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文檔簡介

1、第二章 工程特性及施工條件2.1工程特征1、頂管范圍2.、工期要求本頂管工程要求年月日前完成。3、質量要求參照規范及標準達到合格要求。4、設計情況:此段污水管道采用F型鋼筋混泥土管,內徑為1000mm,檢查井個,此段管道埋深約米 。5、地下水位情況勘探期間地下水位均位于自然地面以下約米。6、地上情況地上無障礙物,為明水渠。7、地質情況:根據原位測試和鉆探取土把該地段土分為七層:第一層:第二層:第三層:第四層第五層第六層第七層本工程管道位于第六層軟塑粘土中,地下水位高,極不利于頂管施工,為了能使該工程順利進行,并盡可能簡化施工程序,降低成本,我們擬采用小直徑泥水平衡頂管,外壁注化學漿液潤滑。各管

2、段具體施工情況見下表:序號管段管徑(mm) 樁號 工藝1WA1WA21000 泥水平衡頂管23452.2施工條件場地條件 施工場地地處郊區,應合理布置施工現場,盡量縮小占地面積,保證道路暢通,做好文明施工。交通條件 施工現場交通比較便利,外運物資設備均可到達。水電條件我公司自行解決施工用水電接引(業主提供便利條件),進場后5個工作日內完成。對外通訊 對外通訊采用無線通訊的方法解決,現場生產、技術、管理人員配備手機,以便項目內部以及和監理人員之間進行聯系。2.3需要業務提供的施工條件.3.1場地條件施工場地已開挖溝槽,溝槽內積水嚴重,需排除積水并簡單硬化。工作坑周圍需要約400平方米的作業場地。

3、覆土厚度頂管施工要求管頂覆土厚度>2D(管徑),覆土厚度>2.8米.土方、泥漿排放場地工作坑沉井和頂管施工需要排放大量泥漿,本工程米設置一個工作坑,坑附近需要一個排泥坑,容量>400方。第三章 主要項目施工方法本工程主要施工項目有:深井頂管工作坑、泥水平衡頂管施工、檢查井(部分兼接收井)施工、土方開挖、土方回填夯實、恢復等。3.1工作坑深沉井施工 本工程頂管深沉井工作坑共座,深井接收井座,具體位置見施工平面布置圖,其編號、工作坑、接收坑、檢查井規格見下表序號井位長度(m)寬度(m)壁厚(cm)結構沉井施工工藝流程根據施工現場的土層分布及特性,結合我公司的施工經驗,制定了本工藝

4、流程,詳見沉井施工工藝流程圖。 沉井施工工藝流程圖鋼筋加工砼攪拌安裝刃腳模板安裝井壁模板清刃腳模部土鋼筋配置、支鋼筋配置拋石支撐攪拌砼灌注攪拌砼灌注拋射碎石濾水層養護待凝布設濾水桶拆除模板下封底鋼筋籠攪拌砼灌注挖掘土方、深入井筒設備選型投入深井施工的設備見下表。序號 名稱 規格 數量1四角井架3套2 卷揚機1.5-2T/7.5Kw3臺3 潛水泵8臺4 攪拌機350L2臺5 電焊機 17KW2臺6 振動器3Kw3臺7 高壓泵泵Bw-8502臺8 離心泵泵4PN3臺9 環形高壓沖搶2套 主要材料見下表。序號名稱規格數量1水泥PO.425400t2砂600t3石1000t4木材360m³5

5、鋼材50t井筒施工方法及技術要求依據地質情況和工藝要求,井筒采用現澆工藝制作。1、 測量放樣(1) 基坑深井放樣測量按設計單位提供的平面控制點和高程控制點控制,采用J2經緯儀,2C值誤差<30”,垂直度誤差<30”采用S³型水準儀測定標高,誤差不大于1cm嚴格按照工程測量范圍GB50026-93執行。(2) 施工前,在沿線建筑物和影響范圍外設置永久性平面和高程控制點(標石),供施工放樣、檢查、驗收使用。平面和高程控制點要分別編號,并繪制于平面圖上:施工前見要妥善保護,定期校核:如超過允許誤差,及時更正。永久性平面和高程控制點的資料和成果,竣工后移交管理單位。(3) 永久性

6、標石的標架埋設必須牢固,施工中必須嚴加保護,并及時檢查維護,定時核查校正。2、 立摸、鋼筋焊接綁扎(1) 模板采用鋼模,面板厚度為2.0mm面板及活動部分應涂防銹保護涂料,其他部分應涂防銹漆。(2) 不承重的側面模板,應在混泥土強度達到2.5Mpa以上,并能保證其表面及陵角不損壞時,才能拆除。承重模板,應在混凝土強度到達70%后才能拆除。(3) 現場焊接后綁扎的鋼筋網,起鋼筋橡膠的連接應按施工圖規定執行。(4) 鋼筋混凝土結構中受力剛進的混凝土保護層厚度為30mm。3、 混凝土澆注(1) 施工前,將砂、石、水泥送檢,做好配合比設計,施工時嚴格按配合比配料。(2) 混凝土采用350L攪拌機就進拌

7、合,插入式振動器搗振,人工裝運以保證混凝土的質量。(3) 在混凝土施工期間,必須及時向監理單位或業主提供詳細的原始的施工記錄或復制件,其內容包括:每一構件、塊體的混凝土數量:所用原材料的品種、質量、混凝土標號、混凝土配合比:各構件、塊體的實際澆筑順序、起訖時間、施工期間發生的質量問題、養護及表面保護時間、方式:澆筑低點的氣溫、各種原材料的溫度、混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度、發現的日期及發展情況和處理意見等。(4) 沉井 井筒下沉是靠井筒客服井筒外幣與土層摩擦力和筒底刃腳下土層的正面阻力并在井筒自重牽引下實現的。在侵潤線以上采用人工挖土法沉井,在侵潤線一下也可采用人工套娃,但當出現井涌現象

8、時即應改成沖洗法不排水沉井,即用高壓水槍將筒底部的粉質粘土化成流態,并用吸砂泵抽出井外,與此同時,井筒則依靠自重下沉。5封底(1) 沉井下沉至設計標高后,即將停止挖土,準備封底工作。在井底土體能保持穩定,且環境保護符合要求時,可采用干封底。干封底成本低、工期快,且能保證質量。(2) 若井底土體穩定性較差,可首先采用壓密注漿,用水泥漿液先固化井底土體后,再用混凝土封底。加固時需要再井底均勻布孔,用高壓注漿泵壓入水泥漿。待底部土體固結后,在憑證固界面,然后封底。也可在不排水的情況下,采用水下混凝土封底。(3) 由于井底所承受的浮力很大,用混凝土封底,必須用減壓筒采取減壓措施,以防封底混凝土在沒有足

9、夠強度以前,被水壓頂破。1、沉井質量控制在土層中沉井,主要影響因素是井筒自重及井筒外壁與土體的摩擦阻力,而摩擦阻力的大小,又反映在井筒外壁的摩擦面積及土層的含水程度上,下沉比值越大,井筒就越容易下沉:若土層中沉井部位侵潤線越高,井筒下沉也就越容易。沉井時,從井筒內地不不斷取土和取水,形成井內土面和水面高差。隨著井筒的不斷下沉,井筒周圍往往塌陷,形成漏斗狀破壞陵體。棱體的范圍及中心深度,與沉井比和沉井部位的浸潤線高度有關系。下沉比越大,水的侵潤線越低,則破壞棱體的范圍和深度就越小。因為在施工過程中密切關注沉井過程,及時灌砂,預防塌陷及偏沉,并采取有效糾偏措施。對有塌陷傾向的,可采用加固周圍土體及

10、沉井中心留島法預防塌陷。2、井筒傾斜一位防治措施(1)沉井過程中,偏移量的大小與沉井的速度有關,井筒下沉速度越快,其偏移量就越小。因此,井筒自重越大,越容易井身偏移。(2)由于井筒底四周土體的阻力往往不均勻,易產生我井筒傾斜。 頂管施工工藝流程圖開洞、搭工作平臺 定位、校準軸線安裝主頂千斤頂、頂進軌道進洞、鎖口修正軸線潤滑、頂進安裝中繼間潤滑、頂進出洞、封口退場 施工設備及材料主要施工設備及儀器見下表 編號名稱型號數量備注1泥水平衡頂ø12002套3主頂油缸3MN×44套4主頂油缸泵2套5中繼泵站1臺6中繼環2套7壓槳泵站2套8進水泵4臺9排泥泵ML100-156臺10通風

11、系統CF-52套11全站儀SET2C1臺12激光經緯儀JD-J21臺13定向系統MARKIII2套14潛水泵3KW8臺15泥漿攪拌機2臺16水箱4m×5m×2m4個17泥漿箱4m×5m×2m5個18電焊機BXL-2002臺19卡車東風5噸1輛20 吊車16T1輛、泥水平衡機械式中繼接力頂管施工方法及技術要求1、主頂力的計算根據經驗公式,在粉砂、細砂、中砂、粗砂土層中頂管,且覆土深度不小于2.62D¹時,頂力按下式計算:P=K砂(34D1-21)L(P-計算頂力(KN):D1-管道外徑(m):L-頂進長度(m):K砂-砂類土系數。)本工程中取K砂

12、=1.30,則每m管需頂力:P=K砂(34D1-21)×1m=1.30(34×1.920-21)=57.56(KN)當管長為80m時,頂力為:p=57.56×80=4605(KM)考慮管材的承受能力,選取管長60m時,即p=3453.6KN左右時,布置中繼間:本次施工最長孔段為179.5m,擬安裝2套中繼間。2、出洞(開頂)(1)洞口用單層16mm橡膠板止水。板圈比管節單邊10cm內側450倒腳。壓鐵內圈比管子單邊大3cm。導軌安裝必須保證管子與壓鐵內圈的中心誤差不大于3mm。(2)洞口ø1940mm,軸向5m范圍內進行壓密注漿加固土體,以防出洞滲水和頂

13、進過程中洞口區塌方。(3)機頭頂進前嚴格進行全面聯機調試,嚴禁帶故障開頂。(4)前4節管子施工精度要好,以防止原始折角加大沉降。(5)洞口內壁底焊接鐵墊,機頭-設備段、設備段-首管之間均應頂部拉桿,以防出洞沉頭。3、測量(1)管道沿線均設軸線及橫斷面點。每個斷面設5個測點,施工時每頂進一節觀測一節。高樓庫房、官網密集區及軟弱地層為重點布測區。(2)每節管子頂進時打激光點。頂完后校正測臺,再測機頭內前尺后尺數據,以確定機頭偏差趨勢。(3)每5天測工作井坐標一次,頂力達3.5MN后每天測一次,嚴防基準走動。出洞前40m、中途、進洞前10m三次復測兩井坐標。4、水壓、土壓設定(1)水壓:管中心線土高

14、平均6.0m,設定水頭p=6.5m。施工中根據地下水位及地勢高低在做相應增減。(2)機頭頂進后,靜置5小時,測定土壓值,設定初步壓值。實際頂進中按地面沉降對土壓進行反饋修正,然后按修正數據操作。5、壓漿支承減阻壓漿起減摩和支承雙重作用。壓槳好壞關系到地面沉降大小、施工進度及工程成敗。(1) 按水、膨潤土、改性添加劑合理配方。其中膨潤土德粒度是至關重要的,應選用鈉基膨潤土,攪拌1h后,浸泡12h以上。浸泡后將體不能有沉淀物。(2) 首先設置注漿孔,前三節有孔,以后沒9-12m布孔,中繼環前有孔。同時應設置少量出氣孔。(3) 壓降專人管理,開機前檢查管道內所有閥件,做到無賭無漏,漿液應定點、定量壓

15、到指定部位。出漿異常時應立即檢查分析原因。地面冒漿應立即堵漏。(4) 壓漿分三類,分別控制操作。1機尾同步壓漿以形成原始漿套。2沒頂進2-3節管子后,進行頂進中沿線補漿。每次補漿量為0.2m3.壓力底的區段多補,反之少補。3有孔管尾帶漿入洞,進土1m后即進行洞口補漿,以免管壁帶土損壞漿套。4頂進后立即進行固化壓漿,以免后期固結沉降。6、糾偏操作糾偏是沉降產生的一大來源,又是直接影響頂力及管道竣工質量的關鍵操作。(1) 糾偏操作時操作班長交接班討論的重點。糾偏方案的依據是測量所有提供的機頭折角、傾斜儀基數、走動趨勢、前后尺讀數比較、機尾處地面沉降等。(2) 糾偏動作后入無折角變動應立即停頂,檢查

16、電路和液壓管路。(3) 糾偏應在下管后盡早進行,注意觀察傾斜儀讀數的趨勢及光點滯后變化,同時通知地面和地下壓漿人員加大同步注漿量。(4) 進入重點保護區域前,應采取各種提前措施,爭取機頭折角盡量減小,嚴防機頭大折角平推。7、中繼環布置本工程中,正常情況下,沒50-80m布置一個中繼環。首節中繼環設置在頂管機頭后50m左右。在實際使用時要留有一定余量,保證頂進停止一段時間后能重新啟動頂進。當正常工作頂力達到額定頂力的0.6倍時就應考慮布置中繼環當該系數達到0.8時必須布置。中繼環一旦入洞就無法變動。布置的目的是保證頂進的順利進行。其次是要考慮提高工效、保證工期。它的布置成功與否極大地依靠壓漿是否

17、成功,具體布置安裝視施工中頂力和沉降情況再決定。8、對鄰近構筑物及文物的保護本工程位于繁華地區區域內建筑物密集地下管線復雜,同時地下水位高。能否有效控制地面變形,并確保區域內德各種構筑物安全是本工程的關鍵問題之一。具體防范措施如下:(1) 重要構筑物下,盡快使機頭穿越,讓漿液盡早壓入,以進行補償性支承壓漿。(2) 頂管前應在重要構筑物上布置沉降觀測點,頂進中隨時測量,并快速反饋。(3) 掌握好注漿壓力,防止過度壓漿是地表或地下構筑物起開裂,注漿壓力要認真設計、嚴格控制,一般不大于1.12MPa,漿量要視機頭狀態嚴格掌握,及時調整。(4) 重要建筑物可提前加固處理。施工過程中,如發現文物,應停止

18、施工,立即向文物保護部門報告。9、進坑(1)沿洞口4mt范圍內,在機頭到達24小時前進行壓密注漿一減少土體流失。漿液凝固時間不可太長以利刀盤切割。(2)進洞前測量基準嚴格復核,設備保障人員應確保機頭狀態良好。(3)機頭不能頂過頭,起吊要快,預制楔型止水木塊,盡快填洞口,以防涌水涌沙而造成沉降。10、泥水處理因場地狹小,無法建立太大的泥漿沉淀池。為文明施工,現場設置2個大型泥漿沉淀箱,結合旋流除砂等對泥漿進行濃縮處理,泥漿處理后用槽車外運傾倒,外運的泥漿比重應大于1.35。11、管道接口中應保證橡膠圈完好無損,如有損傷應及時更換。12、意外事故的處理最大可能出現的意外事故是遇到不明障礙物。泥水工

19、應隨時觀察出你口有無木渣和磚、混凝土等異物出現。頂管司機應注意刀盤扭矩的突然增大并堅挺機頭的響聲,一旦有意外應立即減慢頂速或停頂。同時刀盤浮出+3cm以上,嚴密觀察、慢行。如玉開挖面有剛性阻礙物而必須停機時,刀盤應處于零位,并吊緊設備段前后兩根頂拉桿,防止沉頭。開泥水倉入孔探查刀盤前阻礙物時,必須保證開挖面的綜合壓力,一防過大沉降。加強通風,防止沼氣聚集。機臺主要人員配備及專業構成主要人員配備情況見下表職務人數職稱職責機長1人高級技工機臺生產管理及指揮調度副機長2人高級技工協助機長工作監測員3人技術員負責機臺技術工作安全員1人中級技工負責安全管理工作班長3人中級技工負責沒班生產管理及指揮調度副

20、班長3人中級技工鉆機操作工人15人中級技工負責完成各種生產任務輔助工21人普工協助工人完成各種生產任務合計49人溝槽開挖、土方倒運及回填夯實本工程開挖明瓦埋管更8段,全場約 m,為600mm、400mm只管,內容包括路面破除、溝槽開挖、土方外運、管道安裝、檢查井砌筑、土方回填夯實、路面恢復等工作。1、 施工工藝流程工藝流程見溝槽開挖、回填及路面恢復等施工工藝流程圖。 溝槽開挖及回填施工工藝流程圖測量放樣破除路面溝槽開挖管道安裝 土方內外運分層回填夯實施工排水路面恢復2、 施工設計圖紙及技術要求按設計圖紙及規范要求,進行施工。(一) 施工測量放樣(1) 樁位交接:開工前請設計部門到工地進行交接樁

21、工作,在交接樁前雙方應共同擬定交接樁計劃。交接樁時由設計部門備齊有關圖表,包括基線樁、水準基點樁、構筑物中心樁各樁的控制樁和護樁示意圖等,并按上述圖表逐個樁橛進行交接。水準點標高應與鄰近水準點標高閉合。接莊完畢立即復測。(2) 測量放線:每隔20m設中心樁。(3) 設置臨時水準點:根據設計及業主單位提供的水準點在不受施工影響的的固定構筑物上設置臨時水準點,其要求:沒100m設一個點局部增設;進行校核,符合要求;要與觀測點靠近。(4) 注意事項:1在兩個工程銜接處,要互相測校調整,以防差錯;2在管道中心線和轉折點適應位置設置控制樁,并妥善保護;3測量時,應對儀器進行檢查調整,并對原始記錄作詳細校

22、隊。(二) 溝槽開挖根據工程地質情況,該段穿越的地層水文地質與工程地質條件較差,地下管線較多,故選用人工挖探槽配合機械施工。(1) 溝槽斷面的選擇根據地層情況和設計要求,為滿足安全及施工需要,該段溝槽開挖選用梯形槽斷面。(2) 施工排水本工程明挖管段埋深較淺,單段施工較短,施工排水利用兩端檢查井集水,用潛水泵凈化后的水排至下水道。在施工過程中不得間斷排水,當管道未具備抗浮條件時,嚴禁停止排水。(3)溝槽開挖本標段400mm溝槽開挖平均開挖4.2m,最深6.4m,淺亦3.2m多。溝槽底寬0.63m,開挖段邊坡坡度設1:0.33.深度超過4.0m的溝槽應分層開挖,層間留臺。設計溝槽地面高程以上留3

23、0cm左右人工清除,工作面清除干凈,經監理及業主驗收合格后,立即進行墊層鋪設和管道敷設施工。(3) 溝槽開挖注意事項現場施工人員施工時隨時注意地下情況,嚴格掌握挖槽斷面和高程,按規定堆土位置堆土。溝槽開挖過程中,若發現未探明的已建地下各類設施或文物時,要立即采取保護措施,并通知相關單位處理。嚴格按安全操作規程施工。(5)溝槽開挖的質量標準1不擾動天然地基或地基處理符合設計要求;2槽壁平整,邊坡坡度符合設計要求或現場施工需求,必要時采用支護措施;3槽底不得受水浸濕或受凍;4溝槽中心線每側的凈寬不得低于設計要求的規定;5溝槽允許的偏差,嚴格按建設部的標準市政排水工程管渠工程質量檢驗評定標準(CJJ

24、3-90)的規定進行控制。(三) 溝槽回填、壓實及路面恢復在管道隱蔽工程驗收合格后,及時進行溝槽回填工作。其施工包括填土、推平和夯實等施工過程。施工前應確定會填土的施工技術要求。施工時應按基底排水方向由高至低分層進行,同時管道兩側應同時均勻進行,溝槽底至管頂以上50cm的范圍內采用人工還土回填,超過50cm以上才可采用機械回填。管道兩側和管頂50cm范圍內,采用輕夯壓實,管道兩側壓實面的高差不超過30cm,壓實后的壓實度不得低于0.87,超過管頂以上的25cm的填土壓實的壓實度不得低于0.90,且不得是管道產生位移或被損傷。按分層鋪設夯實的要求,選擇合適含水量的土料,采用人工攤平,按照設計及規

25、范要求嚴格控制每一層鋪土虛鋪厚度。人工夯實不得超過30cm,機械壓實不得超過40cm取樣合格后方可進行下一層鋪土。3、 設備選型設備采用EX200型挖掘機回填、裝土,打夯機夯實。 主要施工機械、測量儀器計劃表序號名稱規格數量1挖土機EX2001臺2推土機2Y10-121臺3自卸運輸車5t2輛4打夯機3臺5土工試驗儀器1套6各類工具若干管道敷設溝槽開挖和管道基礎墊層按設計要求施工結束,經驗收合格后,即可進行管道鋪設工程。其工作內容包括:施工準備、下管、管道安裝及定位等。1、 施工工藝流程 管道鋪設施工工藝流程圖施工準備下管管道安裝定位墊層施工回填夯實質量控制2、 施工方法、要求注意事項溝槽開挖平

26、整,經監理驗收合格后,立即進行墊層施工,(1) 下管施工前,首先對管材質量進行檢查,經核對管節、管件無誤后方可開始下管,下管時應注意管節下入溝槽時,不得與槽壁或溝下管道碰撞,溝內移動不得擾動基礎墊層。(2) 管道安裝1、 管道安裝時,應將管節的中心及高程逐節調整正確,安裝后管節應進行復測,合格后方可進入下一工序施工。2、 注意事項:1暫時中斷安裝的管道兩端要臨時封堵。2安裝后的官身底部與基礎墊層要均勻接觸、防止產生應力現象。3管道安裝驗收合格后要及時回填。3.4檢查井砌筑截流井、閥門井和檢查井的施工嚴格按規范施工。井底基礎應與明挖管道基礎同時澆筑。支管的管徑、方向、高程應符合設計要求。檢查井接

27、入圓管管口應與井內壁平齊,并應砌磚圈加固。砌筑圓形檢查井時隨時檢查直徑尺寸。井壁的勾縫、抹面和防滲層應符合質量要求。井壁同管道連接出應采用水泥砂漿填實。第四章 施工總布置4.1施工布置原則1、施工平面布置本著有利生產,方便生活,符合文明施工要求的原則。2、根據工程施工的特點及要求,在滿足施工需要的前提下,盡量簡化施工設施。3、場地布置既要便于施工,又要不影響施工區現有設施及場內運輸。4.2施工平面布置施工現場布置根據對施工現場的咔嚓,實際施工的需要,對施工營房、臨時道路等臨時設施進行初步布置,具體布置時需根據現場情況作以調整。具體詳見各段施工現場平面布置圖。1、 施工用房根據場地情況,現場項目

28、經理部、實驗室、倉庫、施工隊住房就近租房解決。工地搭建臨時工棚,供現場辦公和值班人員休息。生活用房按每人2.5m2考慮,需200m2,辦公用房需50m2倉庫50m2實驗室15m2共需300m2臨時用房。2、生產設施攪拌站、砂、石堆場、管材堆場布置在各施工現場,為了減少占地,材料隨用隨進,總記占地500m2.3、 施工道路本工程施工現場呈狹長布置,可滿足施工期間交通 暢通的需要。4、 通訊設施管理人員、技術人員配置移動電話,對外及相互聯系。用地計劃本工程臨時占地計劃4個月。 第五章施工總進度計劃5.1工程進度控制原則在確保工期的前提下,根據各項工序的要求,充分利用工作面,充分考慮各工序之間的連接

29、,并考慮雨天及其他方面的影響,盡量做到均衡生產,在確保按期優質完成任務的前提下,合理經濟安排各道工序、生產規模,滿足工期任務。5.2工程強度本工程工作量較大,9口工作坑沉井、10口接收坑同時開工,40天完工。6套機組同時頂進施工,50天完成頂管施工;頂管同時進行支管、檢查井施工。在此期間穿插安排工作坑回填及16口檢查井砌筑、恢復工作。5.3施工進度安排如果我公司中標我公司計劃開工,總工期110天。整個工程的分步實施計劃詳見施工進度計劃表和施工進度網絡圖;.(以后附)5.4工期保證措施本工程計劃工期按招標文件要求完成,具體保證措施如下:組織保證1成立精干的項目部,實行項目經理負責制,挖掘項目部內

30、部潛力加大管理力度。2機臺班組要建立健全機班長負責制,強化一線崗位責任制,群策群力開展好目標管理,制定詳細而合理的施工作業計劃,保持均衡生產,實現計劃的最終時間目標。重點工程,重點對待,在人、財、物上確保本工程的需要,切實做到不因資金問題而影響本工程進度。2、 加強施工統一調度指揮,做到一切行動聽指揮。切實發揮全體參戰職工的整體戰斗力。3、 4、用倒排工期法將施工進度計劃分解到旬、日,落實到班、組、臺車。做到日保旬、旬保月。開展勞動競賽,制定對完成施工計劃部門的獎懲,充分調動廣大職工的積極性。合同簽訂后,迅速進場,盡快做好準備工作,爭取早日開工。勞動管理措施1加強用工的計劃性,實行定額用工。2

31、加強勞動定額的管理,確保實現先進的定額水平。3實行晝夜三班倒工作制,做到各道工序連續施工。4領導跟班作業,及時發現并解決問題。5發揚艱苦奮斗作風和三光榮傳統,節假日正常施工。技術保證措施1優化施工組織設計,做到科學施工,信息反饋及時,確保每道工序按時或提前完成。2組織好“一條龍”的施工作業線,保證一環扣一環的施工程序。3發揮技術管理的保障作用,細審核、嚴交底、勤檢查、抓落實。4專業技術人員要深入一線跟班作業了解情況,及時發現問題、解決問題。5實行項目總工程師技術崗位負責制,對工程質量問題實行總工程師“一票否決制”。物資保障措施1嚴格物資采購人員的選配,工程質量從原材料質量抓起。2按施工計劃安排

32、,確保材料按時到位。3把握建材市場的旺淡季特點,超前調查和預測市場供應情況,保證充足的貨源供應。4嚴格考察材料供應商,把好材料質量關,從源頭上杜絕劣質材料進場。設備及其它保障措施1加強設備的維修保養,確保設備完好率。2根具工程進度,應提前考慮專人落實各種設備進場,做到隨用隨上,不誤時間。3加強財務管理,是有限的資金直接用于工程施工4選配經驗豐富的會記師,主持工程資金籌集和合理的使用5壓縮非生產性開支,全力保障有限的資金用于工程和職工工資發放。6積極與甲方聯系確保工程進度,撥款不滯后,力爭早到位,以利于工程資金上的周轉。7若資金緊張時,積極上上級主管單位反映,確保工程施工用資。8處理好各種外部關

33、系,爭取一個良好的施工環境9搞好與甲方、設計、監理的關系,加強與各方的合作,密切配合,確保本工程施工的順利進行。服從甲方協調,密切與本工程相關單位的合作與配合。第五章 主要技術供應6.1主要施工機械設備供應計劃本工程主要為頂管工程,施工設備一頂管設備和混凝土澆注設備為主,擬采用6臺泥水平衡式頂管鉆機進行泥水平衡式中繼接力頂管施工。施工機械設備及數量詳見主要施工機械設備計劃表。6.2主要材料供應計劃本工程所需的材料主要為F型管、砼管、水泥、鋼筋、砂、碎石等,水泥、鋼筋、砂、碎石擬就近購買。F型管、砼管為甲供材料,由甲方供應至施工現場。所有材料均由項目部的物資部負責采購驗收,統一組織調配。 擬投入

34、本合同工作的主要施工設備表設備名稱型號及規格數量購置年份檢修情況現在何處進場時間井架10T3套1998 2001良好合肥中標后三天卷揚機5t3臺1996 1998良好合肥中標后三天潛水污水泵AS30-2CBK3臺1998 2000良好合肥中標后三天泥水平衡頂管鉆機1210型6臺2002年10良好合肥中標后三天土壓平衡頂管鉆機DGJ-10001臺1998良好合肥中標后三天主頂油缸2MN6只1998-2000良好合肥中標后三天主頂 油缸泵戰6套1998-2001良好合肥中標后三天中繼環60KN×125套1999-2003良好合肥中標后三天中繼泵站5套1999-2003良好合肥中標后三天變

35、量泥漿泵BW-903臺1998良好合肥中標后三天液壓高壓泵YGZB-X22-85/1臺1998良好合肥中標后三天吊車16M1輛1996良好合肥中標后三天手動滑輪(葫蘆)3-5t5付1998良好合肥中標后三天離心泵4PNL3臺1996良好合肥中標后三天泥漿泵Bw-8502臺1996良好合肥中標后三天高壓水槍2套1998良好合肥中標后三天DCI控向系統MARKIII1套2001良好合肥中標后三天雷迪導航儀RD-3861套1998良好合肥中標后三天攪拌機35012臺1996良好合肥中標后三天電焊機17KW2臺1998-2001良好合肥中標后三天水力沖挖機NL100-281臺1997良好合肥中標后三天

36、振動器3Kw3臺1996良好合肥中標后三天液壓注漿泵1臺1998良好合肥中標后三天汽車東風1輛2001良好合肥中標后三天水準儀BC1臺1998良好合肥中標后三天全站儀NF1臺2000良好中標后三天其他輔助機具若干良好合肥中標后三天6.3勞動力供應計劃在接到中標通知書后,我公司將按中標通知書的要求,及時辦理合同簽訂事宜,并在合同簽訂5天內,完成施工準備工作,將施工人員及施工機械安排進場,保證在一周內使工程開工。由于該工程工期緊,工序多,在施工中,應加強管理,合理安排各工序間的統籌施工,提高工作效率,確保按合同工期要求,高質量的完成該工程的施工任務。1、 勞動力組織原則施工管理人員的安排上,公司抽

37、調一名具有豐富施工經驗的高級管理人員任項目經理,帶領富有施工經驗的施工專業隊伍參加該工程的施工,保證工程的質量與進度。2勞動力組織計劃根據我公司內部情況,經公司領導討論,本工程沉井,基坑及檢查井施工由本公司水利水電分公司輻射井工程處承擔,頂管工程由非開挖工程處承擔,工程所需專業技術人員全部由水利水電公司從以上兩處抽調組合。3、 勞動力供應計劃 本工程施工中盡可能做到勞動力資源供應均衡,詳見下表:第六章 施工組織管理體系7.1施工組織計劃為了按期、保質、保量、安全的完成本工程施工任務,公司按項目法施工管理要求,選派一名具有豐富經驗的一級項目經理盧剛擔任本工程的項目經理,代表公司全權負責現場施工管

38、理工作。從公司各處抽調有經驗且責任心強的工程、技術、經濟、材料、政工等各類管理干部組成強有力的項目指揮部,設項目副經理2名、項目總工程師1名質檢工程師1名、專職安全員1名、測量隊長一名、實驗室主任1名、負責工程技術施工、質量及安全工作。設會記師一名負責計劃、財務、預決算工作。設物資部主任1名工程總調2名、機械工程師1名,負責工程物資、材料、機具設備供應和現場協調及設備管理。做到統一計劃協調、統一現場管理、統一組織指揮、統一物資供應、統一資金收付、統一對外聯絡等六個統一。各專業隊伍之間在項目經理部領導下,協調配合共同完成應用新工藝。新材料、新技術,開展合理化建議活動,在此基礎上研制更好更實用的新

39、成果。工具頭 施工組織機構框架圖項目主管項目經理項目副經理項目副經理項目工程師 機修組質檢組建筑隊(沉井工程隊泥水平衡頂管施工隊工具頭頂管施工隊(二個隊)物資供應生活保障安全文明施工周邊關系協調測量組技術組 7.2人員組織管理擬投入本工程管理人員見下表:擬設職務姓名現任職務指定人指頂替換人一、總部法定代表人張福華高級工程師(優高)總經理項目主管許仁朝高級工程師(優高)公司總工程師總工程師許仁朝高級工程師(優高)公司總工程師二、現場辦公室項目經理盧剛譚正副總經理高級工程師一級項目經理項目副經理兼技術負責譚正高級工程師二級項目經理頂管技術負責人范任勇工程師沉井技術負責人馬文高級工程師質檢工程師范任

40、勇工程師施工監督員姜傳亮、韓庭工程師設備管理員陸軍紅工程師安全負責人李小忠工程師測量負責人馮克勤工程師財務負責人陳勇會計師據本工程的特點,本工程工序復雜,各工序之間相互制約,必須精心安排,才能高效、優質地完成本工程。但施工前必須完成各單項工程準備工作,為正式施工創造條件。正式施工前,應選進行平整場地、布設管網,修筑現場臨時道路,搭設施工用臨時設施等工作:各作業單位分工情況如下:序號施工隊伍主要任務1基建隊負責沉井、基坑土方開挖,沉井、檢查井施工2頂管隊負責機械頂管工程施工3埋管隊負責明挖埋管工程施工4運輸隊負責設備、物資、土方運運輸5測量隊現場施工定位、控制、復核6實驗室施工過程中試驗及土建常

41、規試驗第七章 質量保證體系8.1質量控制目標確保全部達到國家現行工程質量驗收標準,工程一次驗收合格率達100%,單項工程優良率達92%以上,創優質工程。8.2質量保證體系1、建立施工質量保證體系組成以項目經理為組長,項目總工程師為副組長的質量管理領導小組,負責組織、推動、決策質量創優負責,項目部配備專職質檢工程師,各施工隊設質量檢察院,形成自上而下的質量管理網路i,質檢人員除檢查外,同時行使驗工計價否決權、質量問題停工權。2制定創優規劃、目標明確、措施具體、責任到人、獎罰分明。3建立質量創優制度(1) 落實創優領導責任制,各級領導分級負責,逐級保證,吧創優成效作為考核領導業績的內容,達不到創優

42、目標的主要領導,兩年內取消晉升資格。(2) 強化創優意識教育,在職工中牢固樹立質量是企業生命的觀點,對施工人員進行對口培訓,做好質量管理的基礎工作。(3) 實行全員安全質量保證承包,職工交風險押金,再從管理費中抽出10%作為創優獎勵基金,把工程創優與個人經濟效益掛鉤。建立創優檢查制。項目部主要領導組織有關人員每旬對工程項目進行一次檢查,檢查分外業、內業兩部分;外業按部頒標準對結構外觀、各部尺寸、中線、水平進行實地測量、作出記錄。內業有部分管部門對口檢查各項記錄,報表、臺賬、簽證、檢查證、分布、分項工程的驗評資料等是否完整、齊全,經過評論評議后做出創優質量評定結果。對一次檢查合格率達不到100%

43、,提出黃牌警告,限期整改,否則責令退場。8.3施工技術質量保證措施1、項目部設質檢工程師,下設測量隊,工地配試驗員,各施工隊配專業技術人員,吧好技術標準關、測量放樣和原材料試驗關。2、施工中認真執行三檢(及施工前、施工中和竣工后檢查)嚴格把好五關(即圖紙復核關、測量復核關、技術交底關、工程驗收關及隱蔽工程檢查簽證關)。發現問題以書面形式報監理、設計單位及甲方駐工地代表,以求盡快解決。3堅持技術交底制度。開工前進行總計數交底,單項工程開工前進行詳細技術交底,所有技術交底必須以書面形式進行,未經技術交底,不得施工。又有技術交底、施工大樣圖、鋼筋表、鐵件加工單、測量及試驗資料都必須換手復核,無誤后在

44、下發。4、 開展對重點、難點工程的技術攻關和群眾性的QC小組活動,通過工序控制和工藝控制,推行標準化作業,杜絕各類質量通病,消除操作中的薄弱環節。5、 全段的精密控制量及加密水準點設置,由工程技術部的測量組統一用全站儀及水準儀進行以保證測量成果的準確及精度,各施工隊技術人員負責施工放樣及超平,堅持測量復核制。6、 派專人做好施工內業資料的搜集、編號、保存、簽認、發放、回收等項工作,以便于工程竣工后,文件整理工作同步結束。7、 項目部質檢工程師及材料主任,嚴把原材料和施工質量關,各種原材料、成品、半成品等無產品合格證、缺乏檢驗資料的不準使用。 附:檢驗和試驗程序框圖檢驗和試驗程序框圖原材料取樣標

45、準試驗實驗結果評定合格原材料取樣試驗報告實施控制檢驗成品抽樣檢驗檢驗結果評定作業結論分析原因結束提出處理意見8.4工程質量監控保證措施施工中,在工程監理部門的嚴格質量把關監督下,本工程質安部配備足夠的、專業齊全的監控人員和必要的質量監控設備,認真做好旁站監督工作,對工程施工質量實施全過程監控;并監督各工序工程質量目標承包人是否嚴格按工程施工規程、規范、驗收標準和施工圖紙實施施工;隨機檢查施工和質量技術保證措施的落實情況。8.5工程質量控制流程工程質量控制流程如下:第九章安全文明施工及環境保護措施9.1安全施工措施慣徹安全第一,預防為主的方針,嚴格遵守國家、建設部頒發的各項勞動法規,規定本項目各工種、各工序安全操作細則,主要注意事項在現場各崗位掛牌。安全生產目標1、無人身重傷以上事故。2、無等級火警事故及壓力容器爆炸事件。全面落實三三五一工程、即三講(上工前講安全注意事項。施工中講安全操作規程,收工后講安全經驗教訓);三不放過(一旦發生事故苗頭。不找出根源不放過,不吸取教訓不放過,不指定改正措施不放過);五同時(在計劃、布置、檢查、總結、評比的同時布置、檢查和總結評比安全工作);一票

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