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文檔簡介

1、#泵站工程技術管理實施細則江蘇省#站管理所2006年10月目 次1 總則 2 一般規定3 控制運用 31 一般規定 32 調度準則 33 運行調度4 機電設備運行管理 41 一般規定 42 主水泵運行 43 主電動機運行 44 變壓器運行 45 電力電纜及其它電氣設備運行 46 輔助設備與金屬結構 47 計算機監控系統5 機電設備檢修管理 51 一般規定 52 主機組檢修 53 變壓器檢修 54 電氣設備檢修 55 輔助設備與金屬結構的維修6 工程評級 61 設備評級 62 建筑物評級 63 安全鑒定7 泵站建筑物 71 一般規定 72 工程觀測 73 泵房 74 泵站進出水池8 安全管理 8

2、1 一般規定 82 安全運行 83 安全維修9 技術檔案管理 1 總則101 為了加強泵站工程技術管理,提高泵站工程技術管理水平,促進泵站管理規范化,保證工程安全,充分發揮工程效益,更好地為國民經濟和社會發展服務,根據水利部頒發的泵站技術管理規程SL 2552000S要求,結合我所實際情況,特制定本辦法。102 本辦法適用于#閘站管理所泵站工程技術管理。103 泵站技術管理應包括以下內容: 1 搞好泵站的機電設備和工程設施的運行調度和檢修維護等管理工作; 2 認真總結經驗,開展技術改造、技術革新和科學試驗,應用和推廣新技術; 3 做好技術檔案與技術資料管理工作; 4 做好安全生產管理; 5 積

3、極開展職工培訓教育,做好知識更新; 6 按照泵站技術辦法,考核泵站技術管理工作。104 應遵循國家的有關規定,按照本辦法的要求,根據泵站自身特點建立和健全相應的運行、檢修規程及各工程的技術管理細節,并報上級主管部門批準。105 應組織泵站管理人員認真學習泵站管理辦法和有關標準,熟悉工程和設備的結構與性能,掌握運行維修技術和事故處理能力,做好泵站各項管理工作。106 加固、改建、擴建、續建的大、中型泵站工程,應在充分利用原有管理設施的基礎上,按照基本建設必須為工程管理創造條件的原則和有關規定,增建完善管理設施,完善環境美化和綠化。107 應依據規格、工程特點和有關部門現行的有關規定,并按精簡的原

4、則設置泵站單位機構,確定人員編制。108 泵站技術管理除應貫徹本辦法外,尚應符合國家與行業現行有關標準的規定。2 一般規定201 應根據規劃確定的工程管理范圍和保護范圍完備相關征用手續,并應根據工程管理的要求和有關法規制訂管理辦法。202 應根據工程的具體情況,建立和健全相應的泵站運行規程,泵站運行規程主要應包括以下內容: 1 泵站技術管理人員責任制; 2 運行人員紀律、崗位責任制; 3 運行交接班制度; 4 巡視檢查制度以及正常和極限的運行參數; 5 操作票制度和設備的操作程序; 6 事故處理的規定和注意事項以及有關消防工作的規定; 7 運行現場管理和清潔衛生制度。203 應根據工程的具體情

5、況,建立和健全相應的泵站檢修規程,泵站檢修規程應包括以下內容: 1 泵站技術管理人員責任制; 2 檢修人員崗位責任制; 3 檢修質量技術標準和主要的工藝規定; 4 工作票制度;5 檢修安全技術和有關消防工作的規定;6 有關試驗的規定; 7 檢修現場管理和清潔衛生制度。204 應充分利用本站技術力量,積極與科研、院校等單位開展技術協作,結合泵站實際情況引進開發新技術,搞好泵站的安全生產、節約資源、降低成本,逐步實現泵站管理的科學化、現代化。205 應以設備完好率、工程完好率、抽水裝置效率和抽水成本等技術經濟指標為依據,考核泵站管理水平: 1 設備完好率不應低于90,其中與泵站安全運行密切相關的設

6、備評級不應低于二類設備標準。 2 工程完好率不應低于80,其中主要建筑物的工程評級不應低于二類工程標準。 3 該站為裝置揚程10.5m的混流泵站,其裝置效率不宜低于65。 4 抽水成本可按單位水量核算,抽水成本應包括電費、水資源費、工資、管理費、維修費、固定資產折舊和大修理費等。3 控 制 運 用31 一般規定311 應根據泵站規劃設計要求和本地區防汛抗旱調度方案、供用水需求,制定泵站控制運用原則,報江蘇省#水利工程管理處批準,并接受其監督。312 泵站的控制運用必須符合下列原則: 1 局部服從全局,全局照顧局部,興利服從除害、統籌兼顧; 2 綜合利用水資源; 3 按照有關規定和協議合理運行;

7、 4 與上下游和相鄰有關工程(#船閘)密切配合運用。313 泵站應根據規劃設計的工程特征值,給合工程現狀確定下列有關指標,作為控制運用的依據: 1 上、下游最高水位(22.5、13.5)、最低水位(21.5、10.5); 2 最大允許抽水流量(50m3/s),最大單機流量(10 m3/s); 3 最大揚程(10.5m)及相應的上、下游水位(21.5、12.0); 4 上下游河道的安全水位(22.5、13.5)和流量(50m3/s)。314 應按年度或分階段制定控制運用計劃,報上級主管部門批準后執行。315 泵站的控制運用應按照批準的控制運用原則、供用水計劃和上級主管部門的指令進行,不得接受其它

8、任何單位和個人的指令。對上級主管部門的指令應詳細記錄、復核;執行完畢后,應向上級主管部門報告。316 由于該泵站具有發電功能,在上游有棄水的情況下,經上級主管部門批準后,應進行發電運行。317 應根據工程和水泵配套的實際情況,繪制水泵裝置特性曲線。應盡可能實現最優經濟運行。318 應根據樞紐配套情況、上下游工程情況、區域水文氣象資料和供用需求,制定優化調度方案。32 調度準則321 泵站調度權限 泵站的運行應嚴格按照江蘇省防汛防旱指揮部的指令執行;泵站的調度由江蘇省#水利工程管理處根據控制運用原則決定。若對指令的執行因機電設備突發故障一時難以執行,應向上級調度如實匯報,并及時組織搶修。322

9、泵站調度準則 l 應合理利用泵站設備和工程設施、根據需要充分發揮其效益。 2 該泵站為灌溉揚程相對穩定的泵站,應在滿足供、排水計劃的前提下按裝置效率最高進行調度。323 泵站設備和工程設備在調度運行中,應加強巡視,密切觀察并摘錄運行的主要參數,發現異常及時搶修,并上報上級防指。324 若水泵發生汽蝕和振動,應按改善水泵裝置汽蝕性能和降低振幅的要求進行調度。325 泵站控制運用原則: 1 泵站控制運用應結合相關的工程及流域的水力特性,合理進行調度。 2 當流域(區域)遇到超標準的洪、澇、旱災時,在確保工程安全的前提下,應根據上級主管部門的要求進行調度。33 運行調度331 根據優化準則進行的運行

10、調度,其主要內容包括: 1 泵站內機組的開機臺數、順序及其運行工況的調節。 2 泵站與其他相關工程的聯合調度。 3 泵站運行與供、排水計劃的調配。 4 在滿足提水計劃前提下,通過站內機組運行調度和工況調節,改善進、出水池流態,減少水力沖刷和水力損失。332 根據優化準則進行泵站的運行調度,其主要內容包括: 1 泵站水源供水能力與泵站的提水能力,以及泵站相應灌溉或城鎮供水計劃間科學調度。 2 泵站的開機臺數、順序的控制及其運行工況的調節,泵站級間流量的調配。 3 地面水利用與地下水開采的水資源合理調度。 4 機電設備運行41 一般規定411 所有機電設備均應有制造廠銘牌。同類設備應按順序編號,并

11、應將序號固定在明顯位置,與設備配套的輔助設備應有相應標志或編號,以指明其所屬系統。旋轉機械上應劃有箭頭,指示旋轉方向。滑動軸承或需要顯示油位的應有油面指示計(或液位監視器)。電動機定子繞組的引出線應標明其相別。412 長期停用的機組,每年應進行試運行。413 機電設備的操作應按規定的操作程序進行。414 機電設備啟動過程中應監聽設備的聲音,并注意及振動等其他異常情況。415 按時記錄、測量運行參數的儀表數據。一般應每小時記錄一次,若有特殊要求時,可以縮短記錄時間,最長記錄間隔不應超過2小時,而且必須每小時檢查一次,具體間隔時間由各泵站現場規程規定。416 對運行設備應定期巡視檢查,主要內容有:

12、 1 監視電動機的電流是否正常,如有異常應分析原因并采取相應措施; 2 檢查軸承的潤滑及溫度是否正常,對油杯式潤滑的軸承應注意油杯內的油位(脂)量及油杯轉動是否靈活。軸承箱內的油是否充滿指示計所指示的位置,要防止假油位。對采用水冷卻的軸承應檢查冷卻水系統運行是否正常; 3 注意運行設備的音響有無異常,有無異常氣味;注意運行設備及周圍的溫度,保持運行設備附近的清潔; 4 現場規定記錄運行設備的表計顯示數值、起停時間及原因,并記錄所發現的一切異常現象。417 機電設備運行過程中發生故障應查明原因及時處理。當發現運行中的電動機有異常現象時,應及時加以消除。當發生機電設備運行會危及人身安全或機電設備損

13、壞至危險程度時應立即停止機電設備的運行。42 主水泵運行421 運行中不應有損壞或堵塞水泵的雜物進入泵內。422 水泵的汽蝕和振動應在允許范圍內。423 軸承、填料函的溫度應正常。潤滑和冷卻用的油質、油位、油溫和水質、水壓、水溫均應符合要求。424 水泵的各種監測儀表應處于正常狀態。425 水泵運行中應監視流量、水位、壓力、真空度和運行溫度、振動等技術參數。通過量測設備的儀表,測定主水泵等的主要技術參數,認真填寫運行記錄,并定期進行分析。43 主電動機運行431 電動機啟動前應按制造廠家和泵站運行規程的規定,做好各項檢查,并測量定子和轉子回路的絕緣電阻值。測量電動機定子回路絕緣電阻,可包括聯結

14、在電動機定子回路上不能用隔離開關斷開的各種電氣設備,采用10002500V搖表測量絕緣電阻和吸收比。絕緣電阻測量,規定用60s的絕緣電阻(R60),吸收比測量,規定用60s與15s絕緣電阻的比值(R60R15)。測量絕緣電阻應同時測量周圍的溫度、濕度:若在溫度、濕度相近試驗條件下,絕緣電阻降至初次(交接或大修后)測量結果的l315時,應查明原因,設法消除,吸收比不宜小于1.3。432 電動機啟動前應檢查相關設備,使其具備投運條件。短接線和接地線必須撤除,電動機轉動部件和空氣間隙內應無遺留雜物,電動機各部分或附近無人工作,油缸油位正常,技術供水止常,起動前的各種試驗(開關分合、聯鎖動作等)符合技

15、術要求,制動器已經落下且有一定間隙。433 電動機的運行電壓和電流應在下列規定范圍內: 1 電動機的運行電壓應在額定電壓的95110范圍內。 2 電動機的電流不應超過銘牌規定的額定電流,一旦發生超負荷運行,應立即查明原因,并及時采取相應措施。超負荷運行時,其過電流允許運行時間應按表433的規定取值。 3 電動機運行時其三項電流不平衡之差與額定電流之比不得超過10。 4 同步電動機運行時其勵磁電流不宜超過額定值。轉子電流的額定值應采用在額定功率因數和電壓波動在額定值的±5范圍內。表433 電動機過電流與允許運行時間關系表過電流()10152025304050允許運行時間(min)601

16、565432434電動機定子線圈的溫升不得超過制造廠規定允許值,如制造廠未作規定,可按表434的規定取值。表434 電動機定子線圈的溫升極限值 ( )項目電動機類別絕緣等級E級B級F級H級溫度計值電阻值檢溫計值溫度計值電阻值檢溫計值溫度計值電阻值檢溫計值溫度計值電阻值檢溫計值1額定功率在5000kw及以下707080801001001251252額定功率小于5000kw65757570808085100100105125125435電動機運行時軸承的允許最高溫度不應超過制造廠的規定值。如制造廠未作規定,軸承允許最高溫度:滑動軸承為70,滾動軸承為95。潤滑油質符合要求,冷卻設備運行可靠。當電動

17、機各部溫度與正常值有很大偏差時,運行人員應立即根據儀表記錄檢查電動機和輔助設備有無不正常運行情況,并將發現情況進行匯報。436電動機在額定電流下運行,當進風溫度高于額定值時,定子電流的允許值應按表436的規定掌握。電動機的進風溫度不允許超過55。表436 電動機進風溫度與定子電流允許值電動機溫度進風溫度每升高1定子電流較額定值降低額定進風溫度為35額定進風溫度為4035401.0404540451.5455045502.0505550552.5%437電動機運行時的允許振幅不應超過表437的規定。表437 電動機運行的允許振幅值(mm)序號項 目額定轉速(r / min)100以上至25025

18、0以上至375375以上至500500以上至750750以上至10001000以上至15001500以上至30001立式機組帶推力軸承支架的垂直振動0.120.100.080.072帶導軸承支架的水平振動0.160.140.120.103定子鐵芯部分機座的水平振動0.050.040.030.024臥式機組各部軸承振動0.180.160.140.120.100.080.06438 同步電動機運行時對滑環應檢查卜列內容: 1 滑環與電刷接觸良好,無積垢,無電火花現象,滑環和電刷在運行中發生火花可參照表438的方法消除火花; 2 電刷住刷屋內無搖動或卡住現象,檢查電刷時,可順序將其由刷屋內抽出,一般

19、情況下在同一時間內,每個刷架上只許更換一個電刷。在同一滑環上,尤其是同一極性上,應采用同一牌號的電刷。電刷在刷屋內應能上下自由活動(一般間隙為0102mm); 3 電刷聯接軟線是否完整,接觸是否緊密良好,彈簧壓力是否正常,有無發熱,有無碰殼的情況; 4 電刷邊緣是否有剝落情況; 5 電刷的磨耗程度; 6 刷屋和刷架上有無積垢;對積垢須用刷子掃除或用風機吹凈:使用壓縮空氣吹掃時,壓力不應超過0.3Mpa,壓縮空氣中應無水分和油。表438滑環與電刷發生火花的主要原因和消除方法主要原因消除方法電刷牌號小符合規定檢查電刷牌號,更換成制造指定的或經過試驗適用的電刷電刷磨短電刷磨損至規定值必須更換電刷壓力

20、不均勻調整彈簧壓力滑環和電刷表面不清潔或表面燒毛用帆布浸少許酒精擦抹;在研磨工具上,復以細玻璃砂紙(00號)研磨439 運行中應及時處理電動機的常見故障及原因分析。44 變壓器運行441 變壓器投入運行前應對分接開關位置、絕緣電阻、接地線、油位和冷卻裝置等項目進行檢查。442 變壓器投入運行后應定期巡視檢查,并應符合下列要求: 1 檢查變壓器油枕內和充油套管內油色、油位均正常,且無滲漏油現象。 2 檢查變壓器套管是否清潔,有無破損裂紋、放電痕跡和其它現象。 3 檢查變壓器嗡嗡聲的性質,聲響是否加大,有無新的音調發生等。 4 檢查冷卻裝置的運行是否正常。 5 檢查電纜和母線有無異常情況,外殼的接

21、地是否良好。 6 檢查變壓器油溫是否正常,呼吸器內吸潮劑是否已吸潮至飽和狀態。 7 檢查防爆管的隔膜是否完整。 8 檢查瓦斯繼電器的油面和連接油門是否打開。443油浸式電力變壓器運行中的允許溫度應按上層油溫來檢查,上層油溫的允許值應遵守制造廠的規定,不宜超過85,最高油溫不應超過95。444變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷的情況下運行,正常過負荷可以經常使用,事故過負荷的允許值應遵守制造廠的規定,無制造廠的規定時,對于自然冷卻和吹風冷卻的油浸式電力變壓器,可參照表448的規定執行。表444 事故過負荷允許持續時間表事故過負荷對額定負荷之比1.31.61.752.02.43.0過負荷允許的持續

22、時間(分)12030157.53.51.5445 運行中的變壓器有下列情形之一者,應立即停下修理: 1 變壓器內部音響很大,很不均勻,有爆裂聲; 2 在正常冷卻條件下,變壓器溫度不正常,并不斷上升; 3 油枕噴油或防爆管噴油; 4 漏油致使油面降落低于油位計上的限度; 5 油色變化過快,油內出現碳質等: 6 套管有嚴重的破損和放電現象。446 如變壓器中的油已凝固,允許將變壓器投入運行,逐步接帶負荷,同時必須監視上層油溫,直至油循環正常為止。變壓器油位因溫度上升而逐漸升高時,若最高油溫時的油位可能高出油位指示計,則應放油,使油位降至適當的高度,以免溢油。447 瓦斯保護信號動作時,值班人員應立

23、即對變壓器進行檢查,查明動作的原因。448 變壓器著火時,首先是斷開電源,停用冷卻器和迅速使用滅火裝置滅火,若油溢在變壓器頂蓋上而著火時,則應打開下部油門放油至適當油位;若是變壓器內部故障引起的著火的,則不能放油,以防變壓器發生嚴重爆炸。45 電力電纜及其它電氣設備運行451 通過電纜的實際負荷電流不應超過設計允許的最大負荷電流。母線及其聯接點在通過其允許的電流時,溫度不應超過70。對戶外的母線瓷瓶應定期進行絕緣檢查和清掃。電纜線路應定期進行巡視,并做好巡視測量記錄。452 斷路器正常運行時的巡視檢查項目為: 1 油斷路器檢查油面應在油位監督線左右,油色正常,檢查接點示溫片是否熔化,外殼是否漏

24、油。 2 檢查套管、拉桿瓷瓶、支持瓷瓶等瓷質部分是否臟污,有無破損裂紋。 3 檢查油箱內部有無吱吱的放電聲。 4 檢查操作機構是否完整、有無銹蝕。 5 檢查有接地要求的斷路器外殼接地是否良好。 6 SF6斷路器安裝運行后每三個月檢查一次SF6氣體含水量,直至穩定后,方可每年檢測一次含水量。運行中應定期檢查記錄SF6氣體壓力,應在其標準范圍內。453 檢查三相隔離開關每相接觸是否緊密,有無彎曲及燒損現象。檢查隔離開關的傳動機構是否正常。454 檢查電容器內部有無吱吱的放電聲,外殼有無鼓脹及嚴重滲油的現象。示溫片是否熔化,外殼接地是否良好,三相電流是否平衡,各相相差應不大于10。通風裝置是否完良好

25、,室內溫度不應大于40。455 運行中的電壓互感器二次線圈嚴禁短路,并應接地,嚴禁通過它的二次側向一次側送電,工作中兩組電壓互感器二次側間不能有電的聯系。 運行中的電流互感器二次側嚴禁開路,并應接地,以防由于鐵芯過飽和而產生高電壓,威脅電氣設備及工作人員的安全。456 互感器巡視檢查應包括: 1 檢查油位、油色、示油管是否正常。檢查外殼接地是否良好、完整。2 檢查油浸式互感器外殼是否滲油,漏油,是否清潔。3 檢查接點示溫片是否熔化,接點是否變色。4 檢查套管和支持絕緣子是否清潔,有無裂紋及放電聲。 5 檢查有無不正常的響聲。457 對運行中的避雷器、避雷針應做下列工作: 1 每年應對投運的避雷

26、器進行一次特性試驗,并對接地網的接地電阻進行一次測量,接地電阻一般不應超過5歐。 2 避雷裝置年度校驗應于每年3月底前(即雷雨季節前)完成,確保避雷裝置完好。 3 應保持避雷器瓷套的清潔,以防止避雷器表面的電壓分布不均勻或引起瓷套短接。 4 在拆裝動作記錄器時,應首先用足夠截面的導線將避雷器直接接地,然后再拆下動作記錄器,檢修完畢裝好后,再拆去臨時接地線。 5 氧化鋅避雷器在運行中應定期檢查記錄泄漏電流,雷雨后應檢查記錄避雷器的動作情況。 6 避雷針的接地引下線應可靠、無斷落和銹蝕現象,并定期測量其接地電阻值。458 運行中,繼電保護和自動裝置不能任意投入、退出和變更定值,需投入、退出或變更定

27、值時,應在接到有關上級的通知或命令后執行。凡帶有電壓的電氣設備,不允許處于無保護的狀態下運行。對繼電保護動作時的掉牌信號、燈光信號,運行人員必須準確記錄清楚。459 檢查運行中的低壓開關柜盤面指示、分路空氣開關指示應正確,柜內母線及設備應無異常聲響,各接線樁頭示溫片應無熔化現象。4510 蓄電池使用年限的長短,主要取決于下列幾個情況: 1 初充電的情況。補充電時應按照廠方說明書要求進行充電,必須充足、充好。 2 平時運行和充放電的情況。平時運行時蓄電池應在浮充狀態,每半年應對蓄電池組進行一次充放電。 3 日常的維護檢查情況。46 輔助設備與金屬結構461 油、氣、水系統中的管道和閥件應按規定涂

28、刷明顯的顏色標志。462 用于水泵葉片調節、液壓減載、油壓啟閉等裝置的壓力油系統和用于潤滑軸承的潤滑油系統,應滿足以下技術要求: 1 壓力油和潤滑油的質量標準應符合有關規定,其油溫、油壓、油量等應滿足使用要求,油質應定期檢查,不符合使用要求的應予更換。 2 油系統的容器應定期清洗,油管應保持暢通和良好的密封,無漏油、滲油現象。 3 油系統中的安全裝置,壓力繼電器和各種表計等應定期檢驗,動作可靠,運行中不得隨便撥動。463 主機組冷卻、潤滑和填料函水封用水的技術供水和泵房內滲漏水、廢水的排除,應符合以下要求: 1 技術供水的水質、水溫、水量、水壓等滿足運行要求。 2 示流裝置良好,供水管路暢通。

29、 3 集水井和排水廊道無堵塞或淤積。 4 供、排水泵工作可靠,對備用供、排水泵應定期切換運行。464 泵站出水管(流)道出口的拍門,在運行中應能靈活開啟和關閉并應符合下列要求: 1 拍門附近的淤積雜物應及時清除。 2 拍門鉸軸、鉸座配合良好,轉動靈活,無嚴重銹蝕。 3 拍門關閉時應通過調整控制機構,使拍門關閉時以較低的速度接近門座。 4 采取措施減小作用在拍門上的沖擊力,限制對拍門的扭振慣性力。465 經過檢修或長期停用的機組,啟動前應對安裝在其出水管道上的液控蝶閥進行檢驗,在空載情況下按照規定的關閥程序調整閥門關閉速度。保證當機組發生突然失電時閥門能按設計要求動作。水錘防護設施中的水錘消除器

30、,進、排氣閥以及調壓塔等,在機組啟動前應進行認真檢查,運行時也應對這些設施定期巡視檢查,避免意外損壞和故障。466 攔污柵的污物應及時清除,并按環保的要求進行處理。47 計算機監控系統471 采用計算機監控系統實現自動監視和控制的泵站應根據各泵站的具體情況,制定計算機監控系統運行管理制度。已采用計算機監控局域網對各泵站實現自動監視和控制的單位,應根據各單位的具體情況,制定計算機監控局域網運行管理制度。472 對于履行不同崗位職責的運行人員和管理人員,應分別規定其安全等級操作權限。473 泵站計算機監控系統投入運行前應進行檢查并應符合下列要求: 1 受控設備性能完好。 2 計算機及其網絡系統運行

31、止常。 3 現地控制單元(PLC)、微機保護裝置、微機勵磁裝置運行正常。 4 各自動化元件,包括執行元什、信號器、傳感器等工作可靠。 5 視頻系統運行正常。 6 系統特性指標以及安全監視和控制功能滿足設計要求。 7 無告警顯示。474 計算機監控局域網投運前應進行檢查并符合下列要求: 1 服務器運行正常。 2 工作站運行正常。 3 通信系統運行正常。 4 無出錯顯示。475 計算機監控系統在運行中監測到泵站設備故障和事故,運行人員應及時報告,迅速處理。476 計算機監控系統和監控局域網運行發生故障時應查明原因,及時排除。477 未經無病毒確認的軟件不得在監控系統和監控局域網中使用。計算機監控系

32、統和監控局域網內的計算機不得移作他用和安裝未經設備主管部門工程師同意的軟件。計算機監控系統和監控局域網內的計算機不得和外網連接。478 歷史數據應按要求定期轉錄并存檔。479 有管理權限的工程師對軟件進行修改或設置,修改或設置前后的軟件必須分別進行備份,并做好修改記錄。5 機電設備檢修51 一般規定511 該站應在汛后對工程和設備進行全面檢查,并根據工程和設備的檢查情況、技術狀態以及相關技術要求及時編報年度檢修計劃。年度計劃的主要內容應包括檢修項目、經費和材料。編報年度檢修計劃應嚴格按本行業和有關專業標準執行。512 設備小修的主要內容如下: l 消除運行中發生的設備缺陷。對運行中發生的設備缺

33、陷應及時處理,對易磨易損部件進行處理可適時進行。 2 對易磨易損部件進行清洗檢查、維護修理,或必要的更換調試。513 設備大修的主要工作內容如下: 1 進行全面的檢查、清掃和修理; 2 消除設備缺陷; 3 按技術標準進行相關試驗。 泵站的正常大修對檢修項目、進度、技術措施和安全措施、質量標準應盡可能定型化。514 設備檢修的基礎是檢修人員,檢修人員應對檢修項目負責,通過設備檢修提高職業素質利技術水平。檢修人員應做到三熟三能:熟悉裝配工藝、工序和質量標準;熟悉設備構造、性能和系統布置;熟悉常用工具、儀器、材料的規格、性能和使用范圍。能掌握裝配鉗工手藝;能掌握職責范圍內的安全知識和設備缺陷;能看懂

34、設備圖紙和繪制簡單配件圖紙。515 為了保證檢修質量,設備檢修必須做好質量檢查和驗收工作。質量檢驗要實行檢修人員自檢和驗收人員驗收相結合。檢修人員在每項檢修工人完成按照質量標準自行檢查合格后由有關人員驗收。516 設備檢修應達到規定的質量標準,消除設備缺陷,消除泄漏現象,儀表顯示正確,自動裝置和安全保護裝置動作可靠。具備試運行條件的機電設備在檢查檢修項目、檢修質量、技術記錄和有關資料后應進行試運行。517 應認真落實汛前檢查責任制,汛前檢查應采用自查和互查相結合的方式進行,汛前檢查應對工程和設備進行全面檢查,查技術現狀、查檢修質量、查安全隱患,對查出的問題及時采取切實可行的相應措施盡快消除。汛

35、前檢查的情況應及時向主管部門匯報。52 主 機 組 檢 修521 主機組檢修周期應根據機組的技術狀況和零部件的磨損、腐蝕、老化程度以及運行維護條件來確定,大修周期可采用間隔310年或運行時間30000小時確定,亦可根據具體情況提前或推后。 主機組允許大修間隔超過大修周期上限參考條件如下: 機組振動、擺度合格。葉輪外殼汽蝕磨損較輕,軸承運行無嚴重漏油、滲油,軸瓦無脫殼現象,運行溫度正常。定子絕緣稍差,但歷次試驗結果比較穩定,不影響安全運行。直流電阻平衡穩定,轉子繞組絕緣良好。定子、轉子結構部件良好,機組轉動部分運行正常。 主機組允許大修間隔低于大修周期下限的參考條件如下: 主要運行參數經常超過規

36、定值,可能導致設備損壞,嚴重影響機組效率。機組振動和擺度不合格,水泵葉片、葉輪外殼嚴重汽蝕和磨損,威脅安全運行。液壓全調節機構油路系統密封不嚴,嚴重漏油,葉片變位并與葉輪外殼有磨擦情況,軸承嚴重磨損,軸瓦磨損和脫殼,小修不能處理。定子或轉子繞組絕緣不良,定子鐵心松動,或有局部過熱現象,設備故障在小修中不能處理必須在大修中進行檢查和處理。522 主機組大修的主要項目應參照有關規定執行。523 機組大修應嚴格按質量標準進行檢查和驗收,驗收報告應由檢修人員和驗收人員簽名。設備大修技術記錄、試驗報告等技術資料,應作為技術檔案整理保存。 為了確保機組檢修質量,應該提交的大修技術資料有: 機組同軸度測量記

37、錄;軸線擺度測量記錄;軸線垂直度測量記錄;軸線中心測量記錄;軸承間隙測量記錄;水泵葉輪及葉輪外殼汽蝕檢查記錄;葉片間隙測量記錄:空氣間隙測量記錄;磁場中心測量記錄;水泵葉輪和操作油管油壓試驗記錄;電動機冷卻器水壓試驗記錄等。524 機組大修結束后應進行試運行,全面檢驗大修質量,并在30天內提交大修總結報告。525 泵站應采取相應的防凍措施。如冬季停泵后應及時排凈泵體、葉輪及填料函內的積水;停泵時間較長,嚴寒季節還應向泵體空腔和葉槽內灌注密實的石蠟等抗凍固態物質;結冰期前應檢修好各種防凍設備,必要時對設備進行保溫等。53 變 壓 器 檢 修531 主變壓器和站用變壓器在投入運行的第5年內和以后每

38、10年左右應大修1次;小修應每年1次。運行中的變壓器發現異常狀況或經試驗判明有內部故障時應提前大修。532 對于密封式的變壓器若經過試驗和運行情況判定有內部故障時,才進行大修。533 變壓器小修、大修的主要項目和大修質量標準應符合有關規定的要求。534 變壓器冷卻裝置的檢修周期:水冷卻器每l2年大修1次,風冷卻器隨本體大修或有必要時進行,風扇、油泵、水泵及其電動機每年大修1次。535 變壓器檢修后應驗收合格,才能投入運行。驗收時須檢查檢修項目、檢修質量、試驗項目以及試驗結果,隱蔽部分的檢查應在檢修過程中進行。檢修資料應齊全、填寫正確。536 變壓器大修結束后,應在30天內作出大修總結報告。54

39、 電 氣 設 備 檢 修541 每年應對泵站電氣設備進行一次全面檢查、維修、調試及繼電保護、儀表校驗、電氣預防性試驗。542 各種電氣設備應按有關規定進行預防性試驗,并將試驗結果與該設備歷次試驗結果相比較,參照有關試驗標準,根據變化規律和趨勢進行全面分析,判斷設備是否符合運行條件。定期試驗的項目和周期應按有關規定執行。 543 斷路器的檢修間隔時間應根據切斷故障電流次數、短路容量、斷路器型式、遮斷容量、制造質量和現場經驗確定。544 斷路器檢修后應根據斷路器型式、試驗的有關規定進行直流電阻、絕緣電阻、耐壓、分合閘時間、分合閘電壓、同期等項目的試驗。545 繼電保護裝置與系統自動裝置的檢驗應遵守

40、下列規定: 1. 檢驗可分為新安裝設備的驗收檢驗,運行中設備的定期檢驗及運行中的補充檢驗。 2. 繼電保護裝置與系統自動裝置,包括屬于這些裝置的操作及信號回路設備在內,應該每年進行一次全面檢驗。利用繼電保護裝置或系統自動裝置跳開或投入開關的整組試驗,每年不得少于一次。主系統線路及母線的繼電保護裝置與系統自動裝置的定期檢驗,應在雷雨季節前進行。 3. 檢驗均應按規定的順序進行。546 電氣測量儀表檢修和校驗周期: 1 控制盤和配電盤儀表的定期檢修和校驗,應與該儀表所連接的主要設備的大修日期一致;其它表盤的儀表,每四年至少一次。 2 對運行中設備的控制盤儀表的指示發生疑問時,可用標準儀表在其工作點

41、用比較法進行核對。 3試驗室型標準儀表的校驗,每年至少一次;攜帶型儀表的校驗,常用的每半年至少一次,其余的每年至少一次。經兩次以上檢驗證明質量好的儀表,可延長校驗期一倍。 4電度表的定期檢修和校驗,應與該電度表所連接的主要設備的大修日期一致。 5重要設備和大用戶的電度表,還應在使用中進行現場校驗,每年至少校驗兩次;55 輔助設備與金屬結構的維修551 油、水系統中的機電設備和安全裝置應定期檢查、維護和保養,發現缺陷應及時修理或更換。油、水管道接頭應密封良好,發現漏油、漏水現象應及時處理,并定期涂漆防銹。552 在嚴寒季節,泵站停用期間應排凈設備及管道內積水。必要時還應對設備采取保溫防凍措施。5

42、53 泵站系統的水錘防護設備應定期檢查和經常保養,檢修時不得改變其工作特性。554 閘門、拍門、啟閉門和攔污柵、清污機等應定期檢修和保養,拍門的止水緩沖橡皮易損壞應定期更換;清污機除在泵站運行期間正常工作外,在泵站停機期間也應定期啟動清污機進行保養性運轉。5·5·5 起重機械在檢修中拆換主要支承部件或提升部件后應重作1.25倍靜負荷和1.1倍動負荷試驗,并遵守勞動部門的規定。6 工 程 評 級61 設備評級611 主管部門每年應組織工程技術人員、技術工人和管理干部,對泵站的機電設備進行全面的檢查評級。612 泵站主要設備的評級應符合下列規定: 一類設備: 技術狀態良好,能保

43、證安全運行。 二類設備: 技術狀態基本完好,某些部件有一般性缺陷,可在短期內修復,保證安全運行。 三類設備: 技術狀態不好,主要部件有嚴重缺陷,不能安全運行。613 凡需報廢的設備,應提出申請,由主管部門批準。62 建筑物評級621 為了掌握工程狀態保證工程安全,管理單位每年應對泵站建筑物工程進行全面評級。評級應根據每年工程汛前、汛后檢查情況、汛期運行情況及工程維修檢修記錄、缺陷記載情況進行。 622 評級范圍應包括泵站建筑物部分、進出水流道、進出水池、上下游翼墻、附屬建筑物和設備、上下游引河、護坡等部分。623 工程評級應按工程情況、功能劃分評級單元及單位工程逐級評定。單元工程系指泵站建筑物

44、、附屬設備中可分解的部位、部件,單位工程系指獨立的建筑物。624 評級單元按運行狀況、運行記錄、維修記錄、檢修情況、檢修記錄、工程缺陷記載、隱患記載等項目進行評定,合格標準應是工程運行狀況安全可靠;運行記錄完整:維修、檢修符合規定,記錄詳細、完整;無工程缺陷和隱患。625 評級單元分為一、二、三類: 一類單元: 主要項目80(含80)以上符合合格標準規定,其項目基本符合規定。 二類單元: 主要項目70(含70)以上符合合格標準規定,其項目基本符合規定。 三類單元: 達不到二類單元者為三類單元。626 工程評級應符合下列規定 一類工程: 結構完整,技術狀態完好,能滿足安全運用的要求,單位工程內有

45、主要單元70(含70)定為一類單元,無三類單元。 二類工程: 結構基本完整,局部有輕度缺陷,技術狀態基本完好,不影響安全運用,單位工程內工程單元70(含70)定為一、二類單元,主要工程單元無三類。 三類工程: 達不到二類單位工程者,評為三類單位工程,該類工程仍能運行。63 安全鑒定6·3·1 泵站投入運行后每隔1520年,應進行一次全面安全鑒定;主水泵、主電動機及重要的機電設備和泵房達到折舊年限,應適時進行安全鑒定;遭遇特大洪水、強烈地震、工程運行中發生重大事故或對影響安全運行的工程和設備,必須及時組織專門的安全鑒定。泵站更新技術改造在項目建議批準后,必須進行安全鑒定,作為

46、可行性研究的重要依據。6·3·2 泵站安全鑒定應在歷年的機電設備評級和工程評級基礎上進行綜合分析,對設備和工程現狀進行全面檢查,并應委托具備相應資質的檢測單位和設計單位進行現場安全檢測和工程復核計算工作,擔任上述任務的單位必須按時提交現場安全檢測報告和工程復核計算分析報告,并對檢測結果和計算結果負責。 6·3·3 該站應在現場安全檢測和工程復核計算工作結束后組織編寫安全鑒定工作總結。安全鑒定工作總結和設備工程現場調查分析報告、現場安全檢測報告、工程復核計算分析報告應上報省、市級泵站主管部門,并提出安全鑒定申請。6·3·4 該站根據主管

47、部門下達的安全鑒定任務組織泵站安全鑒定;聘請有關專家,組建泵站安全鑒定專家組。由泵站安全鑒定專家組審查現場調查分析報告、現場安全檢測報告和工程復核計算分析報告,進行安全分析評價,評定泵站工程和機電設備安全類別,提出泵站安全鑒定結論。7 泵站建筑物71 一般規定711 該站應有明確的法定管理范圍。根據泵站工程的特點,結合泵站管理及運行要求,按照國家規定,確定泵站工程管理范圍。712 泵站建筑物應針對泵站運行及管理特點,制定泵站防汛、防震預案。泵站建筑物應按設計標準運用,當超標準運用時應采取可靠的安全應急措施,報上級主管部門經批準。713 嚴禁在建筑物周邊興建危及泵站安全的其他工程或進行其他施工作

48、業。 1. 在水工建筑物附近,不得進行爆破作業,如有特殊需要必須進行爆破時,必須經上級部門批準,而且要采取必要的保護措施; 2. 在泵站管理范圍內,所有岸坡和各種開挖與填筑的邊坡部位及附近,如需進行施工,應采取措施,防止坍塌或滑坡等事故; 3. 未經計算及審核批準,禁止在建筑結構上開孔、轉移或增加荷重、拆遷加固用的支柱或進行其它改造工作。714 泵站所有觀測與檢查工作應有專人負責,按規定要求定期進行,做好原始記錄,及時分析整理,經校核簽字后,分別列入各建筑物的技術檔案。72 工程觀測721 泵站應根據各自的特點,合理確定工程觀測的項目,并遵循下列有關觀測制度: 1. 泵站建筑物沉降、位移及揚壓

49、力(測壓管)觀測制度; 2. 測壓管水位觀測制度; 3. 進出水流態、淤積及沖刷觀測制度。722 應妥善保護各種觀測儀器、設備與設施。這些觀測設施和儀表應有專人負責檢查和保養,在使用中嚴防損壞、失靈。測壓管、檢查孔應防止被堵塞或結冰,自動觀測設備應保持工作正常,電纜應保護完整。如有損壞或失靈時,應及時修復或重新設置、力爭觀測工作不中斷,并應根據需要不斷加以改進和完善。各種儀器、設備、標點、水尺等應定期檢查,并進行必要的校正。在進行校正、修復或重設后,應在原有的裝設記錄內補充記明。723 在觀測時如發現有異常現象,必須立即進行復測。如確有不正常現象,觀測人員應及時提出報告,以便進行分析研究,進行

50、必要的處理。如發現可能對泵站建筑物導致嚴重后果時,必須立即報告泵站主管技術部門,并會同原設計單位,進行分析研究,提出處理方案,經上級主管部門批準后及時處理。724 泵站建筑物應根據當地的具體情況,采取下列有效的防凍和防冰措施: 1. 每年結冰前應準備好冬季防凍、防凌所需的器材。必要時,沿建筑物四周將冰塊敲破,形成0.51.0米的不凍槽,以防止冰塊靜壓力破壞建筑物。 2. 對可能受冰凍破壞的設施(如供排水管、冷卻水管、生活用水水管、柴油發電機組等),應采取有效的防凍保暖措施。發電機、空壓機等水管應及時排清冷卻水。 3. 雨雪后應及時清除交通要道與工作橋、便橋等工作場所的積水、積雪。 4. 當上游

51、冰塊有壅積現象時,應設法清除,以免冰塊潛流至水泵內,損傷水泵葉輪。73 泵房731 泵站建筑物正常運行時每一工作班應對泵房主要結構部位進行一次巡查,并做好巡查記錄;在超設計標準運行或發生突然停機事故恢復運行時應增加巡查次數。732 運行時應觀測旋轉機械或水力引起的結構振動,嚴禁在共振狀態下運行。733 應防止過大的沖擊荷載直接作用于泵房建筑物。734 軸流泵和混流泵的進、出水流道過流壁面應光滑平整,新建泵站投入運行前應全面清理施工雜物。投入運行后應定期清除附著壁面的水生物和沉積物。735 應定期對泵站的進、出水流道進行檢查維護。對鋼筋混凝土管道,管壁應無裂縫、滲漏,表面混凝土無剝落、鋼筋無外露

52、以及伸縮縫沉陷應正常,無滲漏水;對金屬管道,管壁內外部分及鋼支承構件應無銹蝕、內壁無鐵細菌侵蝕,并定期進行沖洗和涂刷防腐漆等;管道支承及鎮墩及其基礎應無不均勻沉陷、位移或裂縫等現象;冬季非運行時應防止管道內存水發生冰凍。736 泵站工程除做好正常維護外,應根據運用情況進行必要的歲修和大修,重視生產建筑物和引水河道的維護和檢修。建筑物應保持完整,屋頂應防止漏水,天溝及落水斗、落水管應保證排水暢通;室內室外的露明金屬結構應定期油漆,一般每五年油漆一次,遭受腐蝕性氣體侵蝕和漆層容易剝落的地方應根據具體情況適當增加油漆的次數。737 水工建筑物的各種填有填充物的伸縮縫應定期檢查。如發現填料不足或損壞時,應及時補充或修復。738 每年應對泵站建筑物的水上部分進行一次全面檢查,每五年對

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