1、自動檢測技術及儀表控制系統4.溫度檢測5.壓力檢測6.流量檢測7.物位檢測8.機械量檢測9.成分分析儀表5.1 壓力單位及壓力檢測方法5.2 常用壓力檢測儀表5.3 測壓儀表的使用及壓力檢測系統 自動檢測技術及儀表控制系統5.1.1 壓力的單位 1牛頓力垂直均勻地作用在1平方米面積上所形成的壓力為1“帕斯卡”，簡稱“帕”，符號為Pa。 自動檢測技術及儀表控制系統5.1.2 壓力的幾種表示方法 1）絕對壓力：被測介質作用在容器表面積上的全部壓力 2）大氣壓力：由地球表面空氣柱重量形成的壓力 3）表壓力：絕對壓力和大氣壓力之差 4）真空度：絕對壓力小于大氣壓力時的表壓力的絕對值 5）差壓：設備中兩

2、處的壓力之差 自動檢測技術及儀表控制系統5.1.3 壓力檢測的主要方法及分類 5.1.3.1 重力平衡方法： 1）液柱式壓力計：基于液體靜力學原理 2）負荷式壓力計：基于重力平衡原理 5.1.3.2 機械力平衡方法 5.1.3.3 彈性力平衡方法 5.1.3.4 物性測量方法 1）電測式壓力計 2）其他新型壓力計，如集成式壓力計、光纖壓力計等 自動檢測技術及儀表控制系統5.2.1 彈性壓力計 原理：彈性元件在彈性限度內受壓變形，其變形大小與外力成比例彈性壓力計的組成框圖彈性壓力計的組成框圖 自動檢測技術及儀表控制系統5.2.1 彈性壓力計 5.2.1.1 測壓彈性元件 1）彈性膜片：外緣固定，

3、圓形片狀，中心位移與壓力的關系表示彈性特性，線性關系良好 2）波紋管：壁面具有多個同心環狀波紋，一端封閉，封閉端的位移和壓力在一定范圍內呈線性關系 3）彈簧管：圓弧狀，不等軸截面，金屬管 自動檢測技術及儀表控制系統5.2.1 彈性壓力計 5.2.1.2 彈簧管壓力計彈簧管壓力計結構彈簧管壓力計結構11彈簧管；彈簧管；22連桿；連桿；33扇形齒輪；扇形齒輪；44底座；底座；55中心齒輪；中心齒輪；66游絲；游絲；77表盤；表盤；88指針；指針；99接頭；接頭；1010橫斷面；橫斷面；11-11-靈敏度調整槽靈敏度調整槽 自動檢測技術及儀表控制系統5.2.1 彈性壓力計 5.2.1.3 波紋管差壓

4、計雙波紋管差壓計結構示意雙波紋管差壓計結構示意11高壓波紋管；高壓波紋管；22補償波紋管；補償波紋管；33連桿；連桿；44擋板；擋板；55擺桿；擺桿；66扭力管；扭力管；77芯軸；芯軸；88保護閥；保護閥；99填充液；填充液；1010低壓波紋管；低壓波紋管；1111量程彈簧；量程彈簧；1212阻尼閥；阻尼閥；1313阻尼環；阻尼環；1414軸承軸承 自動檢測技術及儀表控制系統5.2.1 彈性壓力計 5.2.1.4 彈性測壓計信號的遠傳方式 彈性元件的變形或位移轉換為電信號輸出，即可實現遠距離信號傳送電遠傳彈性壓力計結構原理電遠傳彈性壓力計結構原理 自動檢測技術及儀表控制系統5.2.2 力平衡式

5、壓力計 原理：反饋力平衡力平衡式壓力計的基本框圖力平衡式壓力計的基本框圖 自動檢測技術及儀表控制系統5.2.3 壓力傳感器 5.2.3.1 應變式壓力傳感器 原理：導體和半導體材料發生機械變形時，其電阻值將發生變化RkR幾種應變式測量的結構示意幾種應變式測量的結構示意 自動檢測技術及儀表控制系統5.2.3 壓力傳感器 5.2.3.2 壓阻式壓力傳感器 原理：硅片受壓后，膜片的變形使擴散電阻的阻值發生變化 橋式測量電路，橋臂電阻對稱布置，電阻變化時，電橋輸出電壓與膜片所受壓力成對應關系eRR 壓阻式壓力傳感器結構示意圖壓阻式壓力傳感器結構示意圖11硅平膜片；硅平膜片；22低壓腔；低壓腔；33高壓

6、腔；高壓腔；44硅杯；硅杯；55引線引線 自動檢測技術及儀表控制系統5.2.3 壓力傳感器 5.2.3.3 電容式壓力傳感器 原理：彈性元件的位移轉換為電容量的變化 對于差動平板電容器，其電容變 化與板間距離變化的關系為兩室結構的電容式壓力傳感器兩室結構的電容式壓力傳感器1 1，44隔離膜片；隔離膜片；2 2，33不銹鋼基不銹鋼基座；座；55玻璃絕緣層；玻璃絕緣層；66固定電極；固定電極；77彈性膜片；彈性膜片；88引線引線002dCCd 自動檢測技術及儀表控制系統5.2.3 壓力傳感器 5.2.3.4 振頻式壓力傳感器 原理：利用感壓元件本身的諧振頻率與壓力的關系，通過測量頻率信號的變化來檢

7、測壓力 在一定的壓力作用下，變化后的振筒頻率可以近似表示為 傳感器由振筒組件和激振電路組成01Pffp振筒式壓力傳感器結構示意振筒式壓力傳感器結構示意11激振線圈；激振線圈；22支柱；支柱；33底座；底座；44引線；引線；55外殼；外殼；66振動筒；振動筒；77檢測線圈；檢測線圈；88壓力入口壓力入口 自動檢測技術及儀表控制系統5.2.3 壓力傳感器 5.2.3.5 壓電式壓力傳感器 原理：壓電材料受到壓力作用時產生電荷，外力去除后電荷消失，在彈性范圍內，壓電元件產生的電荷量與作用力之間呈線性關系 q為電荷量，k為壓電常數， S為作用面積，p為壓力qkSp壓電式壓力傳感器結構示意壓電式壓力傳感

8、器結構示意11絕緣體；絕緣體；22壓電元件；壓電元件；33殼體；殼體；44膜片膜片 自動檢測技術及儀表控制系統5.2.3 壓力傳感器 5.2.3.6 集成式壓力傳感器 可以同時檢測差壓、靜壓、溫度三個參數集成傳感器的敏感元件示意集成傳感器的敏感元件示意11溫度元件；溫度元件；22靜壓元件；靜壓元件；33差壓元件；差壓元件；44硅杯；硅杯；55固定臺固定臺 自動檢測技術及儀表控制系統5.2.3 壓力傳感器 預存針對此傳感器的修正公式，采入三種信號后進行處理，可以給出修正后的被測差壓值、靜壓值以及溫度值。集成傳感器的組成框圖集成傳感器的組成框圖 自動檢測技術及儀表控制系統5.3.1 測壓儀表的使用

9、 5.3.1.1 測壓儀表的選擇 類型 測量范圍 測量精度 自動檢測技術及儀表控制系統 5.3.1.2 測壓儀表的校驗 標準儀表的選擇原則：其允許絕對誤差要小于被校儀表允許絕對誤差的1/31/5活塞式壓力校驗系統活塞式壓力校驗系統11測量活塞；測量活塞；22砝碼；砝碼；33活塞筒；活塞筒；44螺旋壓力發生器；螺旋壓力發生器；55工作液；工作液；66被校壓力表；被校壓力表；77手輪；手輪；88絲桿；絲桿；99工作活塞；工作活塞；1010油杯；油杯；1111進油進油閥；閥；a a、b b、cc切斷閥；切斷閥；dd進油閥進油閥 自動檢測技術及儀表控制系統5.3.2 壓力檢測系統 5.3.2.1 取壓

10、點位置和取壓口形式 取壓點的選取原則： 1）取壓點位置避免處于管路彎曲、分叉、死角或流動形成渦流的區域。 2）取壓口開孔的軸線應垂直設備的壁面，其內端面與設備內壁平齊，不應有毛刺或突出物。 3）測量液體介質的壓力時，取壓口應在管道下部，以避免氣體進入引壓管；測量氣體介質的壓力時，取壓口應在管道上部，以避免液體進入引壓管。 自動檢測技術及儀表控制系統5.3.2 壓力檢測系統取壓口選擇原則示意取壓口選擇原則示意11溫度計；溫度計；22擋板；擋板；33閥；閥；44導流板；導流板； - -不適于做取壓口的地點；不適于做取壓口的地點；-可用于做取壓口的地點可用于做取壓口的地點 自動檢測技術及儀表控制系統5.3.2 壓力檢測系統 5.3.2.2 引壓管路的敷設 1）引壓管的內徑、長度的選定與被測介質有關； 2）引壓管路水平敷設時，要保持一定的傾斜度，以避免液體（氣體）的積存； 3）當被測介質容易冷凝或凍結時，引壓管路