輸入薇面參數二bl*b2*t截面特性：x-i tt：Ik!438 16CITi4Wk；T3.03cm3ix：4,41cm44.那硝YT軸：工/229.01cm 4g57.25iy-3, 19cmSr：33.58cm3莓面面粗：22 5&cm2單位迪1L71每米外袤而出:.4m2/mM 14.715 106 1917 N/mm 2<205 N/mm 2rW 1.05 73030強度鋼懸臂吊強度

31、計算VS 40315 44860- 34.39 N/mm 2< 120 N/mm 2It 4381600 12 滿足強度要求Df=4.38 mm < 795/125=6.36 mmM2=9.534 KN mV2=25.155 KN矩形管截面特性滿足強度要求輸入薇面參數二bl*b2*t截面特性：x-i tt：Ik!438 16CITi4Wk；T3.03cm3ix：4,41cm44.那硝YT軸：工/229.01cm 4g57.25iy-3, 19cmSr：33.58cm3莓面面粗：22 5&cm2單位迪1L71每米外袤而出:.4m2/m120*80*6鋼管梁強度計算M2rW9

32、534 106124 337 N/mm 2<205 N/mm 21.05 73030V2* SIt25155 4486021.46 N/mm 2<120 N/mm 24381600 12根部埋件M12螺栓抗剪計算NVb=nV A0 fV=4 X84.27mmA2 X265MPa=89.33KN >V3=3.38KN根部埋件M12螺栓抗拉計算Ntb=nV A0 fV=4 X84.27mmA2 X280MPa=94.38KN >T3=8.90KN8mm鋼件孔壁承壓計算NCb=d ntfab=8mm M2mm x325MPa=31.2KN >V=9.52KN滿足要求.2

33、、鋼纜驗算：本設備是吊籃采用雙提升機，雙提升鋼纜及雙安全鋼纜型式。標準規定：對于雙鋼纜提升系統其鋼纜計算系數（安全系數）應按等于或大于9 （ZP=9）鋼絲繩的拉力計算公式S=WLL/Nr 式中：S為單根鋼絲繩所受的拉力Wll為平臺的載荷等于13.9KNNr為平臺的吊點數量，等于2ZLP630提升機的鋼纜直徑計算選用鋼絲繩的最小破斷拉力 F0計算ZPXS 中09X13.9/2=62.55KN鋼絲純選用4>1SW+FC-比.5其最小破斷拉力F0=70.266KN（二）驗收：1 .裝飾隊安裝負責人進行自檢，并填寫檢查單；2 .通知當地檢測中心進行檢查驗收，其內容如下：平臺安裝是否符合要求； 電

34、器系統有無安全保護裝置，電纜有無破損；自檢合格后呈報總包，監理驗收合格后，方可進行作業。3.根據具體情況簽字交接。當吊籃交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓。吊籃公司派工程師或 技術人員進行對操作人員的培訓，培訓考試合格后頒發吊籃操作證方可上 崗。設備正常使用后，吊籃公司會長期派駐一名技術人員現場維修、指導、檢 查安全使用，承租方應予以配合。維護、保養為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全, 更好的為工程服務，操作人員必須對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養:1 .及時消除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出純口進 入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或

35、異味，作業后進行遮蓋， 避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼 損傷。2 .及時消除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施， 避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖， 作業后做好防護工作，雜物進入安全鎖內。3 .經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部 缺陷的趨勢。4 .經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件 變形，應及時和吊籃維修技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面 污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。5 .電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱

36、內。避免電 器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如 有松動及時緊固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮 蓋電器箱。6 .如發現異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止 使用，通知吊籃維修技術人員進行檢修。十二附圖1、騎墻方案圖120乂80乂6發用方曾2、主樓吊籃布置圖（見尾頁附圖一）3、裙樓吊籃布置圖（見尾頁附圖二）4、花架梁承重和抗傾覆（抗扭）計算書5、騎墻碼支架的技術參數8.3 吊籃布置方法8.3.1. 吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情況詳見尾頁附圖一、附圖二, 安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數量和時間先后

37、等，需結合 下述因素因地制宜：第一、施工作業面及施工工藝需要；第二、施工單位根據 材料組織、勞動力安排和施工進度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可 操作性。8.3.2. 吊籃懸吊平臺內側與建筑物的安裝間隙為1545cm,在挑板位置間隙應適當小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調板及其它 挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業面要求，則可通過吊籃移位達到作業 面要求。8.4 .吊籃施工準備8.4.1. 人員組織。吊籃施工管理組織架構如網絡所示:現場項目負責人 吊籃能理員.術業內負責人安全以I吊籃班.長 安裝人員Li維護人員8.5 吊籃安裝具體實施8.5.1. 安裝組織：由吊籃租

38、憑公司的專業人員持證上崗負責吊籃的安裝和拆除工作，且租賃公司的專業人員進行的吊籃安裝和拆除。8.5.2. 上部懸掛機構的安裝和高度。懸掛機構的安裝、調試：(1)將騎墻馬支架運至指定樓頂層面處， 等待安裝。如果安裝的騎墻碼建筑 結構高度比較高，應借助腳手架或其它輔助設備進行安裝。由于騎墻式非標支 架具有沒有配重，自重輕盈，安裝簡易快捷的特點，安裝程序大大簡化，安裝 過程也很安全易控。安裝之前應搭設專用工具式平臺，站在專門搭設的工具式 腳手架平臺上作業。工具式腳手架采用6單元加固拼接底座，高度也為6單元, 各個單元之間采用鎖扣螺絲拼接為一個整體，下部使用帶剎車的走輪，定位以后鎖死剎車，因現場有可利

39、用的橫梁，平臺中段和上端還應增加呈八字形走向 的繩索輔助固定，此作業平臺具有支撐面積大和不易歪斜傾覆的特點，單元式工具平臺的上端 三面加設1.2米高的固定欄桿，上人的一面設活動欄桿，安裝 工人上去后檢查并鎖住活動欄桿后再進行安裝作業，安裝過程中，還應注意加 強對安裝工人的安全保護措施，工人必須佩戴安全帶，安全帶必須和工具式平 臺可靠連接。平臺下面應有專人看管作業平臺，禁止無關人員靠近作業區。(2)先將騎墻馬支架前固定架放到梁上，再將后固定架套入到前固定架方管 中，調整好后固定架位置。如量需要中間可墊入方木，然后用擰緊螺栓頂緊。(3)安裝加強鋼絲純，使其從前梁吊耳處穿過，并繞經到上支架滑輪，最后

40、固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，并在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。c、安裝加強鋼絲純，使加強鋼絲繩張緊。d、安裝工作鋼絲繩和安全鋼絲繩,并在安全鋼絲繩適當位置設置上限位塊。e、就位懸掛機構，校驗兩懸掛機構前吊點的距離等于工作平臺的長度，配 重鋼絲純。f、吊籃工作鋼絲純，安全鋼絲純，加強鋼絲繩固定每處不小于3個U型卡扣，以保證強度。g、無論是安裝還是移位、懸掛機構必須滿足抗傾覆安全系數K>2.注：前梁伸出部分長度a通常為1.1-1.3米，最大伸出量不得大于1.7米，如果由于施工需要，前梁伸出長度大于1.5米時，必須采取相應的安全措施，相應的減少工作載荷或增加配

41、重，保證抗傾覆安全系數不小于2.8.5.3. 懸吊平臺的安裝8.5.4. . 1將地板墊高20mm以上平放，裝上欄桿，低的欄桿放于工作面一側， 用M12X90螺栓連接。1.1.1.2 將提升機安裝架裝于欄桿兩端，安裝過程中必須注意螺栓規格、長短 及大小墊圈的安裝位置，與鋼管接觸處必須用大墊圈。1.1.1.3 檢查以上各部件是否安裝正確、是否有錯位，確認無誤后，堅固全部螺栓。1.1.1.4 安裝完畢必須由專人重新檢查所有螺栓是否已擰緊。E、吊籃懸掛機構的布置、剖面圖，前后支架底部可墊若干木板保護屋面的防水和保溫。8.5.4 提升機、安全鎖、安全純、電器箱的安裝8.5.4.1 將提升機分別裝在懸吊

42、平臺兩端的安裝架上，用手柄、銷軸、鎖銷周定的彈簧必須扳手鎖定。8.5.4.2 將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖、滾輪朝平臺內側）。8.5.4.3 將電器箱掛在工作平臺后欄桿的中間空檔處，將電動機插頭插入電器 箱下部相應的插座內。8.5.4.4 各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插 過程中必須對位槽口，并保證接到位，以防止虛接打火損壞，確認無誤后，按 三相五線制連接電源。8.5.5 試運轉8.5.5.1 先系好安全繩，并將其單獨固定在工作區上方安全可靠地固定物上。上機操作人員必須按有關規定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在安全繩上。8.5.5

43、.2 打開電源箱，合上電源后關上電器箱門，檢查限位開關，轉換開關, 電動機是否處于正常工作狀態。8.5.5.3 電器箱上的轉換開關撥向一邊，先將工作鋼絲繩插入提升機上端純 口內，啟動上行按鈕，提升機卷入工作鋼絲純，安全鋼絲繩從安全鎖上端插入， 另一端同樣8.6.5.4 將工作平臺提升至離地面（或安裝面）1米處，在安全鋼絲繩距地 面（或安裝面）15厘米處安裝重錘。8.6.5.5 檢查安全鎖工作狀況，當工作平臺傾斜 40 ±10時，安全鎖應能鎖住 安全鋼絲純。8.6.5.6 檢查提升機上下和制動情況，工作平臺應保持平衡。8.6.5.7 空載試驗：電纜上下運行 3-5次，每次行程3-5m,全過程應升降平穩，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈敏可靠，各連接處五松動現象，按下“急停”按鈕，懸吊平臺應能停止運行，板動上限位開關的擺臂，懸吊 平臺應能停止上升。8.6.5.8 額定載荷試驗：懸吊平臺內均勻裝載額定載重量，吊籃在 3-5