1、展華世紀城一期工程強強大廈 砌體工程施工方案目 錄一、編制依據2二、工程概況22.1工程概述 22.2砌體設計說明 2三、施工準備33.1技術準備 33.2 人員安排33.3主要機具設備 43.4材料準備 4四、主要施工方法 54.1工藝流程 54.2主要技術要求 54.3主要施工方法： 9五、主要施工管理措施 165.1質量保證措施165.2安全管理措施185.3文明施工措施195.4環境保護措施195.5消防措施 205.6成品保護措施215.7 降低成本措施215.8現場料具管理措施 22一、編制依據1、施工組織設計；2、施工圖紙；3、施工承包合同；4、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB

2、50300-2001）；5、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）；6、砌體填充墻的結構構造詳見標準圖集（06SG614-1）；7、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）；8、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）；9、建筑工程冬期施工規程（JGJ104-97）；11、工程測量規范（GB50026-2007）；12、混凝土小型空心砌塊建筑技術規程（JGJ/T14-2004）；二、工程概況2.1工程概述本工程為展華·世紀城一期工程強強大廈，建筑面積為37432.85，框剪結構，地下一層，地上27層，其中地下室為人防地下室、車庫、設備用房等，建筑物高

3、度為97.40米。 基礎形式為人工挖孔灌注樁基礎。抗震設防烈度為7度，設計使用年限為50年。2.2砌體設計說明：2.2.1砌體材料：外墻采用MU10240厚燒結頁巖多孔磚，其他部位采用輕集料混凝土空心砌塊；2.2.2砂漿：所有的填充墻墻體采用M5.0混合砂漿。2.2.3混凝土：圈梁、過梁、構造柱等采用C20混凝土。三、施工準備3.1技術準備3.1.1 項目部組織施工及技術人員熟悉施工圖紙，掌握各分項工程具體做法，并做好技術交底。3.1.2 編制砌體工程的施工預算，為備料提供數據。3.1.3 完成施工技術方案及安全、技術的交底工作。3.1.4 完成樣板墻的砌筑，并對施工隊進行現場技術交底。3.2

4、 人員安排為保證砌體結構施工的質量和進度，項目部組成專門管理小組并將人員分工及勞動力做出提前安排。及時組織施工隊伍進場，并進行進場教育。施工管理人員 表3-1序號管理職責姓 名職 務1施工總指揮賴國忠項目經理2施工副總指揮梁邦安項目執行經理3技術負責人李保勝總工程師4質量負責鐘余富質量總監5安全負責梁邦軒安全總監6技術員張均泉施工技術7資 料 員袁明英資 料 員 勞動力準備計劃 表3-2樓號瓦工木工鋼筋工架子工電工壯工強強大廈168610316注：在工期有特殊要求的，瓦工數量根據需要相應增加。3.3主要機具設備3.3.1機械設備：砂漿攪拌機（2臺）、人貨梯（2臺）等。3.3.2主要機具：手電鉆

5、、沖擊鉆、磅秤、鐵板、篩子（孔徑5mm）、窗紗篩子、手推車、大桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、鋼抹子、大杠、靠尺、方尺、鋁合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鑿子、錘子、小白線、小灰鏟、托灰板、托線板、線墜、卷尺、小釘子、鉛筆或紅藍鉛筆、鉛絲、工具袋等。3.4材料準備砌體結構工程使用的材料應符合設計及規范要求，嚴把質量關。（1）輕集料混凝土空心砌塊其產品齡期不應小于28d。輕集料混凝土砌塊是以水泥為膠結材料、輕集料及摻合料等，用水攪拌并經機械振動成型的輕集料混凝土砌塊。（2）在運輸、裝卸過程中，應輕拿輕放，嚴禁碰撞、扔摔，不得用翻斗傾卸。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆放高度不宜超過2m

6、。（3）材料堆放應有防雨措施，底部不允許直接將砌塊貼地堆放。（4）砌塊的品種、強度必須符合設計要求，有出廠合格證產品性能檢測報告。（5）水泥采用普通硅酸鹽水泥（P.O42.5），有出廠合格證和復試報告。水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性、凝結時間進行復驗。檢驗批應以同一廠家、同期出廠、同一產品、同一強度等級、同一編號為一批。不同批的水泥不得混合存放。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應復查試驗，并按其結果使用。（6）砂子：中砂，用前必須過篩，含泥量不應超過5%，其他方面應符合有關規范的質量標準。（7）石灰膏：生石灰熟化成石灰膏時，熟化時間不得少于7d，磨細生石灰的熟化時間不

7、得少于2d。配置水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。（8）拌制砂漿用水為現場自來水。（9）砌筑砂漿和構造柱、水平系梁的C20砼應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。（10）砂漿現場拌制，各組分材料應采用重量計量。四、主要施工方法4.1工藝流程測量放線 植筋、構造柱鋼筋綁扎 排磚撂底 拌制砂漿 砌筑 校正 構造柱、圈梁 上口斜磚砌筑 驗收4.2主要技術要求4.2.1拉結筋的設置：人防部分隔墻沿墻高每500mm設置兩根2¢6拉結筋，拉結筋入墻長度為1000mm；剪力墻部分隔墻沿墻高每600mm設置兩根2¢6拉結筋，拉結筋入墻長度為1000

8、mm；隔墻沿墻高每500mm設置兩根2¢6拉結筋通長配置。填充墻拐角處、丁字墻相交處、以及構造柱部分均需設置拉結筋，拉結筋的長度為每側各1000mm，沿墻每隔500mm設置。 4.2.2構造柱設置：在墻長大于6m的中部、填充墻的自由端部、寬度大于2400mm的門窗洞口的兩端設置構造柱，構造柱截面尺寸為：墻厚×200，配筋為412，¢6100/200【箍筋加密范圍為柱上下端500mm】。門窗口兩側填充墻尺寸小于150mm的采用構造柱，配筋為2¢12，¢6200。4.2.3腰帶、系梁設置：填充墻窗臺下部、門窗洞口頂高度，高度大于4m的墻體中部設置與

9、墻體相連接沿墻通長貫通的現澆鋼筋混凝土帶（當有門洞時，水平系梁在門頂）。截面尺寸為墻厚×100mm，配筋為2¢10，¢6300。窗臺壓頂等詳見結構圖紙大樣。主體結構外部填充墻高度大于1.5m，沿高度方向在中部設置圈梁一道，圈梁高180mm，寬同墻厚，縱筋為412，¢6200。4.2.4過梁設置：內外填充墻門窗洞口及設備管、箱頂無框架梁或連梁時需加設鋼筋混凝土過梁，詳見結構圖紙大樣。墻厚大于250mm的情況下填充墻過伸入墻內長度人防部分為500mm,其他部位伸過墻內的長度為250mm.見下圖:4.2.5填充墻頂部應與梁板下皮用砂漿擠緊、填實，長度大于5m時

10、，墻與梁、板應有拉結，4.2.5.1填充墻頂部與梁板之間采用頁巖燒結多孔磚斜砌，逐塊刮漿頂緊。4.2.5.2后砌填充墻與梁底拉結詳下圖（用于墻長大于5m）4.2.5.3后砌填充墻與板底的拉結做法祥下圖（用于墻長大于5m）4.3主要施工方法：4.3.1測量放線：4.3.1.1根據室內的結構測放的主軸線、墻體控制線引測各填充墻的位置線、控制線（300mm）。4.3.1.2門洞的標高線根據室內的墻體水平線（1m）引測。4.3.1.3墻體線測放時遵循“以長定短、以精定粗”的原則，以長方向的軸線定短方向的位置線。4.3.1.4墻體位置測放時要考慮上部結構梁的位置，考慮抹灰層，如下圖：4.3.2拉結筋、構

11、造柱植筋、綁扎4.3.2.1拉結筋、構造柱鋼筋與結構之間采用植筋的施工方法，植筋膠選用專業廠家的產品，產品有合格證和檢測報告。4.3.2.2植筋施工：（1）根據技術要求進行劃線定位，然后用沖擊鉆進行鉆孔，鉆孔的直徑以及深度符合產品說明書的要求。（2）用高壓吹風或壓力水將孔內的粉塵清理干凈。（3）根據產品書的要求將錨固膠進行配比拌合，拌合完成后填入已經清理干凈的孔內。然后將趕緊插入孔內并進行固定，在錨固膠未完全硬化前不得碰動鋼筋。4.3.3排磚撂底：根據墻體尺寸、構造柱、洞口位置進行排磚。盡量采用主砌塊，少用輔助砌塊。4.3.4拌制砂漿：4.3.4.1本工程所有的砌筑砂漿均為M5.0水泥混合砂漿

12、，施工前由試驗室進行試配，并制作配合比標識牌，采用磅秤進行稱重計量。4.3.4.2采用小型砂漿機進行攪拌，在投入水泥和砂干拌均勻后加水、石灰膏拌合均勻，攪拌不得少于2min。4.3.4.3砌筑砂漿的稠度控制在6090mm之間，砂漿在拌成后和使用前均應盛入灰槽內，如砂漿出現泌水現象應在砌筑前再次拌合。4.3.4.4砂漿應隨拌隨用，水泥混合砂漿在拌成后4小時使用完畢，施工期間溫度超過30時，必須在拌合后3小時內使用完畢。4.3.5砌筑4.3.5.1燒結頁巖多孔磚砌體砌筑（1）磚應提前12d澆水濕潤，含水率宜為10%15%。（2）設置皮數桿：在磚砌體的轉角處、相交處應設置皮樹桿，皮數桿上標明磚皮數、

13、灰縫厚度以及豎向構造變化的部位，皮數桿的間距不應大于15m，在相對兩皮皮數桿上磚上邊線處拉準線。（3）清理：清除砌筑部位處所殘存的砂漿、雜物。（4）砌筑：a、200mm墻采用“兩平一側”，240mm墻采用“一順一丁”的砌筑形式。采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。采用鋪漿法施工時，鋪漿的長度不得超過750mm。磚的水平和垂直灰縫要求控制在812mm。b、圖示安裝門的洞口墻體砌筑時磚貼洞口位置線砌筑，如圖示為硬洞口墻體砌筑時退后一個抹灰層砌筑（確保抹灰完成面為圖示洞口尺寸）。c、構造柱部位墻體砌筑時留設馬牙槎，馬牙槎為三皮一留設，先退后進，馬牙槎的寬度為60mm。d、磚墻每日

14、砌筑高度不得大于1.8m，水電管道必須隨砌筑時預埋，嚴禁后剔鑿。e、在墻體砌筑完成7d后補砌上部斜磚。4.3.5.2輕集料混凝土小型空心砌塊a、事先繪制砌塊排列圖，按圖施工（砌塊排列盡量采用390長主規格砌塊，從門洞口開始排，利用輔塊錯縫，小于輔塊尺寸時可切割砌塊。上下孔基本對齊）。b、墻體底部砌筑三皮實心磚，衛生間四周的隔墻下部澆筑200mm高C20混凝土檻。c、在砌體角部和相交處設置皮數桿，在相對兩皮皮數桿上磚上邊線處拉準線。皮數桿上標明磚皮數、灰縫厚度以及豎向構造變化的部位。d、砌筑應從墻體轉角一側開始，內外墻、縱橫墻同時砌筑，縱橫交錯搭接，臨時間斷處要求留斜槎，斜槎水平投影長度不小于斜

15、槎高度2/3，嚴禁留直槎。轉角處應使小砌塊隔層露端面，T字交接處應使橫墻小砌塊隔皮露端面。e、砌塊砌筑應采用“反砌”，即肋厚較小的面為主漿面，肋厚較大的面為鋪漿面.應每皮順砌，上下皮小砌塊應對孔。砌筑時應錯縫搭接，砌塊間的搭接長度要保持在190mm，個別情況無法對孔砌筑時，不應小于90mm。局部受管線、配電盒等影響，墻體通縫補應超過兩皮砌塊。砌塊墻內不得混砌其他墻體材料，應采用與砌塊材料強度同等級的預制混凝土塊。f、砌塊鋪設應采用滿鋪法即整個砌塊水平肋及端部頂面上全部鋪漿。砌塊墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨用靠尺檢查墻面的垂直和平整，嚴禁砸墻。拉通線砌筑，一定要對準皮數桿，通線要拉平，確保灰縫水平

16、。如墻長，幾個人使用同一條通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時宜用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。每皮磚砌筑應從墻體轉角處或定位砌塊處開始，每砌筑一皮、矯正一皮，每皮均應拉線控制標高及灰縫平整度。每天砌筑高度不超過1.8m。g、砌塊灰縫應橫平豎直，水平灰縫宜采用鋪灰砌筑，垂直灰縫宜采用批灰和加灰相結合砌筑。灰縫寬度應控制在812mm，拉結筋要順直放置在灰縫內。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現瞎縫或透明縫。砌筑時，必須用原漿做勾縫處理，缺灰處應補漿壓實，并做凹縫，凹進墻面2mm。h、水電安裝接線盒、預留管，隨砌隨安裝，暗管四周應用細石混凝土墊實。

17、i、 圖示安裝門的洞口墻體砌筑時磚貼洞口位置線砌筑，如圖示為硬洞口墻體砌筑時退后一個抹灰層砌筑（確保抹灰完成面為圖示洞口尺寸）。洞口砌筑時考慮門框安裝需砌筑混凝土實心磚，見下圖：j、砌筑時構造柱位置留設馬牙槎，馬牙槎砌筑要求先退后進，馬牙槎的寬度為100mm。 在墻體砌筑完7d后下部墻體沉實后將墻頂部用斜磚頂實，磚必須逐塊敲緊擠實。k、當每層砌筑墻體的高度超過1.2m時,應及時搭設好操作平臺。操作平臺采用扣件式雙排落地鋼管腳手架，立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.5m，小橫桿間距1.5m。砌筑作業面上施工荷載不得超過200kg/m2，砌塊由專人由地面向作業面上傳遞，作業面上只能堆放少量砌

18、塊，堆放的砌塊不得超過兩皮高。4.3.6圈梁、過梁、構造柱施工4.3.6.1鋼筋綁扎：鋼筋接頭采用搭接，搭接要求錯開50%。構造柱箍筋根據技術要求進行上下各600mm范圍內加密。鋼筋保護層為15mm。4.3.6.2模板：模板采用舊多層板和木方配置，為防止影響墻體的質量，過梁、系梁采用專用夾具，構造柱采用穿墻螺栓配鋼管進行固定。模板的支撐體系必須牢固可靠，確保過梁、現澆混凝土帶、構造柱、抱框外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影響整個墻面的平整垂直及以后的抹灰質量。4.3.6.3混凝土：混凝土為C20細石混凝土，混凝土采用泵送混凝土。混凝土澆筑前澆水將木模板濕潤，混凝土澆筑須連續進行。構造柱應在墻

19、體砌至設計高度后再進行混凝土澆筑，澆筑混凝土時必須分層進行，每層澆筑高度不大于400mm時振搗一次，嚴禁灌滿一個樓層后再進行振搗。構造柱封頂時，在一側支出敞口模板，混凝土強度達到拆模強度后拆模，再用干硬性細石混凝土捻縫。4.4試塊留置4.4.1混凝土空心砌塊：每1萬塊為一驗收批，不足1萬也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（5塊）。4.4.2 砌筑砂漿：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體為一個取樣單位，每取樣單位標準養護試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。4.5冬期施工4.5.1 拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10m

20、m的凍結塊，砌塊不得遭水浸凍。4.5.2 冬施期間，砌筑砂漿摻外加劑，且其使用溫度不應低于+5oC。混凝土出罐溫度不應小于10，入模溫度不應小于5。4.5.3 冬施砌筑砂漿試塊及混凝土試塊除留置標養試塊外，尚應增留不少于2組與砌體同條件養護的試塊，一組測試檢驗臨界強度，另一組同條件養護28天后立即轉標養室標養28天后測試檢驗28天的強度。4.5.4 嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。4.5.5 拌合砂漿采用兩步投料法。水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40。五、主要施工管理措施5.1質量保證措施5.1.1主要分項工程質量標準5.1

21、.1.1填充墻砌筑主控項目a、輕集料混凝土空心砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。5.1.1.2填充墻砌筑一般項目a、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表5-1的規定。抽查數量：（1）對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間記數。每間檢驗不應少于3處。（2）對表中3、4項，在檢驗批中抽查10%，且不應少于5處。 填充墻一般尺寸允許偏差 表5-1項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查垂直度3m5用2m托線板或吊線和尺檢查

22、3m102表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查b、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表5-2的規定。抽檢數量：每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法 表5-2砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法輕骨料砼小砌塊砌體水平80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的的粘結痕跡面積c、填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。檢驗方法：觀察和尺量檢

23、查。d、填充墻砌體時應錯縫搭砌，輕骨料砼小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量：在檢驗批中的標準間中抽查10%，且不應少于3間。檢驗方法：觀察和尺量檢查。e、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。輕骨料砼小型空心砌塊的砌體灰縫應為812mm。抽檢數量：在檢驗批中的標準間中抽查10%，且不應少于3間。檢驗方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。f、填充墻砌體砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7天后，再將其補砌擠緊；當有可靠措施可確保填充墻體與梁板之間不產生縫隙時，可適當縮短間隔時間。抽檢數量：每驗收批抽10%填充墻片（每兩柱間的

24、填充墻為一片墻），且不應少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。5.2安全管理措施5.2.1安全管理制度安全技術交底制；班前檢查、班后驗收制；定期檢查與隱患整改制；管理人員和特種作業人員上崗制；安全生產獎罰制與事故報告制；5.2.2安全管理工作（1）專業責任安全員檢查負責各施工隊的安全工作，并負責分部分項工程安全技術書面交底之工作，簽證手續須齊全；（2）分析安全難點、確定安全重點，分析和預控施工過程中施工條件、施工特點。（3）安全防護設備如有變動，須經項目部安全負責人書面批準，并須有變動后相應有效的防護措施，工作完后須按原標準使之恢復，所有其書面資料由安全員保管；（4）安全生產防護設施應進行必要的、充

25、足的投入。且必須按公司規定購買定點廠家的認定之產品；5.3文明施工措施5.3.1材料堆放材料保管執行公司的倉庫管理制度，做到分門別類。現場材料堆放按施工平面圖指定的位置堆放。砂石材料要堆成方，底腳邊用邊清；砌體歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料；易燃易爆及有毒物品專庫存放，進場材料按公司“材料、產品標識規定”進行掛牌標識和文字記錄標識，保證不混用未檢定產品和不合格材料。5.3.2現場垃圾處理工地現場的建筑垃圾做到及時清理，及時運走。生活區配置垃圾箱，一切垃圾均應入箱。施工完必須做到操作落手清，隨做隨清，物盡其用。在施工作業時，應有防止塵土飛揚、砂漿灑露、污水外流、車輛沾帶泥土運行等

26、防止措施。5.4環境保護措施5.4.1施工現場應建立相應有效的環境自我保護體系和信息網絡，并經常運轉；現場應有煙塵、噪聲及環保管理工作的自檢記錄；5.4.2水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，應安排在室內存放或嚴密遮蓋，運輸時防止遺灑飛揚，卸運時應采取有效措施，以減少揚塵；5.4.3現場砂漿攪拌機前臺及運輸車清洗處應設置沉淀池，廢水經沉淀后方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵；5.4.4攪拌機四周、拌料處及施工現場內無廢棄砂漿和混凝土。運輸道路和操作面落地料及時清用。砂漿、混凝土倒運時，應用容器或鋪墊板。5.4.5在現場出口設置鋼筋擦泥篦子和車輛沖洗裝置、洗輪設備等，防止車輛、機器出場時將泥濘

27、和廢物遺灑在路上，由現場環保人員負責檢查；同時，任何進出車輛應有防止遺灑的覆蓋措施。5.4.6施工現場搭設封閉式臨時專用垃圾道，嚴禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應及時清運，適量灑水，控制揚塵。5.4.7施工現場內的廁所設專人保潔，按規定采取沖水措施，及時打藥，墻壁、屋頂要嚴密，門窗要齊全，并保證良好通風。5.4.8建筑樓層上每二層設小便桶，有專人管理，每日清理一次。5.4.9施工垃圾經分檢后及時外運。5.4.10施工現場在大風、干燥季節，設專人灑水，以防現場塵土飛揚。5.5消防措施施工生產全過程中必須認真貫徹實施“預防為主，防消結合”的方針，確保在我項目不出現消防傷亡事故。5.5.1施工現場不允許吸

28、煙，生活、辦公區設置吸煙處，除特殊批準外，不允許使用電爐，并且在生活區、辦公區及現場設足夠消防器材。5.5.2合理布置現場消防器材：各層設滅火器；在倉庫、木工棚每25m2配置一個適合的滅火器，其它場地每100m2配置2個10L滅火器和消防桶，形成整體消防布局。5.5.3加強對易燃、易爆物品的管理，有專用倉庫存放，在存放處掛明顯警示牌，對于此類材料嚴格執行限額領料制度。5.5.4嚴格現場明火管理，不具備明火作業條件的不予簽發動火證；無動火證的不允許明火作業。5.5.5加強對電氣焊管理，操作人員必須持證上崗，嚴格按規程進行操作。5.5.6加強生活區消防管理，除特殊批準外，不允許使用電爐，并在生活區內配備足夠的消防器材。5.5.7對施工現場西北側及東南側的高壓線，應按要求做好隔離、防護設施。5.6成品保護措施5.6.1工程技術人員制定出成品保護措施，對于施工工程中的成品、半成品保護應由專人負責；施工中應采取包、裹、覆