1、隨心編輯，值得下載擁有!YOUR COMPANY NAME IS HERELOGO專業(yè)I專注I精心I卓越beikezhang【工藝技術】焊接工藝評定 資料焊接工藝評定資料編號：PQR-01-2009單位中油遼河工程有限公司焊接工藝評定報告焊評編號：（PQR NO ）PQR-01-2009焊接方法SMAW母材鋼號Q235-B/Q235-B類別、組別號1-1焊接材料E4303厚度12 mm直徑/適用厚度范圍9-24 mm中油遼河工程有限公司焊接工藝評定評定標準JB4708-2000目錄頁次1、焊接HZ評定指導書2 ,2、焊接試驗記錄43、焊縫外觀檢查表54、焊®評定才給65、力學性能檢驗

2、記錄表86、附件10結論本評定按JB4708-2000 標準規(guī)定,焊接試件，檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄正確。評定結果：合格不合格編制審核批準第二方用戶第1頁共10頁焊接工藝評定中油遼河工程有限公司焊接工藝指導書單位名稱 中油遼河，程有限公司焊接工藝指導書編號 PQR-01-2009-01日期 2009.03.30 焊接工藝評定報告編號PQR-01-2009 焊接方法 焊條電弧焊 機械化程度（手工、半自動、全自動）手工焊接接頭：簡圖（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式：VS襯墊（材料及規(guī)格）/其他 /母材：類別號組編號1-1與類別號組編號1-1相焊及標準號GB/T32

3、74-2007車岡號Q235-B與標準號GB/T3274-2007鋼號 Q235-B相焊厚度范圍：母材：對接焊縫 924 mm 角焊縫 丕眼管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫/ 角焊縫 /其他 焊接材料焊材類別焊條焊絲焊材標準GB/T5117-1995/填充金屬尺寸3.2、4.0/焊材型號（鋼號）E4303 (J422)/其他/耐蝕堆焊金屬化學成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其它：/注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表第2頁共10頁中油遼河工程有限公司焊接工藝評定焊接位置：對接焊縫的位置立焊焊后熱處理：焊接方向：（向上、向卜）向上溫度范圍（C）/角焊縫位置/保溫時間（h）/焊接

4、方向：（問上、問卜）/預熱：氣體：預熱溫度（C）（允許最低值） _/氣體種類 混合比 流量（L/min ）層間溫度（C）（允許最高值）/保護氣/保持預熱時間/尾部保護氣/加熱方式 /背面保護氣/電特性電流種類：直流 極性： DC-焊接電流范圍（A）:80-160電弧電壓：20-25（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓V焊接速度cm/min線能量Kj/cm牌號直徑極性電流A1SMAWJ4223.2DC-80-10020-227-102SMAWJ4224.0DC-140-16022-2511-153SMAWJ4224.0DC-140-16022-2

5、511-154SMAWJ4224.0DC-140-16022-2511-15鴇極類型及直徑/ 噴嘴直徑（mm）/焊滴過度形式/ 焊絲送絲速度（cm/min ）/技術措施：擺動焊或不擺動焊：焊前清理和層間清理：擺動焊 擺彳動參數(shù):學面清根:焊工自選清根除油、銹、氧化皮 1方法砂輪除滲碳層.碳弧氣軸二焊道或多焊道（每面）其他：多層單道焊單絲焊或多絲焊：/編制日期審核日期批準日期第 3 頁共 10 頁中油遼河工程有限公司焊接工藝評定焊接試驗記錄試驗名稱：焊接工藝評定試驗人員： 焊接環(huán)境：室內簡圖母材：Q235B焊材：J4223.24.0其它：試件編號層次填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度cm/m

6、in備注牌號規(guī)格極性電流(A)PQR-01-20091J4223.2DC-80-10020-227-10PQR-01-20092J4224.0DC-140-16022-2511-15PQR-01-20093J4224.0DC-140-16022-2511-15PQR-01-20094J4224.0DC-140-16022-2511-15其它：第 4 頁共 10 頁中油遼河工程有限公司焊接工藝評定焊縫外觀槍杳試件名稱焊接工藝評定試件編號PQR-01-2009母材鋼種規(guī)格Q235B 812焊材牌號規(guī)格J422 3.2 4.0檢驗項目檢驗情況焊縫止面寬度16.5、16、16.5、17焊縫背面寬度8.

7、0、8.5、9.0、9.5焊角尺寸/焊縫加強高1.0、0.5、0.5、1.0焊縫凹陷無錯邊量/角變形無表面氣孔無表面裂紋無咬邊無未焊透/未熔合/表面成型良好檢驗結果合格檢驗人：年 月日審核人：年月日中油遼河工程有限公司焊接工藝評定第 5 頁共 10 頁焊接工藝評定報告焊接工藝評定報告編號：PQR-01-2009焊接工藝評定指導書編號：PQR-01-2009-01批準人簽字日期試驗人員：比期審核人：日期批準人：日期單位：中油遼河工程有限公司第 6 頁共 10 頁中油遼河工程有限公司焊接工藝評定焊接工藝評定書單位名稱中油遼河工程有限公司焊接12評定報告編號PQR-01-2009焊接工藝指導書編號P

8、QR-01-2009-01焊接方法焊條電弧焊機械化程度（手工、半自動、全自動）手工接頭簡圖（坡口形式與尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標準：GB/T3274鋼號：Q235-B類、組別號I -1 與類組別號 1-1相焊焊后熱處理：熱處理溫度（C）/保濕時間（h） /厚度：12 mm氣體：直徑：/氣體種類混合比流里（L/min ）其他：/保護,/尾部保護氣/背面保護氣/填充金屬：焊材標準：GB/T5117-1995焊材牌號：E4303(J422)焊材規(guī)格：()3.2、4 4.焊縫金屬厚度12其他：/電特性：電流種類： 直流極性： DC-鴇極尺寸：/焊接電流（A）:80-

9、160電弧電壓（V） :20-25其它：/焊接位置:技術措施:對接焊縫的位置 向上 方向:（向上、向下）角焊縫位置/ 方向:（向上、向下）預熱：預熱溫度（C）（允許最低值）/層間溫度（C）（允許最高值）/其他：/焊接速度（cm/min ）:7-15擺動或不擺動： 擺動擺動參數(shù)：焊工自選多道焊或單道焊（每面）：多層單道焊多絲焊或單絲焊：/其他：/第 7 頁共 10 頁中油遼河工程有限公司焊接工藝評定拉伸試驗試驗報告編號：JY2009 116試樣編R取樣ag試樣(mm)試驗溫度(C)RmMPaReLMPaA(%)斷裂特性和部位備注寬度厚寬PQR-01L1板厚25.312.118470/斷于熱影響區(qū)

10、合格PQR-01L2板厚25.211.918475/斷于熱影響區(qū)合格/彎曲試驗試驗報告編號：JY2009 116試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)甯曲角度(0 )試驗結果備注PQR-01B1背彎1248180無裂紋合格PQR-01B2十匕萬大 目弓1248180無裂紋合格PQR-01M面彎1248180無裂紋合格1PQR-01M2面彎1248180無裂紋合格/沖擊試驗試驗報告編號：JY2009 116試樣編R試驗溫度（C）試樣缺口沖擊吸收攻（J）備注力向尺寸力向型式120縱向10 X10單層V焊縫73合格220縱向10 X10單層V焊縫86合格320縱向10 X10單層V焊縫80

11、合格420縱向10 X10單層V熱影響區(qū)42合格520縱向10 X10單層V熱影響區(qū)79合格620縱向10 X10單層V熱影響區(qū)31合格第 8 頁共 10 頁中油遼河工程有限公司焊接工藝評定金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）/焊縫：（熔合、未熔合）/焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋） /檢驗截面InmWV焊腳差（mm）/無損檢線RT:MT :其它:I級UT:PT:/耐蝕堆焊金屬化學成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/分析表曲或取樣開始表向全熔合線的距離（mm） ： /附加說明：結論：_確評定結方本評定按JB4708-2000規(guī)定焊接試件、檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄正L（

12、合格、不合格）編制日期審核日期批準日期第三方檢驗第 9 頁共 10 頁中油遼河工程有限公司焊接工藝評定附件：第 11 頁共 10 頁116NoJY2009委托單位中油遼河工程有限公司品名板材對焊合同號發(fā)送日期： on !1 MIBB ma 1：. B nu Bi IB H n !>： nn am bi bi « ： n ai ma遼河石油勘探局鉆采設備及材料檢驗室注意事項1 、報告無檢驗單位“檢驗專用章”無效。2、未經檢驗單位書面批準，不得部分復制檢驗報告。復制報告未重新加蓋檢驗單位“檢驗專用章”無效。3、產品檢驗報告無主檢、審核、批準人簽字無效。4、理化檢驗報告（化學分析、機

13、械性能、金相檢驗）無試驗者、審核。技術負責人簽字無效。5、報告應加蓋騎縫章。6、檢驗報告涂改無效。7、若對檢驗報告有異議，監(jiān)督檢驗應于收到報告之日起十五日內向實施監(jiān)督抽查得產品質量監(jiān)督部門或上級產品質量監(jiān)督部門申訴；委托檢驗應于簽發(fā)檢驗報告之日起一個月內向檢驗單位提出，逾期不予受理。8、非本檢驗室抽樣僅對來樣負責，抽樣僅對批次負責。地 址: 電 話:傳 真:郵政編碼:遼 A4 4共 頁第 頁口產品焊接試板力學性能試驗才跆口焊評試馴編PJY2009 116試件名稱板材對焊產品（件）名圖（件）號試件材料/規(guī)格Q235-B812產品編號PQR-01-2009拉伸試驗試驗標準號：GB/T228試樣編R

14、取樣ag試樣(mm)試驗溫度(C)RmMPaReLMPaA%斷裂特點和部位備注寬厚JY116-1板厚25.312.118470/斯丁熱影響區(qū)合格JY116-2板厚25.211.918475/斯丁熱影響區(qū)合格彎曲試驗試驗標準號：GB /T232試樣編號試樣型式試樣厚度a(mm)彎軸直徑D甯曲角a彎曲結果備注D=aD=a=180 °a=JY116-1面彎1248180 °無裂紋合格JY116-2面彎1248180 °無裂紋合格JY116-3g匕刁大 目弓1248180 °無裂紋合格JY116-4g匕刁大 目弓1248180 °無裂紋合格沖擊試驗試驗

15、標準號：GB /T229試樣編R試驗溫度(C)試樣缺口沖擊攻J備注力向尺寸力向型式a®120縱向10 X單層V焊縫73合格10220縱向10 X10單層V焊縫86合格320縱向10 X10單層V焊縫80合格420縱向10 X10單層V熱影響區(qū)42合格520縱向10 X10單層V熱影響區(qū)79合格620縱向10 X10單層V熱影響區(qū)31合格試驗員年 月日審核人年 月日理化檢驗專用章確認意見責任師年 月日監(jiān)檢員年 月日共頁第 頁無損探傷報告報告編號：G09009產品名稱：工藝評定產品編號：PQR-01-2009委托單位：中油遼河工程有限公司遼河石油勘探局油田建設工程一公司無損檢測委托單遼5

16、-1委托單編號：共頁第頁產品（材料）名稱工藝評定材料編號Q235B制造編號/部 件名稱板對接部件編號PQR-01-2009容器類別/規(guī)格5=12要求完成日期檢測方法 RTDUT 口MT CPT檢測部位（面）焊縫照相質量等級CABABCB檢查標準JB/T4730-05合格級別n相交焊縫接頭表面狀態(tài)焊態(tài)外觀檢查結論合格檢驗員序號焊縫名稱焊縫編號焊接方法破口形式材料牌號板厚mm焊縫長度mm檢測長度mm檢測比例%合格級別1板對接PQR-01-2009SMAWV型Q235B12500500100n檢測部位示意圖及要求（焊工號，檢測時機，爐批號，熱處理狀態(tài)）注：對于局部檢測的容器，如發(fā)現(xiàn)不允許的缺陷時，檢

17、查員要求的擴檢方法為口由無損檢測人員按規(guī)定擴檢口必須由檢查員指定擴檢位置委托單位質檢組委托人委托日期接收單位探傷組接收人接收日期焊縫射線檢測報告A5-5報告編號：G09009共頁 第頁工件產品名稱工藝評定產品（制造）編號PQR-01-2009材料牌號Q235B規(guī)格500 X12 mm源種類/ D192Ir C60Co設備型號XXH2505檢 測 條 件 及 工藝 參 數(shù)焦點尺寸1.0 X2.4膠片牌號天出鉛增感屏厚度（mm）前屏：0.03 后屏：0.03膠片規(guī)格360 X80 mm像質計型號FE-10/16沖洗條件口自動 手動顯影液配方廠家推薦配方顯影條件時間 4-6min ;溫度 18-21

18、 檢測技術等級BCB底片黑度D2.0-4.0焊縫編號PQR-01-2009板厚12透照方式單壁L1 （焦距）mm700能量150管電流（源活度）5曝光時間3應識別絲號12焊縫長度500一次透照長度300合格級別（級）n要求檢測比例 %100實際檢測比例%100檢測標準JB/T4730-2005檢測規(guī)程編號合格片數(shù)A類焊縫（張）B類焊縫（張）焊縫父義部位（張）（張）最終評定結果I級（張）n級（張）出級（張）222缺陷及返修情況說明檢測結論1、本臺產品返修位共計 一處，最高返修次數(shù)_次。2、超標缺陷部位返修后經復檢合格。3、返修部位原缺陷情況見焊縫分射線檢測底片訐7E表。1、本臺產品焊縫質量符合JB/T4730-2005工級的要求，評定合格。2、檢測部位及底片情況詳見焊縫射線底片 評定表及射線檢測部位示意圖。報告人（資格）n年 月日審核人（資格）n年 月日監(jiān)檢員年 月日無損檢測專用章年 月日焊縫射線檢測底片評定報