1、鉆孔樁施工技術交底上上一一頁頁下下一一頁頁鉆孔樁施工技術交底鉆孔樁施工技術交底上上一一頁頁下下一一頁頁鉆孔樁施工技術交底鉆孔樁施工技術交底目錄：一、主要機械設備與構件 二、施工準備 三、鉆孔施工工藝及要求 四、鋼筋籠制作安裝 五、水下砼灌注 六、鉆孔樁施工常見問題上上一一頁頁下下一一頁頁1 1、鉆孔樁施工簡介、鉆孔樁施工簡介施工方法：施工方法： 利用鉆錐利用鉆錐( (重為重為2035kN)2035kN)不斷地提錐、落錐不斷地提錐、落錐反復沖擊孔底土層，把土層中的泥砂、石塊擠向反復沖擊孔底土層，把土層中的泥砂、石塊擠向四壁或打成碎渣，鉆渣懸浮于泥漿中，利用掏渣四壁或打成碎渣，鉆渣懸浮于泥漿中，利

2、用掏渣筒取出。重復上述過程沖擊鉆進成孔。筒取出。重復上述過程沖擊鉆進成孔。主要機具：主要機具： 定型的沖擊式鉆機定型的沖擊式鉆機( (包括鉆架、動力、起重裝包括鉆架、動力、起重裝置、導管、料斗等置、導管、料斗等) )、沖擊鉆頭、轉向裝置和掏渣、沖擊鉆頭、轉向裝置和掏渣筒等。筒等。一、主要機械設備與一、主要機械設備與構件上上一一頁頁下下一一頁頁2 2、沖擊鉆頭：、沖擊鉆頭： 一般是整體鑄一般是整體鑄鋼做成的實體鉆錐，鉆刃為十字鋼做成的實體鉆錐，鉆刃為十字形采用高強度耐磨鋼材做成，底形采用高強度耐磨鋼材做成，底刃最好不完全平直以加大單位長刃最好不完全平直以加大單位長度上的壓重。沖擊時鉆頭應有足度上

3、的壓重。沖擊時鉆頭應有足夠的重量，適當的沖程和沖擊頻夠的重量，適當的沖程和沖擊頻率，以使它有足夠的能量將巖塊率，以使它有足夠的能量將巖塊打碎。打碎。 沖錐每沖擊一次旋轉一個角沖錐每沖擊一次旋轉一個角度，才能得到圓形的鉆孔。因此度，才能得到圓形的鉆孔。因此在錐頭和提升鋼絲繩連接處應有在錐頭和提升鋼絲繩連接處應有轉向裝置，常用的有合金套或轉轉向裝置，常用的有合金套或轉向環，以保證沖錐的轉動，也避向環，以保證沖錐的轉動，也避免了鋼絲繩打結扭斷。免了鋼絲繩打結扭斷。一、主要機械設備與一、主要機械設備與構件上上一一頁頁下下一一頁頁 護筒采用鋼護筒，用8mm厚鋼板制成，護筒內徑大于鉆頭直徑30-40公分，

4、確保在護筒埋設稍有偏差時，保證鉆頭能正確就位，并能順利提鉆。其上部宜開設出漿口。一、主要機械設備與一、主要機械設備與構件3 3、鋼護筒：、鋼護筒：上上一一頁頁下下一一頁頁 鉆架是鉆孔、灌鉆架是鉆孔、灌注混凝土的支架。我注混凝土的支架。我國生產的沖擊鉆機都國生產的沖擊鉆機都附有定型鉆架，其他附有定型鉆架，其他一般常用還有木制和一般常用還有木制和鋼制的四腳架、三腳鋼制的四腳架、三腳架或人字扒桿。架或人字扒桿。4、鉆架或鉆機：、鉆架或鉆機：一、主要機械設備與一、主要機械設備與構件上上一一頁頁下下一一頁頁5 5、 泥漿泵結構圖 1.防護罩 2.泵體 3.葉輪 4.泵蓋 5.密封體 6.導管 7.泵軸

5、8.托架 9.聯軸器 10.電動機 泥漿泵是鉆機的重要配套產品，用于鉆孔作業中循環泥漿。 泥漿泵是在鉆孔過程中,將泥漿加壓后攜帶出孔底的巖屑和供給孔底動力鉆具的動力,向孔底輸送和循環鉆孔液的往復泵. 一、主要機械設備與一、主要機械設備與構件上上一一頁頁下下一一頁頁6.6.泥漿粘度計和泥漿比重計粘度計：粘度計：1 1、用途：、用途： 適用于現場和試驗室中測量泥漿的粘度，它是由粘度計中流出500mm3的泥漿所需的時間來計算，單位 為秒. 2 2、技術指標：、技術指標： 1.流出管孔直徑5mm，長100mm 2.水值150.5s 3.夾層量杯一端容量500ml，另一端容量200ml 4.全部儀器包括

6、附件，泥漿缸等共重2.5kg一、主要機械設備與一、主要機械設備與構件上上一一頁頁下下一一頁頁 含砂率測定儀含砂率測定儀 一、結構及技術參數：一、結構及技術參數：含砂量由一只裝有含砂量由一只裝有200200目篩網的濾筒和與濾簡直徑相應目篩網的濾筒和與濾簡直徑相應的漏斗及一只具有的漏斗及一只具有01000100刻度的玻璃測管組成。刻度的玻璃測管組成。一、主要機械設備與一、主要機械設備與構件二、操作程序：二、操作程序：1 1、把泥漿充至測管上標有、把泥漿充至測管上標有“泥漿泥漿”字樣的刻線處，加清字樣的刻線處，加清水至標有水至標有“水水”的刻線處，堵死管口并搖振。的刻線處，堵死管口并搖振。2 2、傾

7、到該混合物于濾筒中，丟棄通過濾篩的液體，再加、傾到該混合物于濾筒中，丟棄通過濾篩的液體，再加清水于側管中。搖振后再倒入濾筒中。反復之，直至測管清水于側管中。搖振后再倒入濾筒中。反復之，直至測管內清潔為止。內清潔為止。3 3、用清水沖洗篩網上所得的砂子，剔除殘留泥漿。、用清水沖洗篩網上所得的砂子，剔除殘留泥漿。4 4、把漏斗套進濾筒，然后慢慢翻轉過來，并把漏斗嘴插、把漏斗套進濾筒，然后慢慢翻轉過來，并把漏斗嘴插入測管內。用清水把附在篩網上的砂子全部沖入管內。入測管內。用清水把附在篩網上的砂子全部沖入管內。5 5、待砂子沉淀后，讀出砂子的百分含量。、待砂子沉淀后，讀出砂子的百分含量。上上一一頁頁下

8、下一一頁頁7.7.泥漿實驗儀器比重計： 1 1、用途：、用途： 用于現場或實驗室內測量泥漿的重量，單位為g/mm3。 2 2、特點：、特點： NB1型泥漿比重計是一個不等臂的天平，它的杠桿刀口擱在可固定安裝在工作臺的座子上，杠桿左側為有刻度的游碼裝置，移動游碼可在標尺上直接讀出泥漿重量。杠桿的平衡可由杠桿頂部的水平泡指標。 3 3、技術指標：、技術指標： 1.測量范圍:0.963g/cm3 2.測量精度:0.01g/cm3； 3.泥漿杯容量:140cm3 4.儀器尺寸:500( 長)100(寬)100(高)mm 一、主要機械設備與一、主要機械設備與構件上上一一頁頁下下一一頁頁8 8、導管導管

9、導管是內徑導管是內徑0.200.200.40m0.40m的鋼管，壁厚為的鋼管，壁厚為3 34cm,4cm,每節長度為每節長度為1 12.5m2.5m，最下面一節導管，最下面一節導管應較長，一般為應較長，一般為3 34m4m。導管兩端用法蘭盤及螺導管兩端用法蘭盤及螺旋栓連接，并墊橡皮圈旋栓連接，并墊橡皮圈以保證接頭不漏水，導以保證接頭不漏水，導管內壁應光滑，內徑大管內壁應光滑，內徑大小一致，連接牢固，在小一致，連接牢固，在壓力下不漏水。壓力下不漏水。一、主要機械設備與構件一、主要機械設備與構件上上一一頁頁下下一一頁頁9 9、料斗：、料斗： 料斗采用8mm鋼板制作，容量必須滿足首盤封底混凝土方量的

10、需要。一般為1-1.5m3。下口可與導管相接。一、主要機械設備與構件一、主要機械設備與構件上上一一頁頁下下一一頁頁1010、 檢孔器檢孔器 鉆孔樁成孔檢測采用鋼筋籠檢孔器檢測，檢孔器長度取4m，加上兩端縮徑各1m，實際檢孔器長度達到6m、外徑等于設計樁徑（100或125cm）。檢孔器制作精度要求比較高，否則達不到檢測孔徑及垂直度的效果。檢孔器吊點與每根主筋均焊接牢固。檢測時，將檢孔器吊起，把測繩的零點系于檢孔器的頂端，使檢孔器的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上，慢慢放入孔內，通過測繩的刻度加上檢孔器4米的長度判斷其下放位置。如上下暢通無阻直到孔底，表明鉆孔樁成孔質量合格，如中途

11、遇阻則表明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現象，則需重新下鉆頭處理。一、主要機械設備與構件一、主要機械設備與構件上上一一頁頁下下一一頁頁 檢孔器示意圖及現場照片檢孔器示意圖及現場照片一、主要機械設備與構件一、主要機械設備與構件上上一一頁頁下下一一頁頁1 1、熟悉樁基礎組成及分類：熟悉樁基礎組成及分類：樁基礎是深基礎應用最多的一種基礎形式，它由若干個沉入土中的樁和連接樁頂的承臺組成。 樁的作用是將上部荷載傳遞到深處承載力較強的土（巖）層上，或將軟弱土層擠密實以提高地基土的承載能力和密實度。 二、施工準備二、施工準備上上一一頁頁下下一一頁頁2 2、樁的受力情況及分類、樁的受力情況及分類樁按受力情況分為端承

12、樁和摩擦樁兩種(圖2.1)端承樁是穿過軟弱土層而達到堅硬土層或巖層上的樁，結構荷載主要由巖層阻力承受；施工時以控制嵌巖深度為主，對沉渣厚度的要求嚴格。 橋梁工程中的端承樁要求嵌巖。摩擦樁完全設置在軟弱土層中，依靠樁端阻力和樁身側面與地基土之間的摩擦阻力共同承受荷載，施工時以控制樁端設計標高（長度）為主。二、施工準備二、施工準備上上一一頁頁下下一一頁頁3 3、 端承樁與摩擦樁的示意圖端承樁與摩擦樁的示意圖二、施工準備二、施工準備上上一一頁頁下下一一頁頁4 4、泥漿護壁成孔灌注樁、泥漿護壁成孔灌注樁 1、泥漿護壁成孔是利用泥漿保護穩定孔壁的機械鉆孔方法。它通過循環泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔

13、外，適用于有地下水和無地下水的土層。 2、泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測定樁位、埋設護筒、樁機就位、制備泥漿、樁位復測、機械(沖擊鉆機)成孔、泥漿循環出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆筑水下混凝土。 二、施工準備二、施工準備上上一一頁頁下下一一頁頁5 5、測量放樣、測量放樣 由工程部測量人員放出鉆孔樁的中心，并做好標記，并交給施工現場技術員及鉆樁班班長。然后由現場技術員根據鉆孔樁的中心點和樁徑，放出四個護樁，做好標記，護樁要盡量遠離鋼護筒的位置以免在鉆樁過程中發生移位，用混凝土加以固定，由現場技術員或者領工員負責檢查護樁的位置后，再按照要求開挖護筒基坑。二、施工準備二、施工準備護樁護筒護樁線交

14、點、樁心上上一一頁頁下下一一頁頁6、埋設護筒、埋設護筒 、挖泥漿池、挖泥漿池1 、護筒埋設應準確、穩定，護筒中心與樁位中心 的偏差不得大于50mm，傾斜度不得大于1%；2、 護筒一般用4-12mm鋼板制作，其內徑應大于鉆頭直徑40cm，其上部宜開設1-2個出漿口；3 、護筒的埋設深度：在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于2m；其高度尚應滿足孔內泥漿面高度的要求4、護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，還應滿足孔內泥漿面的高度要求，高出施工地面0.3-0.5m。5、埋設鋼護筒時嚴禁用鉆頭去擊（錘）打鋼護筒必須采用人工挖設鋼護筒的基坑。作用：保護孔口、定位導向，維護泥漿面，防止孔口塌方。按施

15、工平面布置圖要求建立泥漿循環系統護筒埋好后，在樁機范圍內挖好泥漿排放溝。確保泥漿不外溢 。二、施工準備二、施工準備上上一一頁頁下下一一頁頁7 7、泥漿池現場布置圖、泥漿池現場布置圖1 1泥漿循環泥漿循環 池池 在各墩位附近各設置一個單根樁泥漿容量的泥漿池（泥漿在各墩位附近各設置一個單根樁泥漿容量的泥漿池（泥漿比重比重1 1：3 3），用于泥漿循環和灌樁時的泥漿排放，并及時組），用于泥漿循環和灌樁時的泥漿排放，并及時組織泥漿車進行外運。織泥漿車進行外運。 二、施工準備二、施工準備上上一一頁頁下下一一頁頁9 9、鋼護筒埋設現場照片、鋼護筒埋設現場照片二、施工準備二、施工準備上上一一頁頁下下一一頁頁

16、1010、鉆機就位 沖擊鉆機就位前，必須平整場地，清除雜物，更換軟土，夯填密實。鉆機座不得直接置于軟土上或不堅實的填土上，以免產生位移和沉陷，從而影響鉆孔樁的質量。鉆機安放在枕木上，必須平整、穩固，確保施工中不移位、不傾斜，鋼絲繩中心與樁位中心偏差不大于10mm二、施工準備二、施工準備上上一一頁頁下下一一頁頁11 11、標識牌（墩位牌及樁位牌）、標識牌（墩位牌及樁位牌） 沖擊鉆機就位后，現場技術員及時將該墩位及樁號填進標識牌內，從而避免樁位發生混淆。 標識牌應該統一掛在鉆機的指定位置上，便于現場文明施工的建設。 泥漿池四周應用紅白相間的警示帶進行圍避。 泥漿溝的布置應該順直不能隨意挖設。121

17、2、地質柱狀圖、地質柱狀圖 在鉆孔前，按施工設計所提供的地質、水紋資料繪制地質柱狀圖，并按照墩號及樁號進行交底。二、施工準備二、施工準備上上一一頁頁下下一一頁頁1313、制備泥漿制備泥漿沖擊鉆孔泥漿制備考慮到該橋存在溶洞，宜采用粘土泥漿護壁。浮渣能力滿足施工要求時，可利用孔內原土造漿護壁。沖擊鉆機鉆孔可將黏土加工后投入孔中，利用鉆頭沖擊造漿。對沖擊鉆孔的泥漿指標要求如下表所示：二、施工準備二、施工準備上上一一頁頁下下一一頁頁泥漿的作用泥漿的作用泥漿的作用：泥漿的作用：穩定水壓穩定水壓 使樁孔內孔壁土層中的孔隙滲填密實，避免孔內漏水，保持護筒內水壓使樁孔內孔壁土層中的孔隙滲填密實，避免孔內漏水，

18、保持護筒內水壓穩定；穩定；護壁護壁泥漿相對密度大，加大了孔內的水壓力，可以穩固孔壁，防止塌孔；泥漿相對密度大，加大了孔內的水壓力，可以穩固孔壁，防止塌孔；浮（攜）渣浮（攜）渣通過循環泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出，起到攜砂、排土的作用通過循環泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出，起到攜砂、排土的作用。 上上一一頁頁下下一一頁頁三三. .鉆孔施工工藝及要求鉆孔施工工藝及要求開開鉆鉆沖沖孔孔上上一一頁頁下下一一頁頁三三. .鉆孔施工工藝及要求鉆孔施工工藝及要求 沖擊鉆對準護筒中心，要求偏差不大于20mm，開始低錘（小沖程）密擊，錘高0.40.6m，并及時加粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒下3

19、4m后，才加快速度，加大沖程，將錘提高至1.52.0m以上，轉入正常連續沖擊，在造孔時要及時將孔內殘渣排除孔外，以免孔內殘渣太多，出現埋樁現象。 在鉆進過程中每12m要檢查一次成孔的垂直度。如發現偏斜應立即停止鉆進，采取措施進行糾正。對于變層處和易于發生偏斜的部位，應采用低錘輕擊、間斷沖擊的辦法穿過，以保持孔形良好。 進入基巖后，應采用大沖程、低頻率沖擊，當發現成孔偏移時，應回填片石至偏孔上方300-500mm處，然后重新沖孔。 當遇到孤石時，采用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁；遇基巖面高低不平時，加硬片石回填反復沖打，直正常鉆進。 上上一一頁頁下下一一頁頁三三. .鉆孔施工工藝及要

20、求鉆孔施工工藝及要求鉆鉆孔孔偏偏斜斜糾糾正正上上一一頁頁下下一一頁頁鉆孔記錄表、地質取樣的填寫鉆孔記錄表、地質取樣的填寫鉆孔記錄表填寫要及時但不能超前（次/ 2小時），且與地質柱狀圖相符，記錄表要干凈，字跡整潔。地質取樣要從砂層開始取樣，地質變化時兩個地層都要取樣，在剛進弱風化巖層時要連續取兩次以上；除此之外，每四小時取一次樣。地質取樣要真實，樣渣要干凈，不能有淤泥，顆粒要均勻，若取樣樣渣不符要求的，視未取樣，將按規定處罰。（出現要取樣，有樣渣，但沒有標簽的，也視為未取樣處理）三三. .鉆孔施工工藝及要求鉆孔施工工藝及要求上上一一頁頁下下一一頁頁現現場場渣渣樣樣盒盒及及取取樣樣實實例例三三.

21、.鉆孔施工工藝及要求鉆孔施工工藝及要求上上一一頁頁下下一一頁頁鉆孔記錄表及地質取樣具體要求鉆孔記錄表及地質取樣具體要求 在現場取渣樣時，不能在泥漿溝內撈取，應在出在現場取渣樣時，不能在泥漿溝內撈取，應在出漿口用撈渣網撈取，這樣才能保證取樣的真實性，從漿口用撈渣網撈取，這樣才能保證取樣的真實性，從而才能給地勘人員提供真實可靠的數據保證樁基承載而才能給地勘人員提供真實可靠的數據保證樁基承載力。力。 取樣袋內要放入取樣標簽（標簽上應填寫好墩號、取樣袋內要放入取樣標簽（標簽上應填寫好墩號、樁號、取樣時間（樁號、取樣時間（20152015年年x x月月x x日日x x點點x x時）取樣孔深、時）取樣孔深

22、、取樣孔底高程）。取樣孔底高程）。 鉆孔記錄表應該填寫及時不能拖欠鉆孔記錄表應該填寫及時不能拖欠2 2個小時以上，個小時以上，并且按要求并且按要求2 2個小時填寫一次。個小時填寫一次。 三、鉆孔施工工藝及三、鉆孔施工工藝及 要求要求上上一一頁頁下下一一頁頁終孔驗收終孔驗收 當鉆孔達到設計深度后，及時停機。并及當鉆孔達到設計深度后，及時停機。并及時通知設計單位對樁基地質情況進行確認，時通知設計單位對樁基地質情況進行確認，驗樁合格后再對孔徑、孔深、孔斜率度進行驗樁合格后再對孔徑、孔深、孔斜率度進行檢查，自檢合格后，報現場監理工程師復測，檢查，自檢合格后，報現場監理工程師復測，同意后，開始清孔。同意

23、后，開始清孔。 三、鉆孔施工工藝及三、鉆孔施工工藝及 要求要求上上一一頁頁下下一一頁頁清孔作業清孔作業鉆孔達設計深度終孔后，將輸漿管下到孔底5080cm，換用比重1.051.25的新鮮泥漿進行清孔，直到鋼筋與導管下入孔內，重新測孔底沉渣厚度。直到沉渣厚度滿足要求后，方可進行下道工序施工。注意保持孔內水頭，防止坍孔；不得用加深孔深來代替清孔。清孔應達到以下標準：孔內排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒；泥漿比重不大于1.1；含砂率小于2%；黏度1720s；澆筑水下砼前孔底沉渣厚度，柱樁不大于5cm，摩擦樁不大于10cm。三、鉆孔施工工藝及三、鉆孔施工工藝及 要求要求上上一一頁頁下下一一頁頁二次清孔

24、二次清孔三、鉆孔施工工藝及三、鉆孔施工工藝及 要求要求 由于安放鋼筋籠及導管準備澆注水下砼，這段由于安放鋼筋籠及導管準備澆注水下砼，這段時間的間隙較長，孔底產生新碴，待安放鋼筋時間的間隙較長，孔底產生新碴，待安放鋼筋籠及導管就序后，再利用導管進行第二次清孔。籠及導管就序后，再利用導管進行第二次清孔。清孔的方法是在導管頂部安設一個彎頭和皮籠，清孔的方法是在導管頂部安設一個彎頭和皮籠，利用泥漿泵將孔底泥漿混合物通過導管抽出，利用泥漿泵將孔底泥漿混合物通過導管抽出，以達到置換沉渣的目的。施工中勤搖動導管，以達到置換沉渣的目的。施工中勤搖動導管，改變導管在孔底的位置，保證沉渣置換徹底。改變導管在孔底的

25、位置，保證沉渣置換徹底。待孔底泥漿各項技術指標均達到設計要求，且待孔底泥漿各項技術指標均達到設計要求，且復測孔底沉碴厚度在設計允許范圍以內后，清復測孔底沉碴厚度在設計允許范圍以內后，清孔完成，立即進行水下砼灌注。孔完成，立即進行水下砼灌注。上上一一頁頁下下一一頁頁清清孔孔的的作作用用 清孔的目的是抽、換孔內泥漿，清除鉆清孔的目的是抽、換孔內泥漿，清除鉆渣，盡量減少孔底沉淀層厚度，防止樁底渣，盡量減少孔底沉淀層厚度，防止樁底存留過厚的沉淀層而降低樁的承載力；其存留過厚的沉淀層而降低樁的承載力；其次，清孔還為灌注水下混凝土創造良好條次，清孔還為灌注水下混凝土創造良好條件，使測深正確，灌注順利，保證

26、灌注的件，使測深正確，灌注順利，保證灌注的混凝土質量。清孔應緊接在終孔檢查后進混凝土質量。清孔應緊接在終孔檢查后進行，避免間隔時間過長引起泥漿沉淀過厚行，避免間隔時間過長引起泥漿沉淀過厚及孔壁坍塌。及孔壁坍塌。 三、鉆孔施工工藝及三、鉆孔施工工藝及 要求要求上上一一頁頁下下一一頁頁四四. .鋼筋籠制作鋼筋籠制作 鋼筋籠在鋼筋加工場內集中制作，鋼筋端部切平鋼筋籠在鋼筋加工場內集中制作，鋼筋端部切平平后加再工螺紋，然后打磨平順。平后加再工螺紋，然后打磨平順。 上上一一頁頁下下一一頁頁 骨架在鋼筋場地的胎骨架在鋼筋場地的胎架上集中加工，采用箍架上集中加工，采用箍筋成型法，分節制作。筋成型法，分節制作

27、。相鄰節段鋼筋骨架拼裝相鄰節段鋼筋骨架拼裝在一起同時加工，前一在一起同時加工，前一節骨架作為后一節骨架節骨架作為后一節骨架的模具，并在對應主筋的模具，并在對應主筋上作好標記，確保孔口上作好標記，確保孔口對接的準確性以減小鋼對接的準確性以減小鋼筋籠安裝時鋼筋連接施筋籠安裝時鋼筋連接施工難度。工難度。 四四. .鋼筋籠現場加工制作鋼筋籠現場加工制作上上一一頁頁下下一一頁頁四、鋼筋籠的吊裝四、鋼筋籠的吊裝 鋼筋籠的下放過程時刻保持鋼筋籠在樁孔的中心；鋼筋籠的下放過程時刻保持鋼筋籠在樁孔的中心； 每段放入孔內后用鋼管或型鋼臨時擱支在護筒口每段放入孔內后用鋼管或型鋼臨時擱支在護筒口旁的井字架上，再起吊另

28、一段；旁的井字架上，再起吊另一段； 聲測管頂與鋼護筒頂平齊，管節接頭要用液壓鉗聲測管頂與鋼護筒頂平齊，管節接頭要用液壓鉗連接密實、牢固，聲測管安裝在鋼筋籠內側、與連接密實、牢固，聲測管安裝在鋼筋籠內側、與每道加強筋都要綁扎牢固，防止上浮。鋼筋籠定每道加強筋都要綁扎牢固，防止上浮。鋼筋籠定位后向聲測管內注滿清水，用橡膠管頭將管頂密位后向聲測管內注滿清水，用橡膠管頭將管頂密封嚴實，防止砼、泥漿等堵管；主筋對接做標記；封嚴實，防止砼、泥漿等堵管；主筋對接做標記； 每節鋼筋籠下放前掛牌，標明相關信息，并照相；每節鋼筋籠下放前掛牌，標明相關信息，并照相； 吊筋長度根據護筒標高計算吊筋長度根據護筒標高計算

29、=護筒標高護筒標高- -鋼筋籠頂鋼筋籠頂標高標高+ +焊接長度。焊接長度。上上一一頁頁下下一一頁頁鋼筋籠吊裝現場圖鋼筋籠吊裝現場圖1 上上一一頁頁下下一一頁頁鋼筋籠吊裝現場圖鋼筋籠吊裝現場圖2 上上一一頁頁下下一一頁頁五、水下混凝土灌注導管安裝五、水下混凝土灌注導管安裝 鋼筋籠安裝完成后，開始安裝導管，導管的長度鋼筋籠安裝完成后，開始安裝導管，導管的長度應根據孔深進行配管。應根據孔深進行配管。 導管的連接一定要密貼，確保在混凝土灌注過程導管的連接一定要密貼，確保在混凝土灌注過程中不發生漏漿現象，從而保證樁身質量。中不發生漏漿現象，從而保證樁身質量。 導管安裝完成后再測量孔底沉渣，若沉渣厚度導管

30、安裝完成后再測量孔底沉渣，若沉渣厚度50mm50mm，再用導管進行二次清孔，二次清孔合格后，再用導管進行二次清孔，二次清孔合格后，才能灌注樁身混凝土。才能灌注樁身混凝土。 上上一一頁頁下下一一頁頁五、混凝土的灌注五、混凝土的灌注 導管口初始位置，首盤砼用量 1 1、導管口到孔底的距離不宜太大或太小，一般、導管口到孔底的距離不宜太大或太小，一般202040cm40cm；太大太大不利于將沉渣帶起，底部砼質量難以保證；不利于將沉渣帶起，底部砼質量難以保證；太小太小容易堵管；容易堵管；2 2、為防止導管進水，導管上口接漏斗，在接口處設隔水栓，、為防止導管進水，導管上口接漏斗，在接口處設隔水栓，以隔絕混

31、凝士與導管內水的接觸，在漏斗中存備足夠數量以隔絕混凝士與導管內水的接觸，在漏斗中存備足夠數量的混凝土，放開隔水栓使漏斗中存備的混凝土連同隔水栓的混凝土，放開隔水栓使漏斗中存備的混凝土連同隔水栓向孔底猛落，將導管內水擠出，混凝土從導管下落至孔底向孔底猛落，將導管內水擠出，混凝土從導管下落至孔底堆積，并使導管埋在混凝土內，此后向導管連續灌注混凝堆積，并使導管埋在混凝土內，此后向導管連續灌注混凝土。導管下口埋入孔內混凝土內土。導管下口埋入孔內混凝土內11.5m11.5m深以保證鉆孔內的深以保證鉆孔內的水不可能重新流入導管。水不可能重新流入導管。上上一一頁頁下下一一頁頁混凝土的灌注示意圖混凝土的灌注示

32、意圖上上一一頁頁下下一一頁頁導管法灌注混凝土的施工過程導管法灌注混凝土的施工過程上上一一頁頁下下一一頁頁導管法灌注混凝土的示意圖導管法灌注混凝土的示意圖導管埋深應保持在導管埋深應保持在2 26m6m之間之間過小易發生導管進水，過大易導致過小易發生導管進水，過大易導致“埋管埋管”。上上一一頁頁下下一一頁頁導管法灌注混凝土導管法灌注混凝土 樁基混凝土采用罐車運輸配合導管灌筑，灌注開始后，應緊湊連續地進行，嚴禁中途停工。在灌注過程中，應防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內有水泥而變稠凝結，致使測探不準確；應注意觀察管內混凝土下降和孔內水位升降情況，及時測量孔內混凝土面高度，正確指

33、揮導管的提升和拆除；導管的埋置深度宜控制在23m。同時應經常測探孔內混凝土面的位置，及時調整導管埋深。上上一一頁頁下下一一頁頁導管法灌注混凝土控制要點導管法灌注混凝土控制要點 由專人測量導管埋深及管內外砼面的高差，填寫砼澆注記錄。封底砼灌入后，應仔細檢查封底情況，確認封底成功后，進行正常澆注。澆注開始時，要連續有節奏地進行，盡可能縮短拆除導管的時間；當導管內砼不滿時，徐徐地澆注，防止在導管內造成高壓氣囊，壓漏導管。當樁孔砼面接近鋼筋架時，使導管保持稍大的埋深，并放慢澆注速度；當井孔砼面進入鋼筋骨架一定深度后，適當提升導管，使鋼筋骨架在砼中有一定的埋深，穩定鋼筋并注意控制鋼筋籠中心位置。為確保樁

34、頂質量，砼澆筑比樁頂設計標高高0.5（0.6）1.0m。在澆注將近結束時，導管內砼柱高度相對減少，導管內砼壓力降低，而導管外井孔的泥漿稠度增加、比重增大。若出現砼頂升困難，可在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使澆注工作順利進行。上上一一頁頁下下一一頁頁混凝土灌注現場照片混凝土灌注現場照片1 上上一一頁頁下下一一頁頁混凝土灌注現場照片混凝土灌注現場照片2 上上一一頁頁下下一一頁頁混凝土灌注現場照片混凝土灌注現場照片3 上上一一頁頁下下一一頁頁灌注收盤混凝土灌注收盤混凝土 1 1、目前測深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于、目前測深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm

35、10cm，重量不小于重量不小于5kg5kg，用繩系錘吊入孔內，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面，用繩系錘吊入孔內，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下（或表面下10102020厘米）根據測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。本厘米）根據測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。本方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸砼頂面以前與接觸砼頂面以后不同方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸砼頂面以前與接觸砼頂面以后不同重量的感覺而判別。測錘不能太輕，而測繩又不能太重，否則，探測者手重量的感覺而判別。測錘不能太輕，而測繩又不能太重，否則，探測者手感會不明顯。在砼頂面快接近樁頂，由于沉淀物增加和泥漿變稠的原因，感

36、會不明顯。在砼頂面快接近樁頂，由于沉淀物增加和泥漿變稠的原因，容易發生誤測，探測時必須要仔細，并用灌注砼的數量作校對以防誤測。容易發生誤測，探測時必須要仔細，并用灌注砼的數量作校對以防誤測。 2 2、當砼澆筑面接近設計高程時，應用取樣盒等容器直接取樣確定砼、當砼澆筑面接近設計高程時，應用取樣盒等容器直接取樣確定砼的頂面位置，保證砼頂面澆筑到樁頂設計高程以上的頂面位置，保證砼頂面澆筑到樁頂設計高程以上0.5m0.5m以上。以上。 3 3、 根據現場實際經驗一般采用竹竿，直接放入孔內進行探測，主要根據現場實際經驗一般采用竹竿，直接放入孔內進行探測，主要還是看探測者的手感。（竹竿頂尖與混凝土粗骨料發

37、生碰撞的聲音）還是看探測者的手感。（竹竿頂尖與混凝土粗骨料發生碰撞的聲音）4 4、采用竹竿（竹竿頂頭輕微破裂），直接放入孔內進行探測，讓竹竿、采用竹竿（竹竿頂頭輕微破裂），直接放入孔內進行探測，讓竹竿直接插入已灌入的混凝土面以下，這樣竹竿破裂部分會將混凝土粗骨直接插入已灌入的混凝土面以下，這樣竹竿破裂部分會將混凝土粗骨料夾出，從而可以判斷混凝土是否已經灌至設計標高。料夾出，從而可以判斷混凝土是否已經灌至設計標高。 當已經確認混凝土已經達到設計高程后才能通知拌和站收盤，否則繼當已經確認混凝土已經達到設計高程后才能通知拌和站收盤，否則繼續灌注至設計高程。續灌注至設計高程。上上一一頁頁下下一一頁頁灌

38、注收盤混凝土現場圖片灌注收盤混凝土現場圖片上上一一頁頁下下一一頁頁樁頭質量控制樁頭質量控制-導管的拆除導管的拆除 在灌注將近結束時,由于導管內混凝土柱高減小, 壓力降低,而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對密度增大.如在這種情況下出現混凝土頂升困難時,可在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌筑工作順利進行。在拔出最后一段長導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心。 通常情況下拆除最后一節導管時應提升1米就向下放0.5米，直到最后將導管拔出。上上一一頁頁下下一一頁頁科技先行、質量為本、重譽守約、用戶至上科技先行、質量為本、重譽守約、用戶至上樁頭質量控制樁頭質量控制-鋼護

39、筒的拆除鋼護筒的拆除 為防止鋼筋籠下沉和樁頭混凝土質量，必須等待砼初凝后再拆除孔口鋼護筒。上上一一頁頁下下一一頁頁泥漿的清理泥漿的清理 鉆孔樁施工中，產生大量廢棄的泥漿，為了保護當地的環境，這些廢棄的泥漿經沉淀處理后，運往指定的廢棄泥漿堆放場地，并做妥善處理。上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理 護筒外壁冒水，嚴重的會引起地基下沉，護筒傾伴和移位，造成鉆孔偏斜，甚至無法施工。 造成原因：埋設護筒的周圍不密實，或護筒水位差太大，或鉆頭起落時碰撞 防治措施： 在埋筒時，坑地與四周應選用最佳含水量的粘土分層夯實。在護筒的適當高度開孔，使護筒內保持1.0m-

40、1.5m的水頭高度。鉆頭起落時，應防止碰撞護筒。發現護筒冒水時，應立即停止鉆孔，用粘土在四周填實加固，若護筒嚴重下沉或移位時，則應重新定位后安裝護筒。 護護 筒筒 冒冒 水水上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理縮頸: 縮頸即孔小于設計孔徑。造成原因:軟土層受地下水影響和周邊車輛振動。塑性土膨脹，造成縮孔。鉆錘磨損過甚，焊補不及時。防治措施:在軟塑土地層采用失水率小的優質泥漿護壁，降低失水量。成孔時，應加大泵量，加快成孔速度，快速通過，在成孔一段時間內，孔壁形成泥皮，則孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹。及時焊補鉆錘，或在其外側焊接一定數量的合金刀片，在鉆進

41、或起鉆時起到掃孔作用。 如出現縮頸，采用上下反復掃孔的辦法，以擴大孔徑。上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理成孔壁出現較大垂直偏差或彎曲成孔偏斜造成原因:1、施工現場不平整，不堅實，地面軟弱或軟硬不均勻，在支架上鉆孔時，支架的承載力不足，發生不均勻沉降，導致鉆桿不垂直。2 、鉆機部件磨損，接頭松動，鉆桿彎曲。3、鉆頭晃動偏離軸線，擴孔較大。4、土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形。5、施工檢測控制不到位。上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理成孔壁出現較大垂直偏差或彎曲成孔偏斜防治措施：1、先將

42、場地夯實平整，軌道及枕木宜均勻著地，支架的承載力應滿足要求，在發生不均勻沉降時，必須隨時調整。2 、鉆機就位時，應使轉盤，底座水平，使天輪的輪緣、鉆桿的卡盤和護筒的中心在同一垂直線上，并在鉆進過程中防止位移，在不均勻地層中鉆孔時，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機。上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理成孔壁出現較大垂直偏差或彎曲成孔偏斜防治措施：3、進入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時，鉆速要加慢檔。另外安裝導正裝置也是防止孔斜的簡單有效的方法。4、鉆孔偏斜時，可提起鉆頭，上下反復掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上

43、，待沉積密實后再鉆。上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理孔底沉渣量過多 對于承承樁來說，如果沉渣量過大，勢必造成樁受荷時發生大量沉降，同樣使樁的承載力失效，因此鉆孔灌注樁的沉渣量檢查是施工控制中的一項關鍵工作造成原因： 檢查不夠認真，清孔不干凈或未進行二次清孔；泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起；鋼筋籠吊放過程中，未對準孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底；清孔后，待灌時間過長，致使泥漿沉積。上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理防治措施1、加強對沉淀層的檢查力度和意識2、成孔后，鉆頭提高孔底10cm-20

44、cm，保持慢速空轉，維持循環清孔時間不少于30min。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進行置換。3、 鋼筋籠吊放時，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。可采用鋼筋籠冷壓接頭工藝加快對接鋼筋籠速度，減少空孔時間，從而減少沉渣。下完鋼筋樁底沉渣量過多上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理防治措施樁底沉渣量過多籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規范要求，則應利用導管進行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規范要求。4、開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為30cm-40cm，應有足夠的混凝土儲備量，使導管一次埋入混凝土面以

45、下1.0m以上，以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達到消除孔底沉渣的目的。上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理塌孔、溶洞或裂隙 鉆進過程中，如發現排出的泥漿中不斷出現氣泡，或泥漿突然漏失，則表示有孔壁坍陷、溶洞或裂隙的跡象。造成原因：1、孔壁坍陷的主要原因是土質松散，泥漿護壁不好，護洞周圍未用粘土緊密填封以及護筒內水位不高。鉆進速度過快、空鉆時間過長、成孔后待灌時間過長和灌注時間過長也會引起孔壁坍陷。2、當遇到溶洞或裂縫時，可能發生孔內泥漿均勻緩慢下降的現象。3、地下水流量大，護壁及鋼護筒不起作用，造成塌孔。上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工

46、常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理塌孔、溶洞或裂隙 鉆進過程中，如發現排出的泥漿中不斷出現氣泡，或泥漿突然漏失，則表示有孔壁坍陷、溶洞或裂隙的跡象。 防治措施：1 、在松散易坍的土層中，適當埋深護筒，用粘土密實填封護筒四周，使用優質的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護筒內泥漿水位高于地下水位。搬運和吊裝鋼筋籠時，應防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時要加快焊接時間，在保證施工質量的情況下，盡量縮短灌注時間。2 、當遇到小溶洞或裂隙且發生孔內泥漿均勻緩慢下降的現象的時候，可采用在泥漿中加適量水泥，增大泥漿比重及其護壁效果；當遇到大溶洞時，孔內泥漿急劇下上上一一頁頁下下一一

47、頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理塌孔、溶洞或裂隙 防治措施：降的情況，根據工程地質資料和巖層、溶洞分布情況，合理地安排鉆孔樁的施工順序，盡量避免各孔施工的相互干擾或“串孔事故”的發生。根據溶洞的洞高和充填情況，主要采用回填法、注漿處理法、鋼護筒跟進法。3、當遇到地下水流量大，護壁及下鋼護筒均不起作用時，可采用在本樁附近井點降水的方法，降低孔內地下水位，甚至砼澆注完畢。上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理塌孔、溶洞或裂隙1 1、回填法、回填法2 2、注漿法、注漿法粘土片石回填法適用于高度粘土片石回填法適用于高度6M以下全填充

48、以下全填充 注漿法主要用于注漿法主要用于3m以上的溶洞的處理，屬于復合地基化學加固以上的溶洞的處理，屬于復合地基化學加固處理法之一。注漿法它是目前一種比較先進的注漿工藝，其適應處理法之一。注漿法它是目前一種比較先進的注漿工藝，其適應性強，對于砂層、粘土淤泥層系均能達到較好的注漿加固效果。性強，對于砂層、粘土淤泥層系均能達到較好的注漿加固效果。上上一一頁頁上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理塌孔、溶洞或裂隙 防治措施：3 3、鋼護筒跟進法、鋼護筒跟進法 在溶洞較大，洞內無填充或有流塑充填物，漏水嚴重或與暗河在溶洞較大，洞內無填充或有流塑充填物，漏水嚴重

49、或與暗河連通時，采取片石粘土回填，灌注混凝土仍然無法成孔時，可采連通時，采取片石粘土回填，灌注混凝土仍然無法成孔時，可采取鋼護筒跟迸法施工。這種方法就是一面沖孔、一面接高護筒，取鋼護筒跟迸法施工。這種方法就是一面沖孔、一面接高護筒，并將其振動下沉至已鉆成的孔內或溶洞內，用以阻斷溶洞內流塑并將其振動下沉至已鉆成的孔內或溶洞內，用以阻斷溶洞內流塑充填物或水的流動，便于鉆孔施工。充填物或水的流動，便于鉆孔施工。 當采用泥石筑壁法沖孔已穿過多個溶洞，并且均已造壁成功，當采用泥石筑壁法沖孔已穿過多個溶洞，并且均已造壁成功，在繼續沖孔時，上面已形成的泥石護壁突然坍塌并且漏水，這時在繼續沖孔時，上面已形成的

50、泥石護壁突然坍塌并且漏水，這時已無法再進行泥石護壁，可以將鋼護筒跟進到塌孔處堵漏，漏幾已無法再進行泥石護壁，可以將鋼護筒跟進到塌孔處堵漏，漏幾個溶洞，就跟幾個溶洞。個溶洞，就跟幾個溶洞。 在垂向溶洞較多，樁基較長，鋼護筒跟進很困難，鋼護筒不能在垂向溶洞較多，樁基較長，鋼護筒跟進很困難，鋼護筒不能一層跟進到底時，可先下一層大護筒跟進，這個護筒的直徑應大一層跟進到底時，可先下一層大護筒跟進，這個護筒的直徑應大于樁徑于樁徑20cm左右。當大護筒不能下沉，下面的溶洞又無法處理左右。當大護筒不能下沉，下面的溶洞又無法處理時，需再下一層護筒跟進。在施工中應盡量避免雙層或多層護筒時，需再下一層護筒跟進。在施

51、工中應盡量避免雙層或多層護筒跟進。跟進。上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理水中灌注混凝土過程中，無法繼續進行的現象 造成原因 ： 初灌時，隔水栓堵管：混凝土和易性、流動性造成離析：混凝土中粗骨料粒徑過大。 各種機械故障引起混凝土澆筑不連續，在導管中停留時間過長而卡管；導管進行造成混凝土離析等。 防治措施：1、使用的隔水栓直徑應與導管內徑相配，同時具有良好的隔水性能，保證順利排出；或采用隔水蓋板或插板蓋住導管頂部，封底時拉起蓋板或抽時插板即可，安全、方便。卡管上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理 防治措施：

52、隔水蓋板或插板蓋住導管頂部，封底時拉起蓋板或抽時插板即可，安全、方便。2、 在混凝土灌注時，應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應實驗室確定，坍落度宜為18cm-22cm，粗骨料的最大粒徑不得大于導管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4，且應0mm。為改善混凝土的和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。卡管上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理卡管3、應確保導管連接部位的密封性，導管使用前應試拼裝、試壓，試水壓力為0.6 Mpa -1.0Mpa，以避免導管進水。4 、在混凝土澆筑過程中，混凝土應緩緩倒入漏斗的導管，

53、避免在導管內形成高壓氣塞。5 、在施工過程中，應時刻監控機械設備，確保機械運轉正常，避免機械事故的發生。上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理鋼筋籠在混凝土灌注過程中上浮 造成原因：1 、當混凝土灌注至鋼筋籠下，若此時提升導管，導管底端距離鋼筋籠僅有1m左右的距離時，由于澆注的混凝土自導管流出后沖擊力較大，推動了鋼筋籠上浮。2 、由于混凝土灌注過程鋼筋籠且導管埋深較大時，其上層混凝土因澆注時間較長，已接近初凝表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定握裹力，如果此時導管底部未及時提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導管流出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移

54、。鋼筋籠上浮上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理鋼筋籠在混凝土灌注過程中上浮鋼筋籠上浮 防治措施： 1、摻加外加劑，防止混凝土頂層鋼筋籠時流動性變小，當混凝土上升到接近鋼筋籠下端時，控制導管埋深在1.5cm-2.0m，應放慢澆筑速度，減小混凝土面上升的動能作用，以免鋼筋籠頂被托而上浮。灌注混凝土過程中，應隨時掌握混凝土澆注的標高及導管埋深，當混凝土埋過鋼筋籠底端2m-3m時，應及時將導管提至鋼筋籠底端以上。導管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在1m-3m，嚴禁把導管提出混凝土面。上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理鋼筋籠在混凝土灌注過程中上浮鋼筋籠上浮 防治措施：2、 當發現鋼筋籠開始上浮時，應立即停止澆注，并準確計算導管埋深和已澆混凝土標高，提升導管后再進行澆注，上浮現象即可消除。上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處理六、鉆孔樁施工常見問題的處理斷樁 混凝土凝固后不連續，中間被