進料檢驗標準_第1頁
進料檢驗標準_第2頁
進料檢驗標準_第3頁
進料檢驗標準_第4頁
進料檢驗標準_第5頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀, 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、進料檢驗標準文件受控章文件編號:SY.QAD/WI7.1.3-1 修訂日期:2010年10月5日三級文件生效日期:2010年10月15日I Q C進料檢驗標準版本ISO9001: 2008 A共12頁第2頁適用范圍:本檢驗標準適用于深圳山源電器有限公司以下物料之進料檢驗:板材:鋁板、鍍鋅板、黃銅板、紫銅板、電解板、鐵板、不銹鋼帶、馬口鐵)。外協加工:鍍錫、鍍鍥、鍍鋅、銅鈍化、陽極氧化、氧化發黑、噴涂等其它電鍍件及外購螺母、螺柱。各種型材:鋁型材、銅排。XPC板(絕緣隔熱板)。電子元器件:PTC片、溫控器、熔斷器、連接線等 PTC組裝原材料。塑膠類:左右支架、蓋板、塞頭、絕緣片、云母片。五金類:

2、五金支架、電極板、插銷等。鐵絲:鐵線材。同時對物料中ROHS環境有害物質進行管制。2、 抽樣方法:依據MIL-STD-105E正常“ H ”級抽樣,必要時可采用加嚴抽樣。AQL : CRI=0 MAJ=0.65 MIN=1.5 .對各種板材采用特殊規定:每批板材進料檢驗,每批來料抽樣1PCS,若發現有一項主要缺陷時,則依實際情況加嚴抽檢至 5PCS,如再發現主缺陷時,判定拒收。3、 檢驗范圍:1 .產品包裝2 .外觀文件受控章文件編號:SY.QAD/WI7.1.3-1 修訂日期:2010年10月5日三級文件生效日期:2010年10月15日I Q C進料檢驗標準版本ISO9001: 2008 A

3、共12頁第3頁3 .尺寸4 .角度5 .性能6 .適配7.檢測要求:尺寸測量、角度測量、拉力測試、附著力測試、可焊性測試、鹽霧測 試、平面度測試、電氣強度測試、導通測試、耐溫測試及其它特殊需要性能測試 (客戶有特殊要求按客戶標準增加檢測項目)。4、 測量設備:平臺、游標卡尺、千分尺、米尺、萬能角度尺、高度尺、針規、薄厚塞規、半徑規、 百分表、投影儀、導電率測試儀、耐壓測試儀、鹽霧測試機、拉力器、錫爐、數顯干燥 箱、專用檢具、適配樣品等檢測工具。五、檢查項目:1. 板材(鋁板、鍍鋅板、黃銅板、紫銅板、電解板、鐵板、不銹鋼帶、馬口鐵)項目檢驗項次檢測方法檢測工具判定CRIMAJMIN包裝1 .外包

4、裝無品名或無料號,環保材料沒有環保標簽;生產日期,有產品泄露等.O目視目視V外觀1.板面平整:光潔度不夠好,有明顯的波紋狀。目視目視V2、板面有裂紋、劃痕、壓痕、變形、變色、暗紋、毛邊等。劃痕、壓痕深 0.03mm長 0.02 mm寬0.05 mm依據圖紙尺寸測量實物 (帶料長度不作測量)米尺卡尺千分尺V3.板面有銹蝕及黑點。V文件受控章文件編號:SY.QAD/WI7.1.3-1 修訂日期:2010年10月5日三級文件生效日期:2010年10月15日I Q C進料檢驗標準版本ISO9001: 2008 A共12頁第4頁尺寸1.尺寸應不符合公司要求。1寬依據圖紙尺寸測量實物卡尺 千分尺 投影儀V

5、2.長、寬之公差范圍不符合?!鹃L度之公差為± 10.0/3.0mm公差為 ± 5.0/2.0mm V3.厚度測量之公差范圍不符合:厚度 1mm的公差為0± 0.01 mm;1 厚度 0.5mm 的公差為± 0.05 mm;厚度0 0.5 mm的公差為± 0.02 mmV性能1.折彎90度后,折彎處有裂紋,有起層現象。每批檢驗1PCS折彎臺鉗V2.馬口鐵、鍍鋅板表面上錫不滿足要求。溫度:235 c ±5C上錫面積為5*5 mm錫點牢固,不可脫落 OK錫爐V3.紫銅板、黃銅板導電率0 96%測試面積為100*100mm測5個點導電率測試儀

6、V4.陽極封孔檢測:滴清水在產品表面上,水干后留有水痕, 且用酒精擦,擦不掉為 NG (手摸無粘手感覺)純凈水 目視目視V5.鹽霧試驗,測試結果不符合要求。參照鹽霧試驗方法CZ-600精密鹽霧測試機V6.可焊性檢測:鍍錫/鈍化/鍍饃等產品要求可焊性不滿足 要求。溫度235 ±5C,上錫面積為5*5mm錫點,牢固,不可脫落OK錫爐V7.鍍層厚度檢測不滿足要求?!靖鶕D紙要求進行測量及組裝適配并由外協商提供鍍層厚度檢測報告】實物測量 組裝適配千分尺 配樣品V8.附著力檢測,有整格脫落為不合格。【用美工刀,直尺在被測涂膜上均勻地劃出 1mm*1mmJ方格約100格左右,然后用膠紙與方格面粘

7、牢后迅速拉起?!孔龃藱z測為破壞性測試,每一批次做檢驗2PCS特殊二 件產品用同樣邊代替試驗檢測透明膠紙 直鋼尺刀片V9.適配測試,測試與 適配不合格?!居新菘妆赜寐菁y規進 行測試, 自攻螺紋必須用相同螺絲組裝適配】用螺紋規按抽樣數檢測,自攻牙螺紋孔,每用自攻 牙螺紋釘適配3PCS!認螺紋規適配自攻螺釘 電批V包裝1.核對箱內實物與箱外產品標簽卡不一致,GP產品無綠色標簽。目視目視V2.單件產品的防護包裝不夠好,尾數箱內間隙未用包裝物 填滿。目視目視V3.每整箱數量不夠準確?!久颗鲐洉r,必需按發貨通知單數核對總箱數量,尾數箱必須全點數后方可出貨】。目視目視V文件受控章文件編號:SY.QAD/W

8、I7.1.3-1 修訂日期:2010年10月5日三級文件生效日期:2010年10月15日I Q C進料檢驗標準版本ISO9001: 2008 A共12頁第5頁2 .外協產品:鍍錫、鍍鍥、鍍鋅、銅鈍化、陽極氧化、氧化發黑、噴涂等其它電鍍件及外購螺母、螺柱項目檢驗項次檢測方法檢測工具判定CRIMAJMIN包裝1.外包裝無品名或料號、 環保材料無環保標簽或生產日期, 料泄露等.。有 目視目視V外觀1.表面光滑、色澤均勻不一致。目視目視V2.顏色光亮度與樣品色板及簽核之有效樣品對比不能滿足。參照限度樣品目視V3.表面處理產品表面出現銹蝕、麻點、顆粒底材、起泡、發白、黃斑、黑點、磨花、啞光、開裂、針孔、

9、縮孔、烘干不透、縮邊等現象。目視/限度樣品目視V尺寸1.尺寸不符合工程圖紙要求或技術部簽訂之有效樣品。依據圖紙尺寸測量實 物卡尺 千分尺 投影儀V性能1.用濃度5%勺硝酸滴在產品表面,5秒鐘內有冒氣泡現象。每一批檢驗3PCS 必要時加嚴抽樣目視V2.陽極導通檢測導通為不合格 【陽極產品用萬用表檢測導 通,具體參照萬用表操作說明】。參照萬用表操作說明萬用表V3.鹽霧試驗,測試結果不符合要求。參照鹽霧試驗方法CZ-600型鹽霧測試機V4.可焊性檢測:鍍錫/鈍化/鍍饃等產品可焊性能不能滿足 要求。測試條件:溫度235 ± 5 c時間:3s上錫面積 為5*5 ,錫點牢固不可 脫落OK錫爐V5

10、.鍍層厚檢測不符合要求。【根據圖紙要求進行測量及組裝適配并由外協供方提供鍍層檢驗報告】。實物測量/組裝適配千分尺適配樣品V6.附著力檢測有整格脫落為不合格【用美工刀,直尺在被 測涂膜上均勻地劃出 1mm*1mm)方格大約100格左右, 然后用膠紙與方格面粘牢后迅速拉起?!孔龃藱z測為破壞性測 試:要求每次噴涂時, 附帶本產品同一種材 料的邊角料做同一批 同樣的噴涂處理,留做 檢驗使用1PCS透明膠紙 直鋼尺 刀片V文件受控章文件編號:SY.QAD/WI7.1.3-1 修訂日期:2010年10月5日三級文件生效日期:2010年10月15日I Q C進料檢驗標準版本ISO9001: 2008 A共1

11、2頁第6頁7.適配測試適配不合格【有螺孔必用螺紋規進行測試,自 攻牙螺孔必需用配套的螺絲組裝。】用螺紋規按抽樣數檢測, 自攻牙螺孔每批用自攻螺 釘適配3PCS確認螺紋規適配自攻螺釘 電批V8.導電率/平面度測試不符合【銅鈍化產品導電率096%平面度檢測不符合圖紙要求。】測試面積為50*50mmffl2個點導電率儀檢驗平臺V3 .各種型材(鋁型材、銅排)項目檢驗項次檢測方法檢測工具判定CRIMAJMIN包裝1.外包裝無品名/料號、環保材料無環保標簽卡或生產 日期,物料出現泄露現象。目視目視V外觀1.表面不平整、色澤均勻不一致。目視目視V2.表面出現有銹蝕、 麻點、黑點、黃班、劃痕等現象。參照限度

12、樣品目視V3.光潔度與技術部簽核之有效樣品對比不能滿足。參照限度樣品目視V尺寸1.各重點尺寸不符合要求依據圖紙尺寸測量實物卡尺萬能角度尺 投影儀V2.角度與要求不符?!救魣D紙上未注明角度公差,則按± 0.2度?!縑適配1.重點孔徑出現孔大或孔小。用針規或焊柱適配,孔徑適配 時針規不易過緊或過松,倒置 時針規不易滑落針規實物樣品V性能1. PTC鋁型材(A6063)硬度不符合 HW10-14要求每批硬度值檢驗2PCS必要時 加嚴檢驗硬度儀V2. CPU鋁型材(A6063)硬度不符合 HW5-8要求V3. CP3同排(C1100)硬度不符合 HB78-80要求V4 .PC板(絕緣隔熱板)

13、項目檢驗項次檢測方法檢測工具判定CRIMAJMIN包裝1.外包裝無品名或料號;環保材料無環保標簽或生產 日期;有物料泄露現象。目視目視V文件受控章文件編號:SY.QAD/WI7.1.3-1修訂日期:2010年10月5日三級文件生效日期:2010年10月15日I Q C進料檢驗標準版本ISO9001: 2008 A共12頁第7頁外觀1.表面不光滑、色澤均勻不一致。目視目視V2.板面有裂紋或有手感的劃痕、損傷。參照限度樣品目視V尺寸1.尺寸不符合公司要求依據圖紙尺寸測量實物卡尺千分尺 投影儀V2.長、寬之公差范圍不符合:長度之公差為:± 10.0/3.0mm ;度公差為:± 5

14、.0/2.0mmV3.厚度測量之公差范圍不符合:厚度)1公差為= 0 0.1mm 1 厚度0.5的公差為± 0.5mm厚度 + 0.5的公差為± 0.02mmV性能1.折彎90度后,折彎處有裂紋、有起層斷裂現象每批檢驗1PCS折彎臺鉗V2.陰燃測試不合格。測試時以PC板平面為測 試點,明火離 PC板約 30mmi明火燃燒5秒鐘, 離火即滅,判定合格品。普通打火機V5、電子元器件(PTC片、溫控器、熔斷器、連接線)項目檢驗項次檢測方法檢測工具判定CRIMAJMIN包裝1.外包裝無品名或料號;環保材料無環保標簽卡或生產 日期;有物料泄露現象。目視目視V外觀1.表面不光滑、色澤均

15、勻不一致。目視目視V2.顏色光亮度與色板及簽核之有效樣品對比不能滿足。參照限度樣品目視目視V3.產品表面出現有銹蝕、麻點、顆粒、露底材、起泡、 發白、黃斑、黑點、脫皮、起毛、破損、毛邊及絲印 標識不清晰等現象。目視目視V尺寸1.尺寸不符合工程圖紙要求或技術部簽訂之有效樣品?!疚醋⒚鞴畛叽绨?GB1804-M級執行】依據圖紙尺寸測量實物米尺 卡尺 千分尺 投影儀V2.長、寬之公差范圍不符合:長度之公差為± 0/0.02mm;寬公差為± 0/0.02mm【連接線為特殊公差不參照此標準】V文件受控章文件編號:SY.QAD/WI7.1.3-1 修訂日期:2010年10月5日三級文

16、件生效日期:2010年10月15日I Q C進料檢驗標準版本ISO9001: 2008 A共12頁第8頁3.厚度測量之公差范圍不符合:厚度0 2.3mm公差為±0.05mm ;厚度0 2.0mm的公差為± 0.02mmV性能1.檢測來料不符合電氣性能要求核對來料檢驗報告相關 數據目視V2.電阻檢測值不合格?!矩摵稍囼灣仉娮枳兓? 2.3mm的公差為土0.05mm;厚度W 2.0mm的公差為± 0.02mmil通電用溫度儀測試產品 表面恒溫箱 萬用表 溫度儀V3.耐電壓檢測不合格,440v/min45s有放電、飛弧、異 常響聲等現象。按圖紙要求調整測試 時間耐壓測

17、試臺V4.常溫電阻檢測不符合:1-6kQ公差為:± 1.5%將測試產品放在能導電鋁板上,萬用表負極 結通鋁板,正極測試筆 測試產品平面導電鋁板 萬用表V5.斷開溫度/復位溫度測試,檢測不能滿足要求。【允許± 5C每批測試5PCS,應先將韭 溫箱調至額定溫度,再將 產品放入確認是否在規 定時間斷開和復位恒溫箱溫度儀V6.電氣強度檢測不符合要求?!続引出端子與罩蓋 AC1800V/5S無擊穿、閃絡B角 點端子、熱斷開狀態兩端引出端子及硅膠連接線AC720/V5s無擊、閃絡?!?據圖紙尺寸測量實物耐壓測試臺V7.連接導通檢測不合格:用萬用表測試不通電。檢測實物萬用表V8.拉力檢測

18、不合格,各連接線組銅帶連接處,平行接力 檢測為50N有松動、脫落現象。檢測實物拉力器V9.絕緣電阻檢測不符合要求【所有元器件產品7MQ ,特殊要求依據圖紙規定。】檢測實物絕緣測試儀V6 .塑膠類(左右支架、蓋板、塞頭、絕緣片、云母片)項目檢驗項次檢測方法檢測工具判定CRIMAJMIN包裝1.外包裝無品名或料號;環保材料無環保標簽或生產日 期;有物料泄露現象。目視目視V外觀1.表面不光滑、色澤均勻不一致。目視目視V2.顏色光亮度與色板及簽核之有效樣品對比不能滿足。參照限度樣品 目視目視 樣品V文件受控章文件編號:SY.QAD/WI7.1.3-1 修訂日期:2010年10月5日三級文件生效日期:2

19、010年10月15日I Q C進料檢驗標準版本ISO9001: 2008 A共12頁第9頁3.產品表面有縮水變形、麻點、顆粒、針孔、起泡、發 白、黃斑、黑點、脫皮、起毛、破損、分層、劈鋒等 現象。目視目視V性能1.耐溫檢測不符合要求【左右支架、蓋板、塞頭、耐溫260c (+ 1C) 2-3小時,無變形式,軟化、裂紋等。】將恒溫箱調至額定 溫后將產品放入開 始計時恒溫箱溫度儀V2.擊穿強度檢測不符合【絕緣紙要求150MV/m2s確認無變化OK干燥試驗260 c 100小時無異常現象?!繐舸姸仍囼炗晒?方提供檢測報告,必 要時委托深圳檢測 機構檢測,干燥試驗 將恒溫箱調至額定 溫,連續通電擊穿試

20、驗報告恒溫箱V3.電阻率檢測不符合要求:絕緣紙 /云母片允許1013(Q)檢測實物電阻測試儀V7 .五金類(五金支架、電極板、插銷等)項目檢驗項次檢測方法檢測工具判定CRIMAJMIN包裝1.外包裝無品名或料號;環保材料無環保標簽或生產日 期;有物料泄露現象。目視目視V外觀1、表面不夠光滑、平整、色澤均勻不一致。目視目視V2、顏色光亮度與色板及簽核之有效樣品對比不能滿足。目視目視V3、產品表面有銹蝕、油污、麻點、顆粒、變形、黃斑、 黑點、脫皮、起毛、劃傷、壓痕、批鋒等現象。參照限度樣品目視目視V尺寸1、尺寸不符合要求或技術部簽訂之樣品依據圖紙尺寸測1量實物卡尺 千分尺 投影儀V2、工程圖紙未注

21、明公差尺寸未按 GB1804-M 級執行V性能1、插銷硬度不能滿足 HRC40-50要求。檢測實物硬度儀V2、電極板端子加合力檢測不合格,電極板與端子聊合不牢固,平行拉力檢測為 50N有松動、脫落等現象。檢測實物拉力器V文件受控章文件編號:SY.QAD/WI7.1.3-1 修訂日期:2010年10月5日三級文件生效日期:2010年10月15日I Q C進料檢驗標準版本ISO9001: 2008 A共12頁第10頁8 .鐵絲(鐵線材)此類材料只測直徑;直徑符合訂貨要求,粗細均勻一致即可9 .ROHS境有害物質管制標準值每批來料必須提供TCP/SGS檢測報告,參照ROHS環境有害物質管制標準值進行 檢驗,沒有TCP/SGS檢測報告或者ROHS環境有害物質管制標準值不符合要求的,視 為主要MAJ缺點。有害物質名稱標準(值)鎘及其化合物<100PPM鉛及其化合物(包裝材料、包裝組件除外)<100PPM汞及其化合物(包裝材料、包裝組件除外)<1000PPM銘及其化合物(包裝材料、包裝組件除外)<1000PPMPBB(聚漠聯苯)類<1000PPMPBDE聚溟聯苯乙醛

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論