1、第一章 設(shè)備的使用與維護(hù)設(shè)備正常的使用與維護(hù)是設(shè)備的服役期，持續(xù)一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期，做好設(shè)備的使用與維護(hù)管理對(duì)延長(zhǎng)設(shè)備壽命、降低消耗、減少故障、提高經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。第一節(jié) 設(shè)備的使用正確的使用設(shè)備，可以保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩設(shè)備能力（精度）的下降，其最重要的措施就是合理正確的使用設(shè)備，具體措施：一、合理安排生產(chǎn)任務(wù)：切勿大機(jī)小用，防止精機(jī)粗做，嚴(yán)禁超載使用二、配備合格的操作人員：技術(shù)培訓(xùn)，操作證制度，定人定機(jī)定職責(zé)三、設(shè)備操作的基本功培訓(xùn)：三好、四會(huì)和五項(xiàng)紀(jì)律四、建立健全的設(shè)備使用管理制度五、為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境第二節(jié) 設(shè)備的維護(hù) 精心維護(hù)的設(shè)備能長(zhǎng)期保持良好的性能，減少大修次數(shù)、

2、提高產(chǎn)品數(shù)量質(zhì)量。一、維護(hù)的四項(xiàng)要求： 整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全二、設(shè)備維護(hù)的類別與內(nèi)容1.日常維護(hù)：日保和周保，由操作者完成，主要是設(shè)備的檢查、潤(rùn)滑、清潔。2.定期維護(hù)：維修人員指導(dǎo)，操作工配合完成，接近小修。見P66(P53)三、建立設(shè)備維護(hù)的目標(biāo)管理體系 將總目標(biāo)分解到各部分，并應(yīng)有保障實(shí)現(xiàn)的措施。設(shè)備維護(hù)的目的，在于確保設(shè)備系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中正常發(fā)揮它的基本功能技術(shù)目標(biāo)；其次不論進(jìn)行維護(hù)或維修，都需要支付費(fèi)用，即為保持設(shè)備系統(tǒng)的功能必須支付的代價(jià)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。因此，一個(gè)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，一個(gè)技術(shù)目標(biāo)，他們共同反應(yīng)了企業(yè)設(shè)備維護(hù)的總目標(biāo)。具體體現(xiàn)為：RR，CC第三節(jié) 設(shè)備檢查與設(shè)備事故管理一、設(shè)備檢查：

3、是及時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和維修信息源的主要手段。對(duì)設(shè)備進(jìn)行精度、性能及磨損情況的檢查，能了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，早期發(fā)現(xiàn)故障征兆與隱患，防止突發(fā)故障與事故。1.設(shè)備檢查的類別：（1）日常檢查：操作工、維修工每天例行檢查（點(diǎn)檢）；(2)定期檢查：維修工為主，對(duì)設(shè)備定期的檢查，一般一個(gè)月以上；（3）精度檢查：幾何精度、加工精度的計(jì)劃?rùn)z查，設(shè)備綜合精度指數(shù)P71(P57)2.點(diǎn)檢：在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期，用感官或簡(jiǎn)易測(cè)試工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行的一種檢查方式。“點(diǎn)”應(yīng)是設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)或關(guān)鍵部位，點(diǎn)檢內(nèi)容按點(diǎn)檢規(guī)則進(jìn)行，并記錄點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢的工作：（1）確定檢點(diǎn)（2）定點(diǎn)檢項(xiàng)目（3）訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（4）訂點(diǎn)檢

4、周期（5）定點(diǎn)檢條件及方法（6）定點(diǎn)檢人員（7）做點(diǎn)檢表（8）記錄與分析（9）點(diǎn)檢人員培訓(xùn)二、設(shè)備事故管理：1.事故分類：（1）一般事故：修復(fù)費(fèi)用5001000元或停電30分鐘以下，精大稀設(shè)備10003000元；（2）重大事故：一般設(shè)備修復(fù)費(fèi)用大于1000元，精大稀設(shè)備大于3000元或停電30分鐘以上；（3）特大事故：費(fèi)用大于50萬元，停產(chǎn)兩天或一周以上。按事故性質(zhì)可分為責(zé)任事故、質(zhì)量事故、自然事故。2.事故分析與處理：“三不放過”原則事故原因分析不清不放過，責(zé)任者與群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。事故發(fā)生后應(yīng)及時(shí)、詳細(xì)地分析原因，并做好記錄。第四節(jié) 設(shè)備的磨損與潤(rùn)滑管理一、概念：1

5、.摩擦：兩物體表面接觸并做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，接觸表面會(huì)由于接觸點(diǎn)彈塑性變形的存在而產(chǎn)生阻力，這就是摩擦。摩擦分類：（1）根據(jù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分：靜摩擦：有運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)但是處于靜止臨界狀態(tài)動(dòng)摩擦：相對(duì)運(yùn)動(dòng)著的兩表面間的摩擦（2）根據(jù)運(yùn)動(dòng)形式分：滑動(dòng)摩擦：接觸表面做相對(duì)滑動(dòng)滾動(dòng)摩擦：兩物體在一定的點(diǎn)和線上相互接觸滾動(dòng)（3）按接觸面潤(rùn)滑狀態(tài)分：干摩擦：摩擦副表面無任何潤(rùn)滑劑存在流體摩擦：摩擦副之間被一層具有一定厚度的流體完全隔開邊界摩擦：摩擦副之間僅被一層極薄的吸附于固體表面上的潤(rùn)滑膜所隔開，是液體摩擦過渡到干摩擦的臨界狀態(tài)2.磨損:兩物體做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，摩擦表面層材料發(fā)生微量的脫落或轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象。磨損分類：（1）粘著磨

6、損：摩擦副滑動(dòng)表面間，形成局部固相焊連而引起的磨損。（2）磨粒磨損：由于硬質(zhì)顆粒或硬表面上的微凸體在軟表面上犁溝、拉槽和脫落而引起的磨損。（3）疲勞磨損：摩擦副在滾動(dòng)或滑動(dòng)摩擦?xí)r，在交變接觸壓應(yīng)力作用下，使材料表面疲勞而產(chǎn)生反復(fù)塑性變形，形成裂縫，最后分離出磨屑的磨損。（4）腐蝕磨損（化學(xué)磨損）：由于摩擦和周圍環(huán)境而引起的化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)的一種腐蝕磨損過程。（5）微動(dòng)磨損：兩金屬接觸因摩擦而粘著，在較高的接觸壓力下，表面微凸體粘著而形成接點(diǎn)，接著在微振幅情況下這些接點(diǎn)剪開，然后，從表面脫落下來的碎屑以及裸露出來的金屬表面與周圍環(huán)境中的氧反應(yīng)形成氧化物；這些氧化物在外界影響下逐漸增大，形成磨

7、粒磨損。因此微動(dòng)磨損是一種復(fù)合磨損形式。3.潤(rùn)滑與潤(rùn)滑分類（1）潤(rùn)滑就是在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦接觸面之間加入潤(rùn)滑劑，使接觸表面之間形成潤(rùn)滑膜，變干摩擦為潤(rùn)滑劑內(nèi)部分子之間的內(nèi)摩擦，從而達(dá)到減少摩擦、降低磨損、延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備使用壽命的目的。摩擦、磨損、潤(rùn)滑稱為摩擦學(xué)；摩擦是現(xiàn)象，磨損是結(jié)果，潤(rùn)滑是控制摩擦、磨損的有效手段。（2）潤(rùn)滑分類：P72根據(jù)潤(rùn)滑膜在摩擦副表面的潤(rùn)滑狀態(tài)分：干摩擦：摩擦副表面無任何潤(rùn)滑劑存在；流體潤(rùn)滑：摩擦副之間充滿流體潤(rùn)滑劑，表面不發(fā)生直接接觸；邊界潤(rùn)滑：摩擦副之間僅被一層極薄的吸附（物理吸附或化學(xué)吸附）于固體表面上的潤(rùn)滑膜所隔開，是流體潤(rùn)滑過渡到干摩擦的臨界狀態(tài)；混合潤(rùn)滑：指摩

8、擦界面上可能有流體潤(rùn)滑、邊界潤(rùn)滑和干摩擦同時(shí)存在的一種潤(rùn)滑狀態(tài)。根據(jù)摩擦表面間產(chǎn)生壓力膜的條件分：P73流體或氣體動(dòng)力潤(rùn)滑：借摩擦副和流體膜相對(duì)運(yùn)動(dòng)而形成的壓力膜流體或氣體靜壓潤(rùn)滑：由固定油壓并連續(xù)穩(wěn)定地輸入形成的壓力膜。根據(jù)潤(rùn)滑劑的物理狀態(tài)分：氣體潤(rùn)滑液體潤(rùn)滑固體潤(rùn)滑和半流體潤(rùn)滑二、潤(rùn)滑技術(shù)1.潤(rùn)滑的作用P73(P58)（1）控制摩擦，減少磨損（2）降低溫度，防止銹蝕（3）沖洗、密封作用：帶走磨屑和雜質(zhì)，彌補(bǔ)密封面的不平度，防止外來水分、雜質(zhì)的侵入（4）傳遞動(dòng)力，減少振動(dòng)，液壓傳動(dòng)，液體把兩表面隔開，使金屬表面不直接家畜，從而減少了振動(dòng)。2.潤(rùn)滑劑的基本性能要求 （1）摩擦性能：摩擦系數(shù)小，

9、保證機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)敏捷，減少能耗。（2）適宜的粘度：粘度高易于形成動(dòng)壓油膜且油膜較厚，可承受較大載荷；但粘度太高，內(nèi)摩擦大，會(huì)造成摩擦熱增加，溫升高，低溫下不易流動(dòng)，不利低溫啟動(dòng)。粘度低，摩擦阻力小，能耗低，溫升不高，但承載能力相對(duì)較弱，易于磨損，且易滲漏流失。（3）極壓性：在邊界潤(rùn)滑狀態(tài)時(shí)，如啟動(dòng)和低速重載時(shí)，仍有良好的潤(rùn)滑。（4）化學(xué)安定性和熱穩(wěn)定性：儲(chǔ)存和使用中性質(zhì)穩(wěn)定，不氧化分解。（5）材料適應(yīng)性：對(duì)接觸的材料不腐蝕、不溶脹。（6）純凈度：不含水和雜質(zhì)。3.潤(rùn)滑材料的分類：礦物油、合成油、脂、固體潤(rùn)滑劑、氣體潤(rùn)滑劑按物理狀態(tài)分*液體潤(rùn)滑劑：礦物油、合成油、動(dòng)植物油和水等；*半固體潤(rùn)滑劑：

10、皂基脂、無機(jī)脂、烴基脂、有機(jī)脂等；*固體潤(rùn)滑劑：石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯等：*氣體潤(rùn)滑劑：如氣體靜力軸承（高速、低載荷）。4.潤(rùn)滑方式：P73(P58)5.油、脂的主要理化指標(biāo)：潤(rùn)滑油的主要理化指標(biāo)：粘度及粘溫特性、雜質(zhì)、水分、酸值、閃燃點(diǎn)（1）粘度：液體內(nèi)摩擦。潤(rùn)滑油受外力作用發(fā)生相對(duì)移動(dòng)時(shí)，油分子之間產(chǎn)生的阻力使油的移動(dòng)受阻，阻力大小稱為粘度。是潤(rùn)滑油的主要技術(shù)指標(biāo)，選油的主要依據(jù)。粘度有動(dòng)力粘度和運(yùn)動(dòng)粘度，動(dòng)力粘度用旋轉(zhuǎn)法或落球法測(cè)量，運(yùn)動(dòng)粘度用毛細(xì)管粘度計(jì)測(cè)量。（2）酸值：中和1克潤(rùn)滑油所需的氫氧化鉀毫克數(shù)。潤(rùn)滑油的酸值高，油中所含有機(jī)酸多，可能造成腐蝕，特別是有水時(shí)。油氧化變質(zhì)也會(huì)

11、導(dǎo)致酸值增加。（3）閃點(diǎn)：油加熱到一定溫度時(shí)，油的蒸汽與周圍空氣混合，一旦遇火焰即可發(fā)生閃火現(xiàn)象，最低的閃火溫度即為潤(rùn)滑油閃點(diǎn)。使用、運(yùn)輸儲(chǔ)存時(shí)安全指標(biāo)。一般要求使用溫度低于閃點(diǎn)2030度。閃點(diǎn)測(cè)試有開口杯法和閉口杯法（4）傾點(diǎn)和凝點(diǎn)：油品在規(guī)定條件下冷卻時(shí)，能夠繼續(xù)流動(dòng)的最低溫度稱為傾點(diǎn)。油品在規(guī)定條件下冷卻到液面不移動(dòng)時(shí)的最高溫度，即為凝點(diǎn)。傾點(diǎn)與凝點(diǎn)是油品低溫流動(dòng)性的重要指標(biāo)，一般使用溫度高于傾點(diǎn)、凝點(diǎn)1020度。（5）機(jī)械雜質(zhì)：油中不溶于汽油或苯的沉淀和懸浮物，經(jīng)過濾而分出的雜質(zhì)。雜質(zhì)將加速機(jī)械零件的研磨、拉傷和劃痕等，而且堵塞油嘴和濾油器。（6）水分：油品中含水的多少，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示

12、。有水存在將破壞油膜，潤(rùn)滑效果變差，且加速腐蝕。潤(rùn)滑脂的主要指標(biāo)：針入度、滴點(diǎn)、水分、腐蝕性、安定性（1）針入度：表示脂的軟硬程度。在25C下將重量為150克的標(biāo)準(zhǔn)圓錐體，在5秒內(nèi)沉入脂內(nèi)的深度（單位為1/10mm）即為該潤(rùn)滑脂的針入度。針入度越大，脂越軟。（2）滴點(diǎn)：加熱潤(rùn)滑脂，第一滴油滴落下來時(shí)的溫度，滴點(diǎn)決定了潤(rùn)滑脂的工作溫度，一般選擇的潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)高于工作溫度2030C.6.潤(rùn)滑油添加劑：添加少量即能大大改善油品性能，一般有耐載荷添加劑（極壓添加劑）、防銹劑、清潔劑、降凝劑7.油脂選擇依據(jù)：運(yùn)動(dòng)速度，速度越高，粘度越小；工作負(fù)荷，負(fù)荷越大，粘度越大；溫度，環(huán)境溫度，越高要求油脂粘度大，凝點(diǎn)高；工作溫度越高，油脂粘度大，閃點(diǎn)高；其他如濕度、腐蝕性8.潤(rùn)滑管理的要求：P73(P59)五定：定員，定質(zhì)，定量，定期，定人三過濾：領(lǐng)油，轉(zhuǎn)桶，加油時(shí)過濾三、密封技術(shù)：密封性能是制造技術(shù)與管理水平的重要指標(biāo)。1.泄漏原因與防治途徑（1）設(shè)計(jì)制造原因：設(shè)計(jì)不合理，制造加工精度不良，密封材料選擇不當(dāng)；（2）管