1、 鄭州煤炭工業（集團）宏發煤業有限責任公司10KV輸電線路安裝工程竣工資料 工程名稱 ：宏發煤業10KV輸電線路安裝工程 施工單位 ：河南鄭煤礦業建設有限責任公司 目 錄一、開工準備階段技術文件一）、開工報告二）、技術交底記錄二、單位工程施工組織設計、作業規程、技術措施三、工程定位及復測錄四、隱蔽工程檢查驗收記錄五、設備出廠檢驗報告、合格證、出廠技術文件六、驗評資料一）、分項工程質量檢驗評定表二）、分部工程質量檢驗評定表三）、單位工程觀感質量評定表四）、單位工程質量保證資料檢查評級表五）、單位工程分部工程質量評定匯總表六）、單位工程質量檢查綜合評定表 七、線路安裝報告 八、接地電阻、試運轉記錄

2、九、單位工程竣工驗收證書十、施工圖、竣工圖一、開工準備階段技術文件 工程名稱：宏發煤業10KV輸電線路安裝工程 施工單位：河南鄭煤礦業建設有限責任公司工程開工報審表工程名稱：宏發煤業10KV輸電線路安裝工程 致: 河南工程咨詢監理有限公司（監理單位）我方承擔的宏發煤業10KV輸電線路安裝工程，已完成了以下各項工作，具備了開工條件，特此申請施工，并簽發開工指令。 附：1、開工報告 承包單位（章）： 項目經理： 日 期： 2008年3月10日 審查意見： 項目監理機構： 總監理工程師： 日 期： 開 工 報 告工程名稱宏發煤業10KV輸電線路安裝工程施 工 單 位河南鄭煤礦業建設有限責任公司計劃投

3、資申請開工日期2008年3月10日工 程 量2876m建 設 工 期47天工程概況：宏發煤業10KV供電線路安裝工程，總長2876m，共計43根線桿，其中4個耐張段，4個轉角，導線采用LGJ-120，安裝P-22瓷瓶129個，導線布置采用三角形排列。開工前有關手續申辦情況： 有關手續已審批開工前準備工作情況： 施工組織設計已編審，設備、機具已全部到位，各種材料已準備齊全，施工隊伍已進駐工地，已具備開工條件。施工單位：具備開通條件，申請開工。 （公章） 2008年3月10日監理單位： （公章） 年 月 日建設單位： （公章） 年 月 日二、施工組織設計、作業規程或施工技術措施 工程名稱：宏發煤業

4、10KV輸電線路安裝工程 施工單位：河南鄭煤礦業建設有限責任公司施工組織設計(方案)報審表工程名稱: 宏發煤業10KV輸電線路安裝工程 編號:致:河南工程咨詢監理有限公司（監理單位) 我方已根據施工合同的有關規定完成了宏發煤業10KV輸電線路安裝工程施工組織設計(方案)的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計(方案) 承包單位(章) 項目經理 日 期 2008年3月5日 專業監理工程師審查意見：專業監理工程師 日 期 總監理工程師審核意見：項目監理機構 總監理工程師 日 期 鄭州煤炭工業（集團）宏發煤業有限責任公司10KV輸電線路安裝工程施工組織設計建設單位：鄭州

5、煤炭工業（集團）宏發煤業有限責任公司施工單位： 河南鄭煤礦業建設有限責任公司第一章 工程概況1、 工程概況 宏發煤業10KV供電線路安裝工程，總長2876m，共計43根線桿，其中4個耐張段，4個轉角，導線采用LGJ-120，防震錘使用型號FD-4，安裝距離860mm，安裝P-22瓷瓶129個，導線布置采用三角形排列。2、 氣象條件 根據“66KV及以下架空電力線路設計規范”規定及鄭州地區多年來的運行經驗，本線路設計采用本地區通用的氣象條件，如下表：氣象條件計算情況氣象（）風速（m/s）覆冰厚度（mm）最高氣溫+4000最低氣溫-2000最大風速-5300最大覆冰-51010年平均氣溫+1500

6、外過電壓+15100內過電壓+10150安裝情況-5100三、 導線 10KV線的導線均為LGJ-120線。設計安全系數取6，使用在大檔距段，安全系數采用3. 新建10KV架空線路導線一般按三角排列布置，在鉆越35KV線路時個別采用水平排列。 四、絕緣子選型和絕緣配合 直線桿每相采用1個P-22T型針式絕緣子，直線保護型桿每采用2個P-20型針式絕緣子將導線采用雙固定支持。 五、耐張金具、絕緣子串組裝加強抱箍延長環U型環球頭掛環懸式瓷瓶單聯碗頭耐張線夾190x80xPH-72片X-4.5W-7BNLD-2NLD-4 1、桿頂中相 2、兩邊相直角掛板球頭掛環懸式瓷瓶單聯碗頭耐張線夾Z-7Q-7

7、2片X-4.5W-7BNLD-2NLD-4 注：上表中的耐張線夾NLD-2型用于LGJ-5/20導線，NLD-4型用于LGJ-285/30導線。 七、桿塔和基礎 采用環型鋼筋混凝土電桿，其中在跨越大溝或6KV高桿時，采用300等徑型雙桿，其余電桿均選用稍徑為190MM的錐形離心澆制的非預應力桿，其根部配筋不小于1616.正常電桿采用10米單桿其使用檔一般50米左右，耐張段長度不大于2公里。 導線為三角型排列，兩邊相的水平間距離為1.7M，垂直距離為1.0M，導線橫擔采用L75×8×2800角鋼組成，直線桿采用單橫擔，耐張桿，終端桿和45度以下轉角桿采用雙橫擔，45度以上轉角

8、桿采用雙十字型橫擔。 電桿深埋為桿長的1/6，即12米桿的埋深為2米；13米桿的埋深2.2米；15米桿埋深2.5米。 直線桿不打拉線，但在郊外開闊地區，一般每隔10基左右直線桿加裝一處人字型防風拉線。轉角、耐張、終端桿都有拉線，10度以下小轉角桿，在導線合力防線的反側，打一個拉線；1045度轉角桿在導線拉力的反方向各打一根拉線；45度以上轉角桿和端桿，在導線拉力的反方向各采用上、下兩根拉線。加強抱箍NLY型線鋼絞線NLY型線夾拉線棒型掛環拉線盤210XNLY-1008BGJ-10NLY-1008B(NUT-2)LB24-31UL-16LP-12 注：上表中括號外的數字用于GJ100拉線。括號內

9、的數字用于GJ110拉線。 拉線對地面的夾角為45度，拉線盤埋深2米，拉線盤采用預制矩形鋼筋砼構件。 所有單桿均不用底盤，但電桿兩端須用水泥砂漿封口，型雙桿都用預制方形鋼筋砼底盤。鐵塔基礎為現澆砼階梯 式基礎，DJ2型轉角塔的兩個大基礎放在線路的外角側，兩個小基礎放在內角側。 八、材料性能及技術要求 本工程所用鋼材，除注明者外，均為Q235鋼，其性能應符合原冶金工業部部頒標準。除鐵塔的底腳螺栓外，其余鐵構件以熱鍍鋅防腐。本工程所用材料的力學、化學物理性能必須符合國家有關標準和規定。砼材料：現澆砼標號不得低于C15，水泥采用325號及以上普通硅酸鹽水泥，沙子采用天然粗砂，石子采用粒徑為2t 第二

10、章 施工勞動組織與勞動進度 一、施工進度為保證該工程能保質保量的按時完成，施工單位應預先做好 與工程有關的各項準備工作。計劃總工期為47天，計劃開工日期為2008年3月10日，計劃竣工日期為2008年4月26日。具體施工進度如下：1、 施工準備；2、 線路測量與分坑；3、 桿塔基礎挖；4、 桿塔組立；5、 架線工程；6、 接地工程；7、 工程預驗收與問題處理；8、 工程竣工。 為了使工程能夠按時完工，在施工過程中，部分施工項目在互不影響的前提下可同時施工，交叉作業，從而盡可能縮短施工工期，達到早日完工。2、 勞動組織 1、配備強有力的領導班子，成立現場工程指揮部，組織施工及各方面平衡協調工作，

11、及時處理施工中發現的各種問題。 2、配備施工經驗豐富的專業化施工隊伍。并在施工器材、施工設備及施工用具等方面優先保證，保證工程進度的順利完成。 3、定期組織施工人員學習“三大規程”，加強職工的安全技術培訓，提高職工隊伍的全體素質和安全意識，杜絕施工中各種事故的發生。 4、積極認真做好各項準備工作，加強施工中的綜合平衡，促進整個施工工期的縮短。 5、加強設備、材料管理，制定材料、設備、安裝構件到位的時間表，對沒有按計劃到場的，應指派專職人員負責催辦。 6、將單位工程中的各項工程逐層分解，層層實行工資計件承包分配及工程質量獎罰制度，對保質保量完成任務的班組人員，上不封頂，不得保底，從而調動職工的積

12、極性。 7、根據施工進度合理編排勞動組織及班次。參加本工程施工總人數不得低于30人。其中管理人員3人，工程師1人，技術人員1人，電工13人，鉗工8人，起重工2人，后勤人員2人，共計30人。第三章 線路測量 一、施工時間 計劃線路復測時間為3天，自08年3月2日到 08年3月5日。 二、測量內容 依據圖紙復測由設計單位鄭州煤炭工業（集團）工程設計有限公司提供的交樁位置及線路走向，測量各基桿塔的基礎坑位，并做好記錄。 三、施工技術要求 1、測量所有儀器及量具在使用前必須進行全面檢查，誤差超過標準的應由專業人員對其加以校正，直到符合標準為止。 2、測量使用的經緯儀最小讀數不應大于1'。 3、

13、以設計單位勘測定位的直線樁為基準，沿線路方向依次定出其它樁位，各樁位橫線路方向偏差不應大于50mm。 4、順線路方向兩相鄰桿塔樁間的距離與設計位置的偏差不應大于設計檔距的1%。 5、在復測轉角樁的轉角值時，所復測的結果與設計值的偏差不大于1'30"。 6、對于交樁后所丟失的個別樁，應按照設計值予以補釘。 7、施工測量時，根據桿塔中心樁的位置，打出必要的樁位作為施工及質量檢查的輔助樁，并做好記錄。 8、全線在施工時應對設計院提供的樁位進行復測，以確保線路走向準確無誤。 第四章 電桿基礎 一、勞動組織 電桿基礎的挖掘，原則上以當地義工為主。工農關系人員應協助施工技術人員，檢查挖掘

14、質量、催坑等工作。基礎坑挖掘后應報工程監理，監理驗收合格后即進行下一道工序。 二、施工技術要求 1、桿塔基礎坑坑深應以設計的施工基面為準進行測量，基礎坑允許偏差為100mm和-50mm。 2、基礎坑挖掘后，其坑底應平整，當塔坑為巖石坑時其深度不得小于設計深度。 3、基礎坑開挖后，應注意基礎坑得支護，開挖后如遇到不良土質，應先將其挖除，再用三七灰土分層回填夯實，回填時所用土料應干凈無雜質，并且所用土料必須進過篩處理，壓實系數不應低于0.97。 4、底盤的放置必須符合規定要求。 5、卡盤深度偏差為±50mm，卡盤上口距地面不小于0.5m。 6、電桿、拉線基礎坑的回填應分層夯實（300-5

15、00mm一次）；回填一般土層時，基礎坑防沉臺應高出地面300mm；回填凍土及不易夯實的土時，基礎坑防沉臺應高出地面500mm，接地溝為200mm。 7、拉線盤位置方向符合設計，前后偏移不超過1°，左右偏移不超過1%L。 第五章 電桿組立 一、勞動組織： 電桿組立組：施工人員分為兩組，每組15人，其中跟班領導1人，技術人員1人，安全員1人，組長1人，電工6人，鉗工5人。 二、施工要求 1、組立前要由工程技術人員進行復測，準確無誤后方可組立。 2、核查電桿，對照圖紙確認電桿及金具型號無誤后，進行組立。 3、電桿外表檢查不得有蜂窩漏筋；整根桿的彎曲度不應超過桿長的1/1000；預應力混凝土

16、電桿不得有縱、橫向裂紋；鋼筋混凝土點桿部的有縱向裂紋，其橫向裂紋寬度不得大于0.1mm，長度不得大于1/3周長。 4、電桿頂端應封堵良好，底端隨設計而定。 5、電桿構件組裝應位置正確，結合緊密，交叉構件在交叉處若有空隙，應設計相應厚度的墊圈或墊片。 6、以螺栓連接構件時，螺栓頭平面與構件接觸嚴密，螺母擰緊后應露出螺母2-4個間距。 7、拉線的安裝方向正確，與電桿夾角部應小于45°，地形受限時不應小于30°，穿公路時，對路面中心垂直距離不小于6m。 8、采用NUT型線夾及花籃螺栓的螺桿應露出螺母并留有不應少于1/2螺桿的螺紋長度可供調整，調整后，NUT型線夾的雙螺母應并緊，花

17、籃螺栓應封固，組合拉線的各根拉線受力應一致。 9、針式絕緣子的固定鐵腳螺栓頭平面應于構件緊貼，緊固后瓷頭不歪斜，在順線路方傾斜角不超過5°，且偏移值不超過200mm。各種金具螺栓、穿釘及彈簧銷子的穿相應統一。 10、采用現行的標準電力金具，表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷，鍍鋅良好。 11、金具上的各種連接螺栓應有放松裝置，穿相一致，開口銷必須對稱開口，開口總角度應為60°-90°。 12、導線與線夾或夾具的接觸部位，未使用預絞式護線條者，安裝前必須在導線表面緊密包裹鋁包帶。 13、所有電桿均應有桿塔號及線路名稱（或代號）。 14、直線桿順線路方向的

18、位移為設計檔距的允許偏差5%。 15、直線桿和組合雙桿中心的橫線位移允許偏差50mm。 16、直線桿垂直度（即桿梢位移）允許偏差0.5D. 17、轉角桿緊線后允許向外角傾斜，桿梢位移允許偏差D；終端桿緊線后允許向拉線側傾斜，桿梢位移D。 18、組合雙桿：兩桿高差 允許偏差20mm。 邁 步 允許偏差30mm。 根 開 允許偏差±30mm。 19、鐵橫擔端部上、下、左、右歪扭允許偏差20mm。 20、水平安裝時，頂端應向上翹5-10°，頂端順線路歪斜允許偏差20mm。第六章 導線架設 一、勞動組織： 電工13人，鉗工8人，采用人力與機械配合放線，機械設備有汽吊拖拉機、內齒車、

19、小汽油機等。 二、技術措施： 1、放線前，首先計算好耐張段的長度，計算好每根導線，以減少接頭。 2、防線過程中，對展放的導線應認真進行外觀檢查；對于制造廠在線上設有損傷和斷頭的地方，應查明情況妥善處理。 3、放線弧設計曲線及實測環境溫度進行查曲線求應力計算。 4、放線過程中防止磨傷，斷股、扭結、彎曲等現象。及時用對講機聯系，反映各種存在的問題。 5、跨越電力線、通訊線、公路和河流時，必須有可靠的跨越施工措施；線路所跨越帶電設備及導線，應通知有關單位停電，并設專人監護。 6、導線在同一處損傷符合下列情況之一時，應將損傷部分全部割除，重新以連接線續管連接。 （1）導線在同一處損傷的強度超過總拉斷的

20、17%，截面損傷超過導電部分截面的25%時，應鋸斷損傷部分并采用補修管。 （2）連續損傷的截面積，或損傷的強度都沒有超過上條規定，但其損傷長度超過補修管的補修范圍。 （3）金鉤破股以使鋼芯或內層股形成無法修補的永久變形。 7、所用的滑輪應符合國家現行標準，轉槽寬應能順利通過接續管及其護套，使用前應逐個檢查，并應保證其轉動靈活。 8、牽引導線時，通訊聯系必須暢通，重要的跨越轉角應設專人監護。 9、每項導線放完后，應在牽引機前將導線臨時錨固。 10、導線達到下列嚴重損傷時，應將損傷部分全部鋸掉，用接續管將導線重新連接。 （1）強度損傷超過保證拉力的8.5%。 （2）截面積超過導線截面積的12.5%

21、。 （3）鋼芯有斷股。 11、不同金屬，不同規格，不同絞制方向的導線嚴禁在一個耐張段內連接。 12、導線采用液壓或爆壓連接時，必須有經過培訓考試合格的技術人員擔任，操作完成自檢合格，應在連接管上打上操作人員的鋼印。 13、連接前必須將導線上連接部分的表面，連接管內壁以及連接管可接觸到的導線表面用汽油清洗干凈。 14、在一個檔距內每根導線只允許有一個接續管和三個補修管，張力放線時不超過兩個補修管，并應滿足規定。 15、爆壓后的質量應符合國家現行標準架空電力線路爆炸連接施工工藝規程（試行）規定，不合格時必須割斷重接。 16、弧垂觀測時所選檔位應符合下列規定： （1）緊線段在5檔及以下時，靠近中間檔

22、選擇一檔。 （2）緊線段在6-12檔時，靠近兩端各選擇一檔。 （3）緊線檔在12檔以上時，靠近兩端及中間各選擇一檔。 17、觀測檔應選擇較大的懸掛點高差并接近代表檔距的檔位進行觀測。 18、掛線時，對于弧力檔，較小耐張段及大跨越的過牽引線長度應符合耐張段長度在200米以內時，過牽引長度應根據導線的安全系數不小于2的規定進行控制。 19、緊線弧垂在掛線后應隨即在該觀測檔觀測，其允許偏差應為+5%-25%之間。 20、導線在針式絕緣子或瓷橫擔上的固定，應符合下列規定： 導線安放位置正確，固定牢固，配電線路鋁線綁扎時，應先在導線上包纏兩層鋁包帶，綁扎牢固，方法符合操作工藝。 21、金具的鍍鋅層有局部

23、碰損、剝落時應除銹后補刷防銹漆。 22、鋁絞線在與金具的線夾夾具夾緊時，除并溝線夾使用預絞線護線條外，安裝時，應在鋁股外纏繞鋁包帶。 23、避雷器的安裝位置正確，相間距離不得小于350mm；下引線連接緊密，采用銅絕緣線時，上引線不得小于16mm2，下引線不得小于25mm2，并可靠接地，接地電阻不得大于10。第七章 接地工程 一、勞動組織： 接地工程并于電桿組立工程之中，成立接地工程檢查小組3人，監督檢查接地工程質量。 二、施工措施 1、接地體的規格及埋深不應小于設計規定。 2、接地裝置的連接應可靠，除設計規定的斷開點可用螺栓連接外，其余應都用焊接或爆壓連接，連接前應清除連接部位的鐵銹等附著物。

24、 3、當采用搭接焊接時，圓鋼的搭接長度應為其直徑的6倍，并應雙面焊接；扁鋼的搭接長度應為其寬度的2倍，并應四面焊接。 4、接地引下線與電桿的連線應接觸良好，并應便于測量電阻。 5、接地電阻的測量方法應執行接地裝置規程的有關規定。當設計對接地電阻已經考慮到季度系數時，則所測得的接地電阻值應符合換算后的要求。 第八章 電纜敷設 保證項目 1、電力電纜絕緣試驗結果必須符合規定； 2、電纜必須符合下列規定： 電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 3、送電正常，電纜終端頭和接線盒核（定）相及刷漆正反兩端相位一致。 基本項目（1） 電纜支、托架安裝應符合下列規定： 合格 支、托架安裝位

25、置正確，固定牢固，防腐蝕完好，在轉彎處能托住電纜平滑均勻過渡，電纜彎曲半徑符合設計要求規定； 優良 在合格的基礎上，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，鐵件鍍鋅良好，或油漆色澤均勻。 （二）電纜保護管安裝應符合下列規定 合格 鋼管不應有穿孔、裂縫，內壁光滑，完成后無顯著凹癟現象，管口無毛刺，防腐良好； 1、鋼管內徑應大于電纜外景的1.5倍，彎曲時其彎曲半徑應滿足電纜的最小允許彎曲半徑； 2、電纜出入建筑物、穿過樓板、墻壁及溝道引至電桿、設備、墻外表面或房屋內人容易接近處，離地面2m以下的一段均應加保護管或罩。當采用鋼管時，固定可靠，管口封閉嚴密，邁入地面的深度不得小于100mm，伸入建筑物散水坡的長

26、度不得小于250mm。 3、鋼管需連接時，宜用大一級短套管接，兩端焊牢、封閉，并用6-8mm鋼管跨接在套管兩端焊牢。 優良 在合格的基礎上，保護管彎曲處勻滑無褶皺和不平，出入建筑地溝、坡向及坡度正確。明設部分橫平、豎直，成排敷設的排列整齊，防腐處理良好。 （三）電纜敷設應符合下列規定： 合格 1、位置和標高正確，排列整齊，標志牌設置正確。 2、電纜在下列處必須固定，垂直或超過30°傾斜敷設時應在每一根支托架上固定，水平敷設時，應在首末兩端、轉彎、接頭兩端固定。 優良 在合格的基礎上，電纜在轉彎和分支處不凌亂，走向清楚整齊，電纜和標志牌編寫統一，內容清楚，字跡清晰；直埋電纜的隱蔽工程記

27、錄及簡圖齊全、準確。 （四）電纜在電纜溝內敷設應符合下列規定： 合格 1、電纜溝內應平整、清潔、不積水，蓋板齊全，標高符合設計； 2、電纜在支、托架上的排列：對雙面支架，應將電力電纜與控制電纜分開敷設，對單側支架，應將控制電纜放在電力電纜下面，1KV級以下電纜放在1KV以上電纜下面； 優良 在合格的基礎上，電纜敷設整齊，轉彎和分支處不亂，走向正確，標志齊全。 （五）電纜穿管敷設時應符合下列規定 合格 1、電纜穿管敷設時，每根電力電纜應單獨穿入一根管內，但交流單芯電力電纜不得單獨穿入管內； 2、電纜允許共管敷設，電纜根數符合設計，但裸鎧裝電纜不得與其它外層的電纜穿入同一根管內。 優良 在合格的基

28、礎上，鋼管防腐良好，管口無毛刺，保護管彎曲處勻滑無褶皺和不平，管口應大于電纜外徑的1.5倍；出入地溝時，坡向和坡度正確，管口空隙應封堵。 （六）電纜支、托架，金屬電纜終端盒，接線盒的外殼接地應符合下列規定： 合格 1、電纜溝、隧道及室內電纜支、托架應有連續的接地線相連，且兩端與接地極相通； 2、電纜金屬終端盒、接線盒的外殼與該處的電纜金屬護套及鎧裝層均應良好接地，接地線應采用銅絞線，當電纜截面為120mm2時，其截面不應小于10mm2；電纜截面為150mm2及井下電纜，其截面不小于25mm2，井下連接或綁扎必須緊固。 優良 在合格的基礎上，金屬接地線規格符合相關規定，鍍鋅防腐蝕層良好、連接美觀

29、可靠。 （七）電纜芯線與設備連接時應符合下列規定： 合格 1、兩種不同金屬接觸時，接觸面處理應符合標準的有關規定； 2、芯線截面在16mm2以上需要鼻子或接頭卡子固定，連接牢靠，接觸良好。 優良 在合格的基礎上，接觸面處理良好，接觸嚴密，接線鼻選擇合適，引線排列美觀，相序色標齊全。 附錄1 輸電線路跨越架設施工措施 在放線之前，必須跨越的電力線路、通訊線路及公路應架設跨越架，不能架設的應有專人負責看守。在放線過程中跨越架也必須有專人看護。為確保放線順利進行，保證人身及材料安全，特別制定以下措施： 1、跨越架的架設必須沿被跨越線路架設。 2、跨越架的下段可采用管型鋼架，但上段必須采用杉木桿或干竹

30、等絕緣物品 3、跨越架的兩端必須超過架設線路以外3米，架設高度（即封頂高度）必須大于中線1.5米，封頂寬度也應在邊線3米以外。 4、 跨越架必須用繩子幫牢，跨越架架設好后整體也要牢固。 5、架設跨越架時，上邊施工人員要系好安全帶，下邊人員也要帶好安全帽。 6、跨越公路時，應在被跨越地段的兩端50米處設置“線路施工，車輛慢行”等安全標志，并有專人看守。 7、遇到雷電、大風、濃霧天氣時，禁止作業。 附錄二 架設線路放線緊線安全技術措施為保證放線工作的順利進行，特制定以下措施：1、 放線前須做好以下工作： 1、在放線端、掛線端打于順線路方向相反的臨時拉線，以免桿塔受力不均而傾斜， 2、導線需要跨越電

31、力線路、通訊線路、公路、民房等跨越物時應針對不同情況，采取相應措施，保證導線順利跨越，對于跨越10KV以下線路，搭跨越架時，下段采用鋼架，上段必須采用杉木桿或干竹桿，在帶點線路正上端封頂，封頂高度必須大于中線1.5米，封頂寬度必須大于邊線3米，封頂用的桿子必須用繩子綁牢，以防導線經過時滑動；跨越大公路時打架高度56米，并在跨越兩端50米處設置“線路施工，車輛慢行”等安全標志，并由專人看守。 3、導線盤裝到放線架上后，采用導鏈剎緊在車輛上，運到掛線端處，準備放線。2、 放線程序 拉線盤車在掛線端處，線頭從上碼出線，放線時采用汽油機作動力，用鋼絲繩牽引導線的方法進行放線，具體程序如下： 1、放導線

32、時，邊線走邊，中線走中。 2、導線經過桿位時，在桿上的電工用棕繩將導線拉到事先掛好的鋁滑輪內，使導線沿滑輪滾動，桿上人員要觀察好滑輪轉動情況，發現導線有掉槽，滑輪開口，導線被卡時，應及時報告處理，以免導線損傷。 3、導線經過線路時，現使牽引繩從跨越架下牽引導線拉動一定的距離時，停止牽引，解下牽引繩，用尼龍繩在導線上打倒爬，把尼龍繩越過架子，用人接尼龍繩使導線順利通過跨越架，再用牽引繩連接牽引，直到拉到位置為止。由看盤人員剪斷拉線，再放另一根。 4、導線經過跨越架時，護架人員要護好架子，發現有不安全隱患，要立即報告，及時處理。 5、緊線時，在導線遇到有障礙物，如大樹枝，建筑物都要留專人看守，并用

33、留繩晃動導線，使其脫離障礙物。 6、緊線到一定程度時在桿上人員（觀察弧垂者）要觀察好弧垂，弧垂達到時，應立即報告，停止緊線。 7、在放線緊線過程中，其下面和周圍嚴禁人員通過、停留和圍觀。 8、施工人員進入現場應穿工作服，帶好安全帽，系好安全帶，扣號工作服紐扣，穿好防滑鞋。 9、在放線、緊線過程中，應專人統一指揮，統一信號，互相聯系，任何人嚴禁在無請示情況下隨意改變工作計劃，并放專人檢查緊線工具及設備是否良好。 10、工作人員工作中應思想集中，無與他人嬉戲，交談，在放線過程中不要隨意踏踩莊稼。 11、各項工作人員在完成自己工作后，應將所帶工具全部帶回。 第九章 施工技術措施 為了確保工程的安裝質

34、量，施工人員應嚴格按照施工圖紙中的設計說明煤炭部發布的煤炭安裝工程質量檢驗評定標準及圖紙會審的要求進行部件的加工和裝備的安裝。施工前必須組織所有安裝人員認真學習工程質量標準和技術措施，經考試合格后，方可上崗。1、 施工前要認真組織各工種骨干和技術人員會同設計院和礦方對圖紙進行會審，對會審中發現的問題要及時做出解決方案，并書面通知監理單位、建設單位及設計單位，對于設計變更部分要出具設計變更通知單。2、 嚴格貫徹施工組織設計及質量標準，做到施工人員人人知道、熟悉標準，從而提高施工進度和質量，減少不必要的返工和窩工。3、 施工技術人員要現場對施工質量進行監督，發現質量問題要及時處理。4、 每班組要做

35、好班組施工記錄，對于隱蔽工程要有詳細的隱蔽工程檢查驗收記錄。5、 施工技術人員要保管好相關圖紙、設計說明、設計變更以及各種成品和半成品部件的合格證和說明書。6、 所有構件在安裝前，要有專人負責核查構建的制作質量，對于不符合設計要求和制作標準的部件不得安裝，要從新按要求加工制做。 7、對施工的每道工序，要有詳細的技術交底；隱蔽工程要做好隱蔽工程檢查記錄，要實驗的有實驗報告。 8、技術管理要做到“十有”：開工有報告，圖紙有會審，施工有措施，技術有交底，變更有手續，定位有復測，材料有試驗，隱蔽有記錄，質量有標準。 9、施工組織設計與原設計相抵觸時應以原設計為準。第十章 質量保證措施 我公司在工程質量

36、管理上除了合理的制定質量管理程序，加強過程控制外，還輔助以一套科學的質量保證措施，做為質量管理中的一個必不可少的重要組成部分。 1、建立由公司一級質保工程師安裝施工；二級質保工程師負責人員的三級質量保證體系。 2、對施工全過程進行質量管理控制，制定分項工程施工流程圖，設置控制點進行工序質量控制。 3、加強質量意識教育，提高全體施工人員的質量意識和自身素質，執行自檢，互檢和專檢的“三檢”制度和質量否決權制度，以全體施工人員的工作質量來保證工程的總體質量目標。 4、建立健全現場各項質量管理崗位責任制和規章制度，嚴格執行施工技術規范。開工前必須由施工方案，必須進行技術交底，并做好施工記錄，使全體施工

37、技術人員對設計技術要求，質量標準心中有數，創優質工程目標一致。 5、質檢員在開工前應對工程情況設置的控制點全面了解，在施工中嚴格按質量控制點進行檢驗，對材料、機具、各工序，各項檢測進行質量控制。 6、在工程施工的全過程中，質保工程師組織質檢人員，生產技術管理人員不定期進行工程質量的監督檢查，通過檢查對發現的質量事故和隱患下達“質量整改通知單”責成有關人員限期整改達標。 7、加強工程質量管理，執行工程獎優罰劣的辦法。 8、加強工程檔案管理，施工原始記錄和工程質量記錄，記錄著施工全過程的軌跡，是質量狀況的工作見證，因此施工記錄與施工同步完成，應將工程檔案管理與質量管理一樣重視。 9、現場施工人員和

38、作業人員必須虛心接受建設單位和管理單位及有關質檢部門的監督認真聽取意見，以確保工程質量。 10、完善技術交底制度，逐級進行技術交底，并辦理簽字手續，明確責任，在施工過程中交底人員負責檢查技術交底內容的執行情況，及時糾正存在的問題。 11、工程材料要符合設計規定的規格和質量，并具有材質證明和產品合格證，不合格者不得投入使用，材料的變更和代用必須嚴格執行審批手續。 12、技術質料收集整理工作實行分工負責制。 第十一章 現場文明施工保證措施為保證現場文明施工，要采取如下措施： 1、施工所用的大宗材料、成品、半成品、機具、設備等要做到對方正氣、標識明顯，不得侵占場內道路及安全防護等措施。 2、施工現場

39、必須設明顯的標牌，標明工程項目名稱，建設單位、設計單位、監理單位、施工單位，項目經理的姓名、開、竣工日期等，做好施工現場標牌保護工作。 3、施工現場的用電線路，用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，嚴禁任意拉線接電。 4、必須執行國家有關安全生產和勞動保護的法規，建立安全生產責任制，加強規范化管理，施工現場的各種安全措施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，及時消除隱患。 5、應當做好現場安全保衛工作，采取必要的防盜措施，非施工人員不得擅自進入施工現場， 6、嚴格按程序施工，除特殊情況外，一律不準顛倒工序和違反施工常規。 7、對施工機械定期維修，做到機械整潔，保養完好，外觀清潔

40、，無油污，積塵。 8、材料保管要有防雨、防潮、防損壞措施，嚴格執行材料的入庫、保管、領用制度。 9、各分步、分項工程應做到計劃供料、做到工完料凈，施工現場定期整理清理，打掃。 第十二章 安全保證體系及措施1、 安全保證體系 成立由項目經理為組長的安全管理小組，實行安全值班制，定期組織安全檢查，不得少于三次，安全管理小組由各作業隊長、班組的組長、施工人員及各專業工種的負責人組成。2、 安全保證措施 1、建立以項目經理為首的現場安全管理小組，安全管理小組由總工程師、主管施工的項目副經理和安檢部、施工管理部等部門負責人組成，負責施工現場安全生產和文明施工管理監督和檢查工作。為做到安全工作層層落實，質

41、量安全小組設專職安全員，班組設安全檢查員。 2、為確保施工現場的安全保衛管理，要成立現場保衛領導小組，實行現場材料、設備、成品保護的安全管理工作。 3、做好安全生產的宣傳工作，在施工現場的醒目處，要設置大幅安全標語，并在施工現場設置各種安全色表和安全警示標志，引起施工人員對安全的高度重視。 4、設置安全事故控制點，做到人人抓安全，個個明確防范重點，事故控制的管理工作應做到分工負責、專人落實，并且應做到檢查制度健全無漏洞，檢查無差錯，設備無事故，人員無違章，安全措施有針對性。 5、嚴格執行“現場安全檢查制度”各級安全員進行周巡回安全檢查，安全員應進行日常跟蹤檢查工作。 6、加強機電管理，專機專人

42、，非機電人員嚴禁用機械設備，各種機械要有專人保護，接地接零，裝設露電保護器。 7、凡參加施工人員，必須學習本措施及起重、吊裝高空作業規程的有關規定，樹立安全為天的思想，每班施工前要開安全會，由指揮長或安全負責人講清當天有關安全事項，嚴禁冒險作業。 8、總指揮負責全面指揮工作，設專職安檢員檢查安全工作。 9、工作者在施工中，除注意自身安全外，還應注意監督周圍人員的安全，嚴禁在工作中嬉戲、打鬧、注意力要集中，時刻留意危險信號。 10、凡進入施工現場人員必須帶安全帽，高空作業人員嚴格遵守高空作業規程，操作時必須栓系安全帶，并系于安全可靠的地方。 11、所有施工人員要熟悉施工方案，指揮者對施工者明確分

43、工，并講明各步施工方法和注意事項，使施工人員做到工作任務明確，施工方法清楚，安全注意事項明確。 12、高空作業人員必須身心健康，上班前不得喝酒，不得帶病工作，由高血壓、心臟病、羊羔瘋者不準登高作業。 13、高空作業人員要穿軟底鞋，嚴禁脫手在空架子上行走。 14、高空作業需要的工具、材料，要用繩子拉送，工具要有放掉繩索，嚴禁上拋下仍，不許交叉作業。 15、施工現場要經常清理，周圍場地要保持平整，便于操作通過。 16、做好現場保衛，施工范圍內應有明顯標志，參觀人員不得進入警戒范圍內。 17任何人不得在懸吊重物下工作。非工作人員不得再提升范圍內停留或穿過。 18、鋼絲繩不得和帶棱角的硬物相碰，在鋼結

44、構的棱角處幫扎鋼絲繩或繩扣時，下面必須加半圓管或墊木板。 19、電焊把線和電纜、電線必須絕緣良好，不用者及時停電，應盡量遠離鋼絲繩，以免連電。 20、使用電火焊時，要遠離吊索、鋼絲繩等起重工具，如必須在附近焊接時，要采取防護措施。 21、施工人員進崗后，仍需對本崗位進行自檢，認為無誤，方可操作。 22、安裝時要統一、明確、可靠的信號，并使全體人員熟悉，以便各崗位協調動作，各崗位工作人員要注意力集中，服從命令。 23、施工現場應配備消防器材、急救藥品及值班汽車。 三、工程定位及復測記錄 工程名稱：宏發煤業10KV輸電線路安裝工程 施工單位：河南鄭煤礦業建設有限責任公司工程定位測量及復測記錄單位工程名稱電力線路（吳家窯35KV變電站）安裝建設單位山西懷仁峙吳煤業有限公司定位依據設計及圖紙工程定位示意圖說明：測量員： 工程技術負責人： 年 月 日建設、監理（設計）單位符合意見：