1、精選優質文檔-傾情為你奉上污水處理廠施工要點 根據各建筑物的施工特點，將該工程分為以下三類： 1、水池類：（含生化池，粗格柵構筑物部分，接觸消毒池，污泥脫水間構筑物部分）    基坑開挖 砼墊層 鋼筋砼底板 鋼筋砼池壁（預埋鋼板、預留孔洞） 鋼筋砼梁 回填 條基設備基礎及安裝 外裝飾 清理結束2、框架類（含細格柵間，污泥堆棚） ：    基坑開挖 砂石墊層 砼墊層 鋼筋砼獨立柱基 回填 現澆柱 現澆梁板 裝飾工程 地面及散水坡道 清理結束3 磚混類：（含污泥脫水間，粗格柵間，綜合樓，變配電房）     基

2、坑開挖 砂石墊層 砼墊層 條型基礎 地圈梁 磚砌體構造柱 現澆梁板 裝飾裝修工程 給排水 管道安裝 清理結束4、廠區給排水管道及設備施工：    溝槽土方開挖 鋼管和鑄鐵管安裝 磚砌檢查井和閥門井 土方回填 清理結束 5、廠區供電外線、照明、接地及通訊施工：桿體安裝 外線鋪設 燈具、控制件的安裝 試用調整 清理結束、關鍵部位質量保證措施 1、測量控制技術措施：委派具有相當學歷的和豐富施工經驗的人員組成測量組并配備較為先進的全站儀及高精度水準儀，必須根據勘測院提供的控制點，在現場布設一個不因施工而破壞的控制網，經復核后對樁進行保護。施工中嚴格按測量規范要求進行放線施

3、測，并做好記錄，以便備查。2、土方開挖施工措施：溝槽和基坑開挖嚴禁超挖，槽底或坑底預留10cm左右人工清底。必須做好槽邊(底)或坑邊(底)排水工作，避免雨水沖刷槽邊或坑邊和浸泡槽底或坑底。如果超挖，必須報請設計院、監理單位和甲方，共同確定處理方案。3、管道施工技術措施：(1) 、平基施工，驗槽合格后，及時澆筑平基砼，減少地基擾動可能。 澆筑平基砼時，嚴格控制平基頂面標高，不能高于設計高程，低于設計高程不超過2cm。平基終凝前不得泡水，應進行養護。(2) 、下管、安管施工，平基強度達到70%以上，方可下管。下管前，必須拉線控制管道中心和高程。下管前，必須對管道進行外觀檢查，發現裂縫，保護層脫落，

4、空鼓，接口掉角的不得使用，或經過有關鑒定，進行修補后方可使用。安管的對口間隙和穩管時，管內底高程偏差，中心線偏差及相鄰管內底錯口偏差，嚴格按市政工程質量檢驗評定標準執行。穩較大管子，進入管內檢查，減少錯口現象。(3) 、澆管座砼，澆筑前，平基應鑿毛，并沖洗干凈。對平基與管子接觸的三角地帶，用同標石細石砼振搗密實。澆筑砼時，應兩側同時進行防管子擠偏。較大管子澆筑時，宜同時進入管內配合勾捻內縫。(4) 、管道接口施工，抹帶前將管口鑿毛，洗干凈，并刷水泥漿一道，在帶的兩則安裝弧形模。抹第一層漿應壓實，與管壁粘牢，原漿1.5cm厚左右，待底層砂漿“收汗”以后將兩片鋼絲網包攏使其擠入砂漿，用綁絲扎牢，同

5、時將網頭塞入網內，表面平整，以免造成小孔引起漏水。第一層砂漿初凝后，再抹第二層砂漿，使其與模板齊平，注意避免在鋼絲網周圍形成孔隙。抹帶后養護，當強度達70以上，澆筑接頭砼。滿包砼澆筑模板采用組合鋼模板，關模采用架管支撐和對拉方式進行。4、池體施工技術措施：(1)、鋼筋，鋼筋焊接或綁扎必須牢固。為了保證鋼筋在澆筑過程不變形，兩層鋼筋網間用架立筋支撐焊牢。底板砼澆筑時，嚴禁操作人員直接踏踩鋼筋網。(2)、模、架，模架嚴格按施工方案和模板工程規范進行操作，在砼澆筑前認真檢查支架、模板的穩定性和牢固性，認真檢查鋼筋保護層砂漿墊塊。(3)、砼澆筑，回水泵池池體砼對抗滲性作了要求，在作好砼配合比的同時，振

6、搗工作尤為重要。池底板和池體澆筑指定專門振搗人員分區域澆筑，各自對自己澆筑范圍負責。每個人振搗時必須按寬于自己范圍50cm范圍以上振搗。墻體分層澆筑，必須作好施工縫處理，建議預埋止水帶。5、管理用房的施工技術措施： 管理用房基礎采用人工挖方，砼采用現場攪拌機運到施工點，人攤機搗成型。墻體砌磚用雙排腳手架，人工砌筑，砌筑時磚發水發透，磚縫交錯，砂漿飽滿。除圈梁現澆外，其他梁采用現場預制，人工安裝就位。管理用房砌磚必須發水發透，砂漿飽滿，磚縫交錯，磚墻線型必直。6、腳手架施工技術措施： 腳手架采用扣件鋼管腳手架。鋼管采用外徑50mm，壁厚3.5mm的焊接鋼扣件采用回轉扣件和對接扣件。腳手板用厚5c

7、m，寬30cm的木板。地下池體墻外側，采用兩排支架，縱、橫向設剪刀撐，外設支撐撐于坑壁，增加支架的穩定性。立桿縱向間距為1.2m，橫桿間距也為1.2m，外墻支架每跨3步交叉設置斜支撐。地下池體墻內側，為了頂棚施工能使用原支架，池體內側按立桿縱、橫向間距1.2m設滿堂支架，支架縱、橫向均設剪刀撐。橫向通過墻體對拉螺桿與外側支架連成整體，讓水平力傳遞到坑壁，達到水平穩定。內側墻體裝飾也用原腳手架。7、模板工程施工技術措施： 模板采用組合鋼模和木模。滿堂基礎和墻體采用組合鋼模作側模，用扣件連結。立檔采用架管，間距1.2m，橫檔采用雙排架管，間距0.8m，用蝴蝶扣把側模和架管連成一個整體。墻體內外側側

8、模焊接14對拉螺桿，使組合鋼模更穩定。腳手架與側模立檔架管間用活腳支撐，固定側模水平位置，傳遞砼澆筑時的側壓力。池體頂板澆筑采用組合鋼模，用木墊塊支于滿堂支架上，高程控制用可調托撐進行調整。拆模時先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。8、鋼筋工程施工措施： 鋼筋進場前按標準嚴格檢驗，運到現場后，必須按批分不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，并注明數量，不得混淆。堆放時，鋼筋下面要墊墊木，離地不宜小于20cm。鋼筋制作擬在鋼筋棚配料、下料、對接、彎制、編號、堆碼。主筋對接采用對焊機焊接。對焊工作由持有上崗證書的焊工執焊。正式施焊前應取對焊試件，送中心實驗室檢驗，施焊時記錄下電

9、壓、電流、氣溫、風力、風向等資料。檢驗合格后方準予正式施焊。下料前應核對圖紙無誤后方準下料。鋼筋表面應清除干凈。底板雙層筋間和墻壁兩片鋼筋網間，用架立筋固定。底板采用25螺紋鋼“Z”型架隔上下兩層鋼筋，每平方米一根。墻體采用10圓鋼架隔內外兩排鋼筋，每平方米一根。底板鋼筋底層筋用砂墊塊支墊，間距1 X 1 m。為了操作時操作人員不踏壞鋼筋網，在縱向每2米，橫向每4米焊一根“”型25鋼筋，高度高于上層鋼筋網10cm，便于底板砼澆筑和抹面時架設橫向工作跳板，底板砼成型后，用氧焊吹掉高出底板的筋頭。墻體預埋件，在綁扎鋼筋時先埋好，用鋼筋固定。9、砼澆筑部分的施工技術措施： 墊層砼和基礎砼分別采用一次

10、性澆筑成型,對于斜坡砼的澆筑為防止砼在震搗時向下坡方向滑動，拉裂已初凝的先澆筑的砼，澆筑時應從標高低的向標高高的方向澆筑。砼利用現場攪 拌，流槽輸送到施工點，人工攤鋪，機械振搗成型。流槽輸送砼，為了避免高度過大，砼離析嚴重，在地坪以下4.0m處設平臺一個。對墻體較高，砼無法一次性澆筑成型可沿高度方向分二次澆筑。每一次澆筑高度2.73.0 m。為了各層砼間良好銜接，每層砼澆筑完畢初凝前，插1214短鋼筋進行銜接。集水池要求抗滲性能好，因此，每層砼澆筑時，施工縫處理建議預埋止水條。砼養護其時間不小于14 天，養護時隨時隨刻保有水分，底板砼采用草袋澆水養護，墻體采用深井抽水養護。、雨季施工質量保證冬

11、雨季施工措施 本工程開工日期預計為3月1日，基礎施工正值初春季。根據3個月工期的要求，整個施工階段歷經冬雨季施工。為保證質量和施工安全，根據季節性施工經驗及本工程特點，采取以下防范措施，保證工程質量和施工安全。1 雨季施工基本要求1.1 密切重視天氣預報，八級以上的風力和暴雨時應停止室外施工，恢復施工時應進行專項檢查，安全員認可后方可進行作業。1.2 提前計劃和儲備雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。1.3 制定雨季防滑措施。施工人員用上下跑梯必須有防滑設施。在雨季主體施工時應事先制定硬的防水措施，并根據其措施準備彩條布及防雨棚等。1.4 對水泥、配電室、攪拌站加強防雨措施，根據砂

12、、石含水量的變化及時間調整使及砂漿的用水量。1.5建筑物四周設置排水溝，并在雨季來臨前進行疏通檢查，保證排水通暢。2 雨季施工控制措施雨季開挖基槽(坑)時，應注意邊坡穩定。放坡適當加大，或設置臨時支撐或在邊坡上加釘鋼絲網片，并抹上50厚細石砼。2.1 基礎施工應分片、分段、分期完成，基礎開挖至標高后，及時驗收并澆筑砼墊層。為防止基坑浸泡，開挖時在坑內作好排水溝、集水井；坑周也有環形排水溝，形成有組織排水，防止地面水涌入基坑內。2.2 砼工程砼澆筑前應收聽23d內的天氣預報，掌握可靠氣象信息，盡量避免雨天氣澆筑矽。現場預備大量防雨材料(如塑料布)，以備澆筑時突然遇雨時對砼進行覆蓋。雨季施工，為防

13、止砼澆筑中遇雨影響澆筑質量，在澆注前，應根據結構情況和可能，事先確定砼施工縫緊急留設位置。模板支撐下回填土要夯實，并加通長木墊板，雨后派專人檢查有無下沉。2.3 砌體工程砌塊應集中堆放，必要時加以覆蓋。砌墻時，干濕砌塊應合理搭配，砌塊濕度較大時不可上墻。雨后繼續施工，須復核已完工砌體的垂直度和標高。2.4 安全的技術措施雨季施工主要應作好防雨、防風、防雷、防汛等工作。基礎工程應設排水溝，雨后積水應設置防護欄或警告標志，超過1m深的基槽、基坑應設支撐。一切機械設備在地勢較高、防潮避雨的地方，要搭設防雨棚。機械設備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。腳手架要經常檢查，發現問題要及時處理或更換加固。腳手架要按電氣專業規定設臨時避雷裝置。3 冬季施工措施3.1 冬季施工基本要求1、室外氣溫連續五天平均低于5時，進入冬季施工期，配制澆灌鹼時應加