1、技術要求：1. 工件表面不能有磕碰、劃痕、毛刺等，曲面光滑 2. 未注公差為IT9-IT11名稱火箭模型（件1）第 2 頁 共 7 頁比例1:1圖號SKC001數量1材料ZL102設計審核廠名標 記校對批準一、火箭模型（件1）相關知識準備（二）子彈模型加工工藝編制1.子彈模型加工的工藝過程見表子彈模型數控加工工藝過程數控加工工藝過程綜合卡片產品名稱零件名稱零件圖號材料廠名（或院校名稱）火箭模型組合件工藝品子彈模型145#序號工序名稱工序內容及要求工 序 簡 圖設備工夾具01下料棒料30mm100mm（留夾持量）鋸床略02加工外圓粗加工外圓；HNC-22T三爪自定心卡盤03加工外圓精加工外圓至完

2、成圖紙要求。HNC-22T三爪自定心卡盤04檢驗通用量具檢測各部分精度略HNC-22T三爪自定心卡盤05加工工藝芯棒1） 加工芯棒軸44長150mm,在軸上加工外螺紋;2） 車墊圈；3） 加工與芯棒相配的內螺紋件。CK6140三爪自定心卡盤06加工外圓1） 用芯棒裝夾內孔；2） 粗加工外圓；3） 精加工外圓至48mm。CK6140三爪自定心卡盤07檢驗通用量具檢測各部分精度略CK6140三爪自定心卡盤3刀具及切削用量的選擇見表5-3根據上述對薄壁零件特點、刀具的要求進行了分析選擇刀具如下：見表5-3表5-3刀具切削參數表序號加工面刀具號刀具規格主軸轉速n/r.min-1進給速度V/mm.r-1

3、類型材料1以內圓為基準粗車端面及外圓T040490度偏刀（機夾式）涂層刀6000.22粗車內輪廓面 T0101內孔圓弧刀（機夾式）6000.23精車內輪廓面 T0101內孔圓弧刀（機夾式）12000.14加工內溝槽T0303溝槽刀（機夾式）3000.085加工內三角螺紋T0202內三角螺紋刀（機夾式）6006粗車外橢球及端面T010190偏刀（機夾式）6000.27精車外橢球及端面T0101尖刀（機夾式）13000.13.車削薄壁工件時切削用量的選擇 針對薄壁工件剛度低、易變形的特點，車薄壁工件時應適當降低切削用量。實踐中，一般按照中速、小吃刀和快進給的原則來選擇，具體參數可參考下表5-4表5

4、-4車削薄壁工件時的切削用量加工性質切削速度m.進給量fmm.背吃刀量mm粗車70800.60.81精車1001200.150.250.30.5（二）火箭模型（件2）加工工藝編制1火箭模型（件2）單件加工的工藝過程見表5-5表5-5火箭模型數控加工工藝過程數控加工工藝過程綜合卡片產品名稱零件名稱零件圖號材料廠名（或院校名稱）火箭模型組合件工藝品火箭模型SKC002不銹鋼序號工序名稱工序內容及要求工 序 簡 圖設備工夾具01下料棒料60mm130mm（留夾持量）略鋸床略02鉆中心孔用一夾一頂的方式，在工件一端車工藝臺階，夾緊15mm，鉆中心孔。略CK6140三爪自定心卡盤03加工外輪廓1)夾工藝

5、臺階外圓，頂住中心孔，粗精車外圓至41mm,長112mm；2）粗、精車外螺紋；3) 取下工件，夾41外圓；4）切斷保證總長110。CK6140三爪自定心卡盤04加工工藝夾具1) 用45#鋼件加工彈簧夾套,外圓43.3，內孔41.3，長為60mm。CK6140三爪自定心卡盤05鉆孔1） 用彈簧夾套夾住41的外圓；2）鉆孔至20CK6140三爪自定心卡盤06粗加工內孔1) 用彈簧夾套夾住41的外圓；2）粗加工內孔至30。CK6140三爪自定心卡盤07加工偏心墊片1）用45#鋼加工e=1的偏心墊片。略CK6140三爪自定心卡08精加工內孔1) 換軟卡爪；2）精加工內孔至34并偏心。CK6140三爪自

6、定心卡盤9檢驗通用量具檢測各部分精度略CK6140三爪自定心卡盤3刀具及切削用量的選擇見表5-6根據上述對薄壁零件特點、刀具的要求進行了分析選擇刀具見表5-6。表5-6刀具切削參數表序號加工面刀具號刀具規格主軸轉速n/r.min-1進給速度V/mm.r-1類型材料1外圓粗車面T010190偏刀（機夾式）涂層刀6000.22外圓精車面T010190偏刀（機夾式）13000.13內孔粗車面 T0404鏜孔刀（ 機夾式）5000.24內孔精車面 T0404鏜孔刀（ 機夾式）12000.15外三角螺紋T0303外三角螺紋刀（ 機夾式）800表5-7火箭模型數控加工工藝過程3刀具及切削用量的選擇見表5-

7、8根據上述對薄壁零件特點、刀具的要求進行了分析選擇刀具如下：見表5-8表5-8刀具切削參數表序號加工面刀具號刀具規格主軸轉速n/r.min-1進給速度V/mm.min-1類型材料1粗加工內孔面T0404內鏜孔刀（機夾式）涂層刀5000.22精加工內孔面 T0404內鏜孔刀（機夾式）12000.13粗加工內孔面 T010190偏刀（機夾式）6000.24精加工內孔面 T010190偏刀（機夾式）13000.1（二）火箭模型（件4）加工工藝編制1火箭模型（件4）單件加工的工藝過程見表5-9表5-9火箭模型數控加工工藝過程數控加工工藝過程綜合卡片產品名稱零件名稱零件圖號材料廠名（或院校名稱）火箭模型

8、組合件工藝品火箭模型SKC004ZL102 序號工序名稱工序內容及要求工 序 簡 圖設備工夾具01下料棒料60mm135mm（留夾持量）略鋸床略02鉆中心孔夾住毛坯60長30mm鉆中心孔。CK6140三爪自定心卡盤03加工左端外輪廓1) 夾住毛坯60長30mm;2) 外圓刀粗精加工外圓至50長90mm。CK6140三爪自定心卡盤04加工左端外端面槽粗精加工端面槽深度為5mm。CK6140三爪自定心卡盤05左端鉆孔用20麻花鉆鉆出孔深度至65mm,深度留5mm左右余量。略CK6140三爪自定心卡盤06左端粗精加工內孔1） 粗加工內孔41和32；2） 精加工內孔。CK6140三爪自定心卡盤07加工

9、左端偏心1） 用墊片裝夾；2） 粗精加工內孔34，保證孔精度和偏心精度。略CK6140三爪自定心卡盤08加工右端外輪廓1） 車端面保證總長；2） 粗精加工外圓；3） 粗精加工44長10mm的槽；4） 粗精加工M48的外三角螺紋。CK6140三爪自定心卡盤09加工右端端面槽粗精加工右端面槽，深3mm,保證精度。CK6140三爪自定心卡盤10加工右端端面圓弧粗精加工端面圓弧。CK6140三爪自定心卡盤11檢驗通用量具檢測各部分精度略CK6140三爪自定心卡盤3刀具及切削用量的選擇見表5-9根據上述對薄壁零件特點、刀具的要求進行了分析選擇刀具如下：見表5-10表5-10刀具切削參數表序號加工面刀具號

10、刀具規格主軸轉速n/r.min-1進給速度V/mm.min-1類型材料1左端外圓粗車T010190偏刀（機夾式）涂層刀6000.22左端外圓精車 T010190偏刀（機夾式）13000.13左端內孔粗車 T0404內孔刀（機夾式）5000.24左端內孔精車T0404內孔刀（機夾式）12000.15左端端面槽T0303端面槽刀（機夾式）3000.066左端平底孔T0303內孔平底刀（機夾式）5000.17右端螺紋槽T0202切槽刀（機夾式）4500.18右端外三角螺紋T0303外三角螺紋刀（機夾式）8009右端端面圓弧T0404外三角螺紋刀（機夾式）5000.1（二）火箭模型（件5）加工工藝編制

11、1火箭模型（件5）單件加工的工藝過程見表5-11表5-11火箭模型數控加工工藝過程數控加工工藝過程綜合卡片產品名稱零件名稱零件圖號材料廠名（或院校名稱）火箭模型組合件工藝品火箭模型SKC005ZL102序號工序名稱工序內容及要求工 序 簡 圖設備工夾具01下料棒料60mm150mm（留夾持量）略鋸床略02加工外圓夾住毛坯60留足夠長度粗精加工54。CK6140三爪自定心卡盤03鉆中心孔夾住毛坯60鉆中心孔。略CK6140三爪自定心卡盤04鉆孔夾住毛坯用20麻花鉆鉆孔。略CK6140三爪自定心卡盤05加工左端內輪廓1） 加工M48的螺紋底孔；2） 加工50的內溝槽；3） 加工M48的內螺紋；4）

12、 切斷保證長度。CK6140三爪自定心卡盤06加工右端1） 鉆中心孔；2） 擴孔至M16的螺紋底孔；3） 攻絲M16。CK6140三爪自定心卡盤07檢驗通用量具檢測各部分精度略CK6140三爪自定心卡盤2.火箭模型（件5）加工的工藝過程分析火箭模型（件5）屬于簡單的軸類工件，由于下料長度較長，不需要做輔助夾具加工外圓，直接加工切斷。但是M48的粗牙螺距5mm，螺紋深度較深，外圓為54，注意薄壁加工，右端是M16的粗牙螺紋，可以采取攻絲的方法。同樣注意表面粗糙度和工件的同軸度，表面不能有磕碰、劃痕、毛刺等。3刀具及切削用量的選擇見表5-11根據上述對薄壁零件特點、刀具的要求進行了分析選擇刀具如下

13、：見表5-12表5-12 刀具切削參數表序號加工面刀具號刀具規格主軸轉速n/r.min-1進給速度V/mm.min-1類型材料1外圓粗車T010190偏刀（機夾式）涂層刀6000.22外圓精車 T010190偏刀（機夾式）13000.13左端內孔粗車 T0404內孔刀（機夾式）5000.24左端內孔精車T0404內孔刀（機夾式）12000.15內溝槽T0303內溝槽刀（機夾式）3000.16內三角螺紋T0202內三角螺紋（機夾式）6003刀具及切削用量的選擇見表5-13根據上述對薄壁零件特點、刀具的要求進行了分析選擇刀具如下：見表5-13表5-13 刀具切削參數表序號加工面刀具號刀具規格主軸轉速n/r.min-1進給速度V/mm.min-1類型材料1外圓粗車T010190偏刀（機夾式）涂層刀6000.22外圓精車 T010190偏刀（機夾式）13000.13螺紋退刀槽 T0202切槽刀（機夾式）4500.14外三角螺紋T0303外三角螺紋刀（機夾式）8005右