1、淺談瀑布溝水電站覺托人工骨料加工系統骨料質量控制李興英（中國水利水電第七工程局瀑布溝水電站覺托人工骨料加工系統項目部）摘要：本文主要介紹了瀑布溝水電站覺托砂石系統以粗粒花崗巖為毛料生產的成品骨料品質情況，以及在生產運行中對骨料超遜徑控制所采取的措施，旨在為今后的類似工程工藝設備選型設計及骨料質量控制提供借鑒。主題詞：粗粒花崗巖、品質情況、超遜徑質量控制1 工程概況覺托人工骨料加工系統承擔瀑布溝水電站導游洞、泄洪洞、放空洞、地下廠房場內交通及其他工程單位混凝土及噴混凝土約123萬m3的骨料生產，共需生產成品粗、細骨料約180萬m3。該系統采用導流洞、泄洪洞、放空洞、地下廠房等地下洞室開挖石渣加工

2、人工骨料，需滿足混凝土月強度約4萬m3的粗細骨料供應。該工程是水電七局第一座自行設計、施工的人工骨料加工系統，其成品料生產能力為255t/h，毛料的處理能力320 t/h，成品砂的生產能力為80 t/h，各級成品骨料的設計需求量及小時生產能力見表1。系統內布置有粗碎車間、中碎車間、篩分車間、檢查篩分車間、半成品料堆、1#調節料堆、2#調節料堆、成品料場及供排水系統。表1 各級骨料需求量表粒徑(mm)15080804040202051055合計小時產量(t/h)532.567.567.52.580255百分比(%)21327271301002 建立、健全質量組織機構在現代化的施工管理中產品質量是

3、生命，產品質量是效益，在整個的生產過程中都要實施質量過程控制。建立質量管理機構是質量控制的一個基本內容和基礎工作，機構建立標志著實施質量控制具有組織性、計劃性和系統性，我們建立了以項目經理為第一責任人、下設試驗室專門負責檢驗工作、作業班組生產工人參與管理的質量管理體系。試驗人員都經過專門培訓，且有較強責任心，又有吃苦耐勞的精神；既有理論知識質量觀念，又懂質量檢查標準、規范、規定；既有識別質量的能力和經驗，又有處理質量問題的方法；對作業班組人員經常宣貫質量意識。3 骨料品質分析覺托砂石系統的毛料均為洞渣，渣料多為粗粒花崗巖，有少量的玄武巖，花崗巖結構均勻、質地堅硬、抗壓強度高，在很多工程中均被應

4、用于人工骨料，對生產的的成品骨料我們進行了全面的品質分析，品質分析見表2。表2 骨料品質分析表檢驗項目試驗結果標準DL/T5144-2001砂小石中石大石特大石砂石細度模數(F.M)2.7/含泥量(%)1.470.70.50.060<3<1泥塊含量(%)表觀密度(Kg/M3)26112670266526132620>2500>2550飽和面干吸水率(%)1.821.241.080.450.35/<2.5云母含量(%)0.37/<2SO3含量(%)0.0310.09<1<0.5堅固性(%)2.27/<10輕物質含量(%)0.0039/<

5、1砂中有機質含量(比色法)淺于標準色淺于標準色淺于標準色淺于標準色針片狀含量(%)2100<15圖1 瀑布溝水電站覺托人工骨料加工系統工藝流程圖根據檢驗結果，地下洞室石渣經過整個生產工藝流程后出來的成品骨料各種性能指標均能達到規范要求，整個系統的工藝設備配置達到了設計目標，在日常生產過程中應該著重加強對骨料的常規檢驗項目進行檢測，以控制其達到規范要求。骨料常規檢驗項目包括超遜徑、含泥量、針片狀、砂細度模數、含水率等。4 生產過程質量控制在生產過程中，由于骨料巖性是相同的，系統的工藝設備配置也是不變的，且地下洞渣較干凈無泥塊及夾泥現象，因此在日常生產中骨料針片狀含量、含泥量、細度模數基本是

6、穩定的。骨料含水量控制是通過工藝設計時成品堆場進行調節的，比如成品砂堆場設三個砂倉，分別處于三種不同狀態，一個“使用中”，一個“堆存中”，一個“生產中”，那么日常生產中控制最多的和最主要的就是骨料的超遜徑含量。為什么骨料超遜徑含量控制會成為生產中控制的主要問題呢？第一、系統工藝設備選型是根據投標時骨料需求量和級配平衡要求選擇的，是符合設計要求的，但在實際生產中，由施工階段不同，各用料單位對各種骨料需求量不同，有時只需要一種或兩種骨料，這造成了實際生產情況與設計的生產情況有很大的差異；第二、毛料料源為洞挖渣料，其級配經常處于變化中，有時小顆粒的料多，有時又很少；第三、超遜徑質量控制和骨料的生產量

7、息息相關，在設備不變的情況下，超遜徑含量控制和提高產量有時是相矛盾的。因此在生產過程中，不僅要嚴格控制骨料超遜徑含量，還要在骨料質量得到保證的前提下提高系統的生產量，以達到節約成本提經濟效益的目的，在生產過程中我們是通過以下途徑來控制骨料的超遜徑含量的。41 復核篩分機的設計生產能力眾所周知，篩分機的生產能力與各層篩網孔徑有關，按公式Q=FyqtLcuKxiIsEf.GkHxDcJx+ Qd式中 Q 篩分機小時處理能力（t/h）Fy 有效篩分面積qt 單位面積的小時透篩量t(h.m2)LcuKxiIsEf. DcJx 修正系數Gk 篩面開孔率影響系數Hx 篩孔形狀影響系數Qd 單位時間內給料中

8、大于篩孔尺寸的物料含量（t/h）5mm篩網小時透篩量為5 t(h.m2)，20mm篩網小時透篩量為20 t(h.m2)，現有的篩分機為3YKR2460和2YKR2460圓振動篩，中小石層篩網篩分機的進料中小于5mm的骨料不能大于72 t/h，小于20mm的骨料不能大于288 t/h。在實際生產過程中經多次測試，篩分機的生產能力需乘以效率系數80%，即進料中小于20mm的骨料不能大于230 t/h且其中小于5mm的骨料不能大于60 t/h，用這個數據再結合毛料情況和中碎破碎機破碎后的骨料級配情況，調節篩分機進料量的大小，從而達到控制骨料超遜徑含量的目的。42 加強毛料和成品骨料的監控在生產過程中

9、，除對生產出的成品料進行檢測外，還對毛料的級配進行多次試驗，分析不同粒徑的級配情況，并測中碎（HP300）在不同開口情況下破碎后的骨料級配情況，將同一時間的毛料進料級配與成品料出料級配進行對比分析，從而得出各種級配毛料的投料量與最佳生產量的關系，用以指導生產，降低生產成本，提高經濟效益。43 調整篩孔尺寸在最初使用篩分設備時，篩分樓各層篩網的尺寸分別為150×150mm、80×80 mm、40×40 mm、20×40 mm、5×15 mm(工藝設計中篩分樓不出成品砂)，各層篩網的孔隙率分別為45%、39%、28%、31%、15%，各層篩網均為聚

10、安脂篩網，各層篩網的孔隙率均偏低，要提高生產能力增大篩孔的尺寸是一個途徑，但前提是必須保證骨料質量。經過長達半年的生產實踐，將大石層篩孔調為42×42 mm，小石層篩孔調為6×15 mm，以增大其孔隙率，經過兩年多的實踐證明現有的篩孔尺寸設計合理，符合生產要求。而且在生產過程中我們還發現，每次剛換上新篩網后，生產量會有所降低，但隨著篩網的逐漸磨損，篩孔尺寸會漸漸增大，這時就應該調整篩分樓的進料量，并加強對成品料的質量監控，起到很好的篩分效果。5 結束語質量管理作為施工項目管理的一個組成部分與其他的項目管理（成本管理、進度管理等）相輔相成，密不可分，在覺托砂石系統中將施工項目的各項管理有機結合起來，統一管理和協調，在生產過程中加強對骨料質量的監控，取得了較好的成績，提高了單位的經濟效益，同時也培養了一大批技術型管理人才。參考文獻：1、水工混凝土施工規范（DL/T 5144-2001） 中國長江三峽工程開發總公司、中國葛洲壩水利水電工程集團公司主編 中國電力出版社20