1、水汽異常現(xiàn)象原因分析及處理作業(yè)指導(dǎo)書、凝結(jié)水硬度超過標(biāo)準(zhǔn):異常原因處理方法汽器銅管漏水通知汽機(jī)人員將不合格的凝結(jié)水放掉， 并盡力進(jìn)行查漏堵漏軟化水不合格檢查軟水制水系統(tǒng)射水抽汽器水返入凝汽器通知汽機(jī)進(jìn)行調(diào)整、爐水堿度、硅酸根超過標(biāo)準(zhǔn)異常原因處理方法給水堿度、硅酸根高提高給水質(zhì)量鍋爐連續(xù)排污故障或連排門關(guān)得過小開大連排門，仍不能維持標(biāo)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告鍋爐班 長(zhǎng)，聯(lián)系檢修，適當(dāng)增加定排次數(shù)爐負(fù)荷急劇變化報(bào)告值長(zhǎng)，要求穩(wěn)定負(fù)荷煙氣溫度變化大，造成兩側(cè)爐水濃度不均聯(lián)系中控，調(diào)整煙氣量三、爐水渾濁有大量沉淀物異常原因處理方法水硬度大，含鹽量超過標(biāo)準(zhǔn)降低給水硬度，增大加藥量鍋爐排污系統(tǒng)故障通知鍋爐班長(zhǎng)聯(lián)系檢修排污

2、系統(tǒng)新投運(yùn)鍋爐或大修后投運(yùn)鍋爐內(nèi)部腐蝕物多開大連續(xù)排污，增加定排次數(shù)至爐水澄清四、爐水PO3-低于標(biāo)準(zhǔn)異常原因處理方法約宗故障聯(lián)系進(jìn)行檢修爐負(fù)荷增加或連續(xù)排污量過大關(guān)小連續(xù)排污門，調(diào)整排污流量水硬度局及時(shí)調(diào)整藥液濃度和加藥量磷酸三鈉濃度低調(diào)整藥液濃度，加大加藥量五、爐水PO3-超過標(biāo)準(zhǔn)異常原因處理方法荷降低，排污量小停加約泉，調(diào)整排污量磷酸三鈉濃度太大沖稀藥液濃度六、飽和蒸汽品質(zhì)不良異常原因處理方法水含鹽量高，有大量沉淀物開大連排，加強(qiáng)定排爐負(fù)荷急劇變化，水位過高通知中控人員穩(wěn)定負(fù)荷，降低爐水水位給水含鹽量超標(biāo)查找給水含鹽量高原因并消除汽水共騰控制給水，穩(wěn)定鍋爐煙氣溫度汽水分離裝置故障停爐檢查

3、，檢修汽水分離裝置七、過熱蒸汽惡化異常原因處理方法取樣冷卻器漏冷卻水檢查取樣冷卻器并進(jìn)行檢修取樣管長(zhǎng)時(shí)間不沖洗或沖洗不徹 底，分析誤差沖洗取樣管，重新取樣化驗(yàn)，保證化驗(yàn)準(zhǔn) 確飽和蒸汽品質(zhì)不良影響找出飽和蒸汽品質(zhì)不良原因并消除八、給水硬度不合格異常原因處理方法凝汽器泄漏凝汽器查漏，堵漏給水取樣冷卻器漏檢查冷卻器并進(jìn)行檢修軟化水不合格化驗(yàn)軟化水質(zhì)，查明不合格原因九、給水p H值不合格異常原因處理方法凝汽器泄漏進(jìn)行凝汽器查漏堵漏軟水不合格檢查除軟水水質(zhì)，將不合格水放掉加氨系統(tǒng)不止常調(diào)整加氨量十、爐水p H值不合格異常原因處理方法給水p H值不合格查明原因，調(diào)整給水p H值磷酸鹽加入量不足或過量調(diào)整磷酸鹽加入量排污量大調(diào)整排污量1一、爐水電導(dǎo)率超標(biāo)異常原因處理方法給水電導(dǎo)率超標(biāo)檢查制水系統(tǒng)是否正常凝汽器泄漏造成爐水電導(dǎo)率